医院病房楼地面施工方案（28页）

1、医院病房楼地面施工方案地面施工方案本工程地面主要为：环氧地面、玻化砖楼面、防滑地砖楼面、水泥楼地面、PVC卷材楼面、橡胶卷材地面、铺地砖楼面、彩色现浇水磨石楼面、防静电活动地板楼面、花岗岩楼面、耐酸碱环氧地面自流平楼面、环氧地面漆自流平楼面、亚麻楼面、强化复合木地板楼面、浮铺弹性垫层地毯、架空软木地板本工程装饰种类繁多，由于各种地面的做法不同，其厚度各不相同，如在结构施工阶段未根据相邻部位不同做法的厚度进行结构标高的调整，地面施工时将面对两种不同厚度地面交接处的错台，如采用补平的做法净空将得不到保证，因此在装饰阶段将不得不进行大量的剔凿。本工程在结构施工阶段即根据相邻部位的装修量在结构上进行适

2、当的调整。1聚氯乙烯（PVC）地面施工部位：直线加速器治疗室、X线模拟室、CT模拟室、手术后装治疗室、地下部分诊室、候药厅、观察室、5#、8#楼梯间、体检门诊所有用房。根据设计要求，所有橡胶PVC卷材、亚麻地面均做10厚自流平。1）自流平找平施工流程见下图自流平找平流程图示搅拌自流平打底油抹平自流平消泡使用自流平前应保证水泥地面基本平整、干燥并已表面收光。2）PVC地面施工条件（1）已完成天花工程，包括消防工程。（2）已完成墙面、油漆工程。（3）已完成地底的线槽工程，电脑线及任何有关机电工程（EM）。（4）地面需坚硬，无油脂、砂粒，并无地板起壳，裂纹等现象。（5）已填补或铲平地台上凹凸的地方，

3、地面必须平整光滑。用两米直尺检测误差不得超过2mm。墙角要求直角。（6）水泥凝固保养期已过，地面不能有潮湿及积水。（7）移交场地前，场地必须清扫干净，其它工种必须撤离现场。（8）室内温度必须在15以上。（9）要求基层成品与工程最终完成高度之间留3mm的地板施工高度。（10）为使安装效果更完美，在地板工程完成后再做踢脚线。3）铺贴前准备（1）检查地面基层是否平整，遇有凹陷的坑洞须修补填平；遇有凸起的地方应将之铲去及磨平清除地面污垢、杂物，遇有油污、腊液等会影响胶水效果的物质则必须彻底去除。（2）地板铺贴前应对地面进行处理，要求基层平整、结实，有足够强度且表面干燥。如基层不平整、砂浆强度不够、表面

4、有油渍、灰尘、砂子等粒状物，或者表面含水率过高，均会影响到地板的粘结强度和铺贴质量，产生质量弊病。最常见的质量问题是地板起壳翘边、鼓泡、剥落及不平整。如地面有灰粒和砂子，会将铺好的地板顶出一个个小突点，局部受压后会变白。（3）在混凝土、水泥砂浆基层上铺贴地板，基层表面应用2米直尺检查平整度，其间隙不得超过2 mm，如误差较大就必须用水泥砂浆找平。一般情况下，新铺的水泥地面夏季要有1周的干燥时间，冬季需2周左右。4）操作流程（1）在开始正式安装工作前，应把地板送至工地并放置24小时使其得以在室温下充分恢复平整、稳定；地板正确的存放方法为竖直存放，不正确的储存方法会导致地板铺开时形成波浪，且容易使

5、地板边部损伤，影响安装效果。（2）地面放样安装地板大多由房间的中间位置开始（面积小的房间除外）；一般而言地板的安装应与窗户垂直，换言之是面对主要光源；以利刀把地板按需要切割，并预留数公分作收边之用；把切割好的地板平放在地上，小心检查地板表面以防任何不可预见的问题。（3）涂布胶水涂胶水前必须确保地台完全平整、清洁、干燥；用地板的专用胶水在地台上均匀涂胶，用量约为每平方米200至350克左右；应使用齿形涂胶工具以确保胶水能均匀而且分布适中；待10至15分钟后胶水粘度增强时即为铺设的适应时间；遇有胶水溢至地材表面时应用湿布及时把胶水清除；完成后继续铺设其余地板，唯安装的方向与上一片地板相反。地板与地

6、板之间不应预留任何空间；铺贴完一个空间，在胶水未完全干固前，再用大铁滚推滚地面，使已贴上的地板更加平整；四周收边应整齐、均匀，与墙壁结合紧密。（4）地板接缝处理热力焊接是连接塑料地板接缝的最佳方法；热力焊接应于铺贴塑料地板工作完成24小时后进行；以专业开槽刀或专业自动开槽机在地板接缝处开出“U”型焊槽；槽的深度约为地材厚度的三分之二；用专业焊机把地材特有焊线焊接于“U”型槽内；待焊线温度略有降低时应以特有铲刀把焊线凸出部分铲掉三分之二；当焊线完全冷却后再用特有铲刀把焊线剩余凸起部分完全铲掉；焊线一定要分二次铲除。参见下图。（5）清洁工作完成安装工作后应把地面上的所有杂物清除；以清水（或加入适量

7、的中性清洁剂）清洁地板表面的污渍。（6）保护地板地面利用透明的胶膜把已安装妥当的地板覆盖，使地板不受其它工作损伤；在主要通道上应加厚纸板以加强保护。2自流平环氧树脂地面使用部位：设备夹层。耐酸碱环氧地面自流平楼面（使用部位毒物鉴定、化验）工艺与之类似。1）施工流程地面前期表面处理地面真空吸尘地面修补铺设底胶安装铜条铺设黑色底胶铺设环氧自流平涂层地面清理成品保护2）施工工艺（1）地面基层打磨对已施工完的混凝土地面，采用喷砂打磨机对地面进行喷砂打磨处理，将地面均匀打毛，局部地方采用推式打磨机进行处理。（2）地面真空吸尘为使地面保持清洁无灰尘，保证环氧树脂与地面的粘结力，采用真空吸尘器将地面清理干净

8、。（3）地面修补已施工完的混凝土地面如果存在一些细小裂缝，必须用环氧砂浆或纯环氧树脂将其填补密实。（4）铺设底胶底胶由两种成分组成，具有低粘性、高渗透性特点，因此铺设时必须保证底胶完全渗透于地表。用金属刮板或灰浆抹刀铺设，要求涂两遍并保证施工完的厚度达到0.3mm，且保持均匀不留任何干斑，不能出疙瘩，以免影响整个效果。底胶需固化1015小时后，再进行下一步施工。（5）安装铜条（对防静电地面）为形成接地点将地面静电导走，铺设长150mm、宽10mm的扇形铜条网，但在柱子的四周、墙面及小房间必须安装2个接地铜条网，在结构处要用铜条连接。（6）铺设防静电黑色底胶（对防静电地面）防静电黑色底胶在铺设时

9、要均匀，其厚度要求达到0.10.2mm。（7）铺设防静电环氧自流平涂层自流平是由纯环氧树脂与0.1mm0.8mm的石英砂混合而成，铺设时按比例均匀搅拌23分钟，铺在黑色底胶上面。3）质量保证措施为了确保整个楼层的水平度控制在规范允许的范围内，将水准点设为三个等级进行测量控制。3彩色现浇水磨石楼面1）基本要求（1）水磨石面层工程所用的颜料、水泥、石子应有产品的合格证书(或产品性能检测报告)，水泥应有进场复试报告。（2）水磨石面层工程必须严格按本标准操作规范进行操作，保证工程质量，同时确保各施工人员的职业健康安全和现场文明施工。（3）水磨石面层工程随属地面工程检验批验收时，主控项目必须达到本标准的

10、规定认定为合格；一般项目应有80及以上的检查点(处)符合本标准的规定，且其他点(处)不得有明显影响使用的地方，并不得大于允许偏差值的50为合格。（4）本标准中未提及的方面，按照现行国家质量验收规范、标准执行。（5）铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润、并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。（6）整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5MPa 后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。（7）当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。（8）整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。（9）水磨

11、石面层厚度、面层的颜色和图案应符合设计要求。面层厚度设计若没有要求，宜为1218mm，且按石粒粒径确定。（10）白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；同颜色的面层应使用同一批水泥。同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料；其掺入量宜为水泥重量的35或由试验确定。（11）水磨石面层的结合层水泥砂浆体积比宜为1：3，相应的强度等级不应小于M1O，水泥砂浆稠度(以标准圆锥体沉入度计)宜为3035mm。（12）水磨石地面镶边时，如设计无要求，应用同类材料以分隔条设置镶边。（13）普通水磨石面层磨光遍数不应少于34 遍，高级水磨石面层的厚度和

12、磨光遍数由设计确定。2）工艺流程3）操作工艺(1)找标高，弹水平线，打灰饼，冲筋：打灰饼(打墩)、冲筋：根据水准基准线(如：十500mm 水平线)，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼(打墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋(推栏)，软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。(2)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫(把)帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。(3)铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3 干硬性水泥砂浆

13、，先将砂浆摊平，再用靠尺(压尺)按冲筋刮平，随即用灰板(木抹子)磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。找平层抹好后，第二天应浇水养护至少1d。(4)分格条镶嵌：1)找平层养护1d 后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分格墨线，然后按墨线裁分格条。2)用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30角)，铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm。分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一水平面上，并拉通线检查其平整度及顺直。3)分格条镶嵌好后，隔12h 开始浇水养护，最少应养护两天。(5)抹石子浆(石米)面层：1)水泥石子浆必须严格按照配合比计量。若彩色水

14、磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石米搅拌均匀，然后加水搅拌。2)铺水泥石子浆前一天，洒水将基层充分湿润。在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约l00mm 内的水泥石子浆轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用灰板(木抹子)或铁抹子(灰匙)抹平压实，(石子浆配合比一般为1：1.25 或1：1.5)但不应用靠尺(压尺)刮。面层应比分格条高5mm，如局部石子浆过厚，

15、应用铁抹子(灰匙)挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子(石米)分布均匀。3)石子浆面至少要经两次用毛刷(横扫)粘拉开面浆(开面)，检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后，再用铁抹子(灰匙)抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。4)在同一平面上如有几种颜图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清，影响质量。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。5)养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防行人踩踏。(6)磨

16、光：1)大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨石机研磨。对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥强度等级品种有关。2)磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。(A)用6080 号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。(B)磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆)，用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。(C)补刷浆第二

17、天后需养护34d，然后用100150 号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。(D)磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护34d，用180240 号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，并用清水将其冲洗干净。(7)涂刷草酸出光：对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷1015的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280320 号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。(8)找蜡抛光：按蜡：煤油=1：4 的比例

18、加热熔化，掺人松香水适量，调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。4防静电活动地板（1）原基层地面或楼面应平整，无明显凹凸不平。（2）依据设计图纸，按板材尺寸，在地面上放出墨线，形成方格网，在方格网十字交点处固定支座。（3）按活动地板高度线减去活动地板厚度的高度为标准点拉水平线，再用水柱找点法，将此标准点画在各个墙面上，在这些标准点上打钉拉线，拉线的位置按地面弹出的墨线方格安排。拉水平线的目的是将活动支架调整在一个水平上，以保证静电地板的水平。调整支座顶面高度至室内要求的水平高度。调整时松开支座顶

19、面活动部分的锁紧活动部分的锁紧螺钉或螺母，把支座顶面与拉出的水平线一致，然后再锁紧活动部分。（4）将桁条放在支架上，用水平尺校正水平，用吸盘拼装静电地板，调整板块水平度和缝隙。清理干净，做好成品保护。5地砖地面使用部位：部分走廊、变配电所、维修间、杂物间等。另外其他板块类型地面，如玻化砖楼面（使用在地下电梯厅、地上3#电梯厅、部分各类医疗用房）、防滑地砖楼面（使用在地机房、值班室、楼梯间）、仿石防滑地砖楼面（使用在地下部分卫生间、清洁间、暗室、滤过间、淋浴、地上各类消洗、清洁间、备餐间）施工程序与之相同或类似，可参照施工，不另详细叙述。1）施工程序抄平放线基层处理砖的挑选及排版铺干硬性的水泥砂

20、浆砖铺贴养护与勾缝清理、保护2）施工工艺（1）抄平、放线：抄平放线是保证地面方正，分格均匀，表面标高一致的先决条件。在地面的基层上暂用碎砖作标筋。根据图纸放出房间的中心线，并按规范合理排砖。（2）地面铺砖：先将地面杂物、浮浆处理干净，刷一道界面剂素水泥浆结合层，以增加基层和结合层之间的粘结能力，一般是铺多少，刷多少，不要刷太多，避免时间长来不及施工，容易污染。然后虚铺干硬性的水泥砂浆。一般是铺一层砂浆，放一块砖。虚铺的宽度比使用的地砖尺寸大20mm，虚铺砂浆的厚度应比标高控制线高35mm。干硬性水泥砂浆的配比，水泥：砂=1：3。以手捏成团，落地成花为准。用铁抹子刮平虚铺的砂浆后，便可用砖试铺，

21、对好纵横缝后，用橡皮锤轻轻敲击。检查好后，浇一层水灰比为0.45的素浆结合层，厚度为0.5mm。然后将板正式放在上面，用橡皮锤敲打砖的表面，砸平砸实。（3）经过48小时后，就开始用白水泥掺色粉勾缝，清理干净并做好成品保护。6花岗岩铺地面使用部位：1#楼梯间、地上部分卫生间。1）施工准备（1）石板按设计图纸选出样品并经业主认可后进行采购，大批量加工时要派人到加工厂检查质量。（2）板面要纹理排列要统一，所有板块外边缘切口平直，不能崩角崩边。平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线误差不超过0.5mm。（3）施工前应将混凝土垫层清扫干净，洒水湿润，如垫层发

22、现有空鼓现象，应将其撬起，对空鼓部位重新找平。2）施工程序基层处理放线试拼、试排拌制砂浆铺贴夯平干硬素水泥砂浆施工铺贴就位检查、清理擦缝终验3）施工工艺根据设计图及定位图对地面石板进行放线，放线时要确保各施工部位尺寸准确。根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。（1）试排试拼：铺设前对各房间的石板板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，在房间的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、洞之间的关系。（2）根据试排结果，在房间主要部位弹互相垂直的控制十

23、字线，用以控制石板的位置。（3）铺砌前将混凝土垫层清扫干净，并洒水湿润，扫一遍素水泥浆，根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺结合层砂浆（一般采用1:3干硬性水泥砂浆），从里往门口处铺，拍实找平。（4）铺石板板块，先里后外，按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺设，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再行安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。（5）勾缝：在铺贴12昼夜后进行勾缝，选择与石板相同颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀，调制成水泥色浆，用勾缝溜子勾缝，用棉砂将板面擦干净；4）质量要求（1）地面平整色泽

24、调和；（2）板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓；（3）表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然；（4）石板材块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。5）允许偏差及检验方法接缝平直2mm，（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）；表面平整1mm，（用2m靠尺和锲形塞尺检查）；阳角方正2mm，（用200mm方尺检查）；接缝高低0.3mm，（用直尺和楔形塞尺检查）；接缝宽度0.5mm，（用尺检查）；7浮铺弹性垫层地毯本工程在贵宾休息室1、接待室使用该类型地面。1）施工准备（1）材料主材：地毯、底胶、烫带、木刺条（倒刺条）、收口条其它材料：木针、钢钉、封口胶带、胶水（2） 机具及工具机具：油压冲击钻工具：裁

25、毯刀、地毯撑、扁铲、榔头、熨斗、铝合金靠尺、角尺、钢直尺、米尺。（3）作业条件墙面、天花装修已基本完工。天花上消防喷洒头已安装，试压合格。基层表面干净、无灰碴、钢筋头、油污等杂物。表面平整度偏差不大于4mm，基层含水率不大于8%。木针需做防腐处理。2）施工程序基层处理钉木刺条裁料铺底胶地毯铺设接口粘合清理成品保护终验3）施工工艺（1）基层清理基层要清理干净，基层地面应平整，无明显凹凸不平。（2）固定木刺条在离踢脚板面810mm处，用钢钉将木刺条固定，也可采用活动式铺设工艺中收口条固定的方法。固定木刺条时，应用3 mm或5mm夹板条遮挡踢脚板，起到保护作用。钢钉间距小于300mm，木刺条无劈裂、

26、松动现象。门框下沿也应钉上木刺条。（3）钉收口条先用油压冲击钻在需收口的位置打洞。再将木针钉入，将适长的收口条用钢钉固定在木针上。（4）裁料仔细量好铺地毯部位的细部尺寸，不规则处可做模板。裁料前应掌握好地毯表面毛的逆顺方向，并在背面编号，对号进房。在地毯背面弹出尺寸线，留出一定的余量，一般为50 mm，以防墙体偏差。再用裁毯刀裁割，应注意切口绒毛的整齐。（5）铺底胶铺底胶时，应将防潮的一面铺在基层上。底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10mm左右。底胶接缝处用封口胶带连接。（6）地毯铺贴与缝合将裁好的地毯虚铺在底胶上，先用地毯撑子把地毯向纵横向拉伸一遍，然后将地毯的一条长边固定在木刺条上

27、。再进行拉伸，地毯撑与地毯中心呈“V”字型向外拉开。一个方向拉伸完后，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在木刺条。张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用35mm夹板保护踢脚板。再将地毯的毛边掩到踢脚板下面。若有接缝，先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边的烫带均等，将熨斗从缝隙处塞入，进行对缝、压实。碎花地毯铺设时，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，碎花地毯接缝，花纹应吻合平顺。在门框下的地面处应用铜或铝压条把地毯压住收口。（7）清理地毯铺设完毕，用吸尘器清扫一遍即可干净。7.4质量要求（1）地毯的品种、规格符合设计要求。 (检查材质证明文件)（2）铺设必须牢固，无起鼓等缺陷。 (观察、踩踏、

28、检查)（3）色调、图案一致。 (观察检查)（4）表面平整、安装牢固，无起鼓，图案色调一致。 (观察、踩踏，用靠尺检查)8架空软木地板本工程在贵宾休息室2使用该类型地面。1）施工程序2）施工工艺1)将基层(找平层)清理干净，弹好水平标高控制线；2)在基层(找平层)上弹出木龙骨位置线及标高，木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢，木龙骨与墙之间出30mm 的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，若设计无要求则龙骨间距按300mm，且表面直；3)在龙骨之间填充干炉渣或其他保温、隔声等轻质材料；4)实木复合地板面层与墙面之间应留不小于1020mm 的

29、空隙，以后逐条板排紧，实木复合地板与龙骨间应钉牢、排紧；铺钉方法宜采用暗钉，钉子以45或60角钉人，可使接缝进一步靠紧；5)实木复合地板的接头要在龙骨中间，相邻板材接头位置应错开不小于300mm 距离；6)安装踢脚板：粘贴或铺钉均可。9亚麻楼面施工部位：病房、重症、会诊室、中小会议室：。1）基层处理：基层要求平整、坚实、清洁兼不存在裂缝，且必须干燥，含水率不可超过3%。2）亚麻地板应于正常室温（18或以上）之环境内安装，亚麻地板在常温下较易折断，必须小心处理。3）材料在送抵工地时应存放在干燥而清洁的地方，同时，应将亚麻地板放松并尽量平放在地面上使其适应工地环境24小时以上。4）必须用厂方建议的

30、胶水铺设亚麻地板，若有胶水溢出亚麻地板安装面，必须适时用湿布或清洁剂抹去。5）铺贴地材后必须以大型金属滚筒重复滚压亚麻地板表面，特别是在墙角及卷材接缝等难粘贴的位置应略增胶水用量并同时施加重压（如在亚麻地板上置沙包）使地材能完全牢固的贴在基层上。6）产生“起鼓”原因：地坪湿度超过标准；涂布胶水份量不足或等待时间不准确；铺上地材后未有“先用手或软木及再用大型金属滚筒滚压”；两片卷材之间的接缝只需碰齐便可，所有接缝配合原厂焊枝以热焊法封口，焊接应在铺粘后24小时才进行。7）安装完后的处理：尽量用胶膜保护地材表面免受损坏；清洁场地，并于地板表面打蜡；亚麻地材对强的碱性清洁剂敏感，为了避免地板在日后使

31、用中接触强碱，应该在打面腊前先在地材表面打一层底腊。10水泥楼地面施工部位：泵房、扩散室、防毒通道、电缆夹层、专业管井。1）施工准备材料：水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。作业条件水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。2）操作工艺基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应

32、剔除平整。洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。抹踢脚板：有墙面抹灰的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚标高，拉通线确定底层厚度，套方，贴灰饼，抹1：2水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛，浇水养护。踢脚板抹灰层砂浆：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周作灰饼。大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。水

33、泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼层基层上均匀洒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥砂浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2的配合比，稠度应小于3.5cm：用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平，待泛水后略撒1：1的干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，至平直光。上述操作均在水泥初凝之前进行。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平面出光。有分格的地面压光后应用溜缝 抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。第

34、三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹印压平、压实、压光，达到交活的程度。养护：地面压光交活后24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。11架空软木地板1）施工流程2）施工要点具体操作工艺一般分底层木地板的铺设和楼层木地板的铺设。底层木地板一般采用空铺方法施工，而楼层木地板可采用空铺也可采用实铺方法进行施工，按设计要求组织施工。(1)地面基层验收、清理、弹线。(2)铺钉防腐、防水20mm50mm 松木地板搁栅，400mm 中距。地板搁栅应用防水防腐20mm40mm50mm 木

35、垫块垫实架空，垫块中距400mm，与搁栅钉牢。同时将地板搁栅用10 号镀锌铁丝两根与钢筋鼻子绑牢，搁栅间加钉50mm50mm 防腐、防火松木横撑， 中距800mm。地板搁栅及横撑的含水率不得大于18，搁栅顶面必须刨平刨光，并每隔1000mm 中距，凿l0mm10mm50mm(按搁栅宽处)通风槽一道。(以上尺寸，如有设计要求时，按设计施工)(3)地板木搁栅安装完毕，须对搁栅进行找平检查，各条搁栅的顶面标高，均须符合设计要求，如有不合要求之处，须彻底修正找平。符合要求后，按45斜铺22mm 厚防腐、防火松木毛地板一层，毛地板的含水率应严格控制并不得大于12。铺设毛地板时接缝应落在木搁栅中心线上，钉

36、位相互错开。毛地板铺完应刨修平整。用多层胶合板做毛地板使用时，应将胶合板的铺向与木地板的走向垂直。(4)面层实木地板铺设1)木地板的拼花组合造型：木地板的拼花组合造型，有等长地板条错缝组合式、长短地板条错缝组合式、单人字形组合式、双人字形组合式、蒂纹组合式、方格组合式、阶梯组合式以及设计要求的其他组合形式等。2)弹线：根据具体设计，在毛地板上用墨线弹出木地板组合造型施工控制线，即每块地板条或每行地板条的定位线。凡不属地板条错缝组合造型的拼花木地板、蓆纹木地板，则应以房间中心为中心，先弹出相互垂直并分别与房间纵横墙面平行的标准十字线两条，或与墙面成45角交叉的标准十字线两条，然后根据具体设计的木

37、地板组合造型具体图案，以地板条宽度及标准十字线为准，弹出每条或每行地板的施工定位线，以凭施工。弹线完毕，将木地板进行试铺，试铺后编号分别存放备用。3)将毛地板上所有垃圾、杂物清理干净，加铺防潮纸一层，然后开始铺装实木地板。可从房间一边墙根(也可从房间中部)开始(根据具体设计，将地板周围镶边留出空位)，并用木块在墙根所留镶边空隙处将地板条(块)顶住，然后顺序向前铺装，直铺到对面墙根时，同样用木块在该墙根镶边空隙处将地板顶住，然后将开始一边墙根处的木块楔紧，待安装镶边条时再将两边木块取掉。4)铺定实木地板条按地板条定位线及两顶端中心线，将地板条铺正、铺平、铺齐，用地板条厚22.5 倍长的圆钉，从地板条企口榫凹角处斜向将地板条钉于地板搁栅上。钉头须预先打扁，冲入企口表面以内，以免影响企口接缝严密，必要时在木地板条上可先钻眼后钉钉。钉钉个数应符合设计要求，设计无要求时，地板长度300mm 时侧边应钉2 个钉，长度大于300mm 小于600mm 时应钉3 个钉，600900mm 钉4 个钉，板的端头应钉1 个钉固定。所有地板条应逐块错逢排紧钉牢，接缝严密。板与板之间，不得有任何松动、不平、不牢。5)粘铺地板：按设计要求及有关规范规定处理基层，粘铺木地板用胶要符合设计要求，并进行试铺，符