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文档简介

1、医院病房装修改造工程施工方案目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工部署91、施工目标92、施工组织9第四章 施工准备161、工程准备162、技术准备17第五章 施工资源计划171、主要施工机械设备用量计划172、主要材料用量计划173、劳动力计划18第六章 主要施工方法及技术措施181、测量施工182、装修工程193、给排水3884、电气安装工程400第七章、质量保证体系及管理措施4949第八章、管理措施5331、保证工期措施5332、施工安全管理措施5333、消防安全管理措施5664、文明施工管理措施577 5、拆除防护 586、降低成本措施58第一章 编制依据Vip病房装饰

2、装修工程招标文件Vip病房装饰装修工程施工图纸;规范标准,以及地方有关法规等:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ10-97建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建设工程项目管理规程GB/T50326-2001建设工程监理规范GB50319-2000建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑饰面施工技术第二章 工程概况本工程为改造工程,是将原整形外科医院

3、门诊楼改造为vip病房楼。内容包括一层、二层的室内装修。序号项 目内 容1工程名称Vip病房装饰装修工程2工程地址3装装修 工程特征装修面积2500 m2装修做法内墙面瓷砖、乳胶漆、壁纸顶棚铝扣板、石膏板地面卷材聚氯乙烯地面、地砖4工程内容土建、装饰装修、给排水、电气、采暖、照 明、中心供养、弱电等。5计划工期90天6质量标准合格工程改造后病房明细类型一层二层总计床位数A型宿舍(有卫)111B型宿舍(有卫)444C型宿舍(有卫)12122424总计121729292.工程特点本工程需要进行拆除、新建施工,施工中不得对原结构造成更大的破坏。精装修作业量大,必须保证装修效果和质量。本工程各种现代化

4、的控制系统多而复杂,参加施工的各专业队伍多,协调工作量大。针对上述特点,施工前我们将认真编制分项施工方案,借鉴以往工程类似施工经验,精心组织施工,确保工程优质、高效地完成。室内材料做法表楼层房间名称材料做法装饰吊顶控制高度备注地面楼面踢脚内墙顶棚首层大堂、走道、楼梯休息室、护士站、办公室、贵宾接待室、门诊手术等侯室、设备间、综合收费处、财务及档案室楼A卷材聚乙烯地面30踏A人造石20内墙B乳胶漆涂料510棚A石膏板吊顶距地3000mmVIP门诊、采血治疗室、心电室、换药室、器械室、保洁库房、库房楼A卷材聚乙烯地面30踏A人造石20内墙B乳胶漆涂料510棚A石膏板吊顶距地3000mmVIP病房C

5、区楼A卷材聚乙烯地面30踏A人造石20内墙B乳胶漆涂料510棚A石膏板吊顶距地2800mm病房卫生间楼B地砖50内墙A面砖10棚B铝扣板吊顶距地2700mm450300规格防水墙砖三层休闲文化区、吧台区、商务区、走道、楼梯办公室、值班室、会议室、治疗室、换药室、护士站楼A卷材聚乙烯地面30踏A人造石20内墙B乳胶漆涂料510棚A石膏板吊顶距地3000mmVIP豪华病房楼A卷材聚乙烯地面30踏A人造石20内墙c壁纸5棚A石膏板吊顶距地3000mmVIP病房B类、C类楼A卷材聚乙烯地面30踏A人造石20内墙B乳胶漆涂料510棚A石膏板吊顶距地2800mm病房卫生间楼B地砖50内墙A面砖10棚B铝扣

6、板吊顶距地2700mm450300规格防水墙砖说明:1、本表示法选自华北地区工程建设标准图集(88J1-1)-2、做法标注说明 楼B 地砖首层板材 50 做法厚度 3、表中索引做法厚度与图集中做法厚度不符之处参见表中备注说明。详细做法如下:楼A 卷材聚氯乙烯地面 卷材面层缝隙焊缝(或胶封)密闭处理,打腊出光 1.8-6.0厚半通体(或复合)聚氯乙烯面层 专用胶粘结剂粘铺接缝处及四周专用液轮压实2.0-3.0厚水泥自流平砂浆基层20厚1:2.5水泥砂浆压实抹平原水泥地面,表面凿毛处理楼B 地砖(防水)5 -10厚防滑地砖20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层1.5厚水泥涂膜,刷至立墙高度180025厚

7、1:2.5水泥砂浆找坡,自门口坡向地漏处(地漏处为原楼地面面层)原水泥地面,表面凿毛处理踢A 人造石踢脚专用勾缝剂勾缝(或白水泥擦缝)粘5-6厚的面砖6厚1:2.5水泥砂浆压实抹平9厚1:3水泥砂浆打底扫毛内墙A-1 面砖墙面(原墙面)专用勾缝剂勾缝(或白水泥擦缝)粘5-6厚的面砖4厚强力胶水泥粘结层1.5厚聚合物水泥基防水涂料,刷至立墙高度18009厚1:3水泥砂浆打底压实抹平内墙A-2 面砖墙面(水泥压力板墙面)专用勾缝剂勾缝(或白水泥擦缝)粘5-6厚的面砖4厚1:2建筑胶水泥砂浆(内掺3%超密聚合物防水剂)粘结层挂金属网,在网上抹8厚1:2.5水泥砂浆(内掺3%超密聚合物防水剂)分层压实

8、抹平素水泥浆一道6厚1:1.1:6水泥石膏砂浆打底扫毛3厚外加剂专用砂浆抹基层界面剂一道甩毛内墙B-1 乳胶漆涂料墙面(原墙面)喷(刷、辊)乳胶漆涂料3道3厚精品(面层专用)粉刷石膏罩面5厚粉刷石膏砂浆打底分遍找平剔除原腻子找平层内墙B-2 乳胶漆涂料墙面(纸面石膏墙)喷(刷、辊)乳胶漆涂料3道3厚精品(面层专用)粉刷石膏罩面防水石膏板内墙C 壁纸贴壁纸面层满刮2厚面层耐水腻子找平层棚A 轻钢龙骨石膏板吊顶白色乳胶漆三道满刮2厚面层耐水腻子找平层满刷氯偏乳液(或乳化光油)防潮涂料两道,纵横各刷一道12厚纸面石膏装修板,用自功螺丝钉与龙骨固定U型轻钢龙骨横撑CB5020(或CB6027)中距12

9、00U型轻钢次龙骨CB5020(或CB6027)中距429U型轻钢主龙骨CB5020(或CB6027)中距12006(或8)钢筋吊杆,中距横向1200纵向1100,吊杆上部与预留钢筋吊环固定棚B 铝条板吊顶0.8-1.0厚铝合金条板,离缝安装带插缝板U型轻钢次龙骨横撑CB4548中距1500U型轻钢主龙骨CB3812中距1500与钢筋吊杆固定6钢筋吊杆,中距横向1500纵向1200第三章 施工部署1、施工目标1.1 质量目标本工程将实行全方位、全过程质量管理,确保分项工程合格率100%,竣工质量等级合格。 1.2安全文明施工目标 确保不发生重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在1以内。1.3 工期目

10、标本工程计划工期90日历天。 2、施工组织2.1为确保施工质量和工期,我公司将选派一名施工管理经验丰富的、具有本工程相应项目经理资质证书的、具有同类工程施工经验人任本工程的项目经理,选派拥有相应岗位资格以及与本工程相应资历的管理人员,并组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与业主合作。并以人力、财力和物力上的充分支持,确保本工程顺利竣工。按照我公司项目管理模式,GB/T19001IS09002标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心,以专业管理和计算机信息化管理相结合的科学化管理体制,高效地组装和优化企业及社会各生产要素,以出色地实现我企业的质量方针和质量目标,

11、以及对业主的各项承诺。2.2项目部组织体系项目经理部组织架构图项 目 经 理(一级项目经理)项目副经理(一级项目经理)总工程师(工程师)生产经理(二级项目经理)商务经理(经济师)物 资 部技 术 部工 程 部机 电 部质 检 部安 监 部经 营 部办公室主任 材料计划管理 材料消耗管理 物资进场验证 仓库管理施工技术方案编制 工程洽商办理施工技术资料管理 工程试验管理工程材料选型土 建 施 工管 理 工程计划管理交叉作业协调管理机电设备安装施工管理安全与文明施工管理工程合同管理 工程成本控制工程报价工 程 质 量 管 理办公文件管理 行政后勤管理环境卫生管理 消除保卫管理2.2.1项目经理部岗

12、位责任制a;项目经理1、按授权范围负责项目合同的全面履约;2、参与建设单位的合同谈判,并认真履行与建设单位签订的合同;3、组织编写工程总结,参与公司组织召开的项目制造成本的测算会议;4、根据公司下达的制造成本,领导编制并保证项目制造成本计划的实施;5、主持编制项目质量计划和施工组织设计;6、指导商务经理做好建设单位合同与分承包方合同管理工作; 7、是项目安全生产的第一负责者,工程质量的第一责任人。b;项目副经理1、协助项目经理搞好项目全面管理;2、主抓项目机电安装工程;3、负责协调公司总部后方生产资源和技术服务的支持工作;C;生产经理1、是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者;2、编制工程各

13、阶段进度计划,对施工工期负直接领导责任,监督工程进度计划的执行和完成情况,并负责审定、考核分包单位月、周计划;3、领导组织实施施工组织设计、专项施工方案、质量阶段预控计划;4、参与工程创优策划,并领导实施;5、领导、落实施工过程质量控制,负责工程质量缺陷(隐患)的处理工作,参与工程质量事故的调查,并提出处理意见;6、负责协调各个工程专业、各分包单位交施工生产中工序交叉及相配合工作;7、负责领导施工现场的安全生产及文明施工工作,对项目安全工作负直接责任;8、负责现场机械调配、验收、保养工作;9、领导、组织工程各阶段的验收工作;10、主管工程部、安监部、质检部的各项工作。d;项目总工1、是施工现场

14、工程技术管理工作的组织与指挥者;2、编制项目质量计划,领导项目质量体系的运行工作;3、主持编制项目施工组织设计、工程创优策划及重要施工方案、技术措施;4、主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底;5、领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作;6、领导贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准,保证项目工程质量满足按设计图纸要求及国家验收规范;7、领导工程材料鉴定,测量复核及工程资料的管理工作;8、保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求;9、领导项目计量设备管理工作;10、主管项目技术部、试验室的工作。e;商务经理1、负责项

15、目的成本管理工作;2、负责资金需用计划的编制及控制;3、负责支票、现金借用以及报销等财务工作的审核;4、认真研究、分解工程总承包合同中建设单位对产品的质量要求,组织项目人员对项目合同进行学习。5、领导项目各类经济合同的起草、确定、评审;6、负责项目商务报价、进度款结算及工程结算,负责编制对建设单位的清款单,分包商的结算单;7、负责与分包洽谈,为项目提供可靠的分承包方或制造商,负责材料供应商的报价审核;8、负责组织编制和办理工程款结算,经济索赔等工作。9、主管项目经营部。f:技术部经理1、配合项目总工编写施工技术方案及技术措施,监督技术方案的执行情况:2、负责对分包单位施工方案的审核工作;3、组

16、织施工方案和重要部位施工的技术交底;4、负责施工技术保证资料的汇总及管理;5、执行新技术、新工艺、新材料推广应用计划,并及时总结改进;6、负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作;7、负责计量器具的台帐,进行标识、审核;8、编制材料需用计划,参与工程材料选型的确认工作。并根据工程进度需要组织材料进场,保证施工生产顺利进行。g:工程部经理1、负责责任区域施工现场的施工管理协调、工期、技术、质量、 安全、材料工作;2、执行技术方案,组织样板施工,实施质量预控制和过程监控管理,严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查;3、负责编制项目月、周计划及统计工作,控制分包单位

17、的施工进度安排;4、负责对分包商进行技术交底、安全交底,各项交底必须以书面形式进行,手续齐全;5、具体负责施工现场安全生产及说明施工管理;负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理;6、负责工程质量事故、安全事故的调查和分析,按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改;7、审定、签发混凝土申请单、工程施工试验委托;8、负责现场施工变更的签证工作;9、参与工程阶段验收、竣工验收及工程的交付工作。h:经营经理1、负责项目经营目标与具体实施,分解年月、季经营目标;2、负责组织对分承包方合同签订前的评审工作,参与公司组织的相关合同评审工作;3、负责项目商务合同管理,包括对分承包方、专业分公

18、司以及其它零星聘用合同的管理工作;4、做好工作预、决算及项目制造成本管理工作;5、参与分承包合同履约中的协调与结算管理;6、负责向建设单位、监理单位申报清款单及分包付款单工作;7、负责项目成本管理工作;8、负责项目合同台帐的建立与归档;9、负责项目质量成本的归纳、统计、分析,并报项目经理。i:质量总监1、贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准;2、严格执行质量检验评定标准,行使质量否决权;确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现;3、编制项目“过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中;4、负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,并监督实施情况;5、

19、监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收;6、负责进场物资的验证及报验工作;7、负责不合格品控制及检验状态管理;8、组织、召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作;9、参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求;10、负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。j:物资部主管1、负责项目材料的统一管理工作;2、依据材料需用计划组织材料进场,确保施工生产顺利进行;3、监督各分包方进场材料的验证、复试委托,并记录存档;4、负责顾客提供材料的进场材料(材料质量、数量验证)办理书面手续,负责提供产品与分承包方的交接工作,并办理书面手续;5、负责进

20、场材料库存管理,制定物资管理办法,做好各类材料的标识;6、负责进场材料在使用过程中的监督工人。k:办公室主任1、负责项目质量管理策划、质量体系运作审核、质量体系建立与运行指导;2、协助项目经理完善各项管理制度,协调各部门工作;3、负责项目行政后勤工作;4、负责项目消防保卫工作;5、负责CI形象策划方案在项目的落实与管理;6、负责外文函收发、交接及保管工作;7、负责项目经理部对外宣传、外事接待及项目会务管理工作;8、编制人员培训计划并组织实施,建立培训与考核记录。2.3工程技术资料管理a、技术保证资料:1、资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中,我单位有一套成熟的模式,并执行

21、北京市的有关规定。2、项目经理部配备专职技术资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档,达到技术资料积累与工程同步。3、专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理,项目经理部资料员负责定期检查和指导,项目竣工交验前将资料交总包方,由总包方汇总后交业主。工程施工期间,我单位专职技术资料管理部门将每月一次定期检查指导,保证资料完整、交圈。b、图纸管理:1、图纸管理作为受控制文件来管理,专职资料管理人员负责收、发,并有收、发记录,对作废图纸及时进行标识。2、设计变更及时反馈到图纸上,做到和施工同步,以满足工程竣工图纸基本完成。第四章 施工准备1、工程准备与环卫、交

22、通、城管、街道等联系,熟悉周围环境,建立良好关系;测量楼体, 对原楼轴线、标高进行复测,并做控制点并校对设计图纸;根据图纸及招标文件计算材料用量,对本工程一些重要急需的物资提前进行市场调研;根据工程特点和要求,完善项目班子、做好机械设备、劳务、资金等资源配置;进行临时设施施工,场区硬化、绿化,进行现场形象设计;进行办公区、临水、临电等临时设施的施工;2、技术准备根据施工图纸和现场情况编制施工组织设计;编制各分项施工方案,确保工程尽快开工;对施工场地进行布置,制订准备工作进度计划;组织技术人员认真研究图纸,充分了解设计意图,加大图纸审核力度,注意各系统、相互交叉点及容易出现矛盾和问题的地方,为设

23、计交底作好准备工作,及早提出各项技术实施方案和建议,配合设计单位和业主完善设计;根据本工程的具体特点,组织对上岗工人进行技术培训;作出实验、检验计划,确保工程质量。第五章 施工资源计划1、主要施工机械设备用量计划根据现场需要而定。2、主要材料用量计划开工前项目材料部门对当地建筑材料市场的供货渠道及市场行情进行认真调研,水泥、砂石料等主要材料统一从国家重点生产企业直接采购,能保证质量和大宗采购优惠,其他材料由项目材料部门根据月材料需用计划负责采购。3、劳动力计划我公司将根据工程实物量和施工进度计划,按照充足、均衡、高效的原则,合理组织劳动力,确保工程按时、保质地顺利完成。本工程按照项目法施工原则

24、,配备强有力的项目管理班子,选择技术素质高的劳务队。所有施工人员进场后必须先进行质量、安全、文明施工教育。重要专业工种要求必须经培训考核后持证上岗。第六章 主要施工方法及技术措施1、测量施工1测量仪器的准备: J2JD激光经纬仪1台、SD3水准仪1台、50米长钢卷尺2把、5米塔尺1把。以上设备应预先进行检验,以确保测量用具的精度。 1.2建筑物定位轴线测设: 根据建筑平面图上建筑物位置关系,结合楼体现有结构构件位置,以先整体后局部的方针,采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线,经校核无误后定出现场的平面控制网。 根据主轴线的平面控制网,在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角

25、标志。 1.3竖向控制本工程轴线竖向传递使用“外控制法”,即用经纬仪根据控制桩点和红三角标志,把轴线投射到每层结构面上。各层墙、柱等现浇构件的垂直度,通过使用铅锤控制模板的垂直度来实现。层间竖向测量偏差不超过3mm,建筑全高竖向测量偏差不超过3H/10000,且不大于10mm;层间竖向施工允许偏差不超过8mm,全高竖向施工偏差不超过H/1000,且不大于30mm。2、装修工程 本工程内装修中地面主要采用卷材聚氯乙烯地面、地砖等,墙面为瓷砖、乳胶漆、壁纸饰面,顶棚为轻钢龙骨石膏板、铝扣板吊顶板。 各种材料的装修施工都必须先做样板,通过样板对设计选料、颜色搭配进行评定,选择合理的施工工艺,制定质量

26、标准,理顺各专业作业程序,解决存在的矛盾,样板通过业主、监理、设计认可后再大面积施工。 在施工安排上统一指挥,搞好工种间的协调和配合,制定各工种的交叉施工程序,建立严格的施工交接制度。 采用先进的施工工艺和施工机具,进行专业化施工和管理,保证质量,缩短工期。 加强成品保护,对专业队伍进行成品保护交底。装修阶段,工种交叉频繁,成品和半成品通常容易造成二次污染和破坏,装修成品和半成品一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程质量,拖延工期,因此在装修阶段采取以下保护措施:设专人分层负责成品保护,明确管理职责。严格工序控制。工序交接采取书面形式,由交接双方签字认可。加强交叉施工的成品保护。 2.1抹灰工

27、程 (1)工艺流程 墙面“毛化处理”套方、吊垂直、贴饼、冲筋按设计厚度抹底层灰抹面灰(2)施工工艺 抹灰前一天用细管自上而下浇水湿透墙面,一天浇两次。按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层抹平(每层厚度宜为79mm),然后使用1:3水泥砂浆自上而下贴灰饼,再用与抹灰层相同的砂浆冲筋,筋宽约为5公分左右。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:2.5水泥砂浆做2100MM高的明护角,每侧宽度不小于50mm。一般情况下,冲完筋约2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟,先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档至与筋找平,再用大杠

28、垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰的平整和阴阳角方正。当底灰抹平后,设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。底层砂浆抹好后第二天,先将墙面润湿后,即可抹罩面灰,抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。 (3)常见质量问题及防治门窗洞口,墙面抹灰空鼓、裂缝:主要原因是门窗框塞灰不严;基层清理不干净;墙面浇水不透;一次抹灰层过厚等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。阴阳角不顺直,不方正:主要原因是抹灰前挂线,做灰饼和冲筋不认真,灰面不平整造成。防治办法是按操作规程施工。踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致:主要是操作不细,没

29、有拉线找直。防治方法是抹完灰后取尺找直。 (4)质量标准 墙面抹灰允许偏差 项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1立面垂直3用2米托线板检查2表面平整2用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直2用2米托线板检查4阴阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查2.2地砖地面2.2.1施工要点:地砖应按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖,应予剔除,品种不同的花砖不得混杂使用。铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层,参考配合比为水泥:石灰膏:粘土:砂=1:0.4:0.4:6,灰浆厚度1015mm。地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。面砖的

30、铺贴工作,应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求面砖平整,镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。水泥面砖在铺贴12d后,用1:1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净。2.2.2操作工艺:基层清理:在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼,用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平,厚度约为20mm ,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺:在找平层上弹出定位十字中线,按设计图案预铺设花砖,砖缝预留2mm,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每

31、行砖的分界点。浸水湿润:铺贴前,应先将面砖浸水23h(至无气泡放出为止),再取出阴干后使用。铺贴顺序:铺砖应先铺好花框的3个面(即镶边部分),留出一面作出入口,铺完后再沿花框砖缝依次挂线,按图案铺中花,再铺封口花框(镶边),最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝,用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时,地面粘结层的水泥砂浆,拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净,先刷一层水泥石灰浆,随刷随铺,就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度,尽量减少敲击。在铺贴施工过程中,如出现非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝:铺完后用小喷壶浇水,等砖稍收水,随即用小木锤拍板拍打一遍,将缝拨直,再拍打一遍,再拨缝。铺踢脚线:地面

32、铺完后,再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。填缝养护:水泥地面砖全部铺完后,顺清扫干净,用1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调,完工34d内不得上人踩踏。2.3卷材聚氯乙烯地面2.3.1施工要点A.先用打磨设备对要施工的地面整体打磨一遍,磨掉凸出的杂物和地面上的浮着物,之后清扫干净,若有凹处用腻子修整找平;B.配置好胶水,搅拌均匀,在施工地面上进行涂刷,涂刷均匀,一次涂刷510平方米;C.待涂有胶水的地板自然干燥1030分钟,之后开始铺贴地板,铺贴时将贴面板的两直角边对准基准线,铺贴应迅速快捷;板与板之间应

33、留有13mm缝隙,各板之间缝隙宽度保持一致;用工具敲打和碾压面板,使其粘贴牢固;边铺贴边检查,确保粘贴牢固;D.在地板安装完成至少24小时之后进行热焊接,用聚氯乙烯焊条、焊枪在焊接槽处进行热塑焊接,使板与板连成一体,焊接凸起物或多余物应用利刀割平。使用本发明实施的聚氯乙烯地板与地面粘接牢固。2.4 墙面2.4.1墙纸饰面(1)施工要点裱糊壁纸基层要求坚固密实,表面平整光洁,无疏松、粉化;满刮一遍腻子并用砂纸磨平,腻子干燥后,应喷、刷一遍108胶水溶液或其他材料做汁浆处理。(2)分格弹线,线色应与基层同色。全面裱糊前应先预拼试贴,观察接缝效果;根据弹线找规矩的实际尺寸统一规划裁纸,并编号;将纸润

34、湿并备好胶粘剂;2.4.2 内墙乳胶漆操作工艺 墙面基层处理-弹线、分格、粘条-拌制面层用料-面层涂刷-起分格条-勾缝-养护成品保护 施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好; 完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏; 拆架子时严防碰损墙面涂层; 油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面; 室内施工时防止污染饰面面层;质量标准项 目允许偏差(mm)检 查 方 法立面垂直52m托线板检查表面平整42m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直42m托线板检查阴阳角方正420cm方尺和楔形塞尺检查分格条(缝)平直3拉5m小线检查2.4.3墙砖镶贴工艺流程: 基层处理 _吊垂直、套方、找

35、规矩 _ 贴灰饼 _ 抹底层砂浆 _弹线分格 _ 排砖 _ 浸砖 _ 镶贴瓷砖 _ 瓷砖勾缝与擦缝; (2)施工方法:大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间,经检查合格后再大面积展开。粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选,对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。墙面基层清理、吊垂直、冲筋,混凝土表面须经过“毛化处理”,然后用1:3水泥砂浆打底灰,表面找平,用抹子搓平。砂浆厚度15mm。待基层灰六至七层干时,即可按图纸要求排砖,一般把不成整块的瓷砖留在阴角,并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。瓷砖粘贴前应提前一天浸泡23h,取出后阴干待用,可防止粘贴砂浆早期脱水,失去粘

36、结作用。瓷砖采用内掺23水泥用量107胶的1:1水泥细砂浆粘贴,粘贴时,先在墙阳角处贴两竖行,以控制墙面平整度,然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖,墙长超过5m的,应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满,要减少推敲和拨动,减少对粘结砂浆的扰动,增强砂浆的粘结力。对阴阳角处,阳角两边瓷砖均需磨成45o角,对拼成直角,阴角则按大面压小面的原则处理,或者使用成品阴阳角砖。对非整砖的瓷砖,应用云石机集中裁切,保证裁口整齐、顺直。瓷砖粘贴完,经检查无空鼓后,才允许勾缝,若有空鼓的,应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆,勾缝应压实压光,勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。 (3)常见质量问题及防治瓷砖空鼓:砂浆配

37、合比不准,砂子含泥量过大;基层清理不干净;表层偏差过大,一次抹灰层过厚;面砖勾缝不严,又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。墙面不平:主要原因是结构偏差过大,装修前处理不认真造成。防治办法是加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。分格缝不直:主要是分块弹线、排砖不细,瓷砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细、操作不当等造成。墙面脏:主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。 (4)质量标准 墙裙瓷砖允许偏差 项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1立面垂直2用2米托线板检查2

38、表面平整2用2米靠尺和塞尺检查3阳角方正2用20公分方尺和塞尺检查4接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检查5墙裙上口平直2用5米小线和尺量检查应注意墙裙瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确.2.4.4轻钢龙骨水泥压力板1)、操作要点:% i3 Z% b! X& _ x1、施工放线:根据设计要求及现场实测,在楼地面上弹出隔断位置线,并引测至隔断两端墙(或柱)面及楼板(或梁)底面,同时将门洞位置、竖向龙骨、竖向龙骨位置在隔断墙体上下部位分别标出,作为基准线。 . j) ) p1 L; X m2 N2、隔断基座的

39、砌筑:如若设计要求需要设置墙壁基(踢脚台、导墙、墙垫)时,应先进行墙基的砌筑。将楼地面凿毛并清扫后洒水湿润,然后做现浇混凝土墙基,或做砖砌踢脚台再抹水泥砂浆。隔断墙基的宽度(厚度)一般为100200MM,为方便沿地龙骨的固定,可预先埋入防腐木砖,木砖间距应按设计要求,一般间距尺寸在600MM左右。0 3、安装沿地、沿顶龙骨:隔断骨架的沿顶、沿地横龙骨的固定有三种方法,一是楼板、梁或墙垫结构内有预埋木砖的,即采用木螺钉固定;二是对于无预埋的即采用射钉进行固结;三是采用膨胀螺栓(金属胀管)进行连接固定。横龙骨两端顶至结构墙(柱)面,最末一颗紧固件与结构立面的距离不大于100MM;射钉或膨胀螺栓的间

40、距应不大于0.8M。$ c: g+ V3 F D8 , H2 Z4 i 4、安装沿墙壁(柱)竖龙骨:隔断骨架的边框竖向龙骨与建筑结构体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。对于室内小型的装饰性隔断骨架,其沿墙、柱边龙骨亦可按设计要求采用高强水泥钢钉进行固定资产的方法。 0 9 G9 m0 x& |V5、装设氯丁橡胶密封条:上述沿地、沿顶和沿墙龙骨装设时,有的设计要求在龙骨背面粘贴切两道氯丁橡胶条作为防水、隔声的一项密封措施。现场操作时,可用宽为100MM的双面胶带,每隔500MM左右在龙骨靠建筑结构面粘贴一段,然后将橡胶条粘固然其上。 : i$ g. B* h7 S6、安装竖龙骨:以C形竖龙

41、骨上的穿线孔为依据,首先确定龙骨上下两端的方向,尽量使穿线孔对齐。对于设计要求的竖龙骨长度尺寸,应根据现场实测情况,以保证竖龙骨能够在沿地沿顶龙骨的槽口内滑动为准,竖龙骨的长度应比沿地沿顶龙骨内侧的距离略短15MM左右。 7、安装通贯龙骨及横撑(水平龙骨):当隔断骨架采用通贯系列龙骨时,竖龙骨安装后即装设通贯龙骨,在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过,在竖龙骨的开口面用支撑卡作以稳定并锁闭此处的敞口。根据装饰一程施工规范JGJ73的规定,低于3M的隔断安装一道通贯龙骨;35M的隔断应安装两道;5M以上高度的隔断应安装三道通贯龙骨。装设支撑卡时,卡距应为400600MM,距龙骨两端的距离为202

42、5MM。对于非支撑卡系列的竖龙骨,通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托,以抽芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并托住通贯龙骨9 D4 v 8、门窗或特殊节点处的骨架安装:对于隔断骨架的特殊部位,使用附加龙骨、斜撑或扣盒子加强龙骨等,应按照设计图纸进行安装固定。装饰性木质门框,一般可用自攻螺钉与洞口处竖龙骨固定,门框横梁与横龙骨以同样方法连接。 - R; b4 U8 x) G8 9、纸面石膏板的罩面铺钉:在隔断轻钢龙骨安装完毕并通过中间验收,即可安装隔断罩面的纸面石膏板,先安装一个单面,待墙体内部的管线及其他隐蔽设施或填塞材料装设后再封钉另一面的板材。& $ v$ RA、石膏板的装钉应从板中

43、央向板的四边顺序进行,中间部分自攻螺钉的钉距一般应不大于300MM,板块周边螺钉钉距应不大于200MM,螺钉距板边缘的距离应为1016MM。自攻螺钉头略埋入板面,但不得损坏板材的护面纸。 4 w7 % z, u3 C6 s4 % z2 CB、隔断端部的石膏板与相接的墙或柱面不应留有3MM的间隙,先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。隔断以丁字或十字形相接时其墙体阴角处应用腻子嵌满,贴上接缝带。阳角处应设置护角。5 K; _, n* z8C、龙骨两侧的罩面板,以及龙骨一侧的内外两层纸面石膏板,均应错缝排列,即它们的板缝不得落在同一根龙骨上。6 _$ s2 L: G: 10、嵌缝处理:待石膏面板封好后,

44、隙缝处应需进行处理,该做法组成包括其底层接缝腻子、表层接缝腻子、接缝纸带、标准接缝处理工具,处理应符合接缝工艺标准。- d1 u7 S0 y1 L5 g& o8 c+ x 2)质量保证措施及要求; Z s d4 C+ xE: j0 O0 a 1、隔断龙骨安装质量要求 . a r% k3 F7 H) d5 vA、轻钢龙骨的品种、系列、规格和隔断构造及安装方法等,应符合设计要求。# c, p& N9 e, N0 v4 g B、轻钢龙骨的外观质量、技术性能,应符合国家标准建筑用轻钢龙骨配件(JC/T558)的有关要求。7 s9 I; I S, E) C4 _ C、隔断骨架装配及罩面安装所用的钉件等,

45、均应符合相应的国家标准和行业标准;铁件应为镀锌制品;埋设木砖时应作防腐处理。 2 r a) - H9 G& i& 7 KD、安装面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,如有不牢固处应进行加固。4 h8 9 b: C9 E、轻钢龙骨的允许偏差应符合:立面垂直不超过3MM,表面平整不超2MM。8 k.2.5轻钢龙骨石膏板吊顶2.5.1作业条件:顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕,设备已安装固定到位,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。完成墙地面的湿作业工作。轻钢龙骨施工前已做好样板,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经甲方、设计、监理认可后方可进行大面积施工。2

46、.5.2施工工艺:a)工艺流程:顶棚标高确定龙骨分档安装吊杆主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装b)施工方法:沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线。确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,并将其连接。所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm。按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为500mm,用连接件结长并调直。按分档线卡装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定。次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。2.5.3质量标

47、准:轻钢龙骨的骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、变形。罩面板表面平整、颜色、无污染。罩面板接缝平直、整齐。轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项 目允许偏差(mm)检 验 方 法轻钢龙骨龙骨间距2尺量检验龙骨平直2尺量检验起拱高度10短向跨度的1/200,拉线检查龙骨四周水平5尺量检查罩面板表面平整32m靠尺检查接缝平直3拉线检查接缝高低1直尺和塞尺检查顶棚四周水平5拉线检查2.5.4应注意的质量问题:主龙骨安装时吊杆不平直,造成吊杆点的标高不一致。改正办

48、法是施工时认真操作,由专人检查每个吊点的的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。轻钢龙骨架局部节点构造不合理,吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处,应按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。轻钢龙骨架吊挂不牢:顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高,顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙不直,罩面板规格有偏差,安装不正。施工时应注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。2.5.5成品保护:轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架

49、、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮。轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。2.6铝扣板吊顶 (1)工艺流程 吊顶内管道安装 吊点测量放线 射定吊点 安装吊杆 装主次龙骨 调平 天花内管道试压、保温 装天花板 调平、调直 (2) T形龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊荷载符合设计要求后安装吊顶板,吊顶板的安装由顶棚中间行的一端开始,分行拉线调整T形明龙骨。轻钢骨架和吊顶板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求,罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷

50、,安装必须牢固。允许偏差项目:龙骨间距、平直为2mm,四周水平为 5 mm,接缝高低为0.5 mm,吊顶表面平整为3 mm。(3)安全防护吊顶作业时,应搭设好施工用的脚手架。室外吊顶作业时应扎好安全带,禁止高空抛物。 层高较大的作业层施工时,脚手架上应铺有足够的脚手板,并扎好安全带施工。2.7、门窗工程改造工程门窗表:类型设计编号洞口尺寸(mm)一层二层总计备注门乙FM152515002500224钢制乙级防火门,带小玻M08218002100121224卫生间门M0921850210066卫生间门M09259002500393271M10211000210022无框玻璃门M152515002

51、500112木门子母门M13251300250011木门窗YM6002100121224衣柜暗门2.7.1木门安装木门窗的施工工艺流程2.7.1.1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。 第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。 2.7.1.2.施工工艺 (1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置弹出安装位置线将

52、门窗框就位,摆正临时固定用线坠、水平尺将门窗框校正、找直将门窗框固定于预埋在墙内将门窗扇靠在框上按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽位置应准确。 (2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置固定门的顶部侧框板固定吊挂件套在工字钢滑轨上工字钢滑轨固定固定下导轨装入门扇上冒头顶上的专用孔内把门顺下导轨垫平悬挂螺栓与挂件固定检查门边与侧框板吻合后固定门安装贴脸。(3)下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置下框板固定侧框板固定上框板固定剔修出与钢皮厚度相等的木槽钢皮滑槽粘在木槽内专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里将窗扇装上轨道检查窗边与侧框板缝隙调整安上贴脸。 2.7.1. 3.施工要点 1.在木

53、门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 2.然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 3.门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 4.裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 5.门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45角接缝处理。暖气罩的施工

54、工艺流程2.7.2(二)铝合金门窗安装2.7.2.1工艺流程铝合金门窗的安装工艺流程是:弹线找规距 做防腐处理 门窗框就位 找正暂固定 框与墙连接 塞周边缝隙 安装门窗固定玻璃 安装门窗扇 装五金配件 打胶与擦拭。 2.7.2.2铝合金门窗安装施工操作 (1)弹线找规矩 引铅直线: 在建筑物最顶层找出门窗位置后,以其门窗边线为准,用经纬仪将边线下引,并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。 弹水平线: 门窗口水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致。 (2)定进出位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度,

55、确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差,原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。 (3)防腐处理 铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。 (4)门窗框就位 铝合金门窗框上墙后,大致安放在洞口内的安装位置线上。 (5)找正暂时固定 立框后,应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置,符合要求后,暂时木楔固定。 (6)框与墙连接 铝合金门窗框与墙连接,通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接(按照设计要求作好防雷连接),具体安装方法详见投标方案节点图。 (7)塞周边缝隙 铝合金门窗框安装固定后,应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移,如不符

56、合要求,立即整改,确定无误后,才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中,要防止碰撞铝合金门窗框,以免变形。 (8)安装门窗固定玻璃 安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜,清洁干净,再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小,可用双手操作就位;单块玻璃尺寸较大时,可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前,应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块,以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触,以防碎裂。再将压条扣上,然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条(打胶)应平整、光滑、无松动、密实,以免产生渗水。 (9)安装门窗扇 1)安装条件: 铝合金门窗扇的

57、安装,应在土建工程施工基本完成的情况下进行,以保持铝合金门窗完好无损。 2)安装推拉窗扇: 安装推拉窗扇前,首先撕掉保护胶带纸,检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象,可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中,并使滑轮卡在下滑槽的轨道上,待安装好后,进行调试,确保推拉灵活、密实。 (10)装五金配件 待内装饰装修结束后,即可安装五金配件(执手、锁扣等)。五金件应齐全、配套,安装牢固,使用灵活,位置正确,端正美观,达到各自的功能。 (11)打胶与擦拭 1)打胶: 在门窗框内外两面靠墙的周边上,以及框与框之间的接缝处,先剪掉外框周边残留的保护纸,再清洗干净与胶接触的物表面,然后用胶

58、枪沿缝隙压注密封胶,并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔,打胶后须保证在24小时内不受震动,确保密封牢固。 2)清理: 将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物,用拭布清擦干净。2.7.2.3铝合金门窗安装注意事项(1)运入施工现场的铝合金窗框扇,应按型号和规格分类堆放整齐,下边须垫实、垫平,避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。(2)铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装,若发现护膜有缺损处,要补贴后再上墙,防止受污染。(3)铝合金窗安装位置必须正确,安装后应规矩、牢固、对角线卡方,并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。(4)安装好了的铝合金窗,应保证各楼层的窗上下顺直,左右通平。(5)

59、铝合金窗上的保护膜,应轻轻撕掉,不可使用刀割,以防划伤铝合金型材表面氧化膜。(6)临时固定铝框的木楔,必须塞在能承受压力的部位,不得塞在空当中,以免铝合金窗框因受挤压而变形。(7)安装后的铝合金窗,必须有可靠的刚性。否则,必须增设加固件,并应做好防腐、防锈处理。(8)组合铝合金窗安装前,必须对照设计图纸在地面上进行试拼装,试拼装无误后,再正式安装。先安通长竖拼樘料,再装分段横拼樘料,最后安装基本窗框。(9)铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙,嵌塞软填料后所留下58mm的胶口,应在洞口粉刷干燥后再打胶。3、给排水工程3.1根据各种管线现状及改造后房间使用功能分别引管,尽量利用现有管线,对于在本次改

60、造中仍保留的原有管道在本平面中仍采用原图方式标注立管位置及编号,改造增加部分在图中表示为:给水立管为JL-1至JL-8,污水立管从WL-30至WL-39。3.2管材及连接(1)室内埋地给水管道及给水立管采用钢塑复合管,大于DN80采用 沟槽连接,小于DN80采用螺纹连接,支管采用S4系列PPR塑料管热熔连接。(2)室内排水立管采用UPVC排水塑料管,连接方式采用承插式胶粘剂粘接。3.3施工说明(1)系统安装完毕应进行分段和整体试压,试验压力及方法按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)执行。(2)系统投入使用前冲洗。冲洗前应将滤网、温度计、调节阀等拆除,待冲洗完再装

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