车间工程装饰装修施工方案

1、车间工程装饰装修施工方案目录第一章、项目实施目标及服务承诺3一、指导思想3二、实施目标3第二章、工程概况及主要技术规范4一、工程概况4二、主要施工内容及做法4三、对建设条件的分析4第三章：编制说明及依据6一、编制说明6二、编制依据6三、采用的国家规范、标准6第四章、施工准备8一、技术准备8二、材料、机械设备准备8三、施工现场准备8四、施工方案编制计划8五、各种质量保证计划的编制9第五章、施工进度计划9一、施工总体计划安排9二、施工总进度计划表（见施组中的网络计划图）9第六章、施工现场总平面布置10一施工临时设施10二施工现场临时用电、用水计划10第七章、主体装饰施工方案11一、施工顺序及施工流

2、向安排11二、主要施工工艺、方法12第八章：施工组织机构及人员计划37一、项目人员组成和组织管理机构37二、项目组织管理措施37第九章：重点关键部位施工工艺和方法、特殊部位特殊工艺施工措施38第十章、质量控制措施及保证措施41一、质量体系和创优措施41第十一章、安全文明施工措施54一、安全生产目标54二、安全生产保证体系54三、确保安全生产措施54四、施工现场安全生产规章制度57五、施工现场安全奖罚制度58六、文明施工目标60七、文明施工管理措施60第一章、项目实施目标及服务承诺一、指导思想本工程施工组织的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意。以质量为中心，按照GB/T19000ISO90

3、00质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系。成立项目经理部，精心组织、科学管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优质高速地完成本工程的施工任务。 二、实施目标1、工期目标：根据我单位施工经验，施工中采取有效的措施，确保工期满足施工合同要求。2、质量目标：合格。3、安全、文明、环境目标：贯彻执行JGJ59-99标准，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤事故频率控制在1.3 以下。遵守有关环境保护的法律法规，采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等污染。第二章、工程概况及主要技术规范一、工程概况xxxx（集团）有限责任公司昆烟易地技改联合工房卷接包车间土建工程，总建筑

4、面积为99701m2，由G、H、J、K、L、M、N共七个区组成。其中：G区建筑面积42建筑面积 m2，H区建筑面积1922 m2，J区建筑面积6171 m2，K区建筑面积24748m2，L区建筑面积9806 m2，M区建筑面积7729 m2，N区建筑面积26842m2，上部结构G、L、N区为框排架结构，二层（+5.00m夹层）；H、M为门式刚架结构，J、K区为网架结构，一层（+3.00m夹层）；基础采用桩基，建筑抗震设防烈度为丙类，工程结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度为八度，耐火等级为一级。二、主要施工内容及做法1、吊顶：主要轻钢龙骨吊顶等。2、墙面：金属氟碳涂料、铝塑板幕墙等。3、地

5、面：无缝自流平环氧树脂地面、耐磨彩色金刚砂地面等。4、门窗：成品木门、塑钢窗等。 三、对建设条件的分析本工程工期紧，施工内容多，为确保目标实现，必须配备强有力的项目班子，选择好劳务队和材料供应商，施工中精心组织施工，严格管理，采取有效的措施控制噪声，减少对环境的污染，协调好当地各部门的关系，同时和参建各单位密切配合，一切为业主，共同完成本工程的各项工作。第三章：编制说明及依据一、编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务。我单位在认真阅读招标文件及其答疑和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于

6、指导施工生产。二、编制依据1、 施工招标文件及其答疑；2、 业主提供的有关装修文字说明；3、 国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；4、 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。三、采用的国家规范、标准1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20013、民用建筑工程环境污染控制规范GB 50325-20024、建筑室内装修设计防火规范GB50222-955、建设工程项目管理规范GB50326-20016、建筑材料放射性核素量GB6566-20017、建筑玻璃安全管理规定20032116号8、建筑玻璃应用技术

7、规程JGJ113-20039、建筑装饰工程质量检验评定标准YJG33-9710、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9611、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9712、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-8813、建筑施工安全检查标准JB59-99第四章、施工准备一、技术准备1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审。2、编制详细的施工方案，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底。3、 编制关键工序和特殊工序施工作业指导书，对施工队及班组进行图纸和施工技术交底。二、材料、机械设备准备1、 机械设备提前进场，满足施工需要。2、 根据施工进度

8、计划，编制月、旬材料、机械供应计划，各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地，避免因原材料、机械进场等原因而影响施工。三、施工现场准备1、根据施工现场搞好办公室、加工车间、库房等临时设施。2、根据业主提供的水源、电源，敷设水电线路。四、施工方案编制计划为更好地指导工程施工，在施工组织总设计和项目质量计划的总体部署下，应对分部分项工程施工的重点部位及关键环节和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）编制专项施工方案或作业指导书。五、各种质量保证计划的编制开工前根据本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划、样板与样板间计划。各个计划均应明确标准和时间并落实到具体的责任人，能

9、够有效指导本工程施工，确保施工质量。第五章、施工进度计划一、施工总体计划安排为保证本工程施工进度，根据工程特点，计划先大面后小面，先整体后局部，从上而下立体交叉施工、流水作业。二、施工总进度计划表（见施组中的网络计划图）第六章、施工现场总平面布置一施工临时设施（1）生活、办公临时设施项目部设一间办公室，在建筑物附近设置，便于现场管理、监督。（2）木工车间、库房 木工车间计划设置六间，主要加工细木工程。材料库房设置三间，工具房设置三间，均考虑设在现场。二施工现场临时用电、用水计划施工及消防用水由建设单位所供水源接入。施工临时用电由建设单位所供电源接入。为保证安全用电，使用电箱，做到三级配电二级保

10、护，采用TN-S接零保护系统，主干线采用五芯电缆，现场设备作到 一机一闸一漏，现场临设用电由专人负责。第七章、主体装饰施工方案一、施工顺序及施工流向安排1、施工顺序根据本工程特点，各层自身有独立的工作面，实行平面分段、立体分层，同步流水的施工方法，室内装饰要全面展开，迅速做出样板块，样板间，组织员工现场交流学习、交底。装饰装修从上而下、循序渐进，实行专业化施工。2、施工流向安排施工工艺流程如下图所示：施工工艺流程图施工准备墙面工程吊顶工程基层处理竣工验收其它零星工程地面工程安装工程预留、预埋、安装、调试二、主要施工工艺、方法1、无缝自流平环氧树脂地面工艺流程材料进场 基层处理基层缺陷处理底涂涂

11、装中涂涂装（打磨、吸尘）环氧无溶剂自流坪面涂（环氧平涂）养护（打蜡抛光）报验。操作要求1.2.1材料进场核对进场油漆，进场检查凭送货单核对产品标记，验收产品的品种、数量，检查出厂合格证书及检测报告，外观检查油漆涂料桶无损伤。1.2.2 基层处理基层强度、干燥度、平整度应满足要求规范要求。基层强度：现场可用钢丝刷摩擦，也可以用回弹仪做混凝土表面强度测试，或用小铁锤敲打基层表面判定。基层干燥度：现场以施工后养护时间来判定，即观察表面是否发白，或现场测试含水率。基层平整度：可以用2m直尺贴于基面，直尺与基面间的最大缝隙应在4mm以内，对要求更高的自流平涂料，直尺与基面的最大缝隙应在2mm以内，施工时

12、 ，可以利用机械打磨机进行局部找平或修整。基层的粗燥度：现场宜用轻度喷砂机进行适当表层处理，并吸去浮尘。1.2.3 基层缺陷处理起壳：若整个面层都剥离的话，要把砂浆全部清除后重新抹面，如只是一部分有剥离，可以用树脂注浆的方法来修补。裂缝：修补时沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右宽度的“U”字形槽，用树脂砂浆来填补槽。缺口：把粉尘等脏物吸扫干净，用树脂胶泥抹平。1.2.4 底层涂装底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。1.2.5 中涂涂装（打磨、吸尘）中涂涂装应养护24h以上（夏季），冬季应更长，待完全固化后，进行打磨、吸尘。用环氧砂

13、浆腻子（加粗粉、细粉、稍厚）补平基面低凹缺陷；用环氧砂浆腻子（加细粉、较稀、流平性较好）用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度。用电动磨砂机打磨地坪，使环氧砂浆层面表面露毛孔，整体平整。1.2.6 环氧无溶剂自流坪面涂（环氧平涂）平涂：先涂涮环氧地坪面漆一遍，24小时后用金刚砂皮表面砂毛，修补缺陷后再局部涂涮第二遍面涂。自流：将混合好的环氧自流坪地面涂料倒在已吸尘的工作面上，用带锯齿的刮板仔细镘刮（有条件的穿钉鞋进入施工现场修补缺陷），再用排泡辊消泡。1.2.7养护（打蜡抛光）面层施工24h内任何人不得进入施工现场，等确认硬化状态及是否满足其他质量管理要求，再涂一道养护蜡，保护涂膜表面。等

14、干燥后用抛光机打磨抛光。自然养护不少于7天，方可交付使用。2、耐磨彩色金刚砂地面施工工艺流程1、 地基处理。2、 基层混凝土施工。3、 C30细石混图找平层施工。4、 耐磨硬化地坪施工。四、具体施工工艺及质量保证措施（一）、直接在混凝土基面上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求：1、混图强度要求在C30以上，水灰比不高于0.5；混凝土骨料最大粒径不大于30mm，水泥用量不宜少于350Kg/m3。2、为了控制平整度，要求分仓浇注混凝土。用钢轨分割成5M宽一条的分割带；对于素混凝土，为了避免产生施工缝，建议在钢轨里面均匀设置50cm左右长的带肋钢筋，目的是把相邻的两块混凝土紧密拉扯成一个整体

15、，防止产生施工缝，防止产生不均匀沉降；对于钢筋混凝土，根据我们的经验，整个地板钢筋全部连成一个整体，地面很少见沉降缝和施工缝，但混凝土必须留真缝，一般距离是30米。目的是防止混凝土收缩引起裂缝。3、震动必须用插入式震动器和平板震动器结合使用；或使用桥式震动器。要求必须震捣密实，表面不得露石，否则因打磨机无法操作导致金刚砂耐磨面层作业无法完成。（二）、在细石混凝土找平层上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求：1、地面清理：要求必须将余渣、浮尘清理干净，在浇注混凝土前基层地面必须饱和吸水，并把积水扫干净，以免地面起壳、空鼓；地坪标高由甲方给出；用墨线弹在墙上或柱上。地面清理好后在浇注混凝土前

16、要求用水泥净浆均匀扫面，或使用界面处理剂，以提高界面粘接力。 2、水泥沙浆或槽钢、角钢做分割条：按5m的间距，均匀设置，要求用水平仪反复校正至平整误差2mm/3m。这是保证整个工程平整度符合要求至关重要的环节；为防止混凝土收缩裂缝，建议切割收缩缝，尺寸按6*6m，或柱中线切割。然后用沥青或其他密封胶灌注与车间地面齐平。（三）、C30混凝土或细砂石混凝土质量保证措施;A、搅拌工艺要求商品混凝土站严格按混凝土配合比配料，计量误差为水泥、粉煤灰、外加剂、水控制在1%；砂石计量误差为2%。严格控制混凝土泻料时坍落度不超过规定要求，在满足泵送施工的情况下，要求坍落度尽可能低。搅拌站需每班配备一名实验员随

17、时抽测坍落度，观察拌合料的和易性，如遇大雨引起砂石含水率变化，必须随时调整用水量，保持坍落度不变；严格控制水灰比不大于0.5；如果采用现场搅拌，亦必须严格控制好配合比。B、拌合料的运输采用商品混凝土输送车辆运至施工现场。亦可用翻斗车或其他运输工具进行此项工作。C、成型工艺混凝土采用泵送施工工艺，或其他输送方法。按分割条的走向分块浇注。通过输管或人工将混凝土直接卸在工作面上，人工布料均匀，用6m钢棍反复拖压找平，混凝土表面形成均匀一致的砂浆层，无石子外露，以免影响耐磨面层施工；注意高出部分要将多余混凝土铲除，低洼部分补平砂浆。保证整个车间地板标高符合设计规范要求。混凝土的初凝时间要求控制在4-8

18、小时，终凝时间不超过12小时。混凝土从浇注至找平必须控制在3小时内，找平后交给耐磨地坪施工班进入下道工序。（四）、耐磨地坪施工工艺A：施工前再次检查平整度及混凝土质量，发现问题及时向现场质量负责人报告，及时采取措施；B：当混凝土接近初凝时开始施工耐磨面层； 圆盘打磨提浆，再次用6米铝合金刮尺找平修整混凝土面； 第一次将设计总用量的2/3的水泥基耐磨材料均匀撒布在混凝土表面。材料吸收混凝土中的水分，颜色变灰变暗后，第二次用铝合金刮尺找平地面后即可开始第一次磨盘打磨； 接着将剩余的1/3的料均匀撒布在混凝土表面上。施工方向与第一次垂直，材料吸收均匀后进行第三次找平工作，随后进行第二次磨平工作； 根

19、据凝结硬化情况，进行磨光工序，表面平整光洁。无蜂窝麻面及沙眼； 养护：磨光工序完成后。1-4小时开始喷涂养护剂，要求均匀涂刷在耐磨面层上，养护剂采用丙烯酸类表面成膜剂。（或者用薄膜覆盖淋水养护）养护机理是该类材料涂覆在混凝土或耐磨面层上后会马上形成一均匀的白色或无色透明薄膜，锁在基层水份不逸出，保证混凝土中水泥充分水化，从而使混泥土强度不断增长，达到设计要求； 清洁：所有设备使用后，应在材料凝固前用汽油，柴油或水清洗干净。(五)耐磨面层质量保证措施： A、耐磨层的厚度主要通过材料用量保证。由于在新拌混凝土表面施工，工作面不可能绝对平整，因此需要通过水泥基耐磨材料的撒布来控制表观平整度，在用量4

20、-6Kg/m2的情况下，耐磨层的平均厚度为24mm； B、水泥基耐磨材料具有抗压、抗折强度高，耐磨性能优良，颜色持久不变等性能； C、打磨机采用世界最好的小型机械生产商德国威克的设备，保证面层收光工艺密实、平整、光洁； D、专用抹光刀、搓平刀等工具，保证边角、结合及最后收光表面的光洁度符合要求； E、耐磨面层施工班施工经验丰富，现场设专职技术员负责面层施工技术监管，随时发现问题，随时解决，保证施工质量，落实施工进度； F、对已完成施工的地坪，在凝固阶段及养护阶段，要做好保护工作，不要将水泥、混凝土、机油、树脂等物品直接与地坪接触，以免弄污地坪。不要将钢管或钢钉撞击或刻划地坪，以免损坏地面； G

21、、耐磨地坪完工24小时后可行人通行，必须养护28天才能正常使用；特别注意不能在养护早期通行重载车辆。否则造成地面损坏我方不负任何责任。3、木材表面油漆饰面A、施工工艺木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。、清油、铅油、调合漆面（）施工程序：刷清油嵌批腻子刷铅油刷调合漆。（）涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清油较稀，帮能渗透入木

22、材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷

23、操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。、润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面）（）施工程序：润粉嵌腻子刷、理漆片刷理蜡光打蜡。（）涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。

24、品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过23遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。两遍漆片干后，

25、用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第遍漆片。理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。刷理腊克：将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷45遍即可。第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨遍。理平的揩理遍数一般为遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂

26、擦。B、施工注意事项、油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片遍。、溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。、涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。C、质量标准主控项目1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4、溶剂型涂料涂饰工程的基

27、层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求。一般项目1、色漆的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.3.6的规定2、清漆的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。3、金属氟碳涂料A、施工准备（一）材料、涂料：白色乳胶漆、调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。、颜料：各色有机或无机颜料。（二）作业条件、墙面应基本干燥，基层含水率不大于；、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；、门窗安装完毕，地面施工完毕；、环境温度保持在以上；、做好样板间并经鉴定

28、合格。B、操作工艺、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不

29、得将腻子磨穿。、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔

30、，避免出现干燥后接头。C、质量标准主控项目1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求。一般项目1、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.6的规定。2、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.7的规定。3、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.8的规定。4、涂

31、层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。玻纤网铺设完，再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻子的消耗量会明显增加。 用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约4小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在0.51.0. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为24小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。 每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。 针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批

32、刮平直后方可进行下道工序。 打磨：腻子层干结变白（约48小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。 找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检1mm，小面无凹凸不平，然后满批一遍用找平腻子，以保证板面平整光滑。 养护：找平腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使腻子层得到较完全的固化。 施工要求： 平整度符合要求（0.5 mm）。 表面平滑，无任何批刮印痕。 用手摸无凹凸不平感觉。 阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合要求。 第三遍腻子（光滑腻子）施工 光滑腻子主要用于找平腻子上，为面层涂料提供平整、光滑基面，使表面

33、涂料更加平整。 现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份腻子。 施工工艺：(同找平腻子) 注意事项： 严格控制腻子的水粉比，避免过稀出现的产品疏松，强度降低；过稠出现的快干，强度也会降低。 搅拌时如加水过多，应通过添加粉料调节稀稠度，切不可将多余的水倒出。 搅拌好的浆料应在4小时用完，已干结的浆料请勿加水再用。 天气炎热干燥或基面空隙率较高，可用水淋湿基面，至无明水再进行施工。 腻子用量：施工厚度为1，每平方米用量约1.5公斤左右。 施工要求： 平整度0.3 mm。 腻子层未出现蜂眼状。 无批刮印痕。 光滑，用手摸无凹凸不

34、平和接茬感觉. 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象，线条平直或符合要求 底漆 1.底漆为双组份产品。附着力好，耐碱性强，但干燥时间长，其性能才能达到效果 2.按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后（注：不可加多固化剂），加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯1823秒），用80目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。 施工方法：喷涂。 干燥时间：至少15小时。 施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。 打磨：使用600800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将

35、无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。 除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。 施工要求： 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。 腻子层表面有一层厚约5080厚的涂膜，无漏喷现象面漆 施工工艺： 施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯1823秒），用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。 过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以

36、免沉淀。 喷枪型号：W71等 施工方法：金属漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。 施工遍数：二遍。 施工要求： 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。 无流挂现象。 无明暗不均匀及发花现象。 光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。 注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。 注意事项 a、施工温度0-35，基面温度最好不低于5。温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；温度过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必需的介质，易粉化。 b、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 c、光泽一致，不允许流挂、漏涂。 d、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。 e、一定要使用专用专配套辅

37、料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 f、在湿度85%以下，温度0-35为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。 g、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。 h、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医，施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府规定的安全法规。 修缮、清理、验收 工作面所有工序完成后，要做最后的检查，对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮，将保护纸等清理干净，清理现场卫生，继续做好保护工作；准备交工验收。4、门窗安装A、材料产品要求 1、门窗（包括纱门窗）：由木材

38、加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。3、钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。B、作业条件1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、

39、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2、门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。03、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。C、操作工艺工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装1、找规矩弹线：结构工程经过核验合格

40、后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。2、窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。3、室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。4、轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。5、弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的

41、厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨瓷砖的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。6、窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。7、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气

42、混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。8、木门扇的安装（1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。（2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。第一修刨后的门扇应以能塞入口内

43、为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。（4）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为

44、螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。9、安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。10、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。11、安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。D、成品保护 1、一般木门框安

45、装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。3、门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。5、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。6、安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。7

46、、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。8、严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。9、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。10、门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。E、应注意的质量问题 1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。2、门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。3、门窗框安

47、装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。4、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。5、上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，

48、施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。F、质量标准主控项目1、木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。2、木门窗应采用拱干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T 122）的规定。3、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。5、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫

49、连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。6、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。7、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8、木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。9、木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。10、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目1、木门窗表

50、面应洁净，不得有刨痕，锤印。2、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面就平整。3、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。4、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。5、木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。6、木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范的规定。第八章：施工组织机构及人员计划一、项目人员组成和组织管理机构按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。项目部设项目经理、技术负责人、专业工程师（电气、给排水）、质量员、安全员、材料员等

51、。项目组织管理机构图项目经理总工程师工程技术科质量安全科师经营预算部材料设备科综合办公室 吊顶班组镶贴班组安装班组抹灰班组油漆班组木工班组二、项目组织管理措施 按GB/T19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。利用现代化管理手段，从施工准备、物资采购，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总

52、体计划服务。在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足好时间、空间。执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。第九章：重点关键部位施工工艺和方法、特殊部位特殊工艺施工措施我公司认真、仔细地阅读了云南省环保局办公楼工程的装饰图纸，我们认为装饰内容看似简单，却隐藏着一种工艺要求较高的内涵，怎样从平凡中做出不平凡，从简单中做出不简单，这是我司需要保持清醒认识，严肃认真对待的一个课题。下面就图纸所示的装修内容，针对重点、难点、特殊部位的施工阐述几个

53、方面的处理措施。1）门套瓷砖的嵌缝为使墙面瓷砖给人整体感，瓷砖的拼缝应1mm。拼缝越大，无光泽度的胶缝与有光度的瓷砖对比，反差越大，且在板块表面有点内凹与外凸时，即拼缝位手感不平时，拼缝越大，则整体板面越显平整效果越差。云石胶颜色有限，不能覆盖多种颜色的瓷砖，建议用透明云石胶掺以适量相同瓷砖，所磨的粉未来进行嵌缝，这样胶缝颜色与瓷砖颜色更接近，整体效果会更好。2）瓷砖柱面阳角的做法瓷砖是一种脆性材料，如果磨锐角边搭接，很容易崩边，最终崩边位的胶缝亦是无光泽的毛边，影响装饰效果。施工时我司将与设计师及监理进行探讨，在保证其完成面造形要求的提前下，换另外一种瓷砖磨边搭接方式，即可保证瓷砖不会崩边，

54、又可达到良好的装饰效果。3）门扇的制作：门扇的平整度有较高的要求，过去在现场自制平台，用砂袋压在刚贴完饰面板的半成品门上，使其胶合，用较长时间来消化其内部张力，保计平整度，但最终效果并不十分理想。从99年10月开始，我公司组建了设备齐全的加工厂，门扇已不在现场制作。在加工厂内有40T的冷压机，只需24小时，门扇即可压平出台。当然门扇的制作亦重点注意以下几点事项： 抓好材料质量关，主要包括材质及含水率； 从内至外保持加工精度，包括将线条机抽制的线条用砂光机进行砂光； 用冷压加进行实木胶合封边，保证无钉眼； 根据油漆色板，对饰面板的自身色差进行修色； 油漆房内确保无飞埃、尘粒； 严格执行相关工艺操

55、作。4）天花灯槽的制作：根据图纸，天花灯槽底板为木工板，木工板与石膏板对接易开裂。因此不同材质在相同环境下的伸缩率不一样。可将轻钢龙骨之付龙骨按排在与灯槽垂直的方向并使其伸出封以石膏板作为灯槽底板，这样即可以防火又可以减少开裂的部位。当然，装修工程中有时为满足造型、功能及负荷要求，不同材质对接在某些地方亦是不可避免的。5）乳胶漆工程 严格按分项工程施工工艺小节中所述内容、规范、标准进行操作。 重点强调墙面基层的处理。如果墙体平整度不能满足规范要求，那乳胶漆的批灰工序的工艺质量将受到影响，好的基础才是好的开始，基础批灰工序其工艺简单，常常容易被施工单位所忽视，我司要重点提防。重视上面所述内容，结

56、合分项工程相关施工工艺，严格按规范标准进行操作，我司坚信这将为创造优良工程打下坚实的基础，赢得主动、赢得效果。第十章、质量控制措施及保证措施一、质量体系和创优措施1、创优规划我公司为实现本工程的质量目标，按照GB/T190002-ISO9002质量保证体系的要求，建立健全的质量保证体系。坚持以“履行质量责任和承诺，让顾客放心；提供优良产品和服务，使用户满足；树立良好的信誉和形象，求行业领先”的公司质量方针为指导，要求全体人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。施工中运用现代质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，优化施工方案，加强过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。树

57、立上道工序为下道工序服务，管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保工程质量达到优良标准，实现质量目标。创优规划详见下图创优规划管理框图施工保证安全生产保证安全生产制度及安全规程手册安全预防措施由安全部门制定检查制度执行情况由安检工程师负责文明施工保证施工平面布置图及文明施工要点具体保证实施情况及督促落实按程序施工，场地整洁，防止污染环境目标成本管理工料机消耗台帐经营活动分析择优定点供应保证择优定点供应保证择优定点供应保证创优总负责人质量保证工期保证创全优目标管理又安全质量监察部负责监、检、测制度，分别由经理、技术主管、技术负责人主持人员参加质量控制及QC小组

58、活动由作业班长主持自检、互检、交检，由作业班组长负责各项管理点由总工程师负责施工全过程控制点由工程部负责单位工程检验评定由总工程师主持,各部门负责人参加分项工程检验评定由技术负责人主持,各部门负责人参加成本控制保证施工保证技术资料保证各种原始记录、凭证资料、台帐科学性、可操作性、实施性施工组关键线路、施工总进度控制图流水施工网络，分项工程施工进行控制创优规划管理流程图（1）创优目标确保工程质量达到国家、建设部现行的工程质量验收标准以及云南省建设的验收的有关规定。工程一次验收合格率达到100%，优良率达到80%以上，获得云南省优质工程，争创鲁班奖（2）创优要求工程质量符合设计要求，满足验收评定标

59、准，工程外观质量良好。成立各级创优领导小组，开展创优活动，且每次活动必须有文字记录。有完整、准确、齐全的内业资料；工程重点部位、隐蔽工程质量有齐全的原始资料，如照片、录像带或光盘等。有工程质量管理办法、工程质量检验程序与细则、质量创优单位负责人等各类文件。有QC小组及其开展活动的记录。特殊工序、关键工程有书面的作业指导书。（3）创优措施加强质量意识教育，提高全员的创优意识、要求广大的干部职工把创优视为企业生存的大事。开工前，按照创优要求编写各类工程管理文件，建立各级创优工程领导小组，开展质量创优活动。加强创优工作的领导，公司项目部负责安排落实抓创优工作的专职和兼职人员，把创优活动和整个施工生产

60、过程有机的结合起来。建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按验标要求及时进行分项、分部、单位工程的质量检查评定。搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，消除质量通病。依靠行政、经济手段，贯彻执行创优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。加强技术工作，成立科技攻关组，对重大科技方案、工程难题进行专项研究，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。坚持开工必优、样板先行。在施工中每个分项工程以优质为标准、全部质量合格、树立样板项目，以样板工程