自控仪表自动化工程的测试方案

1、自控仪表自动化工程的测试方案1.1、DCS硬件测试1.1.1、接地测试a不同接地系统之间的隔离测试b接地电缆、母线、接地端子的联通试验c接地电阻测试线路检测检查安装完毕的线路、母线、接线端子的连接情况。电源测试a测量各电源母线、开关的供电电压b测量各电源调节器的输出电压c测量各单元插卡上的各类供电电压及检查所有电压指示dUPS及备用电源的供电操作及性能测试机柜排风扇检查工程师站、操作站、现场控制站通电检查通电正常后再装有关软件机柜插卡、通电检查单元插卡信号灯状态检查1.1.7、DCS硬件及通讯综合检查通过操作站屏幕显示，利用DCS测试，诊断功能检查所有硬件单元及通信网络1.1.8.DCS辅助设

2、备检测打印机、硬拷贝、报警器等的通电盒功能测试1.2、DCS软件调试DCS软件从功能上来讲，分为系统软件和应用软件两种系统软件主要是指程序设计系统、诊断程序的操作系统。应用软件主要是指完成检测、数据处理、报警、操作服务等功能的过程监视程序，完成判断分析、开环控制、闭环控制、事故处理等功能的过程控制计算程序和完成网络传送、系统管理等功能的公共应用程序。对于DCS软件，再安装调试阶段主要是通过工程师站、操作站的各项功能的检测、组态检查和系统回路调试来进行检查测试。K工程师站功能测试按照操作手册说明，逐项检查a系统建立功能（操作站、控制站组态功能）。b系统测试功能（反馈控制测试、顺序控制测试）。c系

3、统维护功能d系统管理功能操作站功能测试按照操作手册说明，逐项检查a操作监视功能（报警、状态、控制、调整、画面等）。b用户定义功能（图形、画面、展开）。C趋势记录功能d信息功能（报警、传送、保存）。e过程报告功能（状态、历史）。f音响功能g运行管理功能（打印、记录）。h操作室应用功能（功能键、拷贝）。1.2.3、组态测试DCS的组态功能一般包括a数据库生成b功能块图生成c历史库生成d追忆库生成e图形生成f报表生成g梯形图生成（顺序控制）h计算公式生成1.3、DCS的系统测试DCS是否能按照工程设计要求对生产工艺过程进行检测控制，最后要通过完整的回路试验和系统综合调试来确认。系统调试的一般过程如下

4、：1.3.1单回路和复杂回路调试。1.3.2连锁系统调试1.3.3程序控制系统调试上述调试工作分为冷态和热态两个阶段进行，最后，要结合调试进行参数设定，此时，DCS可全部投入运行。配合生产线的单体试车和联动试车。系统调试工作需要设计、制造、施工、生产操作等几方面人员的配合。由仪表、电气、工艺等专业对系统的一系列控制功能和数据进行检查确认。1.4系统调试要点1.4.1注意系统调试的完整性所有仪表的单体调校是否全部完成，并有调校记录，要按检查表逐项检查。系统调试要求所有单元、所有回路都己投入系统网络正常运行。并进行了正常数据通信。确认回路中的仪表部件都投入工作并参与了回路调试。其性能参数符合技术要

5、求，回路已对工艺过程起到了检测控制作用。回路与回路之间、系统与系统之间的信号传递和连锁等相互关系都符合设计和生产要求。调试覆盖面应分别按调试计划、系统结构图、回路图和接线图、程序表、逻辑图等分系统、分单元、分回路进行确认。并在图上作出调试标记，完成调试记录。9.4.2充分釆用模拟技术输入信号的模拟应从检测元件、变送器的输入端送入模拟过程参数的信号，在冷态调试阶段，则可从现场控制站的信号输入端子送入毫安、毫伏、电阻或接点状态信号，或其他特殊信号。采用通用或专用的信号源。和数字式仪表，注意保证精度要求。9.4.3用好人机对话功能充分利用操作站键盘和显示功能，根据DCS输入输出点的类型和数量合理进行系统调试分组和操作站各CRT画面显示的分工，能够加快进行系统调试中的各项操作和及时观测记录数据。9.4.4掌握故障诊断技术DCS调试中出现的故障来源于设计错漏、制造质量问题、施工质量问题和调试操作错误，发现故障后，可通过对硬件软件故障状态分析，利用DCS的维护诊断软件诊断功能，初步判断故