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文档简介

1、提高剪力墙模板拼装一次验收合格率 南方之星QC小组 萧道乾中建七局南方公司目录一、工程概况二、小组简介三、选择课题四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、确定要因八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结和下一步打算一、工程概况平潭正荣府房屋建筑总承包工程,位于福建省平潭综合试验区顺义路南侧,兴港中路西侧,金牛河东侧。由正茂(平潭)置业发展有限公司投资兴建。主楼共8栋,地下室1层,地上3133层,总建筑面积198301.58平方米,纯剪力墙结构。项目效果图(1)、项目概况一、工程概况剪力墙模板拼装拼装的好坏,直接影响到混凝土外观成型质量,为此正荣府项目QC小组以“提高剪力墙模

2、板拼装一次验收合格率”为课题,通过PDCA循环原则开展一系列QC活动 ,提高剪力墙模板拼装合格率的同时进一步提高混凝土成型质量,有效降低人员、材料、机械损耗,从而达到节约成本的目的。(2)、课题介绍项目效果图二、小组简介小组名称中建七局福建分公司南方之星QC小组课题名称提高剪力墙模板拼装一次验收合格率成立时间2019年3月1日活动时间2019.3.1-2019.8.1小组人数9注册编号小组编号GJFJ:2019-0018课题编号GJFJ:2019-0018-025#QC教育 人均72小时活动频数月均4次合理化建议 采纳实施2条课题类型现场型QC小组概况制表人:萧道乾 日期:2019年03月02

3、日表1二、小组简介序号姓 名性别职 务小组职务组内分工1郑友光男项目经理顾 问监督指导2钟书文男技术负责人组 长组织策划、方案编制3萧道乾男技术工程师副组长资料收集、成果总结4程慧茹女技术工程师组 员资料核查5李光炜男责任工程师组 员现场指导、对策实施6李健男质量工程师组 员实测实量小组组长7付左冲男质量工程师组 员实测实量小组副组长8 张国帅男施工班组长组 员对策实施9林炳忠男施工班组长组 员对策实施制表人:萧道乾 日期:2019年03月05日小组成员分工表表2二、小组简介制表人:萧道乾 日期:2019年03月05日QC小组活动计划表表3时间阶段2019345678计划阶段 实施阶段 检查阶

4、段 巩固阶段 计划实际三、课题选择 1、公司要求实测实量合格率必须达到90%以上,本工程剪力墙模板一次验收合格率仅为80.75%; 2、本工程为正荣地产投资兴建,每季度需参加正荣公司组织的第三方考核,业主要求的混凝土实体实测实量成绩须达到90分以上,本工程为剪力墙结构,剪力墙模板安装质量对现浇混凝土质量影响重大,提高剪力墙模板安装质量势在必行。 基于上述理由,我们决定以“提高剪力墙模板拼装一次验收合格率”作为本次QC小组的活动课题。 四、现状调查 QC小组在正荣府项目5#、6#楼剪力墙模板拼装情况进行抽查,共抽查400处,其中合格点318处,合格率80.75% ,合格点主要有以下5个原因,具体

5、见下表。序号检查项目实测抽查数合格数不合格数单项不合格数/总不合格数累计百分率1相邻模板平整度控制1501203040%40%2模板垂直度控制110852533.3%73.3%3定位轴线偏差60501013.3%86.6%4模板变形302468%94.6%5其它504645.4%100%6合计40032575/剪力墙模板拼装情况统计表制表人:付左冲 日期:2019年03月15日表5四、现状调查 根据剪力墙模板拼装情况进行抽查统计表,我们绘制了剪力墙模板拼装情况排列图。制图人:萧道乾 日期:2019年03月15日影响本工程剪力墙模板拼装质量症结所在:1、相邻模板平整度控制2、模板垂直度控制五、设

6、定目标 活动目标:将本工程剪力墙模板安装合格率由原来的80.75%提高到91%。确保本工程现浇剪力墙实测成绩,在业主和监理单位心中树立良好的形象,为日后的抹灰工程做好基础。 制图人:萧道乾 日期:2019年03月16日五、设定目标 本工程为正荣公司在平潭的重点项目,为确保现浇混凝土实体质量,要求项目剪力墙模板拼装一次合格率须达到91%以上。设定依据 根据二八定律,我们只要将影响剪力墙模板安装质量主要因素的80%解决掉,那么合格率将提高至400-(55-5580%)+22400=91.75%。六、原因分析 通过调查研究,针对主要问题,项目部召开了QC小组成员、项目部各相关人员及班组长研讨会,采用

7、头脑风暴法得出如下关联图。六、原因分析序号末端因素责任人计划完成时间1质量奖罚制度不完善付左冲2019.04.152技术交底不到位萧道乾2019.04.203模板垂直度复核未全覆盖付左冲2019.05.104模板材料缺陷李健2019.03.155混凝土振捣方法不正确李光炜2019.03.256模板未清理干净,脱模剂使用不当李光炜2019.05.207模板拼缝不严付左冲2019.06.208木工自检工具少李健2019.06.259模板加固不牢固付左冲2019.04.25要因确认计划表制表人:萧道乾 日期:2019年03月15日表6123456789七、要因确认末端因素一质量奖罚制度不完善确认时间

8、2019.04.15确认方法调查分析负责人付左冲确认内容项目部奖罚制度是否齐全,管理人员是否具有高度责任心确认标准严格按照公司要求执行奖罚制度,奖罚分明确认过程 验证情况:2019年04月15日,公司总工组织项目公司相关人员针对本项目项目制定完善的施工质量奖罚制度和质量协议书内容、质量责任制落实到每个人,现场作业按照方案及技术交底要求进行施工,同时加强管理人员及施工班组质量管理意识。结论质量奖罚制度不够完善是非要因!123456789非要因七、要因确认末端因素二技术交底不到位确认时间2019.4.20确认方法查询相关交底记录负责人萧道乾确认过程 混凝土浇筑质量作为本工程的一个重点,在施工之前,

9、由项目技术负责人为本工程的混凝土施工班组进行了2次针对性的技术交底,明确剪力墙位置混凝土浇筑要求、浇筑顺序、以及浇筑过程中需注意的事项。结论技术交底不到位为非要因!123456789非要因七、要因确认末端因素三模板垂直度复核未全覆盖确认时间2019.05.10确认方法现场调查负责人付左冲确认内容是否每次剪力墙位置都有挂线锤进行模板安装垂直度复核、数量是否足够、效率是否高效确认标准国家标准确认过程 验证情况:根据现场调查,复核人员复核剪力墙面模板安装垂直度采用传统挂线锤的方式进行,此方式需悬挂线坠,需重复操作,操作繁琐,耗费人工,效率低下,致使复核人员仅做抽验复核工作,不愿全覆盖复核。确认人现场

10、对未复核区域进行检查,发现多处垂直度偏差大的部位。结论模板垂直度复核为全覆盖是要因!123456789要因七、要因确认末端因素四模板材料缺陷确认时间2019.03.15确认方法模板进场验收负责人李健确认内容模板厚度时候达到标准、模板刚度是否达到要求、表面是否缺陷确认标准厚度达到标准、板面平整、无翘曲变形、无干裂脱层现象的高强胶合板确认过程 验证情况:模板进场都需进行验收,随机核对进场模板厚度,现场模板使用为16mm厚的新胶合板,平整度较好,无翘曲变形、无干裂脱层现象,合格率100%,且项目部要求周转不超过4次。 结论模板材料缺陷为非要因!123456789非要因七、要因确认末端因素五混凝土振捣

11、方法不正确确认时间2019.05.20确认方法现场调查负责人李光炜确认内容振捣是否正确,有无漏振、过振现象确认标准混凝土振捣合理不过振、不漏振确认过程 验证情况:技术交底齐全,现场混凝土浇筑过程严格按照技术交底内容进行,浇捣过程过程中专人负责监督与指导,无漏振、过振现象。结论混凝土振捣方法不正确是非要因!123456789非要因七、要因确认末端因素六表面未清理干净、脱模剂使用不到位确认时间2019.06.20确认方法现场调查负责人付左冲确认内容模板面是否清理干净、脱模剂是否使用到位确认标准模板表面清理干净、脱模剂使用到位、板底无垃圾确认过程 验证情况:现场检查发现模板安装工人在封模板过程中,模

12、板面均按要求清理干净,且脱模剂也按要求使用。结论表面未清理干净、脱模剂使用不到位是非要因!123456789非要因七、要因确认末端因素七模板拼缝不严确认时间2019.06.25确认方法现场调查负责人李健确认内容是否符合方案及规范要求确认标准符合建筑模板安装技术规程JGJ162-2008和施工方案确认过程 验证情况:项目质量工程师组织项目相关质检员对现场5#、6#楼模拼缝进行检查,共计110处拼缝施工情况,其中合格数为83,合格率仅为75.5%。 分析导致模板拼缝不严密的原因主要是:由于本工程模板按照是采用传统散装散拆模板体系,操作过程中易松动,导致拼缝不严。结论模板拼缝不严是要因!123456

13、789要因七、要因确认端因素八木工自检工具少确认时间2019.06.25确认方法现场调查负责人付左冲确认内容是否配备足够仪器确认标准满足现场施工要求确认过程验证情况:通过实际的调查,主体劳务队伍共配备6台激光仪,15个线锤,满足在模板安装复核模板垂直度需要。结论木工自检工具少非要因!123456789非要因七、要因确认末端因素九模板加固不牢固确认时间2019.05.25确认方法现场调查负责人李健确认内容是否符合方案及规范要求确认标准符合建筑模板安装技术规程JGJ162-2008和施工方案确认过程 验证情况:现场调查发现模板背楞是采用50mm*50mm*3.5mm方钢管,方钢管设置间距符合方案要

14、求,但是在安装过程中,方钢管易滑动、偏位,导致模板加固不牢固。结论模板加固不牢固是要因!123456789要因七、要因确认123456789经过逐条确认三个“要因”模板垂直度复核未全覆盖要因一模板拼缝不严要因二模板加固不牢固要因三八、制定对策序号要 因对 策目 标措 施地 点完成时间负责人1模板拼缝不严外墙等剪力墙大墙采用“整体拼装式大模板”代替传统散装散拆模板体系,保证混凝土外墙垂平及观感,较少二次抹灰施工难度。控制外墙等剪力墙大墙面垂直度和平整度,确保垂直度和平整度达到95%合格率以上。采用“整体拼装式大模板”代替传统散装散拆模板体系,将多块模板与方钢背楞采取整体加固,使模板与背楞形成整体

15、大模板现场施工全过程李光炜模板加固不牢固2模板垂直度复核未全覆盖设计一种墙面垂直度测量工具,解决了实际操作中墙面垂直度测量,耗费人工、材料、时间以及不易直观判断墙面垂直度是否满足要求等问题确保模板垂直度复核覆盖率达到95%以上自制墙面垂直度测量工具代替传统线锤复核现场施工全过程萧道乾 针对以上三条主要因素,我QC小组采用“5W1H”的方法,对要因进行研究,确定了对策措施,明确责任人和完成时间。九、对策实施实施一:采用“整体拼装式大模板”代替传统散装散拆模板体系(1)通过采取“整体拼装式大模板”,将多块模板与方钢背楞采取整体加固,使模板与背楞形成整体大模板;为了保证背楞和拼装模板的整体性,在模板

16、上下两端用25mm的螺纹钢与背楞焊接牢固,使之可以整片进行拼装,解决散拼模板操作时拼缝松动不严、背楞滑动偏位问题,同时易于塔吊高空吊装作业。九、对策实施实施一:采用“整体拼装式大模板”代替传统散装散拆模板体系(2)外墙等剪力墙大墙采用“整体拼装式大模板”代替传统散装散拆模板体系,保证混凝土外墙垂平及观感,较少二次抹灰施工难度。能更好的控制外墙等剪力墙大墙面垂直度和平整度,有效的避免了错台、接缝处质量等缺陷产生。(3)大模板安装过程中专人负责监督与指导,明确要求按照方案要求进行施工。九、对策实施实施二:采用“自制墙面垂直度测量工具”代替传统线锤测量 自制墙面垂直度测量工具,解决了实际操作中墙面垂

17、直度测量,耗费人工、材料、时间以及不易直观判断墙面垂直度是否满足要求等问题。九、对策实施实施效果前后对比 根据两种不同的测量方式,结合实际调查情况制定了如下两个表:1、在相同的时间内剪力墙模板垂直度复数量对比分析图;2、在相同楼层进行剪力墙模板垂直度复核所用时间对比分析图。十、效果检查1、质量效益 2019年7月28日对实施后5#、6#楼,依然抽查400处,不合格为32处,合格率为92%,活动既定目标完成。序号检查项目检查数不合格数合格率1相邻模板平整度控制4001292%2模板垂直度控制123定位轴线偏差34模板变形25其它3十、效果检查1、质量效益 5#、6#楼剪力墙拆模后成型效果图。十、

18、效果检查2、经济效益 2019年2季度,正荣府项目在正荣地产第三方过程评估检查过程中综合得分:92.18(奖励标准大于等于92分),实测实量得分:95.79(奖励标准大于等于94分),获得福州区域第三名的成绩。并获得业主奖励75602.13元。十、效果检查3、技术效益 将自制墙面垂直度测量工具进一步优化总结为“一种墙面垂直度测量工具”实用新型专利,并于2019年7月24日受理成功,并在公司内部推广试行。十、效果检查4、社会效益 通过本次QC活动提高了墙面实测实量合格率,节约施工成本,提高施工效率,得到建设单位及监理单位的一致好评,树立了企业形象,取得了良好的社会效益。正荣区域领导项目检查十一、

19、巩固措施 2019年8月15日,为了进一步巩固本次活动的成果,我小组对活动的后续实施开展情况进行了动态跟踪、指导,并对后续施工的5#、6#楼墙面进行实测实量合格率检查,共计抽查460处进行了检查,检测合格率为94.3%,数据统计如下:序号检查项目检查数不合格数合格率1垂直度400894.3%2平整度83截面尺寸34楼板水平度35楼板厚度1十一、巩固措施 小组将本次QC活动中取得的施工经验和合理化建议上报公司,同时在公司技术部门的指导下,加大力度,将其编制为剪力墙整体拼装式大模板施工作业指导书,并给予大力推广。并且我们将继续开展全面质量学习活动,把质量推向新的水平。十二、总结和下一步打算 1、通

20、过此次QC小组活动,小组成员成功提高了模板拼装的合格率,提高了混凝土施工质量,同时也提高了小组成员各方面的综合水平。总结管理技术得到提升:QC活动开展前期,小组对课题开展进行充分的规划,通过本次QC活动的开展使得小组成员的执行力、判断力得到了有效的提升,同时也提高了与分包班组的沟通交流能力。专业技术得到提升:通过QC活动的开展,学习到影响模板拼装质量的关键因素,以及在实际施工中如何能够更好的控制模板拼装的质量。综合素质得到提升:本次活动使小组成员在理论与实践上均有了大幅度的提高。各小组成员的思想认识、业务能力得到了提高,同时也为公司QC小组的后备新生力量提供了宝贵的经验,也为今后的QC课题奠定基础。十二、总结和下一步打算 2、本次活动中,小组成员通过刻苦的钻研,增加了对于施工方案的熟悉,通过现场的实践及各项措施的得力,使小组成员在理论与实践上均有了大幅度的提高。各小组成员的思想认识、业务能力得到了提高。总结制表人:付左冲 日期:

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