JP-WI-PZ-005烤漆系列门板检验标准

1、.文件编号JP-WI-PZ-005制订部门实施日期烤漆系列门板检验标准修订状态O/A修订日期品保课2007/11/01共4页第 页;、目的为保证我公司产品的质量，对橱柜、浴柜烤漆系列门板进行质量控制，特制定本规范。、适用范围本标准适用橱柜、浴柜烤漆系列门板的检验项目、质量要求、检验方法和组装出厂前的检验。可适用柜体板，烟机罩等板件和五金件表面的检验。、引用标准、参考文件引用标准：GB/T 18884 家用厨房设备GB/T 4893.1 家具表面漆膜耐冷液测定法GB/T 4893.2 家具表面漆膜耐湿热测定法GB/T 4893.3 家具表面漆膜耐干热测定法GB/T 4893.4 家具表面漆膜附着

2、力交叉切割测定法GB/T 4893.6 家具表面漆膜光泽测定法GB/T 4893.7 家具表面漆膜耐冷热温差测定法GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性测定法GB/T 4893.9家具表面漆膜抗冲击测定法GB/T 1950 家具表面漆膜耐盐浴测定法GB/T6739-2006 色漆和清漆，铅笔法测定漆膜硬度参考文件：参考公司内部下发的JS-A4-09-0001油漆质检文件、术语及定义（部分）色差：膜面与样板或整体门板之间存在的可辨认的色差变色：黄变，白色或浅色漆膜表面使用或干燥过程中局部出现变黄现象气泡：漆膜表面出现的大小不一的气泡发白：干燥过程或干燥后漆膜出现乳白色，或木纹、底材不清晰的现

3、象针孔：漆膜形成的针孔状的气泡孔桔纹：桔皮，漆膜表面类似桔皮不平整的疙瘩龟裂：漆膜表面出现龟甲状或松叶状的裂纹剥落：即附着力，在外力作用下可见分层或剥离4.9 硬度：漆膜表面的硬度、检验环境及判断标准5.1 外观检验：要求在自然光或光照度300600LX范围内，近似自然光(例如在40W日光灯) 下,由三人共同检验，以多数相同结论为检验结果。5.2 外观质量：外观质量检验主要检查装饰面，装饰面分主要装饰面、次要装饰面和非装饰面：主要装饰面：指加工成部件、半成品或成品后，或现场安装完毕后，门板处于关闭状态时可直接看得见的表面；次要装饰面：指加工成部件、半成品或成品后，或现场安装完毕后，门板处于开启

4、状态时，可以看到的表面；非装饰面：指加工成部件、半成品或成品后，或现场安装完毕后不可见的表面。5.3 目视判定标准：分为轻微、中度、明显检验项目质量检验标准检验方法符合性款型、数量、符合图纸要求、工艺技术要求核对图纸外形尺寸厚度尺寸允许偏差0.2mm长、宽尺寸允许偏差0.5mm游标卡尺钢卷尺邻边垂直度对角线700mm 0.5mm700mm对角线1400mm 1.0mm板件对角线1400mm 1.5mm钢卷尺板面翘曲度对角线700mm 1.0mm700mm对角线1400mm 1.5mm对角线1400mm 2.0mm钢卷尺钢直尺孔位符合图纸开启方向要求，允许偏差0.3 mm图纸、游标卡尺垂直角度

5、（90角允许偏差0.5 要求拼接部位无明显可见缝隙角度尺、模拟拼接平面角度 （45角）允许偏差0.2 要求拼接部位无明显可见缝隙角度尺、模拟拼接轻微：指视距600mm以上不可见, 视距600mm以下可见的缺陷中度：指视距1000mm以上不可见，视距1000mm以下可见，且不包括轻微以内的缺陷明显：指视距1000mm以上可见的缺陷6 、 产品检验要求6.1 烤漆门板外形尺寸的检验 适用与产品未做涂装处理与涂装后的产品规格尺寸检验6.2 烤漆门板（漆膜）外观质量的检验检验项目检验要求检验方法主要装饰面（正面）次要装饰面（背面）色差轻微轻微目视、样块变色（黄变）不允许轻微目视发白不允许轻微抛光痕中度

6、明显摩擦伤轻微，交叉状不允许轻微划伤不允许目视轻微，触摸无手感目视、触摸气泡不允许不允许针孔不允许不允许颗粒轻微，触摸无刺激感目视轻微，触摸无刺激感杂质不允许不允许桔纹目视轻微轻微，触摸无手感目视轻微，触摸无手感目视砂痕不允许轻微露底不允许不允许流挂不允许不允许目视、触摸龟裂不允许不允许平整度平整、光滑平整、光滑磕碰伤不允许不允许6.2 漆膜常规检验理化指标要求（符合检验方法中国家标准具体要求）附着力割痕交叉处有剥落，沿割痕有少量断续剥落（漆膜附着力达到2级以上，涂层切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响的面积明显的不大于15%GB/T 4893.4家具表面漆膜附着力交叉切割测定法漆膜

7、硬度漆膜硬度要达到2H以上（含2H），漆膜硬度应符合国标中A级要求，即漆膜表面永久的压痕，但没有内聚破坏。GB/T6739-2006 色漆和清漆，铅笔法测定漆膜硬度参照封边系列门板质检标准检验，要求孔边缘无明显的剥离、裂纹，不能隐藏的不许有。7、检验规则7.1 采用全检方式，特殊情况根据公司要求执行。7.2 外协加工的半成品门板漆膜常规理化指标及游离甲醛释放量检测结果应符合相关国标要求。8、包装、搬运、存放8.1 门板码放时板于板之间加垫层，防止搬运过程中对板件造成划伤；8.2 门板在车间各工序流转过程中，要稳妥的码放在托盘上，不能过高或倾斜，避免在运输过程中散落；装卸板件时要轻拿轻放，不能随意乱放或混放，不能直接放置在地面上。8.3 放置时间