热电2×130t锅炉脱硝招标文件草稿

1、山东王晁煤电集团热电有限公司 2x130t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程招标技术规范书 山东王晁煤电集团热电有限公司 2x130t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程招 标 文 件 山东王晁煤电集团热电有限公司二O一三年六月目 录第一卷 招 标 书第二卷 投标须知第三卷 合同条款第四卷 附件第一卷 招 标 书1.工程概况项目名称：山东王晁煤电集团热电有限公司 2X130 t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程建设地点：山东王晁煤电集团热电有限公司工程计划：2014年 1 月 31 日前安装完毕。工程承包方式：系统（土建施工除外）总承包，交鈅匙工程。2.招标内容此次招标拟定的招标内容为山东王晁煤

2、电集团热电有限公司2X130 t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程所必需的设备、相应的辅助设备及相关DCS控制系统，还包括备品备件、专用工具、技术资料以及有关的技术服务等。详见招标文件附件技术规范部分。3.议程安排3.1 发标时间：2013年6月 20 日发标地点：山东王晁煤电集团热电有限公司3.2 答疑时间：2013年6月 20 日-6月30 日答疑方式：书面或传真3.3 投标人首先缴纳五万元投标保证金,并购买招标文件(包括书面一本,电子版一本)一份, 每份一千元。3.4 投标截止时间：2013年6月30日18:00（技术标书、商务标书）投标地点：山东王晁煤电集团热电有限公司会议室地 址：山

3、东省枣庄市台儿庄区长安西路3.5 通讯地址及联系方式：山东王晁煤电集团热电有限公司地 址：山东省枣庄市台儿庄区长安西路 邮 编：277400电 话传 真：系人： 孔 祥 泉 电子信箱：sdwcrdc开户银行： 建设银行台儿庄支行开户名称： 山东王晁煤电集团热电有限公司开户帐号： 37001646408050148996 第二卷 投标须知1.定义1.1 招标人：山东王晁煤电集团热电有限公司，即项目法人。1.2 潜在投标人：指有意参加投标的企事业单位和其他社会经济组织。1.3 投标人：经过审查符合本次招标所规定的相应资质要求，参加投标竞争的潜

4、在投标人。1.4 预中标人：经过评标而选定的进行合同谈判的投标人。1.5 中标人：最终被授予合同的投标人。1.6 评标小组：由招标人聘请的专家和有关单位人员组成，负责具体评标工作。1.7 招标方：山东王晁煤电集团热电有限公司。1.8 投标方：在招投标阶段称为投标人，在中标以后签订和执行合同阶段称为投标方。2.投标人资格合格的投标人应具有圆满履行合同的能力，具体应符合下列条件：2.1 具有法人资格和独立订立合同的权利。 2.2 在专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有设计、制造、质量控制、经营管理的相应的资质和能力。 2.3 具有完善的质量保证体系。2.4 具有良好的银行资信和商业信誉

5、，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态。2.5 拥有配套厂及扩散厂者能够对其配套扩散内容负完全责任。2.6 严格遵守中华人民共和国招标投标法等国家有关的法律法规。3.招标文件3.1 招标文件的组成3.1.1招标文件由下述内容组成：第一卷 招 标 书第二卷 投标须知第三卷 合 同第四卷 附 件3.1.2招标人所作的一切有效的书面通知、修改及补充，都是招标文件不可分割的部分。3.2招标文件的澄清和修改3.2.1投标人对招标文件如有疑点，可要求澄清，但必须在投标截止日期1天前以书面（电报信函传真）形式通知招标人。3.2.2 招标人对所有澄清要求将视情况确定采用书面形式予以答复，并将不标明查

6、询来源的书面答复寄送已购买招标文件的每一个投标人。3.2.3 在投标截止日期1天前，招标人可主动或根据投标人要求澄清的问题对招标文件进行修改。3.2.4 招标文件的修改将以书面形式通知所有的投标人，对方应立即以电传或传真的形式确认已收到该修改。3.2.5 招标文件的修改书是招标文件不可分割的部分。4.投标文件4.1 投标文件的组成4.1.1投标文件由三卷组成，具体内容如下:第一卷 投标人资质1投标人承诺函2投标人法定代表人授权书3投标人资格、资信证明文件4 关于资格的声明函;5 企业法人营业执照(复印件)并经投标商注册地工商局盖章审核;6 生产许可证、有关鉴定材料;7 工厂简介(包括组织机构、

7、生产能力、设备、厂房、人员等);8 质量保证体系及其质量认证证明;9 银行资信证明;10 业绩及目前正在执行合同情况（包括完成情况和出现的重要质量问题及改进措施）;11 其它文件和资料;12 投标保函。第二卷 合同条款1 定义2 合同标的3 供货范围4 合同价格5 付款6 交货与运输7 包装与运输标记8 技术服务及联络9 监造与检验10 安装、调试（试运）和验收11 保证与索赔12 合同的变更、修改、中止和终止13 不可抗力14 合同争议的解决15 税费16 其它第三卷 附件附件1 技术规范附件2 供货范围附件3 价格表附件4 投标人资格审查文件附件5 差异表附件6 投标人法定代表人授权书附件

8、7 技术资料及交付进度附件8 交货进度附件9 技术服务和设计联络附件10 设备监造（检验）和性能验收试验附件11 投标人承诺函附件12 投标人需要说明的其它问题附件13 其他4.1.2 投标人所作的一切有效的书面通知、修改及补充，都是投标文件不可分割的部分。4.2 投标文件的编制4.2.1一般要求投标人应填写招标文件中提供的投标文件（格式）、全部附件及表格。投标人应逐项逐条响应回答招标文件，顺序和编号应与招标文件一致。可以增加说明或描述性文字。投标文件对招标文件未提出异议的条款，均被视为接受和同意。投标文件与招标文件有差异之处,均应按附件5的格式统一汇总说明。 4.2.2 投标有效期自投标截止

9、之日起30天为投标有效期。若遇特殊情况，招标人可于投标有效期内要求投标人延长有效期。投标人应在规定的时间内以书面答复。若同意，则相应延长投标保函的有效期，但不能对投标文件进行修改；若不同意，则投标人被视为自动退出投标。4.2.3投标文件的份数和签署4.2.3.1投标文件一式叁份（1份正本，4份副本），封面上注明“正本”或“副本”字样。正本与副本发生差异时以正本为准。4.2.3.2 投标文件正本和副本均须打印并由投标人代表签字。4.2.3.3报价表均应由投标人代表签名并加盖公章。4.3 投标报价4.3.1 所有投标均以人民币报价，投标价格应为含税价。4.3.2投标人的报价为开标现场闭口价，即中标

10、后在投标有效期内价格固定不变。4.3.3投标报价应注明有效期，有效期应与投标有效期相一致。4.3.4若单价和总价有差异，则以单价为准，并对总价进行修正；若数字和文字表示的金额之间有差异，则以文字金额为准，并对数字作相应的修正。 4.4 投标文件的递交4.4.1投标文件的密封与标记。4.4.1.1投标文件的每份正本、副本均用信封分别密封。信封上注明项目名称、投标人名称和地址、“正本”“副本”“开标时启封”字样，同时加盖投标人公章。4.4.1.2投标文件正本的每一页均应由投标人代表签字。报价表均应由投标人代表签名并加盖公章。4.4.1.3投标价格表必须单独密封，封面上注明“投标价格表”和“保密”字

11、样。4.4.2 投标文件的补充、修改和撤销4.4.2.1 投标截止时间前，投标人可以书面形式向招标人对已提交的投标文件提出补充或修改，相应部分以最后的补充和修改为准。该书面材料应密封，由投标人代表签字并加盖公章。4.4.2.2 投标人不得在投标截止日期后撤销投标文件。5.评标5.1 评标小组按照招标文件的要求及电力工程设备评标办法，对具有实质性响应的招标文件进行评估和比较。所有投标文件的评估，采用相同的程序和标准。5.2投标文件的澄清评标过程中，招标人可针对投标文件中不明确的内容要求投标人说明和澄清。投标人以书面或传真给予答复，作为投标文件的有效的补充文件。说明和澄清不得超出原投标文件的范围或

12、对原投标文件内容作实质性修改。5.3评标原则评标严格按照招标文件的要求和条件进行。比较报价，同时考虑以下因素：（1）设计方案先进性、合理性。（2）产品先进性、可靠性、互换性及标准化。（3）产品运行特性、安全性、环保性。（4）产品经济性能、检修条件、寿命（包括易损件）。（5）技术服务、售后服务及人员培训。（6）供货范围（含备品备件、专用工具等）、交货时间、安装竣工时间。（7）业绩。（8）运输条件。（9）企业经营及财务状况、资信情况。5.4综合排序根据技术经济比较确定综合排序。6.资格审查6.1 招标人对投标人的资格进行审查，确定投标人是否具有圆满履行合同的能力，具体条件见本卷第2款。6.2 投标

13、人应提供下列文件和资料：关于资格的声明函；企业法人营业执照（复印件）；生产许可证、有关产品鉴定的材料；工厂简介（包括组织机构、生产能力、设备、厂房、人员等）；质量保证体系及其质量认证证明；银行资信证明；业绩及目前正在执行合同情况； 其它文件和资料。7.定标评标工作小组根据技术、经济综合排序和对投标人资格审查的情况，提出预中标候选人顺序，按规定报批定标。8. 授予合同8.1预中标通知根据定标结果，招标人在投标有效期内向预中标人发出预中标通知书。8.2 签订合同8.2.1预中标人必须派授权代表按预中标通知书指定的时间、地点与项目法人进行合同谈判，接受合同授予并签订合同。8.2.2授予合同时，招标人

14、有权对“投标报价表”中规定的设备数量和服务予以增加或减少。8.2.3预中标人如放弃合同的签订，必须在接到预中标通知书后1日内书面形式通知招标人，并有投标代表签字。否则，将追究经济、法律责任。8.3 合同生效与中标合同签订后，由项目法人将合同正本和副本（包括所有附件）上报，审查批准后合同生效。此时，招标人发出中标通知书，投标人正式中标。同时，向未中标人发出落标通知书。招投标工作结束。9.纪律与保密9.1有关投标文件的审查、澄清、评议以及有关授予合同的意向等一切情况都不得透露给投标人或与上述工作无关的单位和个人。9.2 参与评标的人员应严格遵守国家有关保密的法律、法规和规定，严格自律，并接受上级主

15、管部门和有关部门的审计和监督。9.3 投标人申报的关于资质、业绩等的文件和材料必须真实准确，不得弄虚作假。9.4 投标人不得以任何形式打听和搜集评标机密，不得以任何形式干扰评标工作。9.5 投标人若违反上述要求，其投标将被废除。第三卷 合同条款合同号： 根据招标书及其中标通知书， （招标方）与 （投标方）就合同设备 的供货、安装、调试等有关问题，达成一致，同意按以下条款规定执行该合同：1.合同标的本合同所订设备用于2X130 t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝工程1.1设备名称、规格(型号)、数量设备名称:设备规格(型号):数量:1.2凡投标方供应的设备应是全新的、安全的、经济的、技术先进的并且

16、是成熟可靠的。1.3 合同设备的技术规范、技术经济指标和性能按本合同附件1。1.4 投标方提供合同设备的供货范围按合同附件2。1.6 投标方提供的技术服务按合同附件1.1.7 投标方提供合同设备的运输及保险.2. 供货范围2.1合同供货范围包括了所有设备、技术资料、专用工具、备品备件、人员培训及技术协调、技术服务及技术指导,但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是投标方供货范围中应该有的,并且是满足合同附件1，对合同设备的性能保证值要求所必须的,均应由投标方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件、人员培训及技术协调、技术服务及技术指导等补上，且不发生费用

17、问题。2.2 合同供货范围详见附件2。3. 合同价格3.1本合同的设备共 套，合同总价为 万元（大写： ）。该价格包括该工程的设计费，设备（安装费）、调试费、备品备件、专用工具、技术文件（软件）、专利费、包装费、技术服务费、运杂费、保险费合同下的义务。3.2 合同分项价格见附件3。3.3 本合同价格为不变价格。4. 付款方式和付款比例4.1 本合同计价货币为人民币。4.2 付款方式：电汇或汇票。4.3 合同价款支付方式 4.3.1本合同使用货币种类为人民币。 4.3.2 合同付款方式为：银行电汇 4.3.3合同设备款的支付（详见付款方式）: 4.3.4卖方提供的发票：设备为税率17%的增值税发

18、票。其他按照国家有关规定执行。付款方式：序号 明细付款比例%备注1 预付款102 设备进度款103 设备最后一批到货款204安装 主设备完毕10 辅助设备完毕10 电气、热控系统完毕105调试 初步验收合格5 最终验收合格156质保期（满两年）105. 监造5.1招标方有权适时派驻厂代表，对合同设备进行监造，对生产进度进行跟踪。6.技术服务及联络6.1 投标方须派经验丰富的技术人员、施工人员到现场进行安装、分部调试、启动调试和试运行，并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。投标方接到招标方要求现场技术服务的通知后， 24小时内给予答复，48小时内现场服务人员到达

19、现场。服务人员迟到或不能胜任工作，均视为延误工期。6.2如遇有重大问题需要双方立即研究协商时，任何一方均可建议召开会议，在没有非常情况时，另一方应同意参加。7. 安装、调试（试运）和验收7.1 本合同设备由投标方根据有关技术文件、国家行业标准、图纸及说明书进行安装，采取一切必要措施，使合同设备尽快投产。7.2 合同设备安装完毕后，以投标方为主，招标方配合现场调试。7.3初步考核调试为合同设备成功试运转168小时，该烟气脱硝系统试运达标；最终考核调试验收在168小时调试试运合格后第3个月内进行，直到通过上级环保部门验收合格后（该验收一切费用由投标方承担），招标方有关单位签署验收意见。8. 保证与

20、索赔8.1 设备保证期：指合同设备通过机组168小时成功试运行，并通过上级环保部门验收合格后次日开始算起共计两年。8.2 潜在缺陷：正常情况下不能在保证期内被发现的设备隐患称之为潜在缺陷。投标方对纠正潜在缺陷应负责任。保证期的终止不能视为投标方对设备潜在缺陷应负责任的解除。8.3 若产品验收主要指标不合格，经处理后合格，其保证期从合格后开始计算两年，并将原因和处理情况列入出厂文件。8.4 如由于投标方责任需要更换、修理有缺陷的设备，而使合同设备停运时，保证期按实际修理或换货所延误的时间做相应的延长。对于新更换或修理的设备，其保证期应重新计算。8.5设备误期交货或安装工期拖延造成设备投产日期推迟

21、的，每推迟一天，招标方向投标方收取设备价格0.5%的违约金。9. 合同的变更、修改、中止和终止9.1 本合同一经生效，合同双方均不得擅自对本合同的内容（包括附件）作任何单方修改。但任何一方均可以对合同内容以书面形式提出变更、修改、取消或补充的建议。该项建议由一方按顺序编号的修改通知书向对方签发，修改通知书副本经对方签署人会签后返还给修改通知书一方。如果双方共同认为该项修改会对合同价格和交货进度有重大影响时，投标方应在收到上述修改通知书后的3个工作日内，提出影响合同价格和交货期的详细说明。双方同意后经双方法人代表签字并经主管部门审核后生效。将修改后的有关部分抄送原合同有关单位。9.2 如果投标方

22、有违反或拒绝执行本合同规定的行为时，招标方将用书面通知投标方，投标方必须在接到通知书后3个工作日内予以答复，并及时纠正。否则，招标方将暂停履行本合同的一部份或全部。对于这种暂停，招标方将不出具变更通知书，由此而发生的一切费用、损失和索赔将由投标方负担。招标方行使暂停权利后，有权停付到期应向投标方支付的暂停部分的款项，有权索回执行合同过程中已经预付给投标方的暂停部分的款项。9.3合同执行过程中，若因国家计划调整而引起本合同无法正常执行时，投标方或招标方可以向对方提出暂停执行合同或修改合同有关条款的建议，有关事宜双方协商办理。10. 未尽事宜，协商解决 第四卷 附 件 1总则1.1 本技术规范书所

23、提出的技术规范、要求仅适用于山东王晁煤电集团热电有限公司2×130t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程，它包括该工程系统、设备的设计（包括该脱硝工程土建设计）和结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书所列标准要求的高质量的产品及其相应的服务。1.3 投标方必须拥有省级“环境污染防治工程（废气）”乙级及以上设计制造资质证书。1.4 投标方必须有省建筑业企业“环保工程专业承包”（含大气污染治理）三级及以上资质证书。1.5 投标方必须有省建筑业施工“安全生产许可证”资质

24、证书。1.6投标方的投标文件和本工程的设计和实施必须响应和符合本招标文件的要求。1.7投标方如对技术规范书有异议，不管多么微小，应以书面形式明确提出，反映在差异表中。在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方的意见为准。对于无明确异议的部分，则表明投标方认可本技术规范书的相应部分。1.8 投标方必须采用先进、成熟可靠的SNCR脱硝技术，投标方必须具有同类脱硝工艺技术、相近规模6个以上的工程业绩(提供合同复印件)。1.9 本次项目接受联合体投标。1.10投标方须执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。1.11 投标方对供货范围内的设备负有全责，包括分包

25、（或对外采购）的产品，对用于本工程中由招标方采购的设备由投标方提出技术规范。1.12 本技术规范书的附图及其有关的技术要求，与本技术规范书的技术要求一样，具有同等的效力。1.13 投标方需对提出的技术方案、工艺流程、设备参数及运行方式进行详细描述和说明。1.14 投标方需对每项设备和各工程支项进行详细的分项报价。2概况2.1项目概况山东王晁煤电集团热电有限公司现有2台130(锅炉型号YG-130/9.8-M)循环流化床锅炉，为济南锅炉厂集团有限公司产品。为了保护厂区周围的生产、生活环境，并使锅炉排放的烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的SNCR脱硝装置。本

26、工程要求各投标方充分利用现有的场地，并尽可能的缩小设备的外围尺寸。本期两台130t/h锅炉建成投产，另一台75t/h锅炉正处于技术改造中。投标方需要按照（2X130t/h+1X75t/h)锅炉规模配套建设成熟高效的SNCR脱硝装置。2.2地理位置项目位于山东王晁煤电集团热电有限公司院内。2.3气候年平均气温：         13.5年最高气温：        39.1年最低气温：    

27、0;   -15.8  历年平均湿度：     61.5 年平均降雨量：      811.6 mm   最大风速：             18 m/s 年平均风速：          2.2 m/s 多年平均气压：

28、2.4地震状况厂区处于地震相对稳定区，地震基本烈度为 7 度2.5锅炉基础数据 2X130t/h循环流化床锅炉数据 额定蒸发量（B-ECR）： 130 t/h 最大连续蒸发量（B-MCR）： 130 t/h 额定蒸汽压力： 9.8 MPa(g) 额定蒸汽温度： 540 给水温度（B-MCR）： 140 环境空气温度； 20 锅炉计算热效率； 85.2%燃料消耗量； 33007.84 kg/h 1X75t/h循环流化床锅炉数据 额定蒸发量（B-ECR）： 75t/h 最大连续蒸发量（B-MCR）： 85 t/h 额定蒸汽压力： 9.8 MPa(g) 额定蒸汽温度： 540 给水温度（B-MCR）

29、： 140 环境空气温度； 20 锅炉计算热效率； 85%燃料消耗量； 18920 kg/h2.6 燃料特性2X130t/h循环流化床锅炉设计及校核煤种煤质资料如下：序号项目单位设计煤种校核煤种1Cy%36.242Hy%2.483Oy%3.714Ny%0.755Sy%2.06Ay%46.827wy%88Vy%20.419QDWykcal/kg32001X75t/h循环流化床锅炉设计及校核煤种煤质资料如下：序号项目单位设计煤种校核煤种1Cy%34.022Hy%2.433Oy%2.794Ny%0.975Sy%1.86Ay%49.197wy%8.88Vy%27.129QDWy%32002.7烟气参数

30、2X130t/h循环流化床锅炉烟气参数设计如下：项目单位数据备注锅炉出口烟气量（运行工况）m3/h3#炉324300单台锅炉满负荷5#炉250000炉膛出口烟温度780920锅炉出口飞灰浓度g/Nm330SO2 原始排放mg/Nm35000脱硫后SO2 排放mg/Nm3200NOx 原始排放浓度mg/Nm3300400排烟温度3#炉140实际温度851305#炉140实际温度85110除尘方式布袋除尘1X75t/h循环流化床锅炉烟气参数设计如下：项目单位数据备注锅炉出口烟气量（运行工况）m3/h200000单台锅炉满负荷炉膛出口烟温度740879.9锅炉出口飞灰浓度g/Nm355SO2 原始排

31、放mg/Nm35000脱硫后SO2 排放mg/Nm3200NOx 原始排放浓度mg/Nm3200300排烟温度140除尘方式静电除尘2.8设备使用条件1) 设备安装条件：主厂房室外安装；2) 还原剂：以20%浓度氨水作为SNCR烟气脱硝系统的还原剂； 3) 主燃料：煤；4) 运行方式：每天24小时连续运行；5) 年累计工作时间：不小于8000小时；6) 供电条件：电压为380/220V交流三相四线制，电源频率为50±0.5HZ；7) 压缩空气的品质为：仪用压缩空气，干燥、无油；压力露点：-20； 运行压力：0.50.7MPa8) 稀释水：投标方提出作为氨水稀释水的品质要求。 2.9投

32、标方在投标时应提供投标附图，包括流程图、平面布置图及主体设备的立面图等。3 技术及性能要求3.1设计原则3.1.1本脱硝工程投标方必须采用目前国内外最先进、成熟、可靠的SNCR脱硝工艺技术，具备较高的自动化程度，能实现长期、稳定、可靠地达标运行，且脱硝效率高，烟气侧实际运行系统阻力小，负荷适应强和可调节范围广，具有一定的除尘能力等性能，在满足上述前提下，应能最大程度上地减少脱硝系统材料消耗和能源，并合理控制投资规模。脱硝系统的设计脱硝效率应满足当前国家排放标准和地方环保局的要求，并考虑满足今后1020年内不断趋于严格的NOX排放标准。3.1.2 脱硝工程的设计结合现场的场地条件，力求使工艺流程

33、和设备布置紧凑、合理；应尽可能节约能源和水源，降低脱硝系统的投资与运行费用。3.1.3本脱硝工程需要按照（2X130t/h+1X75t/h)锅炉规模配套建设成熟高效的SNCR脱硝装置。每台锅炉脱硝装置的烟气处理能力按锅炉40110%BMCR工况时的烟气量设计。烟气脱硝装置应能在锅炉最低稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安全运行。烟气脱硝装置的变化速度应与锅炉负荷变化率相适应。3.1.4脱硝系统控制采用浙江中控DCS系统，操作员站和工程师站分别放在主控制室和脱硫控制室，由锅炉运行值班人员或脱硫值班人员进行调节和控制，不需要新上电脑操作平台。3.1.5 采用烟气在线自动监测系统，对每台锅

34、炉脱硝前后的烟气NOX含量( 包括NOX折算浓度)单独进行连续实时监控；3.1.6运行时间按 8000小时考虑，脱硝系统可利用率95以上。3.1.7脱硝后的烟气排放实测NOX浓度 和折算后NOX浓度均小于100mg/Nm3。3.1.8投标方土建设计图纸资料应通过招标方审核。具体位置根据投标方现场实际测量数据确定。3.2设计、制造、检验标准脱硝装置的设计、制造、安装、调试、试运行等应符合相关的中国规范及标准。 SNCR系统的设计、土建（不包含施工）、供货、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：DL/T5

35、121-2000 火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5072-2007 火力发电厂保温油漆设计规程GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准HJ 563-2010 火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法GB8978 污水综合排放标准GBZ2-200 作业环境空气中有害物职业接触标准DL5022-93 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DLGJ158-2001 火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定DL50271993 电力设备典型消防规程YB907092 压力容器技术管理规定GBl5098 钢制压力容器YSJ212-92 灌注桩基础技术规程GB50009-2001 建筑结

36、构荷载规范GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50003-2001 砌体结构设计规范GB50011-2001 建筑抗震设计规范GB50191-93 构筑物抗震设计规范GB50007-2002建筑地基基础设计规范GB50040-1996动力基础设计规范GB/T11263-1998热轧H型钢和部分T型钢DL5002-93 火力发电厂土建结构设计技术规定DL/T5029-94 火力发电厂建筑装修设计标准DL/T5094-1999火力发电厂建筑设计规程GB50222-95 建筑内部装修设计防火规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范中华人民共

37、和国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分GB/T50001-2001房屋建筑制图统一标准GB/T50105-2001建筑结构制图标准DL400-91继电保护和安全自动装置技术规程 GB50057-94建筑物防雷设计规范 DL/T5044-95低压配电设计规范GB755-2000旋转电机定额和性能GB997-1981电机结构及安装型式代号GB1971-1980电机线端标志与旋转方向GB/T1993-1993旋转电机冷却方法GB1032-85三相异步电机试验方法 GB50217-94电力工程电缆设计规范 DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范热工自动化篇 DL/T659-200

38、6火力发电厂分散控制系统验收测试规程其他标准和规范火力发电厂与变电所设计防火规范 GB50229-96GBJ4688施工现场临时用电安全技术规范GB5019493建设工程施工现场供用电安全规范GBJ30388建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ20183土方及爆破工程施工验收规范GB5022195钢结构工程质量检验评定标准GBJ20595钢结构施工及验收规范GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明HGJ22991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SD3087发电厂检修规程GB019897热工仪表及控制装置施工及验收规范GB50268-1997给水排水管道工程施工及验收规

39、范GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范DL500792电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)SDJ6987电力建设施工及验收技术规范(建筑施工篇)SDJ28090电力建设施工及验收技术规范(水工工程篇)DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范(热工自动化篇)DL503194电力建设施工及验收技术规范(管道篇)GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程接地线路施工及验收规范GB5017092电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017192电气安装工程盘柜二次接线施工及验收规范GBJl4990电气装置安装工

40、程母线装置施工及验收规范GB5025996电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范GBJ23582工业管道工程施工及验收规范DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-1998现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50254GB50259-96电气装置安装工程施工及验收规范GB50275-98压缩机风机泵安装工程施工及验收规范HJ/T75-2001火电厂烟气排放连续监测技术规范工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均用中

41、文进行编写。 上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标方提供，招标方确认；如上述标准均不适用，由招标方和投标方讨论并确定；上述标准有矛盾时，按较高标准执行。3.3主要技术性能要求性能保证值如下(空格部分由投标方填出具体数据)：项 目锅 炉 容 量t/h燃料设计煤种处理前NOx基础浓度mg/Nm3（标况、干态、6%O2SNCR处理后NOx控制浓度 mg/Nm3（标况、干态、6%O2100SNCR设计脱硝效率%氨逃逸率ppm10旋风分离器入口温度SNCR系统物耗表（1台锅炉）压缩空气总量Nm3/h稀释水总量t/h氨水总量 t/h3.3.1 脱硝系统装置出口NOx浓度在设计工况

42、下正常运行时脱硝装置出口NOx浓度小于100mg/Nm3(干基，标况，含氧量6%），且NOx脱除率不低于 %×100%3.3.2还原剂消耗量（脱硝还原剂采用20%浓度的氨水） 脱硝装置 t/h锅炉在额定出力运行时一台锅炉消耗氨水（浓度20%时）不大于 kg/h，除盐水耗量 kg/h，电量消耗 kwh/h，压缩空气消耗 Nm3/h；3.3.3 SNCR脱硝装置可用率整套装置的可用率在正式移交后的一年中大于95%。脱硝装置的可用率定义：EMBED Equation.3A：脱硝装置统计期间可运行小时数。B：脱硝装置统计期间强迫停运小时数。C：脱硝装置统计期间强迫降低出力等有效停运小时数。3

43、.3.4 脱硝装置运行后并达到NOx排放要求时NH3逃逸率10ppm。3.3.5 脱硝装置的中的关键设备如：喷枪、各类泵、变送器以及在线仪表原则上使用高品质的进口设备，确保系统的可靠运行。3.3.6脱硝装置满足全天24小时连续运行，年运行时间大于8000小时；3.3.7系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护；3.3.8 脱硝装置的调试过程（包括启/停和运行），不能影响锅炉的正常工作。3.3.9 脱硝装置能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行，并具有下列运行特性：·能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；·检修时间间隔与机组的要求一致，不增加

44、机组的维护和检修时间；·在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。3.3.10噪声控制要求 离地坪、楼面以及设备所安装的平面以上1.5m高，离设备外壳1.0m远处，测得噪声不得大于85 dB(A)。3.4仪控系统3.4.1 总述 投标方负责整套脱硝SNCR范围内所有仪表及其控制系统的设计、供货、安装、调试工作，并负责对招标方运行值班人员进行（理论和现场实际操作）培训，以及提供满足全厂控制系统要求的接口软、硬件和相应的配合工作。 脱硝系统仪控设备与招标方仪控系统的工作分界。 脱硝系统仪控设备所用的各类电源全部由脱硝系统内部提供。脱硝控制系统（DCS）与主厂控制系统之

45、间的信号交换采用硬接线，分界点在主厂控制系统的设备端子排上。每台锅炉安装一台氨逃逸测量分析仪，有利于氨的调节和控制;另外在脱硫吸收塔上部钢制烟囱（35米处）安装一台氨逃逸测量分析仪，该分析仪器数据上传到是区、市、省三级环保网络系统。氨逃逸测量分析仪需要4块 投标方提供一套完整、可靠、符合有关工业标准的脱硝控制系统及设备并进行安装、调试，该系统的设计满足脱硝装置的自动调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硝效率达到要求。自动控制系统保证脱硝装置的运行与锅炉负荷变化相匹配。控制系统能够在锅炉故障时联锁跳闸，以防止脱硝装置对环境和设备造成危害。控制系统能够完成脱硝装置内所有的测量、监视

46、、操作、自动控制、报警及保护和联锁、记录等功能。投标方在详细设计时提供所有I/O清单及仪表详细清单。投标方在详细设计时对所提供的热工设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都详细说明其安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置提供安装使用说明书。 投标方所供应的仪表及控制设备选用通用产品，符合国家有关标准，不采用淘汰产品，并考虑最大限度的可用性、可靠性、可控性和可维修性。投标方所选仪表及控制设备的型式及厂家在设计联络会上得到招标方的认可。 所有取样点设在介质稳定且便于安装维护的位置，并符合有关规定。 投标方提供机柜的防护等级，室内为IP42；室外及现场不低于IP56。投标方提供的所有远

47、传仪表和控制设备，都从仪表和控制设备开始设计，直到接入脱硝控制系统。脱硝控制系统信号电缆、控制电缆和电源电缆要分开敷设；桥架要分开走。线路整齐，标志清晰。电动阀门装置及执行机构选进口产品；比如PS、罗托克。DCS控制系统一个工程师站、一个操作员站，和脱硫系统分开。3.4.2 脱硝控制系统1) 脱硝装置采用DCS控制系统，脱硝系统所有仪表信号均需接入此DCS控制系统。2) 脱硝装置有完善的保护系统，以确保在危险工况下本系统自动安全停机或人工进行停机。3) 可以通过脱硝DCS操作员站实现对脱硝设备和参数的监视和控制，包括脱硝装置的还原剂输送系统、流量控制、水系统和雾化空气系统等。4) 整套SNCR

48、处理系统为自动控制，可以随时将任一单位切换为手动操作，而不影响整个系统的运行。5) 脱硝DCS系统包括脱硝装置运行控制的所有参数历史曲线，并同屏显示相关的脱硝控制参数曲线，有效数据必须保存半年以上。DCS系统应记录机组负荷（或烟气流量）、炉膛温度、脱硝设施运行时间、出口NOx浓度、还原剂喷入量、还原剂逃逸浓度。6）I/O卡件按I/O种类留有15%的备用通道，10%的各类I/O卡件空槽位。3.4.3 就地仪控设备投标方成套提供脱硝装置内所有的检测控制设备并经招标方认可（包括就地指示仪表、取源部件、传感器、变送器、执行机构、接线盒等）。所有测量点和控制设备在P&ID图中均应标示出，用于性能

49、测试的测点应有特殊标识。所供仪控设备必须考虑防腐性。用于联锁保护的检测元件单独设置。投标方考虑试验测点的取样，并有封堵措施。仪控设备测量单位符合国际标准。所有安装在户外的就地仪控设备保护等级不低于IP65。需要防冻的脉冲管路将考虑防冻措施。就地温度计采用双金属温度计，不采用水银温度计。热电偶选用K分度，热电阻选用Pt100，热电偶、热电阻均选用防水型，其接线盒防护等级是IP65，测量精度等级是0.075级。投标方负责设计并提供就地仪表的安装附件，包括仪表阀门、仪表管路、接线盒、热电偶/热电阻/温度计插座和套管等。3.4.4 电源脱硝仪控系统电源引自脱硝系统配电柜和UPS。3.4.5电缆及其设施

50、电缆包括控制电缆、计算机电缆及少量电力电缆,所有电缆选用国内大厂产品，并按相关规范选型，防火阻燃、屏蔽等符合相关规定。控制电缆用于开关量信号，计算机电缆用于模拟量信号，电力电缆用于供电接线。电缆以电缆沟、桥架敷设为主，桥架采用槽式或托盘式桥架，配盖板，托臂等支架材料需经热浸锌处理。3.4.6 主要设备选型控制盘、台、柜和箱，应能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能满足环境温度（15.850）以及支承结构振动要求，室内安装的电气设备符合IP52标准，室外安装的电气设备符合IP56标准。盘、台、柜的设计、材料选择、强度满足国家标准规范，且内外表面光滑整洁。盘、台、柜应有通风装置，

51、以保证运行时内部温度不超过设备允许温度极限值。控制盘和控制柜内部设220VAC照明灯、电源开关和标准插座。盘、台、柜内金属结构件应牢固可靠接地，设独立的计算机直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子与结构，与内部未接地电路板在电气上隔离。电气与仪控设备可选用以下品牌或同等质量品牌产品。品名生产厂家备注电磁流量计Krohne /横河川仪变送器罗斯蒙特3051系列/EJA热电阻伦特/川仪/天康柜内主要元器件（断路器、接触器、热继电器、中间继电器、变频器等）施耐德/穆勒/西门子CEMS（NOx、O2）西门子氨分析仪西门子3.5电气部分投标方负责提供脱硝系统的电气系统的电负荷等技术要求资料和照明、检修箱

52、的布置图，包括：400V供配电系统、控制与保护、脱硝系统内照明检修系统、防雷接地系统、电缆和电缆构筑物、电气设备布置等。3.5.1 脱硝电气系统与招标方电气系统的工作分界点如下： 电源：投标方提供用电要求，招标方负责提供脱硝系统电源至脱硝配电柜进线端，此进线端以后的供配电由投标方负责。3.5.2脱硝系统负荷 投标方负责提供系统电荷计算表3.53信号与测量 所有开关状态信号、电气事故信号及预告信号均送入DCS。3.5.4继电保护 (1) 电动机保护 短路保护、断相保护、过负荷保护（整定值1.1倍）。 (2) 低压配电线路保护 配电线路采用上下级保护电器，应有选择性动作，干线上的空气开关宜选用短延时脱扣装置；用空气开关保护的线路，短路电流不应小于空气开关瞬时或短延时过电流脱扣器整定电流的1.3倍。3.5.5接地系统 完整的接地系统包括： ·接地极 ·接地体 ·所有需要的连接和固定材料 在适当的位置埋设接地极，接地网导体尽可能靠近设备设置； 接地极导体采用镀锌钢管（(50）；接地网导体采用镀锌扁钢，室外及地下采用-60×6的镀锌扁钢，室内采用-40×4镀锌扁钢。 所有