质量管理处罚以及奖励制度

1、质量管理处分以及奖励制度1:目的为加强本公司质量管理体系，增进全体员工品质意识，提高产品质量，做到 “不制造不良品，不流出不良品，不接受不良品I”的宗旨得到贯彻。2：范围适用于本公司所有不良品的返工返修所产生的费用计算及处分。3：定义：因产品的品质原因导致制程不良品的超标、成品返工、顾客投诉、顾客退 货等影响公司生产本钱的责任事故。4：工作程序：当某一工序在制造过程中或者在接收上一工序的产品时，发现产品不良需 要批量维修和退货时，当班组长或者现场巡检员应立即阻止继续生产和告 知前道工序负责人，并马上开具重大品质缺陷报告书，写清楚不良状况 描述和不良数量。巡检员作现场原因分析和建议的纠正措施。巡

2、检员在进行原因分析之后将此表格交由品质主管进行事故确认，调查核 实后，组织生产部，工程部对问题进行分析研究，确定返工方案以及返工 费用和处分意见，并且在纠正措施栏内签名。返工方案确定后，生产经理立即安排返工单位相关负责人马上采取相应的 纠正措施，对不良产品安排返工，并责令事故单位采取有效的预防措施， 防止以后同类质量事故再次发生。车间主管在落实纠正措施后，必须在重大品质缺陷报告书上签署，并 追究直接责任人连同名字一起进行签名。无直接责任人或者不清楚直接责 任人的由间接责任人承当处分金额。如果维修作业流程较复杂时，可以在重大品质缺陷报告书的反面填写 不良产品在返工时的作业流程，以确保返工费用核算

3、时的准确。由生产部门对不良品进行返工，核实返工车间和返工人员后将此表交由品 质部门，由品质部门相关人员对不良产品的改善效果进行跟踪验证，确认 可行后由品质主管根据返工费率对责任人依据第4.11条处分制度进行处由事故责任部门自己发现的不良品需别的车间进行返工时，由当班组长自 已主动填写重大品质缺陷报告书按相关流程处理的，可以依照第8条 所处分金额的50 %给予处分。8每个生产车间或者每个生产组别在完成产品后需要转交下工序时应首先进 行严格自检后，合格率在能到达公司标准后才可以移交下工序，否那么如果 到下工序发现有不良现象超标时，责任单位的责任人需承当相关的责任。产品移交后有发现不良率超标时由巡检

4、员或者所发现的当班组长填写重 大品质缺陷报告书进行以上相关流程进行处理。允许不良率标准为：机加每批次送货一次合格率为90%,油磨每批次送货 一次合格率为85%,白磨每批次送货一次合格率为80%,底漆每批次送货 合格率为90%,面漆每批次送货一次合格率为85%,包装各工段每批次送 货一次合格率为95%0处分依据：返工费率为50元以下的第一次给予警告处分，再犯给予100%的处分。返工费率为50-100元以内的给予责任人50%的金额处分。返工费率为101-300元以内的给予责任人30 %的金额处分。返工费率为301-500元以内的给予责任人20%的金额处分。返工费率为501-1000元以内的给予责任

5、人15%的金额处分。返工费率为1001-3000元以内的给予责任人10%的金额处分。返工费率在3000元以上的处分，除了给予责任人10%的金额处分外， 再由总经理视情况严重程度决定是否给予相关责任人其它形式的处分 （如降薪，降职，调动或者解雇）。品质主管依据本制度第8条处分条例对相关责任人进行处分后，最终由总 经理审核，由总经理审核签署成立后正式生效，再交至财务部门在当月工 资核算时给予扣除，并且在公司内部给予公开张贴，以示警告。5：每月合格率的考核措施：机加，组装当月合格率在95%以上给予班组长每人奖励100元，合格率在80%以下给予本车间主管处分50元。白磨，一次油磨，二次油磨当月合格率在90%以上给予班组长每人奖励100元，合格率在80%以下给予本车间主管处分50元。油漆当月合格率在80%以上给予班组长每人奖励100元，合格率在75% 以下给予本车间主管处分50元。包装当月合格率在95 %以上给予班组长每人奖励100元，合格率在80% 以下给予本车间主管处分50元。合格率计算依据为品质部质检员的检验日报表和品质缺陷