工程工艺质量标准

1、工程工艺质量标准（青岛董家口大唐码头项目）大唐青岛港务有限公司 二一二年六月 2目 录1、码头工程施工技术要求11.1总 则11.2基础施工11.2.1 基槽开挖11.2.2 基槽抛石31.2.3 基床夯实41.2.4 基床整平61.3 构件预制、出运及安装71.4 抛填棱体和倒滤层、倒滤井施工20附录A 码头临水面花岗岩镶面技术要求24附录B 土压力计算常用图式和Ka、Kp、数值表25附录C 抗滑、抗倾稳定性按可靠指标的设计30附录D 重锤夯实试夯技术要求342、疏浚工程施工技术要求352.1总 则352.2 施 工 设 备 调 遣352.2.1 水上调遣352.2.2 陆上调遣372.3

2、挖 泥 船 施 工392.3.1施工测量与标志设立392.3.2 排 泥 管 线 架 设412.3.3 水下排泥管（潜管）412.3.4 挖泥船及辅助船舶的选择432.3.5 挖泥船定位与抛锚442.3.6 挖泥船的施工方法452.4 索铲施工472.5 吹填施工及辅助工程492.5.1 围堰492.5.2 排泥区512.5.3 泄水口522.5.4 吹 填 施 工542.6 质量控制及竣工验收552.6.1 挖槽宽度控制552.6.2 挖 槽 深 度 控 制552.6.3 土方量计算562.6.4 质 量 评 定572.6.5 施工记录和报表602.6.6 竣 工 验 收603、防波堤工程施

3、工技术要求723.1总 则723.2 一般规定723.3 斜坡堤施工743.3.1 砂垫层与土工织物垫层743.3.2 堤身抛填块石和方块753.3.3 预制和安放护面决体773.3.4 安放块石和砌石护面793.3.5 斜坡堤胸墙813.3.6 竣工尺度82附录A 常用护面块体形状尺寸图83附录B 护面块体的稳定重量、护面层厚度、人工块体个数和混凝土量计算图86附录C 坦波情况下斜坡堤护面块体稳定重量的确定95附录D 斜坡堤前的海底冲刷计算964、港口道路、堆场铺面施工技术要求974.1总则974.2术语、符号974.2.术语974.2.2符号984.3不同铺面间及铺面与其它建筑物相接处处理

4、1034.4基层施工1094.4.1稳定类1094.4.2级配碎（砾）石1124.4.3质量控制1144.5沥青面层施工1154.5.1材料1154.5.2面层1174.5.3质量控制1214.6块体面层施工1224.6.混凝土联锁块面层1224.6.混凝土四角块、六角块与天然条块石面层1234.6.质量控制1234.7混凝土面层施工1264.7.材料1264.7.混凝土配合比1264.7.混凝土施工1274.7.质量控制1334.8附属工程施工1364.8.缘石1364.8.雨水井与检查井1364.8.质量控制137附录土基回弹模量建议值138附录铺面材料参数建议值143附录简易铺面面层、沥

5、青铺面磨耗层材料组成145附录水泥稳定土混合料组成设计147附录石灰稳定土混合料组成设计150附录石灰稳定工业废渣混合料组成设计153附录沥青材料试验取样方法156附录沥青材料的技术要求158附录沥青材料的加热温度与沥青混凝土、161附录沥青混凝土混合料配合比和沥青用量设计步骤163附录本规范用词用语说明164 41、码头工程施工技术要求1.1总 则为在港口工程重力式沉箱码头施工中确保码头的安全性、合理性、适用性和耐久性，制定本技术要求。重力式码头宜建在较好的地基上。如地基较差仍需采用时，应进行地基处理，并在结构上采取适当措施。重力式码头的结构型式应根据自然条件、材料来源、使用要求和施工条件，

6、通过技术经济比较选定。重力式码头应设置一定数量的永久观测点，定期观测码头在施工后期和使用期的沉降、水平位移及倾斜。永久观测点应列入设计内容。施工期由施工单位观测，竣工验收后移交使用单位定期进行观测。1.2基础施工1.2.1 基槽开挖1.2.1.1基槽开挖深度较大时宜分层开挖，每层开挖高度应根据土质条件和开挖方法确定。1.2.1.2基槽挖至设计深度时应对土质进行核对，发现地质情况与设计要求不符时，应及时研究解决。1.2.1.3爆破开挖水下岩石基槽，浅点处整平层的厚度不应小于0.3m。1.2.1.4干地施工时，必须做好基坑的防水、排水和基土保护。干地施工排水能力不足时宜分段设围堰；对黏性土地基，在

7、槽底设计高程上应保留0.150.30m的土层，并应在下一工序开始前挖除。1.2.1.5每段基槽开挖后应及时抛石或铺设垫层。1.2.1.6水下基槽开挖时，对非岩石地基，开挖的允许偏差应符合表1.2.1.6-1的规定；岩石地基水下爆破开挖的允许偏差应符合表1.2.1.6-2的规定。表1.2.1.6-1非岩石地基水下基槽开挖允许偏差序号项目允许偏差(m)有掩护水域无掩护或离岸500m以上水域1平均超深斗容4m30.30.54m3斗容8m3I、II类土0.80.8III、IV类土0.50.58m3斗容13m3I、II类土1.01.0III、IV类土0.80.813m3斗容18m3I、II类土1.51.

8、5III、IV类土1.01.02斗容4m3l.01.5每边平均超宽4m3斗容8m3I、II类土2.02.0III、IV类土1.52.08m3斗容13m3I、II类土2.22.5III、IV类土1.72.213m35m15高度10顶面两对角线短边长度3m20短边长度3m30表面凹凸平整度10吊孔或吊环位置402空心块体长度5m10宽度5m15高度10顶面两对角线30表面凹凸平整度10壁厚10侧面竖向倾斜2H吊孔、吊环位置403扶壁板厚10立板临水面和两侧竖向倾斜扶璧全高7.5m15扶壁全高7.5m2H立板迎水面和两侧面局部凹凸(平整度)10立板高度10立板长度10底板两侧边线尾端处偏位-15吊孔

9、位置30预埋件位置204圆筒直径10m2510m2.5D高度10壁厚10椭圆度D10m50D10m5D顶面和外壁面平整度10外璧竖向倾斜2H分段浇筑相邻段错牙10预留孔位置20吊孔位置30注：H为空心块体或圆筒高度(mm)，D为圆筒外径(mm)； 卸荷板的允许偏差采用表中方块构件的规定； 砌石方块凹凸允许偏差，临水面取20mm，顶面和侧面取-20mm；一次出水的单层空心块体采用表9.1.10-2沉箱构件的规定；多层空心块体的水平接触面平整度应严格控制。表1.3.1.10-2 沉箱预制允许偏差序号项目允许偏差(mm)矩形圆形1长度、直径箱长10m25直径10m25箱长10m2.5L直径10m2.

10、5D2宽度箱宽10m25箱宽10m2.5L3高度10104外壁厚度10105顶面两对角线506椭圆度直径10m50直径10m5D7顶面平整度支承面1010非支承面158外壁竖向倾斜2H2H9外壁面平整度101010内隔墙厚度101011内隔墙顶高程-10-1012预埋件位置2020注：H为沉箱高度(mm)；L为沉箱外边长(mm)；D为圆筒外径(mm)。1.3.2 预制构件的吊运及安装1.3.2.1码头上部结构梁、板等预制构件的吊运安装可按现行行业标准高桩码头设计与施工规范(JTJ291)的有关规定执行。1.3.2.2预制件的存放场地应符合靠近制作点或安装现场，地势平坦，有足够存放面积和承载力，

11、受风浪、冲刷和淤积的影响不大等条件，并应满足吊运的水深要求。1.3.2.3构件安装前，应对基床和预制件进行检查，不符合技术要求时，应予修整和清理。1.3.2.4吊运时构件承载力应达到设汁要求。1.3.2.5安装底层方块、空心块体、扶壁、沉箱和圆筒时，预制件底面宜控制与基床面倾斜度相一致。1.3.2.6多层方块的安装，应在基床面设置控制方块位置的准线。安装宜采用阶梯形，并分层、分段进行。1.3.2.7对多层方块的底层或安装后不露出水面的构件应复核位置和高程。1.3.2.8方块、扶壁安装时应分段控制位置和长度。单层一次出水的空心块体和扶壁宜在顶部露出水面的条件下安装。1.3.2.9方块、空心块体、

12、扶壁和圆筒预制安装的允许偏差应分别符合表1.3.2.9-1、表1.3.2.9-2和表1.3.2.9-3的规定。安装时不得在预制件底部局部加垫调整偏差。表1.3.2.9-1 方块、空心块体安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)岸壁式墩式1砌缝平均宽度202砌缝最大宽度第一层5070第二层以上703临水面与施工准线50704相邻方块临水面错牙30305相邻方块顶面高差30306轴线位置100注：卸荷板安装允许偏差，临水面与施工准线的允许偏差取30mm，其他按本表规定执行； 墩式结构安装时应控制竖向倾斜度，允许偏差取4倍构件高度； 无掩护的墩式码头砌缝宽度可适当放宽； 砌缝平均宽度指码头长度方向所有砌

13、缝宽度的平均值； 砌缝平均宽度的偏差指与设计尺寸的偏差。表1.3.2.9-2单层一次出水空心块体、扶壁安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)1接缝平均宽度构件高度10m20构件高度10m302接缝最大宽度构件高度10m100构件高度10m1503临水面与施工准线504相邻块临水面错牙30注：接缝平均宽度指码头长度方向所有接缝宽度的平均值； 接缝平均宽度的偏差指与设计尺寸的偏差。表1.3.2.9-3 圆筒安装允许偏差序号项目允许偏差(mm)1圆筒中心到前沿施工准线的距离502相邻圆筒齿槽错牙303相邻圆筒顶部高差304接缝平均宽度305接缝最大宽度圆筒高度10m80圆筒高度10m1006上下层错牙

14、圆筒外径10m50圆筒外径10m5D7竖向倾斜4D注：H为圆筒高度(mm)；D为圆筒外径(mm)。1.3.3 沉箱下水、浮运及安装1.3.3.1沉箱下水应符合下列规定：(1)混凝土强度满足设计要求；(2)根据施工情况复核沉箱的浮游稳定性，不满足要求时，采取适当措施。1.3.3.2沉箱下水可采用滑道、浮船坞、半潜驳或干坞等工艺。1.3.3.3沉箱采用滑道工艺下水，如图1.3.3.3所示，应符合下列规定。图1.3.3.3 沉箱沿滑道下水示意1.3.3.3.1滑道末端水深应满足下式要求：HT+h1+h2 (1.3.3.3)式中 H滑道末端水深(m)； T沉箱的吃水(m)； h1平台和台车占用的水深(

15、m)； h2富裕水深，取0.500.75m。1.3.3.3.2滑道水深不满足沉箱吃水要求时，沉箱应暂不压载或少压载，可采用起重船或浮筒助浮，应在拖至深水处时再压载至满足沉箱自身浮游稳定要求。1.3.3.3.3沉箱溜放的下滑速度，用台车下滑时应控制在0.250.35m/s；用滑板下滑时，速度应符合设计要求。1.3.3.4沉箱采用浮船坞工艺下水，如图5.3.4所示，应符合下列规定。1.3.3.4.1下潜区的水深应满足下式要求：HT+h1+h2+h3+h4 (.3.4)式中 H下潜区水深(m)； T沉箱的浮游稳定吃水(m)； h1浮船坞型深(m)； h2台车总高度与轨道高度之和或垫块高度(m)；h3

16、起浮时沉箱底面与台车垫木顶面或垫块顶面的富裕水深(m)，取0.30.5m；h4浮船坞与下潜区底面富裕水深(m)，取0.51.0m。图1.3.3.4 浮船坞沉箱下水示意1.3.3.4.2浮般坞最大潜深不满足式(5.3.4)的要求时，沉箱应暂少压载，可采用起重船或浮筒助浮，应在拖至深水处时再压载至满足沉箱自身浮游稳定要求。1.3.3.5沉箱采用半潜驳工艺下水，如图1.3.3.5所示，应符合下列规定。图1.3.3.5 半潜驳沉箱下水示意1.3.3.5.1下潜区水深应满足下式要求：HT+h1cos+h2cos+h3+l1sin+h4 (1.3.3.5)式中 H下潜区水深(m)； T沉箱的浮游稳定吃水(

17、m)； h1半潜驳的型深(m)； 沉箱起浮时半潜驳甲板面与水平面的夹角()； h2垫块高度(m)； h3垫块与沉箱底面间的富裕水深，取0.20.4m； l1沉箱底面对应的半潜驳长度(m)； h4半潜驳与下潜区基面的最小富裕水深，不坐底时不小于0.5m。1.3.3.5.2半潜驳最大潜深不满足式(5.3.5)要求时，沉箱应暂少压载，可采用起重船或浮筒助浮，应在拖至深水处时再压载至满足沉箱自身浮游稳定要求。1.3.3.6沉箱采用浮船坞或半潜驳出运时应有配套出运码头，出运码头应符合下列规定：(1)适合浮船坞或平潜驳靠泊；(2)设计时考虑前沿水深、潮位等因素对出运条件的影响。1.3.3.7沉箱上浮船坞或

18、上半潜驳可采用有轨台车、无轨台车或气囊搬运等工艺。1.3.3.8浮船坞或半潜驳下潜时，下潜区波高不宜大于1.0m，风速不宜大于6级，流速宜小于1.0m/s，能见度宜大于1000m。浮船坞或半潜驳宜顺流驻位下潜，沉箱移离浮船坞或半潜驳的方向宜与水流方向一致。1.3.3.9沉箱在干坞内预制并起浮时，应克服沉箱与坞底间的黏结力，可一侧先浮。1.3.3.10沉箱水上存放场应符合下列规定。1.3.3.10.1漂浮存放时，水域应具有良好的掩护和系泊条件，波高不宜大于0.5m，成批存放时，沉箱间应采取避碰措施。1.3.3.10.2坐底存放时，存放场宜选择在邻近预制场或安放现场，受风浪、冲刷和淤积等影响较小，

19、且水深满足要求的水域。存放场地的地势宜平坦，并应有足够的贮存面积和承载力，必要时应作适当处理。1.3.3.11沉箱水上运输，可用浮运拖带法、半潜驳或浮船坞干运法。采用半潜驳或浮船坞干运法无类似条件下的运输经验时，应对下潜装载、航运和下潜卸载的各个作业阶段进行下列验算：(1)半潜驳或浮船坞的吃水、稳性、总体强度、甲板强度和局部承载力；(2)在风、浪、流作用下的船舶运动响应和沉箱自身的强度、稳性等。1.3.3.12采用浮运拖带法水上运输沉箱时，拖带前应对沉箱进行吃水、压载和浮游等稳定验算。验算应符合下列规定。5.3.12.1验算沉箱吃水时，应准确计入沉箱内实际的残余水和混凝土残屑的重量、施工操作平

20、台和封舱盖的重量。5.3.12.2验算吃水、干舷高度和稳定性时，应分别对空载和不同拖带工艺下不同稳定要求等情况进行计算。5.3.12.3沉箱压载宜用砂、石和混凝土块等固体物。用水压载时，应精确计算自由水面对稳定性的影响。1.3.3.13不对称型和需密封舱顶后躺拖等形状特殊的沉箱，吃水、压载、稳定和拖力数据等应通过数学或物理模型试验获得。1.3.3.14拖带力可按下列公式计算： (1.3.3.14-1)F=D(T+) (1.3.3.14-2)式中 F拖带力标准值(kN)； A沉箱受水流阻力的面积(m2)； W水的重度(kN/m3)； V沉箱对水流的相对速度(m/s)； K挡水形状系数，矩形取1.

21、0，流线型取0.75； D沉箱宽度(m)； T沉箱吃水(m)； 箱前涌水高度(m)，取0.6倍航程中可能出现的波高。1.3.3.15拖带船舶和辅助船舶应符合下列规定。1.3.3.15.1远程拖带时，宜选用功率足够、船体长、吃水较深且具有拖缆机的拖船；近程拖带宜选用船体短、回转自由度大、功率足够的港作拖船。1.3.3.15.2根据主拖船性能和海区情况，应配备不同类型的辅助船舶。1.3.3.16航道、航线选择，应满足下列要求：(1)拖带航道水深满足通航要求，进、出航道的富裕水深不小于0.5m，港外拖航时的水深考虑可能出现的波高对航道水深的影响；(2)在港区内，航道宽度大于拖船长度的2倍；(3)拖船

22、沿线无暗礁、浅点、渔网点和水产养殖区等航行障碍。1.3.3.17沉箱拖运前，应对气象、海况进行调查，及时掌握短期预报资料，确定起航日期。拖带时的气象、海况条件应满足下列要求：(1)近程拖带风速小于等于6级，波高小于等于1.0m；(2)远程拖带风速小于等于6级，波高小于等于1.5m。1.3.3.18远程拖运的沉箱，宜采取密封舱措施；干舷甚高，并熟悉所经海域的气象、水文情况时，经论证后，可用简易封舱。近程拖运，可用简易封舱；但当干舷高度不满足有关规定时，应密封舱。封舱应与箱顶操作平台结合设计。操作平台结构可根据沉箱拖运、安放工艺确定。当海上安放大型沉箱需备卷扬机和发电机时，操作平合的设计应作相应考

23、虑。1.3.3.19远程拖带的沉箱，必要时箱顶应设号型和号灯，设置高度不应小于2.5m。雾航时，沉箱应设雾号。设备配置均应符合国际海事组织标准1972年国际海上避碰规则(2001年修正案)的有关规定。1.3.3.20沉箱安放前，应对基床和箱体进行验收，不符合技术要求时，应进行修整。1.3.3.21沉箱安放后，箱内应及时灌水。经历12个低潮后，应复测位置，确认符合质量标准后，及时填充箱内填料。1.3.3.22沉箱舱内抽水或回填时，同一沉箱的各舱宜同步进行，其舱面高差不应超过设计限值。1.3. 3.23沉箱安装允许偏差应符合表1.3.3.23的规定。表1.3.3.23 沉箱安装允许偏差序号项目允许

24、偏差(mm)岸璧式墩式1轴线1502临水面与施工准线503临水面错牙501004接缝宽度平均缝宽3050最大缝宽沉箱高度10m80100沉箱高度10m8H10H5竖向倾斜4H4H注：H为沉箱高度(mm)； 开敞海域墩式码头沉箱高度大于20m时，沉箱轴线允许偏差可放宽至200mm。1.4 抛填棱体和倒滤层、倒滤井施工1.4.1棱体抛填前应检查基床和岸坡有无回淤或塌坡，必要时应进行清理。1.4.2抛石棱体和倒滤层宜分段、分层施工，每层应错开足够的距离。1.4.3棱体抛填应采取措施防止墙身变位过大，抛填应与墙身安装相配合。1.4.4抛石棱体表层的二片石应进行整理。1.4.5在有风浪影响的地区，胸墙完

25、成前不应抛筑棱体顶面的倒滤层，倒滤层完工后应尽快回填覆盖。1.4.6抛填棱体顶面宽度、倒渡层最小厚度和表面坡度应符合设计要求。各级棱体倒滤层厚度允许偏差值水上可取+50mm，水下可取+100mm。1.4.7空心块体、沉箱、圆筒和扶壁安装缝宽度大于倒滤材料粒径时，接缝或倒滤井应采取防漏措施，临水面宜采用加大倒滤材料粒径或加混凝土插板，临砂面宜采用透水材料临时间隔。1.4.8采用土工织物倒滤材料时，土工织物材料应满足设计要求，并应对材质进行抽检。1.4.9在棱体面铺设土工织物时应满足下列要求：(1)土工织物底面的石料进行理坡，无石尖外露，必要时用二片石修整；(2)土工织物搭接长度满足设计要求且不小

26、于1.0m；(3)铺设士工织物后尽快覆盖。1.4.10竖向接缝采用士工织物倒滤材料时，应采取防止填料砸破土工织物的技术措施。1.5 胸墙施工1.5.1胸墙模板应经设计确定。设计时除计算常规荷载外，尚应考虑波浪力和浮托力。1.5.2扶壁码头的胸墙施工宜在扶壁底板上回填压载后进行。1.5.3直接在填料上浇筑胸墙混凝土时，应在填料密实后浇筑。1.5.4胸墙混凝土浇筑应在下部安装构件沉降稳定后进行。1.5.5体积较大的胸墙混凝土宜采用分层、分段浇筑，施工缝应符合现行行业标准水运工程混凝土施工规范(JTJ 268)的有关规定。1.5.6现浇胸墙混凝土时，混凝土振捣应在水位以上进行，混凝土初凝前不宜被水淹

27、没，否则应采取防止淘刷的措施。1.5.7现浇胸墙的允许偏差应符合表1.5.7的规定。表1.5.7 胸墙尺寸允许偏差序号项目允许偏差(mm)1前沿线位置202临水面平整度203项面高程+204顶面平整度105相邻段临水面错牙106临水面、变形缝处侧面的竖向倾斜5H7预留孔洞位置20注：H为胸墙高度(mm)；前沿线位置偏差指相对施工准线的偏差1.6 回填1.6.1墙后填料的物理力学指标和回填顺序、方向、速率应符合设计要求。1.6.2与填料共同维持稳定的空心块体、扶壁、圆筒和沉箱码头，应先在墙身内部填充填料。1.6.3墙后采用吹填时，应满足下列要求：(1)码头内外水位差不超过设计限值；(2)排水口远

28、离码头前沿，其口径尺寸和高程根据排水要求和沉淀效果确定；(3)吹泥管口靠近墙背；(4)吹泥管口距倒滤层坡脚的距离不小于5m，必要时经试吹确定；(5)在墙前水域取土吹填时，控制取土地点与码头的最小距离和取土深度；(6)围堰顶高程高出填土顶面0.30.5m，其断面尺寸经设计确定；(7)吹填过程中，对码头的填土高度、内外水位、位移和沉降进行观测，码头发生较大变形等危险迹象时，立即停止吹填，并采取有效措施。1.6.4当干地施工采用黏土回填时，填料应分层压实。每层填土的虚铺厚度，对人工夯实不宜大于0.2m，对机械夯实或辗压不宜大于0.4m。填土表面应留排水坡。1.6.5采用开山石回填时，在码头墙后应回镇

29、质量较好的开山石料，细颗粒含量应符合设计安求。1.6.6墙后采用陆上回填时，应防止淤泥挤向码头墙后，其回填方向应由墙后往岸方向填筑。1.6.7墙身结构仓内和墙后回填块石时，应保证墙体结构的安全，控制块石的重量和采取合适的抛填方法。1.7 竣工整体尺寸1.7.1工程竣工整体尺寸的允许偏差应符合表1.7.1规定。表1.7.1 竣工整体尺寸的允许偏差序号项目允许偏差值(mm)1码头总长度+3.5L且不大于3000-0.5L2前沿顶面高程203前沿线位置504前沿底高程-500注：L为码头设计长度(mm)。附录A 码头临水面花岗岩镶面技术要求A.1镶面石应选用石质均匀、无裂纹、未风化和抗冻性良好的花岗

30、岩料石。A.2镶面石不宜过小，可采用宽度250500mm、高度250300mm、顺石厚度250350mm或丁石厚度45600mm的石料。石料形状如图A.2所示。图A.2 镶面石料形状(单位：mm)A.3石料加工时，正面应平整，边棱应齐直不掉角。石料的端边长允许偏差应为2mm。A.4石料砌筑应满足下列要求：(1)镶面石的砌缝宽度为1013mm，砌体表面凹凸不大于5mm；(2)砌缝处剔深不小于15mm，并作勾缝；(3)立砌时砌筑到顶，并作潮湿养护，待砂浆强度达到2.5MPa以上时浇筑混凝土。附录B 土压力计算常用图式和Ka、Kp、数值表B.1土压力计算常用图式可按表B.1确定。B.2地面有局部均布

31、荷载时，土压力的近似计算图式可按表B.2确定。B.3 Ka、Kp、值可分别按表B.3-1、表B.3-2和表B.3-3确定。土压力计算常用图式 表B.1注：一般情况下地面均布荷载对Ka、的影响可忽略不计，各图式中的Kax、Kay和值，可按表B.3-1和表B.3-3确定；扶壁尾板上不计其减压作用；Kax-水平土压力系数，Kay-竖向土压力系数，Eax-水平土压力合力，Eay-竖向土压力合力。地面有局部均布荷载的土压力计算图式 表B.2注：图式中的Kax、Kay和值，可采用无地面荷载时的数值，可按表B.3-1和表B.3-3确定。主动土压力系数Ka(=0) 表B.3-1-15-10-50+5+10+1

32、5+20131313013121223122312231223280.2420.2710.3020.3610.3340.3260.3630.3590.4030.4010.4490.4480.5010.503300.2160.2450.2760.3330.3080.3010.3380.3350.3780.370.4240.4250.4760.479320.1930.2210.2520.3070.2840.2780.3140.3130.3550.3550.4010.4020.4530.457340.1710.2000.2290.2830.2620.2560.2920.2920.3330.3340.

33、3780.3810.4310.437360.1520.1790.2090.2600.2400.2360.2720.2720.3120.3140.3570.3620.4090.417380.1340.1610.1890.2380.2210.2170.2520.2530.2920.2950.3370.3430.3890.398400.1180.1440.1710.2170.2020.1990.2340.2360.2730.2770.3180.3250.3700.381420.1030.1280.1550.1980.1850.1830.2170.2200.2550.2610.3000.3080.35

34、10.364450.0830.1060.1320.1720.1600.1600.1930.1970.2300.2370.2740.2840.3250.340被动土压力系数Kp(=0) 表B.3-2051015202530354045Kp1.0001.1911.4201.6982.0402.4643.0003.6904.6015.827单一填料内产生主动土压力时的破裂角(=0) 表B.3-3-15-10-50+5+10+15+201313130131212231223122312232839.937.735.531.033.334.332.333.430.531.728.630.126.928.

35、63038.836.634.430.032.233.231.232.229.330.527.528.925.827.53237.735.533.329.031.132.030.031.028.129.326.427.724.726.33436.634.432.128.030.030.828.929.827.028.125.226.623.525.23635.533.331.127.028.929.727.728.725.827.024.025.422.324.03834.432.230.026.027.828.526.627.524.725.822.924.321.222.84033.431.

36、128.925.026.727.425.426.323.524.621.723.120.021.84232.330.027.824.025.626.324.325.122.423.420.521.918.820.64530.728.426.122.523.924.622.623.420.721.718.820.117.118.8注：本表数值由公式tan=-tan(+)ctan+tan+tan+-tan算得。附录C 抗滑、抗倾稳定性按可靠指标的设计C.1按可靠指标方法验算码头抗滑、抗倾稳定性时，变量的统计参数和概率分布宜根据具体工程统计确定。没有统计数据时，可参照表C.1确定。设计变量的概率分布

37、和统计参数 表C.1设计变量标准值X统计参数概率分布平均值x标准差x变异系数x码头面均布荷载(kPa)qk0.78 qk0.11 qk0.14极值I型水上块石重度(kN/m3)17.017.000定值水下块石重度(kN/m3)10.010.000正态水上中砂重度(kN/m3)l8.019.20.620.03正态水下中砂重度(kN/m3)9.59.60.300.03正态中砂内摩擦角3233.31.80.05正态块石内摩擦角4544.42.660.06正态回填料层厚(m)0.01正态主动土压力计算模型不定性系数1.01.00.020.02正态构件体积0.01正态水上混凝土重度(kN/m3)23.0

38、23.80.4350.02正态水下混凝土重度(kN/m3)13.013.80.2520.02正态水上钢筋混凝土重度(kN/m3)24.024.50.5020.02正态水下钢筋混凝土重度(kN/m3)14.014.50.2970.02正态抗倾力矩计算模式不定性系数1.00.8970.0640.071正态混凝土与抛石基床间摩擦系数0.60.600.0260.044正态混凝土与混凝土间摩擦系数0.550.550.0220.04正态注：回填料层厚的标准值按图纸标注的尺寸取用，平均值取为标准值，标准差取标准值的0.01倍； 构件体积的标准值按图纸标注的尺寸计算确定，平均值取为标准值，标准差取标准位的0.

39、01倍。C.2对方块码头，不考虑波浪作用时，验算杭滑、抗倾稳定性可靠指标应建立下列的功能函数： (1)第i层方块抗滑稳定性 Zi=(Gi+EviKp1+EqVi)fi-(EHiKp1+EqHi+PRHi) (C.2.1)式中 Zi抗滑功能函数； Gi作用在计算面上的结构自重力(kN)； EHi、Evi计算面以上永久作用主动土压力的水平分力和竖向分力(kN)； Kp1主动土压力计算模式不确定性系数；EqHi、EqVi计算面以上的可变作用总主动土压力的水平分力和竖向分力(kN)； PRHi系缆力水平分力(kN)； fi沿第i层作用面的摩擦系数。 (2)第i层方块抗倾稳定性 ZOi=(MGi+MEviKp1+MEqVi)Kp2-(MEHiKp1+MEqHi+MPRi) (C.2.2)式中 ZOi抗倾功能函数；MGi结构自重力对计算面前趾的稳定力矩(kNm)；MEHi、MEvi永久作用总主动土压力与竖向分力对计算面前趾的倾覆力矩和稳定力矩(kNm)；MEqHi、MEqVi可变作用总土压力的水平分力与竖向分