乳品设备清洗

1、乳品设备清洗设备外表的沉积物乳品设备外表的污物受热外表:乳石.冷外表:牛乳粘附.污物的存在1.影响传热的效果;2.污染产品;3.微生物生长繁殖.化学作用及污物的特点表面物质：溶解性：清洗难易程度：低/中温巴氏 高温巴氏/UHT糖水溶容易焦糖化反应，清洗困难脂肪不溶于水在碱中较难聚合作用，清洗困难蛋白质不溶于水在碱中十分困难酸中可去除微量产生变性，十分困难矿物盐水中成多样性多数溶于酸各不相同各不相同清洗的定义清洗是通过物理和化学的作用去除被清洗外表上可见和不可见的杂质的过程。清洗所要到达的清洗标准是指被清洗外表所要到达的清洁程度。清洗清洗的标准物理清洁：被清洗外表上去除了肉眼可见的污垢。化学清洁

2、：被清洗外表上不仅去除了肉眼可见的污垢，而且还去除了微小的、通常为肉眼不可见沉积物。微生物清洁：被清洗说明上极大局部附着的细菌和病原菌被杀死了。无菌清洁：被清洗外表附着的所有的微生物均被杀灭了。这是UHT和无菌操作的根本要求。商业方面目的优质、卫生的产品，且不会对健康造成影响，易于销售信誉方面目的消费者信任这样的厂商和他们的良好信誉法律方面目的法律保护消费者，打击对公众健康造成危害的厂商 清洗过程中的作用机理溶解作用热的作用机械作用界面活性作用化学作用影响清洗效果的五大因素清洗剂种类清洗液浓度清洗温度清洗时间清洗流量需被清洗的奶制品加工设备换热器/蒸发器灌装机黄油设备/干酪设备别离机/均质机/

3、泵管路阀门及配件奶罐及其它容器清洗循环奶制品加工厂的清洗循环包括如下步骤：通过水、压缩空气刮离、排除污物，回收剩余产品通过水的预冲洗，将疏松的污物冲洗掉清洗液的清洗用洁净的水清洗杀菌消毒，通过加热或化学物质可选；如选用此项步骤，那么需要再次用水质好的水作最后清洗每个步骤都要延续适当的时间，以便到达预定的清洗效果残留产品的回收 减少产品损失 有利于清洗 减轻废水处理系统的负担，即可以显著地节约废水处理费用。酸碱清洗剂的主要作用NaOH类碱性清洗剂分解蛋白、脂肪类结垢HNO3类的酸性清洗剂溶解无机盐类的结垢CIP 的定义就地清洗(Cleaning In Place，CIP)即设备(罐体、管道、泵等

4、)及整个生产线在无须人工拆开或翻开的前提下，在闭合的回路中进行清洗；而清洗过程是在增加了湍动性和流速的条件下，对设备外表的喷淋或在管路中的循环。CIP清洗设备的要求产品的残留沉积必须是同一种成份，以便可以使用同一种清洗消毒剂。被清洗设备外表必须是同一种材料制成，或至少是能耐受同种清洗消毒剂的材料。整个回路的所有部件，要能同时进行清洗消毒。CIP程序的选择冷管路清洗程序1、水冲洗35分钟。2、7580热碱性洗涤剂循环1015分钟(假设选择氢氧化钠建议溶液浓度为0.81.2%)。3、水冲洗35分钟。4、建议每周用6570酸液循环一次(如浓度为0.81.0%的硝酸溶液)。5、9095热水消毒5分钟。

5、6、逐步冷却10分钟(储奶罐一般不需要冷却)。CIP程序的选择一般受热管路清洗程序1、水预冲洗58分钟。2、7580热碱性洗涤剂循环1520分钟(如1%1.5%的氢氧化钠溶液)。 3、水冲洗58分钟。4、6570酸性洗涤剂循环1520分钟(如浓度为0.81.0%的硝酸或2.0%的磷酸)。5、水冲洗5分钟。6、生产前一般用90热水循环1520分钟，以便对管路进行杀菌。CIP程序的选择巴氏杀菌系统的清洗程序1、水预冲洗58分钟。2、7580热碱性洗涤剂循环1520分钟(如1.21.5%的氢氧化钠溶液)。3、水冲洗5分钟。4、6570酸性洗涤剂循环1520分钟(如0.81.0%的硝酸溶液或2.0%的

6、磷酸溶液)。5、水冲洗5分钟。CIP程序的选择板式UHT灭菌系统的清洗程序1、清水冲洗15分钟。2、生产温度下的热碱性洗涤剂循环1015分钟(如137，浓度为22.5%的氢氧化钠溶液)。3、清水冲洗至中性，pH值为7。4、80的酸性洗涤剂循环1015分钟(如浓度为11.5%的硝酸溶液)。5、清水冲洗至中性。6、85的碱性洗涤剂循环1015分钟(如浓度为22.5%的氢氧化钠溶液)。7、清水冲洗至中性，pH值为7。CIP程序的选择管式UHT灭菌系统的清洗程序1、清水冲洗10分钟。2、生产温度下的热碱性洗涤剂循环4555分钟(如137，浓度为22.5%的氢氧化钠溶液)。3、清水冲洗至中性，pH值为7

7、。4、105的酸性洗涤剂循环3035分钟(如浓度为11.5%的硝酸溶液)。5、清水冲洗至中性。清洗流程奶罐的清洗流程：1. 冷纯水冲洗0.5分钟 (产品回收)2. 排出.1分钟3. 水洗.3分钟4. 排出.1分钟5. 热碱液循环6分钟6. 排出.1分钟7. 热水循环(90C).3分钟8. 排出.1分钟AIC 的定义中间清洗(Aseptic Intermediate Cleaning，AIC)是指生产过程中在没用失去无菌状态的情况下，对热交换器进行清洗，而后续的灌装可在无菌罐供料的情况下正常进行的过程。AIC的清洗程序1、水顶出管道中的产品。2、用碱性清洗液(如浓度为2%的氢氧化钠溶液)按正常清

8、洗状态在管道内循环。循环时要保持正常的加工流速和温度，以便维持热交换器及其管道内的无菌状态。循环时间一般为10分钟。降到设备典型的清洁状况(即水循环时的正常压降)。清洗的启动标准每次生产结束之后。24小时以上的停产之后。生产管路内的结垢情况AICCIPP (压力变化) 1.0 1.5 bar3.0 bart (温度差异)67 911清洗效果的测定滴定法检测酸碱清洗液的浓度UHT系统灌装系统NaOH浓度%=2.0=1.5HNO3浓度%=1.0=1.0必须确定清洗循环结束之后的清洗液浓度的标准范围之内。清洗效果的测定NaOH的质量浓度标准溶液：0.1N的HCL指示剂：酚酞指示剂(红色消失)样品量：10ml计算方法:NaOH% = 40*NHCL*VHCL/(10*1000)*100%清洗效果的测定HNO3的质量浓度标准溶液：0.1N的NaOH指示