项目划分顺序检验批1单位

1、锅炉本体安装锅炉本体安装单位工程质量验收表单位工程质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01序号分部工程名称验收结果备注01钢架安装02平台、梯子组合安装04回转式空气预热器安装05锅炉护板、密封件及门孔安装06渣井、灰斗组合安装07燃烧设备安装09汽水分离器、贮水箱安装10水冷壁安装11过热器安装12再热器安装13省煤器安装14锅炉整体水压试验15给水管道安装16排污管道及设备安装17上水、放水、放空气管道安装18排汽管道安装19吹灰装置安装20取样管道及设备安装21加药管道及设备安装22锅炉杂项管道安装23除灰、渣系统管道及设备安装24压缩空气管道及设备安装25锅炉本体附件安装26烟

2、、风、煤、粉管道安装验收结论： 验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日锅炉基础划线锅炉基础划线分项工程施工质量验收表分项工程施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-01 性质:主控 分部工程名称钢架安装序号检 验 批 名 称性质验收结果备注01锅炉基础划线主控以下空白验收结论： 验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位 / 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日锅炉基础划线锅炉基础划线检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01

3、-01-01-001 性质：主控 表：4.4.1分项工程锅炉基础划线工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论基础表面打出麻面，且放置垫铁处已琢平打出麻面基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差主控20见施工安装记录 001基础各平面标高偏差0-20-5基础外形尺寸偏差020+6基 础 检 查 及 划 线预埋地脚螺栓中心线偏差2+1以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日柱底板安装柱底板安装分项工程施工质量验收表分项工程施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-02 性质: 分部工程名称钢

4、架安装序号检 验 批 名 称性质验收结果备注01柱底板安装 以下空白验收结论： 验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日柱底板安装柱底板安装检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-02-01-001 性质： 表：4.4.2分项工程柱底板安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论柱底板检查表面平整、整洁、无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤表面平整、整洁、无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤柱距10m主控1柱子间距偏差柱距10m2见施工安装记录 002

5、柱底板水平偏差主控mm0.5见施工安装记录 005对角20m主控mm5柱子中心对角偏差对角20m8见施工安装记录 003柱底板标高偏差主控mm3柱 底 板 安 装柱底板相互间标高偏差主控mm3见施工安装记录 004二次灌浆总高度mm5050每组块数块3/放置位置立柱底板立筋下方/承压力符合图纸设计/垫 片 安 装垫铁装设无松动；相互电焊，与柱角板电焊/验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日锅炉钢架组合锅炉钢架组合分项工程施工质量验收表分项工程施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03 性

6、质: 分部工程名称钢架安装序号检 验 批 名 称性质验收结果备注01锅炉钢架组合 02 高强螺栓连接主控以下空白验收结论： 验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第一层锅炉钢架组合第一层锅炉钢架组合检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-01-001 性质： 表：4.4.3分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显对接中心线偏差mm1.51.5L8m

7、mm042L15mmm+2-6最大偏差 5长度偏差L15mmm+2-8最大偏差 5弯曲度主控mm1/1000 柱长，且104柱间距偏差主控mm1/1000 柱距，且106立 柱 组合柱间平行度偏差主控mm1/1000 柱距，且108标高偏差mm5+3梁间平度偏差mm1/1000 梁长，且53横梁组合组合件对角线偏差主控mm1.5/1000 对角线长，且156梁柱中心相对错位mm5-2连接板安装位置正确与梁柱紧贴，无间隙位置正确与梁柱紧贴，无间隙高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4符合本部分表 4.3.4组 件 检 查焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷

8、，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第一层钢架高强螺栓连接第一层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-02-001 性质：主控 表：4.3.4分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmmm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.0117mmmm1.01螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油

9、垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期设备检查材质主控符合厂家技术文件20MnTiB节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥

10、整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010 有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第二层锅炉钢架组合第二层锅炉钢架组合检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-01-002 性质： 表：4.4.3分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论立柱划线主控方法正确，标记明显方法正

11、确，标记明显划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显对接中心线偏差mm1.51.5L8mmm042L15mmm+2-6-3长度偏差L15mmm+2-8-4弯曲度主控mm1/1000 柱长，且102柱间距偏差主控mm1/1000 柱距，且103立 柱 组合柱间平行度偏差主控mm1/1000 柱距，且104标高偏差mm52梁间平度偏差mm1/1000 梁长，且53横梁组合组合件对角线偏差主控mm1.5/1000 对角线长，且154梁柱中心相对错位mm51连接板安装位置正确与梁柱紧贴，无间隙位置正确与梁柱紧贴，无间隙高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4符合本部分表 4.3.4组 件 检

12、 查焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第二层钢架高强螺栓连接第二层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-02-002 性质：主控 表：4.3.4分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmmm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.0117mmmm1.01

13、.0螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51.5连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期设备检查材质主控符合厂家技术文件20MnTiB节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮

14、、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010 有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第三层锅炉钢架组合第三层锅炉钢架组合检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-01-003 性质： 表：4.4.3分项工程锅炉钢

15、架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显对接中心线偏差mm1.51.5L8mmm042L15mmm+2-6-2长度偏差L15mmm+2-8-3弯曲度主控mm1/1000 柱长，且103柱间距偏差主控mm1/1000 柱距，且103立 柱 组合柱间平行度偏差主控mm1/1000 柱距，且104标高偏差mm53梁间平度偏差mm1/1000 梁长，且53横梁组合组合件对角线偏差主控mm1.5/1000 对角线长，且154梁柱中心相对错位mm51连接板安装位置正确与梁柱紧贴，无间隙位置正确与梁柱

16、紧贴，无间隙高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4符合本部分表 4.3.4组 件 检 查焊接主控焊接形式符合厂家技术焊接无夹渣、咬边、文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第三层钢架高强螺栓连接第三层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-02-003 性质：主控 表：4.3.4分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mm

17、mm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.0117mmmm1.01.0螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51.5连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期设备检查材质主控符合厂家技

18、术文件20MnTiB螺栓连接节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010 有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第四层锅炉钢架组合第四层锅炉钢架组合检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程

19、编号：02-JG-01-01-03-01-004 性质： 表：4.4.3分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显对接中心线偏差mm1.51.5L8mmm043L15mmm+2-6-3长度偏差L15mmm+2-8-4弯曲度主控mm1/1000 柱长，且102柱间距偏差主控mm1/1000 柱距，且104立 柱 组合柱间平行度偏差主控mm1/1000 柱距，且104标高偏差mm54梁间平度偏差mm1/1000 梁长，且53横梁组合组合件对角线偏差主控mm1.5/1000 对角线

20、长，且155梁柱中心相对错位mm52组 件 检 查连接板安装位置正确与梁柱紧贴，位置正确与梁柱紧贴，无间隙无间隙高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4符合本部分表 4.3.4焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第四层钢架高强螺栓连接第四层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-02-04 性质：主控 表

21、：4.3.4分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmmm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.01.517mmmm1.01.0螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51.5连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂

22、油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期设备检查材质主控符合厂家技术文件20MnTiB节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010 有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第五

23、层锅炉钢架组合第五层锅炉钢架组合检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-01-05 性质： 表：4.4.3分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显对接中心线偏差mm1.51.5L8mmm042L15mmm+2-6-2长度偏差L15mmm+2-8-3弯曲度主控mm1/1000 柱长，且103柱间距偏差主控mm1/1000 柱距，且102立 柱 组合柱间平行度偏差主控mm1/1000 柱距，且104标高偏差mm52梁间平度偏差

24、mm1/1000 梁长，且53横梁组合组合件对角线偏差主控mm1.5/1000 对角线长，且154梁柱中心相对错位mm53连接板安装位置正确与梁柱紧贴，无间隙位置正确与梁柱紧贴，无间隙高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4符合本部分表 4.3.4组 件 检 查焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第五层钢架高强螺栓连接第五层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质

25、量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-02-005 性质：主控 表：4.3.4分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmmm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.01.517mmmm1.01.0螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51.5连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定

26、值设备检查高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期材质主控符合厂家技术文件20MnTiB节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010 有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日

27、监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第六层锅炉钢架组合第六层锅炉钢架组合检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-01-006 性质： 表：4.4.3分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显对接中心线偏差mm1.51.5L8mmm041L15mmm+2-6-3长度偏差L15mmm+2-8-4弯曲度主控mm1/1000 柱长，且104柱间距偏差主控mm1/1000 柱距，且103

28、立 柱 组合柱间平行度偏差主控mm1/1000 柱距，且103横梁标高偏差mm53梁间平度偏差mm1/1000 梁长，且54组合组合件对角线偏差主控mm1.5/1000 对角线长，且155梁柱中心相对错位mm52连接板安装位置正确与梁柱紧贴，无间隙位置正确与梁柱紧贴，无间隙高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4符合本部分表 4.3.4组 件 检 查焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位

29、/ 年 月 日第六层钢架高强螺栓连接第六层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-03-02-006 性质：主控 表：4.3.4分项工程锅炉钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmmm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.01.517mmmm1.01.0螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51.5连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤设备检查摩擦面抗

30、滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期材质主控符合厂家技术文件20MnTiB节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010

31、有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日钢架安装钢架安装分项工程施工质量验收表分项工程施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04 性质: 分部工程名称钢架安装序号检 验 批 名 称性质验收结果备注01 立柱梁支撑检查 02 高强螺栓连接主控03 立柱安装主控04横梁安装 以下空白验收结论： 验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第一层钢架立柱检查第一层钢架立柱检查检

32、验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-01-001 性质： 表：4.3.1分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用Q345-B8 mmmm 0 -4-1立 柱 检 查柱长度偏差8 mmmm+2 -6-1柱弯曲度mm不大于柱长的 1/1000，且最大不超过 102柱扭转值mm不大于柱长的 1/100

33、0，且最大不超过 102柱脚底板垂直偏差mm5/1000 底板长度2柱脚底板平整度偏差mm5/1000 底板长(宽)1以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第一层钢架横梁、支撑检查第一层钢架横梁、支撑检查检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-01-001 性质： 表：4.3.2分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边

34、等缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用Q345-BL1000 mmmm 0 -4-2横 梁 支 撑 检 查长度偏差1000L3000 0 -6-1mm3000L5000 mm 0 -8-2L 5000mm0 -10-2挠度和旁弯偏差mm不大于全长的 1/1000， 且不大于 103扭转值mm不大于全长的 1/1000， 且不大于 102横梁吊孔直径和位置符合图纸24以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第一层钢架高强螺栓连接第一层钢架高强螺栓连

35、接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-02-001 性质：主控 表：4.3.4分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmmm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.01.517mmmm1.01螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51设备检查连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件

36、，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期材质主控符合厂家技术文件20MnTiB节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010 有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位

37、签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第一层钢架立柱安装第一层钢架立柱安装检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-03-001 性质：主控 表：4.4.4分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论划 线立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显柱脚中心线偏差主控5+2钢 架 组 合 件 立 立柱标高偏差mm5+3各立柱间相互标高偏差mm3见施工安装记录 006各立柱间距偏差mm1/1000 柱距，且10见施工安装记录 009立柱垂直度偏差mm1/100

38、0 立柱长度，且15见施工安装记录 010对接中心线偏差mm1.51柱顶大、小对角主控mm见施工安装记录 008立柱对角线差1m 标高处、小对角主控mm1.5/1000 对角线长度，且15见施工安装记录 007焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好柱 安 装连接板安装平整、位置正确，与构件紧贴平整、位置正确，与构件紧贴以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第一层钢架横梁安装第一层钢架横梁安装检验批施工质

39、量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-04-001 性质： 一般 表：4.4.5分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显钢 架 标高偏差5+2水平偏差52与柱中心线偏差5+3连接板安装平整、位置正确，与构件紧贴平整、位置正确，与构件紧贴焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好组 合 件 横 梁 安 装高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4 规定符合本部分表 4.3.4规定以下空白验收结

40、论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第二层钢架立柱检查第二层钢架立柱检查检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-01-002 性质： 表：4.3.1分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论立 柱 检 设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用Q345-B8

41、mmmm 0 -4-1柱长度偏差8 mmmm+2 -6-3柱弯曲度mm不大于柱长的 1/1000，且最大不超过 103柱扭转值mm不大于柱长的 1/1000，且最大不超过 102柱脚底板垂直偏差mm5/1000 底板长度/查柱脚底板平整度偏差mm5/1000 底板长(宽)/以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第二层钢架横梁、支撑检查第二层钢架横梁、支撑检查检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-01-002 性质： 表：4.3.2分项工程钢架安装工

42、序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论横 梁 设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用Q345-BL1000 mmmm 0 -4-11000L3000 mm 0 -6-33000L5000 mm 0 -8-4长度偏差L 5000mm0 -10-5挠度和旁弯偏差mm不大于全长的 1/1000， 且不大于 102扭转值mm不大于全长的 1/1000， 且不大于 104支 撑 检 查横梁吊孔直径和位置符合图纸24以下空白验收结论

43、：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第二层钢架高强螺栓连接第二层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-02-002 性质：主控 表：4.3.4分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmmm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.0117mmmm1.01螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51.5连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺

44、母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期设备检查材质主控符合厂家技术文件20MnTiB节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接螺

45、栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010 有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第二层钢架立柱安装第二层钢架立柱安装检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-03-002 性质：主控 表：4.4.4分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论划 线立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显柱脚中心线偏差主控51立柱标高偏差mm52各立柱间相互

46、标高偏差mm33各立柱间距偏差mm1/1000 柱距，且10见施工安装记录 011立柱垂直度偏差mm1/1000 立柱长度，且15见施工安装记录 013对接中心线偏差mm1.51柱顶大、小对角主控mm见施工安装记录 012立柱对角线差1m 标高处、小对角主控mm1.5/1000 对角线长度，且15/焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好钢 架 组 合 件 立 柱 安 装连接板安装平整、位置正确，与构件紧贴平整、位置正确，与构件紧贴以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日

47、制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第二层钢架横梁安装第二层钢架横梁安装检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-04-002 性质： 一般 表：4.4.5分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显标高偏差5-1水平偏差53与柱中心线偏差5+2连接板安装平整、位置正确，与构件紧贴平整、位置正确，与构件紧贴焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好钢 架

48、组 合 件 横 梁 安 装高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4 规定符合本部分表 4.3.4规定以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第三层钢架立柱检查第三层钢架立柱检查检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-01-003 性质： 表：4.3.1分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型

49、良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用Q345-B8 mmmm 0 -4-3柱长度偏差8 mmmm+2 -6-3柱弯曲度mm不大于柱长的 1/1000，且最大不超过 104柱扭转值mm不大于柱长的 1/1000，且最大不超过 102柱脚底板垂直偏差mm5/1000 底板长度/立 柱 检 查柱脚底板平整度偏差mm5/1000 底板长(宽)/以下空白验收结论：验收单位签 字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第三层钢架横梁、支撑检查第三层钢架横梁、支撑检查检验批施工质量验收表检验批施工

50、质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-01-003 性质： 表：4.3.2分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用Q345-BL1000 mmmm 0 -4-31000L3000 mm 0 -6-43000L5000 mm 0 -8-4长度偏差L 5000mm0 -10-5挠度和旁弯偏差mm不大于全长的 1/1000， 且不大于 103扭转值m

51、m不大于全长的 1/1000， 且不大于 106横 梁 支 撑 检 查横梁吊孔直径和位置符合图纸24以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第三层钢架高强螺栓连接第三层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-02-003 性质：主控 表：4.3.4分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmmm+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.0117mmmm1.01螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51.

52、5连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期设备检查材质主控符合厂家技术文件20MnTiB节点磨擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、

53、毛刺等缺陷表面处理达到设备技术要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷螺栓连接螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB3098.1-2010 有关规定执行初紧 300N.m，终紧 600N.m验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第三层钢架立柱安装第三层钢架立柱安装检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-03-003 性质：主控 表：4.4.4分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验

54、结果结论划 线立柱划线主控方法正确，标记明显方法正确，标记明显柱脚中心线偏差主控5+3立柱标高偏差mm5-3各立柱间相互标高偏差mm33各立柱间距偏差mm1/1000 柱距，且10见施工安装记录 014立柱垂直度偏差mm1/1000 立柱长度，且15见施工安装记录 016对接中心线偏差mm1.51.5柱顶大、小对角主控mm见施工安装记录 015立柱对角线差1m 标高处、小对角主控mm1.5/1000 对角线长度，且15/焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好钢 架 组 合 件 立 柱 安 装连接

55、板安装平整、位置正确，与构件紧贴平整、位置正确，与构件紧贴以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第三层钢架横梁安装第三层钢架横梁安装检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-04-003 性质： 一般 表：4.4.5分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论划 线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显标高偏差5+4水平偏差53与柱中心线偏差5-4连接板安装平整、位置正确，与构件紧贴平整、位置正确，与构件紧贴焊接主控焊接形式符合厂

56、家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好钢 架 组 合 件 横 梁 安 装高强螺栓连接主控符合本部分表 4.3.4 规定符合本部分表 4.3.4规定以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第四层钢架立柱检查第四层钢架立柱检查检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-01-004 性质： 表：4.3.1分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备外观检查无裂纹、

57、重皮、严重锈蚀、损伤无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用Q345-B8 mmmm 0 -4-2柱长度偏差8 mmmm+2 -6-4柱弯曲度mm不大于柱长的 1/1000，且最大不超过 103柱扭转值mm不大于柱长的 1/1000，且最大不超过 105柱脚底板垂直偏差mm5/1000 底板长度/立 柱 检 查柱脚底板平整度偏差mm5/1000 底板长(宽)/以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日

58、设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第四层钢架横梁、支撑检查第四层钢架横梁、支撑检查检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-01-004 性质： 表：4.3.2分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论设备外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好材质主控无错用Q345-BL1000 mmmm 0 -4-21000L3000 mm 0 -6-33000L5000 mm

59、0 -8-3长度偏差L 5000mm0 -10-4挠度和旁弯偏差mm不大于全长的 1/1000， 且不大于 104扭转值mm不大于全长的 1/1000， 且不大于 102横 梁 支 撑 检 查横梁吊孔直径和位置符合图纸24以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位/ 年 月 日设计单位/ 年 月 日建设单位/ 年 月 日第四层钢架高强螺栓连接第四层钢架高强螺栓连接检验批施工质量验收表检验批施工质量验收表2 号机组 工程编号：02-JG-01-01-04-02-004 性质：主控 表：4.3.4分项工程钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论17mmm

60、m+1.0 0.01螺栓孔孔径偏差17mmmm+1.5 0.01.517mmmm1.01螺栓孔椭圆度偏差17mmmm1.51.5连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物螺栓、螺母、垫圈主控符合 GB3098.1-2010 有关规定表面涂油保护、无损伤摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值高强螺栓连接副主控符合 GB3098.1-2010 有关规定螺栓、螺母、垫圈外观表面涂油保护、螺纹无损伤，包装箱上有明确的批号、规格、数量、生产日期设备检查材质主控符合厂家技术