JTG F80-1-2017版公路工程质量检验评定标准修订情况培训PPT课件

1、5.修订的主要问题 1）本标准的定位与作用 2）质量评定方法 3）质量评定标准 4）试验检测频率的调整 5）与其他相关规范的协调 1 总则 2 术语 3 一般规定本次修订的主要技术内容 1）取消公路工程质量评定评分法，采用合格率法对公路工程质量进行评定； 2）结合我国公路工程质量水平不断提高的实际，确定了公路工程质量评定标准； 3）为了提高试验检测效率，降低劳动强度，调整了相关的试验检测指标和检测频率； 4）增加了精度高、检测效率高的快速检测方法； 5）进一步加强对施工过程中重要技术指标的检验和评定，增加了相应的检验评定指标； 6）本次修订，对公路工程质量检验评定标准的定位、适用范围、质量检验

2、评定标准、质量检验评定程序以及路基、路面、桥梁、隧道、交通工程以及环保工程等进行了全面修订，进一步提高了本标准的权威性、刚性要求和可操作性。项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1桩距 (mm) 100抽查22桩径 (mm)不小于设计值抽查23桩长 (m)不小于设计值查施工记录4竖直度 (%)1查施工记录5桩体强度不小于设计值取芯法，抽查2%6单桩和复合地基承载力不小于设计值抽查0.2且不少于3根表4.4.2-5 水泥粉煤灰碎石桩实测项目（增）项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度 (MPa)在合格标准内按附录D检查2轴线平面偏位 (mm) 50经纬仪：纵、

3、横向各2处3平面尺寸 (mm) 50尺量：长、宽、高各2处4底板高程 (mm) 50水准仪测2处表5.9.2 沉淀池实测项目（增）抗 滑 桩根据成孔工艺，按本标准第8.5.2条或8.5.3条评定。表6.9.2土钉支护实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内喷射混凝土按附录E检查，其它按附录D检查2注浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查3土钉孔深(mm)+200，-50尺量：抽查10%4土钉间距(mm)100尺量：抽查10%5土钉抗拔力(kN)平均值设计值，低于设计值的土钉数7003对接板高差(mm)1011020/10，且不大于35焊缝焊缝

4、尺寸（mm）符合设计要求量规：抽查10焊缝探伤超声：10射线：按设计规定，设计未规定时2%注：D为桩径，L为桩长，为壁厚。表8.5.5 地下连续墙实测项目 取消：原表中序号4及以后项目（增）5槽深（mm）不小于设计值矩形测规或测壁仪：每槽2处6槽宽、厚（mm）不小于设计值矩形测规或测壁仪：每槽2处7钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪：测骨架顶面高程后反算 表8.5.7 双壁钢围堰实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率2围堰平面尺寸(mm)圆形直径/500，互相垂直的直径差20尺量：每节检查4处矩形30，对角线差203高 度(mm)10尺量：每节检查2处4节间错台(mm)2尺量

5、：每节检查4处5焊缝焊缝尺寸符合设计要求量规：抽查50探伤超声：抽检水平、垂直焊缝各50%6水密试验不允许渗水加水检查：每节7顶高程（mm）20水准仪：8处8纵横方向倾斜度（mm）1/50围堰高度吊垂线：检查两轴线12处表8.5.9 承台等大体积混凝土实测项目（改）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2尺寸(mm)30；边长或直径B30m时，B/1000尺量：长、宽、高检查各2处3顶面高程(mm)20水准仪：检查5处4轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点5大面积平整度(mm)82m直尺：检查两个垂直方向，每20 m2测1处取消

6、：原：“大体积混凝土结构实测项目”表8.5.10 灌注桩桩底压浆实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1浆体强度(MPa)在合格标准内按附录M检查2压浆终止压力值(MPa)符合批准的压浆方案要求查压力表度数：全部3压浆量（l）符合设计要求标定容器法或流量计：每桩检查4压力稳定时间（min）5计时器：全部管路表8.6.1-3 墩、台帽或盖梁实测项目 增：大面积平整度表8.7.2-1 梁、板或梁段预制实测项目 增：相邻梁段间错台表8.7.2-2 梁、板安装实测项目 增：支座与梁、板底面接触率（）表8.7.2-3 先简支后结构连续梁实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法

7、和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2顶面横坡度（%）0.15水准仪：每缝检查1处3接缝错台(mm)3尺量：底面、每侧面各12处表8.8.1 就地浇筑拱圈实测项目 取消：拱肋间距表8.8.3-1 主拱圈安装实测项目 增：接头混凝土强度(MPa)表8.8.6-1 钢管拱肋节段制作实测项目（改变）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1钢管直径(mm)D/500及5尺量：每管检查13处2钢管椭圆度（）0.6尺量：每管检查13处3节段平面度(mm)3拉线测量：每段检查1处4旁弯(mm)30.1L拉线检查：每段5桁片断面对角线误差(mm)4尺量：每段检查2个断面6内弧偏离设计弧线(

8、mm)85样板：每段测13点7钢管中距(mm)横向5尺量：每段检查23处竖向3，18节段对接错边(mm)1.5尺量：检查各对接断面9拱肋内弧长(mm)2.5节间数尺量：检查每个节间10焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部8.8.6-3 钢管拱肋混凝土浇筑实测项目 增：混凝土脱空率（）表8.9.1-3 梁桥钢箱梁制作实测项目 取消：盖板宽度表8.9.1-4 斜拉桥钢箱加劲梁段制作实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1梁 长(mm)2钢尺：检查中心线及两侧2梁段桥面板四角高差(mm)4水准仪：检查4角3风嘴直线度偏差(mm)L/2000，且 5拉线、尺量：检查各风嘴边缘4端口尺寸

9、宽度 (mm)4钢尺：检查两端中心高 (mm)2边高 (mm)2横断面对角线差(mm)65锚箱锚点坐标(mm)2经纬仪、垂球：检查6点斜拉索轴线角度()0.5经纬仪、垂球：2点6梁段匹配性纵桥向中心线偏差(mm)1钢尺：每段检查顶、底、腹板对接间隙 (mm)+3，-3钢尺：检查各对接断面顶、底、腹板对接错边 (mm)2钢尺、水平仪：检查各对接断面7焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10抽查注：L为量测长度。表8.10.1-5 结合梁斜拉桥的工字梁段制作实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1梁高(mm)主梁2尺量：每梁段检查2

10、处横梁1.52梁长(mm)主梁2尺量：每梁段横梁1.53梁宽(mm)主梁1.5尺量：每梁段检查2处横梁1.54梁腹板平面度(mm)主梁h/350，且不大于8平尺及塞尺：检查24处横梁h/500，且不大于55锚箱锚点坐标(mm)4经纬仪、垂球：检查6点斜拉索轴线角度()0.5经纬仪、垂球：2点6梁段盖板、腹板对接错边 (mm)2钢尺、水平仪：检查各对接断面7连接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部焊缝探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10抽查高强螺栓扭矩10%测力扳手：检查5%，且不少于2个注：h为梁高。表8.9.1-6 悬索桥钢箱加劲梁段制作实测项目（改）项次检查项目规定值或允许

11、偏差检查方法和频率1梁 长(mm)2钢尺：检查中心线及两侧2梁段桥面板四角高差(mm)4水准仪：检查4角3风嘴直线度偏差(mm)L/2000，且5拉线、尺量：检查各风嘴边缘4端口尺寸宽度 (mm)4钢尺：检查两端 中心高 (mm)2边高 (mm)2横断面对角线差(mm)65吊点位置吊点中心距桥中心线及端口距离(mm)4钢尺：检查吊点断面同一梁段两侧吊点相对高差(mm)5水准仪：逐对检查6梁段匹配性纵桥向中心线偏差(mm)3钢尺：每段检查顶、底、腹板对接间隙 (mm)+3，-1钢尺：检查各对接断面顶、底、腹板对接错边 (mm)2钢尺、水平仪：检查各对接断面7焊缝焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部

12、探 伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10抽查注：L量测长度表8.9.3 钢梁安装实测项目 增：支座与梁底面接触率（）表8.10.1-1 斜拉桥塔柱实测项目 增：大面积平整度(mm)表8.10.1-2 横梁实测项目 增：大面积平整度(mm)表8.10.2 索塔钢锚箱节段制作实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1节段高度(mm)1钢尺：每节段2处2节段断面尺寸(mm)边长1钢尺：每段顶底面对角线33节段端面与轴线的垂直度()25量具：每节段4节段上下两端面平行度(mm)0.8量具：每节段5节段端面平面度（mm）0.2量具：每平面6锚点（锚垫板中心）坐标（mm）1

13、测距仪：每锚垫板7拉索轴线（锚垫板）角度 ()0.5量具：每锚垫板8焊接焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部无损探伤超声：检查全部射线：按设计规定，设计未规定时按10抽查表8.10.3 索塔钢锚箱节段安装实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1钢锚箱四侧面轴线倾斜度(mm)节段高/4000经纬仪：每段钢锚箱2钢锚箱的断面接触率符合设计要求用0.04mm塞尺检查3钢锚箱侧壁错边量(mm)4尺量：每边2处4中心线偏位(mm)底节段与混凝土塔柱1经纬仪或全站仪及钢尺：逐段检查纵、横2个方向节段最大偏位35节段顶面高程(mm)2n,且不超过10全站仪：每段检查6高强螺栓扭矩10%测力扳

14、手：抽检5%，且不少于2个注：n为节段数。表8.10.5-1 混凝土梁斜拉桥梁的悬臂浇筑实测项目 增：塔顶偏移(mm)表8.10.5-2 混凝土梁斜拉桥梁的悬臂拼装实测项目 增：塔顶偏移(mm)表8.10.6-1 钢梁斜拉桥箱梁段的悬臂拼装实测项目 增：塔顶偏移(mm)表8.10.6-2 钢梁斜拉桥钢箱梁段的支架安装实测项目 增：相邻节段间对接错边(mm)表8.10.7 结合梁斜拉桥工字梁段悬臂拼装实测项目 增：塔顶偏移(mm)表8.11.2-1 预应力锚固体系制作实测项目 增：拉杆、连接平板、连接筒、螺母、垫圈探伤表8.11.6 隧道锚的洞身开挖实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查

15、方法和频率1洞身总宽、总高（mm）50尺量：每20m检查一个断面2洞身偏位（mm）水平100全站仪：检查轴线两端竖直2003洞底高程（mm）不大于设计值全站仪，每20m检查1处4超挖 (mm)平均100，最大150断面仪，每20m测35处表8.11.8 隧道锚的混凝土锚塞体实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格范围内按附录D检查2前、后锚面中心坐标（mm）50全站仪：前后锚面3前、后锚面倾角偏差（）0.2锚具：前后锚面4大面积平整度 (mm)52m直尺：前后面锚面各13处2尺表8.11.10-1 主索鞍安装实测项目 增：高强螺栓扭矩表8.11.10

16、-2 散索鞍安装实测项目 取消：安装基线扭转(mm)表8.11.14 索夹制作与防护实测项目（改变）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1索夹内径及长度(mm)2量具：每件检查2壁厚()05量具：每件检查3圆度(mm)1量具：每件检查4平直度(mm)1量具：每件检查5索夹内壁粗糙度Ra(m）符合设计规定，设计未规定时12.525粗糙度仪：每件检查6耳板销孔位置(mm)1量具：抽查50销孔内径(mm)+1，-07螺孔螺孔位置(mm)1.5量具：抽查50螺孔直径(mm)2直线度(mm)L/5008防护层厚度(m)不小于设计测厚仪：每件检查表8.11.16 索夹和吊索安装实测项目 取消：上、下

17、游吊点高差表8.11.18 自锚式悬索桥主缆索股的锚固系统制作实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1预埋导管长度(mm)10尺量：每件检查2预埋导管的壁厚(mm)符合设计要求尺量：2个断面3预埋导管的内径(mm)2尺量：2个断面4锚垫板长、宽、厚(mm)0，+5尺量：每件检查5防护涂层厚度(m)符合设计要求测厚仪：每件检查表8.11.19 自锚式悬索桥主缆索股的锚固系统安装实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1预埋导管前端孔道中心坐标偏差(mm)3全站仪：检查每孔道2预埋导管后端孔道中心坐标偏差(mm)与前端同向，3全站仪：检查每孔道3锚固点高程(mm)

18、5水准仪：每根检查4锚垫板与导管角度 ()0.5量具：每锚垫板5锚垫板表面涂层厚度(m)符合设计要求测厚仪：每件检查表8.11.20 自锚式悬索桥吊索张拉和体系转换实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1钢加劲梁高程(mm)30全站仪：检查38处2钢加劲梁横向高差(mm)203主缆高程(mm)符合设计规定全站仪：检查38处4吊索张力(kN)符合设计和施工控制规定，未规定时10%测力仪：全部吊索表8.12.1 防水层实测项目（改） 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1防水涂层厚度(mm)符合设计规定；设计未规定时，平均厚设计厚，85%检查点的厚度设计厚测厚仪：每500m

19、2测3处，每处测3点，取均值2防水层粘结强度(MPa)在合格标准内按附录P检查3混凝土表面粗糙度符合设计规定铺砂法：每500m2测23处4混凝土含水率符合设计规定含水率测定仪：每500m2测2处表8.12.4 钢桥面板上摊铺式沥青混凝土铺装实测项目 增：厚度 (mm)8.12.7 伸缩装置安装实测项目（增）焊接焊缝尺寸无损探伤表8.12.12 钢护栏安装实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1平面偏位(mm)4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处2立柱中距偏差(mm)10尺量：抽检103立柱竖直度偏差(mm)2吊垂线：抽检104横梁高度偏差(mm)5尺量：抽检105与底座

20、连接焊缝探伤符合设计要求按设计规定的方法检查，设计未规定时用超声波探伤抽检10表8.12.13 桥头搭板实测项目 取消：板顶纵坡表8.12.14 混凝土构件表面防护实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1涂层干膜厚度平均厚度设计厚度，最小厚度75%设计厚度7d后用测厚仪检查，每50m2 查1点，测点总数不小于30点2涂层附着力（MPa）不小于设计，设计未规定时取1.5附着力测试仪：每100m2抽检2点表9.8.2 箱涵浇筑实测项目 增：基础底面高程(mm)表9.11.2 一字墙和八字墙实测项目 取消：顶面高程表10.3.2 明洞浇筑实测项目 墙面平整度（mm）改为混凝土平整度

21、（mm）表10.4.2 防水层实测项目（改）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1搭接长度（mm）100尺量：每环搭接测3处2卷材向隧道延伸长度（mm）500尺量：检查3处3卷材于基底的横向长度（mm）500尺量：检查3处4缝宽（mm）焊接焊缝宽10尺量：每环搭接检查5处粘接粘缝宽505双焊缝充气检查压力达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内。每20m抽查2处焊缝，不足20m时抽查1处。表10.7.2 喷射混凝土支护实测项目 空洞检测改为喷层与围岩接触状况无空洞，无杂物表10.8.2 锚杆支护实测项目 锚杆垫板改为长度（m），锚杆垫板改为基本要求项目。表10.

22、9.2 钢筋网实测项目（改）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网格尺寸(mm)10尺量：每50m2抽查3个网眼2钢筋保护层厚度(mm)20凿孔法：每10m检查5处3搭接长度（mm）12个网孔，50尺量：每20m检查5处表10.10.2 钢架支护实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1榀数(榀)不少于设计值目测或地质雷达法：逐榀检查2间距(mm)50尺量或地质雷达法：逐榀检查3保护层厚度（mm）外侧保护层40内侧保护层20凿孔检查：每20m抽查5处4倾斜度（）2测量仪器：逐榀检查5安装偏差（mm）横向50尺和水准仪：逐榀检查竖向50注:钢架临空一侧为内侧。表10.10

23、.2 仰拱实测项目 增加：顶面（底板）高程（mm）表10.11.2 仰拱回填实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2高程（mm）10水准仪：每10m检查3点表10.13.2 混凝土衬砌实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2衬砌厚度（mm）不小于设计值凿孔法：每40m检查1个断面，每个断面检查5处。或地质雷达法：沿隧道纵向分别在拱顶、两侧拱腰、两侧边墙连续测试5条测线，需钻孔验证。每20m检查1个断面，每个断面检查5处，作为评定值。极值设计值-503抗渗等级符合设计要

24、求每200m衬砌做一组（6个试件）4墙面平整度（mm）施工缝、变形缝处202m直尺：每40m每侧检查5处其他部位55衬砌背部密实状况无空洞，无杂物地质雷达法：沿隧道纵向分别在拱顶、两侧拱腰、两侧边墙连续测试5条测线，需钻孔验证。表10.14.2 衬砌钢筋实测项目（改）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1主筋间距(mm)10尺量或地质雷达法：每20m检查5处2两层钢筋间距（mm）5尺量：每20m检查5处3箍筋间距（mm）20尺量：每20m检查5处4绑扎搭接长度受拉HPB级钢30d尺量：每20m检查3个接头HRB级钢35d受压HPB级钢20dHRB级钢25d焊接长度和焊缝符合设计和规范要求

25、尺量：每20m检查3个接头5钢筋加工钢筋长度(mm)符合设计要求尺量：每20m检查2根6钢筋保护层厚度（mm）+10，-5尺量：每20m检查5处注：d为钢筋直径。表10.15.2 防水层实测项目 增：双焊缝充气检查表10.16.2 止水带检查项目 增：固定点间距10.20.2 超前大管棚实测项目（增）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（mm）不小于设计值尺量：逐根检查2孔位（mm）150尺量：孔数的10%。3孔深（mm）50尺量：孔数的10%。4孔径（mm）符合设计要求尺量：孔数的10% 表11.2.2 交通标志实测项目（改）项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1标志面反光

26、膜等级及逆反射系数（cdlx-1m-2）反光膜等级符合设计要求。逆反射系数值不低于公路交通标志反光膜（GB/T 18833）规定。反光膜等级用目测初定。标志逆反射测试仪：检查100%2标志板下缘至路面净空高度（mm）+100，0经纬仪、全站仪或尺量：检查100%3柱式标志内边缘距路外侧边缘或土路肩距离（mm）250尺量：检查100%4立柱竖直度（mm/m）3全站仪或竖直度测量仪：检查100%5标志基础尺寸（mm）+100，-50尺量：检查100%表11.3.2路面标线实测项目（增）项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1标线线段长度（mm）600030尺量：每公里检查3处，每处检查3个线段

27、4000203000152000101000102标线宽度（mm）符合设计要求+5，0尺量：每公里检查3个断面，每个断面检查3点3标线厚度（mm）溶剂型0.30.8湿膜厚度计，干膜用标线厚度测量仪或用卡尺：每公里检查3个断面，每个断面每条线检查2点热熔型+0.50，-0.10 水性0.30.8双组份（干膜）0.42.5预成型标线带0.32.5突起型突起高度37 基线厚度124标线横向偏位（mm）30尺量：每公里检查3个断面，每个断面检查3点5标线纵向间距（mm）900045尺量：每公里检查3处，每处检查3个线段间距6000304000203000156反光标线逆反射亮度系数（mcdm-2lx-

28、1）白色标线150黄色标线100标线逆反射测试仪：每公里检查3处，每处检查5点7*抗滑值（BPN）防滑标线45摆式摩擦系数测试仪：每公里检查3处，每处检查3点彩色防滑路面满足设计要求表11.4.2波形梁钢护栏实测项目（增）项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1波形梁板基底金属厚度（mm）符合标准规定磁性测厚仪、板厚千分尺：每公里抽检护栏板块数的5%2立柱基底金属壁厚（mm）符合标准规定过程检查，磁性测厚仪、千分尺或超声波测厚仪：每公里抽检护栏立柱根数的5%3横梁中心高度（mm）20尺量：每公里每侧检查3处，每处检查5点4立柱中距（mm）50尺量：每公里每侧检查3处，每处检查5点5立柱竖直

29、度（mm/m）10竖直度测量仪：每公里每侧检查3处，每处检查5点6立柱外边缘距土路肩边线距离（mm）250或不小于设计要求尺量：每公里每侧检查3处，每处检查5点7立柱埋入深度满足设计要求埋深测量仪或尺量：每公里每侧检查3处，每处检查5点表11.5.2 混凝土护栏实测项目 地基压实度（%）改为基础厚度（mm）表11.6.2缆索护栏实测项目（改）项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1初张力5%过程检查，张力计：检查100%2最下一根缆索的高度（mm）20尺量：每公里每侧检查3处，每处检查5点3立柱中距（mm）50尺量：每公里每侧检查3处，每处检查5点4立柱竖直度（mm/m）10竖直度测量仪：

30、每公里每侧检查3处，每处检查5点5立柱埋入深度满足设计要求埋深测量仪或尺量：每公里每侧检查3处，每处检查5点6混凝土基础尺寸满足设计要求过程检查，尺量：检查100%7混凝土强度满足设计要求按附录D检查表11.7.2突起路标实测项目（改）项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1安装角度（）5角尺：抽检10%2纵向间距（mm）50尺量：抽检10%3横向偏位（mm）50尺量：抽检10%表11.8.2轮廓标实测项目（改）项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1安装角度（）05花杆、十字架、卷尺、万能角尺：抽检10%2反射器中心高度（mm）20尺量：抽检10%3柱式轮廓标竖直度（mm/m）8竖直度测量仪：抽检10%表11.9.2防眩设施实测项目（改）项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1安装高度（mm）10尺量：每公里检查3处，每处检查3点2防眩板设置间距（mm）10尺量：每公里检查3处，每处检查3点3竖直度（mm/m）5竖直度测量仪：每公里检查3处，每处检查3点4防眩网网孔尺寸满足设计要求尺量：每公里检查3处，每处检查3点表11.10.2隔离栅和防落网实测项目（改）项次检测项目规定值或