技师培训-划线

1、山东省高级机修钳工师资培训班全体学员山东煤炭技术学院欢迎您并祝大家学习愉快2010年7月23日大 家 好 请把您的手机关掉或打到振动、认真听课。 谢谢大家合作！ 大型工件的划线大型工件的划线主讲：主讲：周宝川周宝川手 机公电话子邮件: 绪 论n钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。钳工的主要任务是： 1加工零件。一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如零件加工过程中的划线、精密加工(如刮削、研磨、锉削样板和制作模具等)以及检验和修配等。 2装配。把零件按机械设备的装配技术要求进行组件、部件装配和总装

2、配，并经过调整、检验和试车等，使之成为合格的机械设备。 3设备维修。当机械设备在使用过程中产生故障、出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。 4工具的制造和修理。制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备。 学无止境 艺不压身一、钳工的重要性n 随着机械工业的日益发展，许多繁重的工作已被机械加工所代替，但那些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装调试和维修是机械难以完成的。这些工作仍需钳工的精湛的技艺去完成。因此，钳工是机械制造业中不可缺少的工种。作为钳工必须掌握好钳工的各项基于操作技能，其内容有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套

3、螺纹、矫正与弯形、铆接、刮削、研磨、机器装配调试、设备维修、测量和简单热处理等。学无止境 艺不压身二、钳工的种类 随着机械工业的发展，钳工的工作范围愈来愈广泛，需要掌握的技术理论知识和操作技能也愈采愈复杂。于是产生了专业性的分工，以适应不同工作的需要。按工作内容性质来分，钳工工种主要分三类： 1钳工(也称普通钳工)。使用钳工工具、钻床，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的人员；主要从事机器或部件的装配、调整工作和一些零件的钳工加工工作。u 2，机修钳工。使用工、量具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修的人员。主要从事各种机械设备的维护和修理工作。 3，工具钳工。使用钳工工具及设备对工装

4、、工具、量具、辅具、检具、模具进行制造、装配、检验和修理的人员。主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。学无止境 艺不压身三、对钳工要求 1掌握钳工所需要的技术基础理论，具有分析 和解决工艺问题的能力，能正确选择加工方法和检测方法，能熟练地进行工艺计算。 2掌握零件加工，机器装配、调试和精度检验的工艺要点。 3了解新材料、新设备、新工艺、新技术，并在生产实践中推广应用。学无止境 艺不压身第一章 复杂工件的划线培训要点 掌握划线基准的选择及畸形和大型工件的划线方法补充内容一、钳工划线分平面划线和立体划线。二.划线工具1.划针；2.划规；3.样冲；4.手锤；5.钢直尺；6.角尺（带底座角尺、平面角尺

5、）7.钢卷尺；8.高度游标卡尺（划线盘）；9.划线平台（平板）10水平仪；11.拉线（吊线）装置；12.起重设备等。学无止境 艺不压身划 针学无止境 艺不压身划规划规学无止境 艺不压身角尺学无止境 艺不压身直角角尺 圆柱角尺学无止境 艺不压身高度游标卡尺学无止境 艺不压身钢直尺学无止境 艺不压身钢卷尺学无止境 艺不压身划线平台学无止境 艺不压身划线直角平台学无止境 艺不压身弯板学无止境 艺不压身V型块、x型块、方箱学无止境 艺不压身学无止境 艺不压身平尺、角平尺、直角尺、方型平尺学无止境 艺不压身 划线用千斤顶 划线用方箱学无止境 艺不压身划线用大理石V型块、平板、平尺、角尺等学无止境 艺不压

6、身学无止境 艺不压身轴类划线设备、平台学无止境 艺不压身三.划线时的注意事项1.做好划线前的准备工作（熟悉图纸，准备工具、设备、人员、场地）2.钳工划线是一项既复杂又烦琐的工作，一定要精心、细心，划线精度要求在0.25mm以上。 3.涂层均匀、线条清晰、不重复。4.借料适当、加工余量均衡。5.随时检查、防止返工。学无止境 艺不压身第一节 划线基准及其选择一、划线前零件图样分析 根据图样要求划出零件的加工界线称为划线。图样是划线的依据，划线前必须对图样进行仔细的分析，才能确定正确的划线工艺图样分析方法和步骤如下： 1看标题栏 通过分析图样的标题栏， 了解零件的名称、比例、材料等。初步了解零件的用

7、途、性质及大致的大小等。 2分析视图 分析视图是对图样进行分析的关键。分析视图的目的是要搞清各视图之间的投影配置关系，明确各视图的表达重点。 3分析形体 根据对图样各视图的分析，想像出零什的形状，明确组成零件的各基本简单形状之间的联接关系以及一些细小的结构、在脑子里想像形成一个完整的零件结构。 4分析尺寸 结合对零件视网和零件形体的分析，找出零件长、宽、高三个量的尺寸基准和零件形体的定形、定位尺寸及尺寸偏差。学无止境 艺不压身 5了解技术要求 根据图内、图外的文字和符号， 了解零件的表面粗糙度、形位公差、热处理等方面的要求。 6零件加工工艺的分析 根据以上对零件图样的分析，初步确定零件的基本加

8、工艺。二、划线基准的确定 1划线基准 划线时，零件上用来确定其他点、线、面位置的点，线、面。 2划线基准的确定 划线时，基准的确定应遵循以下几点： 1)根据划线的类型确定基准的数量，在保证划线正常进行的情况下尽量减少基准的数量。 2)划线时，所选划线基准应尽量与设计基准相一致，以减少由于基准不符而产生的基准不符误差，同时也能方便划线尺寸的确定。 3)在光坯上划线时，应以已加正表面为划线基准 4)确定划线基准时，还应考虑工件安置的合理性。当工件的设计基准面不利于零件的放置时，为了保证划线的安全顺利进行，一般可选样较大的和平直的面作为划线基准 5)划线基准的确定在保证划线质量的同时，还要考虑划线效

9、率的提高三、划线尺寸的计算：会用勾股定理；正弦定理；余弦定理计算尺寸。举例：如图1-1所示(略)勾股定理：ABC300Sin300=BC/AC=1/2AC=BCcos300=AB/AC（勾3、股4、弦5）学无止境 艺不压身正弦定理：1.正弦定理、三角形面积公式：2.正弦定理的变形：利用正弦定理和三角形内角和定理，可以解决以下两类解斜三角形问题：（1）已知两角和任一边，求其它两边和一角；（2）已知两边和其中一边的对角，求另一边的对角，从而进一步其它的边和角ABCabc学无止境 艺不压身余弦定理：应用余弦定理解以下两类三角形问题：（1）已知三边求三内角；（2）已知两边和它们的夹角， 求第三和其它的

10、两个内角；ABCabc学无止境 艺不压身第二节 复杂工件的划线一、畸形工件的划线1、阿基米德螺线的划线： （1）逐点划线法；（2）圆弧划线法；（3）分段作圆弧法。学无止境 艺不压身2、圆盘凸轮的划线（1）盘形凸轮轮廓的划线例1 试划出满足以下运动规律的对心式直动尖底从动杆盘形凸轮机构的凸轮轮廓线 。 已知凸轮顺时针等速转过002700时，从动杆等速上升(推程)，升程为9mm；自27003600，等速下降(回程)到最低点(离凸轮转动中心31mm)。（2）圆盘形端面沟槽凸轮的划线例2 试对如图1-4所示的盘形端面沟槽凸轮进行划线。划线方法见下图：如图1-4所示3畸形工件的划线 (1)畸形工件的划线

11、工艺要点 1)划线的尺寸基准应与设计基准一致，否则会增加划线的尺寸误差和尺寸几何计算的复杂性，影响划线质量和效率。 2)工件的安置基面应与设计基面一致，同时考虑到畸形工件的特点，划线时经常要借助于某些夹具或辅助工具来进行校正。 3)正确借料。由于畸形工件的形状奇特、不规则，划线时更需要重视借料这一环节 4)合理选择支承点。划线时，畸形工件的重心位置般很难确定，即使工件重心或工件与专用划线夹具的组合重心落在支承面内，也经常需加上相应的辅助支承，以确保安全。 (2)畸形工件的划线实例如图1-6所示：学无止境 艺不压身图1-7传动机架的划线二、大型工件的划线二、大型工件的划线1、大型工件的划线工艺要

12、点、大型工件的划线工艺要点 由于大型工件的体由于大型工件的体积大、质量大，划线时吊装、调整不易，为了保积大、质量大，划线时吊装、调整不易，为了保证划线质量、效率及安全因素，在划线过程中必证划线质量、效率及安全因素，在划线过程中必须注意以下几点：须注意以下几点： (1)正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准 划线前，应先分析图样，划线前，应先分析图样，找出设计基准，尽可能使划线的尺寸基准与设计找出设计基准，尽可能使划线的尺寸基准与设计基准一致，以便减少尺寸误差及换算工作量。基准一致，以便减少尺寸误差及换算工作量。 (2)合理选定第一划线位置合理选定第一划线位置 尺寸基准选定后，尺寸基准选定后，根据划线

13、内容，首先应合理选定第一划线位置，根据划线内容，首先应合理选定第一划线位置，以提高划线质量和简化划线过程。以提高划线质量和简化划线过程。学无止境 艺不压身第一划线位置的选定，一般有以下几项原则：第一划线位置的选定，一般有以下几项原则： 1)尽量选定划线面积较大的个位置作为第一划线位置，即让工件的大面与平板上作面平行，把与大面平行线先划出。因为工件校正时，校大面比校小面容易准确。 2)应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线作为第一划线位置，其目的是为了保证它们有足够的余量，经加工后便于达到设计要求。 3)应尽量选定复杂面上需较多划线的一个位置作为第一划线位置，这样既能保证划线质量，提高工效，

14、又便于校正。 4)应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的主要中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置，这样可简化划线过程，提高划线质量。(3)正确选择工件安置基面 对大型工件的划线，安置基面的选择很重要，若选择不当，则划线质量差，效率低且不安全。通常，选择基面的原则是：当第一划线位置确定后，应选择大面平直的面作为安置基面，以保证划线时安置平稳、安全可靠。(4)正确借料 借料时一般应考虑下列因素： 1)保证各加工表面都有最低限度的加工余量，对加工精度要求高的表面，应保证其有足够的加下余量。 2)应考虑到加工面与非加工面之间的相对位置，对一些运动零件要保证它的运动极限位置与非加工面之间

15、的最小间隙， 3)尽可能保证加工后工件外观匀称美观。学无止境 艺不压身(5)合理选择支承点 大型工件划线时，为了调整方便，一般采用二点支承，但是，用三点支承要注意以下情况： 1)为保证工件的重心落在三个支承点所形成的三角形的中心部位，三个支承点应尽可能分散，使三个支承点所承受的力大致相等。 2)由于千斤顶不能承受大的冲击力，所以在大型工件划线时，应先用枕木或垫铁支承，然后用千斤顶支承并调整。 3)形状特殊或偏重的大型工件，采用三点支承后，于必要的地方增设几处辅助支承，以分散重力，保证安全。 4)对于一些大型工件，若需要操作者进人工件内部划线时，应采用方箱支承工件，一定在确保工件安置平稳后，方可进人工件内划线学无止境 艺