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文档简介
1、奥林匹克中心公建质量目标设计方案、项目经理负责制:项目经理是企业法人在工程项目上的法人代表,是项目工程质量的第一责任者。对该项目的工程质量全面负责。其职责是:、结合本项目实际情况组建机构、明确质量职能分工。健全质量管理制度、制定具体的质量保证措施,确保完成公司下达的质量指标。、建立开展质量管理活动,推行样板制;支持专职质量人员的工作;主持质量分析会;不断提高工程质量。、参加项目质量联检和上级组织的质量检查活动。参加基础、主体工程验收和竣工验收。、每月组织一次项目质量检查。针对主要问题,亲自组织攻关。对重大问题负责并及时上报公司领导和上级有关部门,以得到妥善解决。、掌握本项目的质量情况,大力颂扬
2、重视质量的好人好事;批评忽视质量的不良倾向,严格执行质量奖惩制度。按“三不放过”的原则处理事故。、正确处理施工质量和进度的关系,合理安排施工,确保工程质量。、负责签订质量保修合同。、项目主任工程师质量责任:在项目经理和公司总工程师的领导下,对本项目质量工作进行具体组织领导。、贯彻执行国家、北京市和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚规定,并在施工中严格督促检查落实情况,严防工程质量事故发生。、组织项目工程图纸会审、技术交底、主持编制单位工程施工组织设计(质量计划)以及审批分部分项工程施工方案。提供施工流水段划分、平面图(并命名,以统一技术资料上的施工部位的填写要求)。、主持项目
3、质量事故分析会,提出质量事故的处理方案,对质量事故负责并有权对项目经理部管理人员及施工人员追究技术责任、并及时上报质量事故情况及质量事故报告。、对技术、质量问题提出改进措施、指导开创创优工程活动、对交工工程的质量负有直接的技术质量责任。、主持所辖工程的质量设计工作、主持重要项目和新技术新工艺的技术质量交底、重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和校核工作。、掌握工程质量情况,对质量好的先进典型要及时推广。对违规施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重时责令停工。、支持质量人员的工作,主持本项目每月的一次质量检查,组织本项目分项、分部和单位工程的质量评定,组织开展质量自检、互检、交接检、隐预检
4、及结构验收工作。、检查督促样板工程落实,质量评定资料的整理及质量报验情况。、生产经理质量职责:、协助项目经理在本项目中实施创优工程的领导;、对现场工程质量管理负直接领导责任;、负责落实实施进度计划、材料供应、劳动力的安排等工作;、负责在工程现场落实各项创优技术质量保证措施;保证现场每道工序严格按“规范”、“工艺标准”和有关方案组织施工。、工长质量职责:、负责施工组织设计,施工方案具体实施,负责组织和落实“三检”(自检、互检、交接检)制落实情况并保存原始记录。工序交接时将施工的原始记录转交专职质量检查员,以作为评定分项工程质量的依据。、参加隐预检,做好工序交接,严把质量关,禁止使用不合格原材料、
5、成品、半成品。对不合格工序(工程)转给下道工序或交工负直接责任,坚决杜绝重大质量事故的发生。、对本单位工程发生的工程质量事故负直接责任,并及时上报质量事故。、实行样板制,挂牌制。、负责填写混凝土配合比申请单,浇灌申请书及开盘鉴定。、在自检符合要求的基础上填报各分项工程的自评单(附自检记录)并向专职质量员申请核定。、专职质量员质量责任:、贯彻执行国家、北京市和本企业颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度,负责本项目的工程质量管理检查工作。对工序质量签署是否放行意见。、对本项目范围内的分项、分部、单位工程进行质量检查及质量核定。对工程进行隐预检及主体结构验收并见证。纠正违章施工,必要时下达临时停工
6、令及时报主管领导处理。参加样板间、样板工序的见证工作,防止重大工程质量事故发生。、主办本项目内的定期质量检查,工序中间检查以及施工队之间交接检查。督促检查。“三检”制的签证落实情况。、负责本项目的质量总结和统计报表。建立分项、分部、单位工程质量台帐、隐患通知书台帐、事故台帐、混凝土、砂浆、回填土实验台帐、工程质量检查奖惩台帐及其它台帐。、工程原材料、成品、半成品的质量,制止使用不合格材料。、参加图纸会审、设计交底、技术交底、施工组织设计和质量保证措施的制定。、参加质量事故的处理,督促当事单位上报质量事故报告。、保证工程质量的评定的真实性、准确性、及时性,参加上级单位对本项目的质量检查和现场会。
7、并介绍有关情况和提供相应资料。、负责相关质量事宜的工作联系、参加相关的工程质量会议和业务培训学习。、项目技术人员质量职责:、把施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施等变成通俗易懂的条文,通过技术交底向工段、班组交代清楚、并在实施过程中认真检查落实情况。对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时责令其返工和停工,严防工程质量事故的发生。、负责隐、预检工程检查验收,经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证手续。、检查督促“三检制”“样板制”的落实情况、对没有样板制的工序或没有样板操作的工序必须及时制止并纠正。、及时检查进场原材料、成品、半成品、零配件的质量是否符
8、合设计和规范要求。对不合格材料应提前作出处理意见,并参与制定纠正和预防措施。坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品、零配件。、编制重要或特殊工程的分项施工方案,并对其可行性和结果负责,及时收集有关技术(质量)资料,整理好工程技术档案,及时归档、保管各种技术文件和质量文件,并对由于技术资料差错引起的质量事故负责。、试验员质量职责:、热爱试验工作,不断进行业务学习,提高业务水平,严格按照规范、规定、工艺标准认真执行。、工作认真,不辞辛苦,认真做好施工试验记录并定期整理总结。、试验取样工作不弄虚作假,不敷衍应付,遵守职业道德,对本工程的全部试验数据负责。、委托各种原材料试验,必须填写委托试验单且项目齐
9、全,字迹清楚,不得涂改,及时索取试验报告并及时转交给工地技术员。如委托的试验材料不合格,应按规定送样进行复试。复试仍不合格,应将试验结果报告技术主管以便及时研究处理办法。、混凝土施工时,按规定测量混凝土坍落度,制作混凝土试块,记录施工现场环境温度和试块养护温度。、搞好与材料供应部门、施工班组的协作关系,当好技术主管的得力助手,把好质量关。、材料员质量职责:、采购员遵守工地负责人的安排,根据工程进度计划和材料采购单采购既合格又经济的材料。材料应符合“三证一标识”(即合格证、准用证、资质证明和标识清楚)要求。运输时根据材料进场特点进行,以免受潮损坏。、材料保管员在组织材料进场时,三证齐全的放行,否
10、则清退。入库(场)的材料要分别堆放。保管做到五防:即防雷、防潮、防锈、防碰撞,并严格执行材料入库手续和材料管理制度。、施工测量员质量职责:、热爱测量工作,不断进行业务学习,提高业务水平,严格执行规范,规程标准。、遵守“从整体到局部控制原则”建立现场统一的平面控制网和高程控制网。工作严肃认真,不敷衍应付,严格遵守职业道德,加强内外业务的校对工作。对自己所出数据负责。、负责建筑物沉降与变形观测,分项、分部工程的测量放样及水准测量工作,认真做好施工测量记录,并定期整理和总结对建筑物的层高、总高及垂直度负责。负责上级(或甲方)交桩后的复测及现场的保护工作。、参与编制单位工程施工测量放线方案,负责提供有
11、关竣工资料。负责测量器具的年度送检和日常维护,保管工作。、检查验收流程:自分项检包目队工伍合程三格部检责监认下记任核可道录质量评定工程师除验查工序交接检专检项监贴目理标质工识合量合程合转格总格师格入不合格不合格不合格通病分析攻关PDCA循环、报验程序:、施工队伍交接检几及报验:自检互检专检本道工序操作者下道工序操作者施工队伍质检员巡检、专检质检员监理下工作日验收部位、项目部内部报验:技术交底监督自检互检按交底实施专检汇总资料技术员工长隐检、预检质检员检验批资料员报总工审阅通过监理、工程质量检查基本程序分部技术交底施工班组操作施工班组自检分部工长检查分部专业质检员检查质量部门验收监理验收下道工序
12、、质量管理工作总流程见下图修改质量控制措施总工程师审批总承包部编制施工组织设计分包单位提供专业施工组织设计修改意见通过监理单位审核批准经批准的施工组织设计制定或修改分包单位施工组织设计总承包部审批不合格施工质量管理合格上级部门业务支持、服务、监督施工过程控制资源进场验收(提交相关质量证明文件)检验批完成,自检合格施工质量验收隐检工程完成,自检合格施工资料管理分项工程完成,自检合格专业及(子)分部工程完成,自检合格合格每项完成后,根据计划报验组织验收不合格不合格监理单位审核批复合格执行不合格品控制程序执行纠正和预防完工自检合格后控制程序不合格不合格合格合格合格总承包部检查竣工验收交付使用(工程移
13、交项目公司上级部门组织对工程初评检查、指导和服务、纠正和预防工作流程见下图使用收集质量信息判定/预防措施要求表审核、发放实际/潜在不合格原因分析接收单位认可认可否不认可提供信息说服认可认可实施计划评定鉴定不合格合格与否结束合格归档4、质量控制、物资质量控制:进厂物资验收流程图物资进场项目质量总监对进场物资的规格、数量、出厂合格证及使用部位进行检查物资公司随货提供物资出厂合格证(水泥要附快测试验报告)对进口钢材虽有出厂证明也要进行复检现场材料人员对进场物资的规格、数量及出厂合格证等进行验收、记录,并报项目质量总监填表报监理公司经验证认为不合格的材料应单独堆放,并尽快组织退场第三方验证监理公司取样
14、进行复试项目经理部按规格、批量、使用部位做详细记录监理公司下达使用通知项目物资部门对物资进行标识管理物资使用、质量要求标准:、测量工程基础放线允许误差序号项目允许偏差1长、宽30m5mm230m长、宽60m10mm3标高3mm结构施工测量精度允许误差序号项目允许偏差(mm)1外轮廓主轴线长度(L)L30m5mm30mL60m10mm2细部轴线2mm3墙、柱轴线3mm4墙柱边线3mm5门窗洞口线3mm6标高竖向传递每层每层3mm总高10mm7轴线竖向投测总高30mH60m3mm4.2.2、土方工程土方开挖由专业分包队伍施工,项目部进行质量控制:土方开挖允许偏差值(mm)项次项目偏差值(mm)检查
15、方法1标高-50水准仪2长、宽+200-50经纬仪、用钢尺量3边坡观察或用坡度尺检查4表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺检查4.2.3、防水工程、刚性防水、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。、止水带、膨胀止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。检查方法:观察检查。、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连接满焊,并做防腐处理。检查方法:观察检查。、搭接处混凝土表面
16、应密实、洁净、干燥;密封材料应嵌填严密、粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下榻现象。检查方法:观察检查。、防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有漏筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。检查方法:观察和尺量检查。、防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。检查方法:用刻度放大镜检查。、卷材防水:、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。、卷材防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检查方法:观察检查。、卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形
17、。检查方法:观察检查。、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有邹折、翘边和鼓泡等缺陷。检查方法:观察检查。、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。检查方法:观察检查。、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检查方法:观察检查和尺量检查。、钢筋工程:、钢筋的检验:、钢筋进场需按计划单进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于30cm。、钢筋进场验收时,外观检查表面
18、不得有裂纹、结疤、弯折,表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。、原材取样:钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也按一批计算。、进场原材确保其化学成分、力学性能、弯曲性能符合标准要求。、钢筋的加工:、钢筋加工前,由配筋人员依据施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并签写钢筋配料单,钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术部审核签字认可后,开始加工。钢筋加工尺寸的偏差限值(mm)序号项目偏差限值检查方法1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10用尺量测2弯起钢筋的弯折位置15用尺量测3箍筋内净尺寸5用尺量测、直
19、螺纹加工的丝扣长度、丝扣饱满度、端部平直长度等精度应符合设计和规范要求。、钢筋的堆放:钢筋要堆放现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。、钢筋安装:钢筋安装允许偏差及检查方法项目允许偏差(mm)检查方法绑扎骨架宽、高5尺量长10间距10受力主筋排距5尺量弯起点位置15箍筋间距10尺量连续5个间距基础5保护层厚度尺量柱、梁3板、墙、壳3剥肋滚轧直螺纹外露整扣1个目测外露半扣3个梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10、-
20、5尺量入支座、节点锚固5钢筋加工及绑扎要求项目技术要求级钢筋加工末端180度弯钩,圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。端头均加工成135度弯钩,弯曲直径不小于4d,平直部分长度3d。箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设置。楼板钢筋钢筋全部绑扎,板边第一根钢筋距梁50mm开始放置。基础底板钢筋接头按25错开,错开间距不小于1.3Lae同时搭接端头500mm。绑扎钢筋接头直错开螺纹顶板钢筋接头按25错开,错开间距不小于1.3Lae,同时搭接端头500mm。反梁钢筋接头按50错开,错开间距不小于35d且大于等于500mm。墙体竖向钢筋接头
21、按50错开,错开间距不小于35d,500mm;墙体水平钢筋接头按50错开,错开间距不小于1.3Lae,同时搭接端头500mm。柱竖向钢筋接头按50错开,错开间距不小于35d,500mm。顶板梁钢筋接头按50错开,错开间距不小于35d及500mm。、钢筋分项工程现场检查表:详见附表一、二、模板工程:、质量要求:、模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施。应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。、模板安装应拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。、踏步、阳台拦板、女儿墙等表面为水泥或
22、涂料交活的部位摸板均应按清水模板进行设计,达到清水混凝土,不作抹灰处理细部的效果。模板安装和预埋件、预留洞的允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法墙、梁、柱轴线位移3尺量底模上表面标高3用水准仪或拉线和尺量量基础5截面模内尺寸尺量柱、墙、梁3层高不大于5m3层高垂直度经纬仪或吊线、尺量大于5m5相邻两板表面高底差2尺量、结构工程后浇带(单独成体系)或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求,并应安装牢固,确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板,应确保尺寸准确,棱角顺直、拼缝平整。表面平整度2靠尺和塞尺方正2方尺、塞尺阴
23、阳角顺直2线尺预埋钢板中心线位移2拉线、尺量中心线位移预埋管、螺栓2拉线、尺量螺栓外露尺寸5、-0中心线位移2预留螺栓外露长度+10、0拉线和尺量中心线位移3门窗洞口宽、高5拉线、尺量对角线6插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0模板安装技术要求项目技术要求隔离剂涂刷均匀涂刷,不得污染钢筋。模板8m跨5mm起拱6m跨5mm墨斗在多层板上弹出来,在多层板上沿墨线钉保护层厚的木条,后浇带处留置然后将作好的立面板(按钢筋的间距锯凹槽)钉在木条上。后浇带模板后浇带模板自成体系,并在模扳钉木条、在木条上钉立面板。侧模板保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或插筋不因拆模拆除而松动。模板混凝土强度必须达
24、到表一要求。项目试验员把需要拆除的顶板、底模及拆除梁混凝土同条件试块送试验室进行试验,达到拆除强度后填写其支架混凝土拆模申请单,经过项目技术人员同意后方可进行顶板、拆除梁模板拆除施工、模板分项工程现场检查表:详见附表三、四。、混凝土工程:混凝土质量要求:、混凝土强度等级、功能性、耐久性、施工性均应符合设计要求和规范标准规定,从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不超过初凝时间。、每车抽测其坍落度,坍落度按设计要求控制,以满足施工要求。当有离析现象时,要二次搅拌,不允许二次加水。浇结构尺寸允许偏差和检验方法楼梯踏步板宽度、高度3尺量预埋螺栓中心线位置3尺量、在风雨或暴热天气运输混凝土,罐车、地泵及泵
25、管上要遮盖,以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象,则对混凝土进行处理:倒退或退回项目允许偏差(mm)检验方法基础10轴线独立基础10尺量位置墙、柱、梁55m3垂直度层高5m5经纬仪或吊线、尺量全高(H)10层高5水准仪或拉标高全高30线、尺量截面尺基础宽、高5尺量寸柱、墙、梁宽、高3井筒长、宽对定位中电梯井+20,-0尺量心线筒井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、尺量表面平整度32m靠尺和塞尺角、线顺直度3拉线、尺量保护层基础5尺量厚度柱、梁、墙、板5、-3螺栓外露长度-5、-0预留孔、洞中心线位置10尺量混凝土技术要求项目技术要求基
26、础分层浇筑厚度自下而上分别为200mm、250mm。分层浇筑墙体浇筑分层高度为400mm。柱分层浇筑,分层高度为400mm顶板、梁分层浇筑高度400mm使用插入式振捣器振捣,插点要均匀排列,逐点移动,快插慢拔,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距为500mm。振捣上一层时振捣应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。每一点振捣时间为20s。振捣完全的表现是混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再冒出气泡,表面泛出灰浆。混凝土浇筑完毕后约3-4个小时以后进行浇水养护(冬施不浇水),使混凝土始终处于湿润状混凝土养护态。在12h以内对梁板混凝土采用塑料布进行覆盖,对柱墙等竖向结构用湿润的麻袋片包裹。混凝
27、土养护时间普通混凝土为7天,加强带内膨胀混凝土养护时间为14天。、混凝土现场检查表:详见附表五、六、七、八。、砌筑工程:、本工程采用加气混凝土砌块和灰砂砖。、进场材料品种、强度等级必须符合设计要求及规范规定,并应具有出厂合格证和产品性能检查报告。、对进场材料进行外观检查不合格严禁使用。、在常温下应提前一天浇水湿润,含水率控制在10%15%之间。、砌筑加气混凝土砌块采用满铺满挤法砌筑,上下皮砌块的竖向灰缝相互错开,长度为砌块长度的一半。转角处纵横墙的砌块相互咬砌搭接,隔皮砌块露端面。丁字交接处,使横墙砌块隔皮露头,并做中于横墙砌块。、砌体与楼板、梁、柱等有可靠的拉结措施,严格按设计及规范规定执行
28、。、在墙的门洞上口、窗上处设置混凝土过梁,窗下口设置混凝土板带。、墙体砌筑到接近上层梁或板底部时,采用灰砂砖挤紧挤牢,砖的倾斜角度为60。左右,砂浆饱满密实。、加气混凝土砌块砌筑前,在地面200mm高灰砂砖。采用L505角钢用胀管在墙柱上间隔400mm固定。其上焊接26拉结筋,通常设置。项次项目允许偏差值(mm)检查方法填充墙砌体允许偏差及检查方法1轴线位移.10尺量2垂直度每层52m托线板或吊线、尺检查3表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽度5尺量5外墙上下10经纬仪或吊线检查窗口偏移4.2.8、冬期施工:、降水井和排水管的保温:、冬期施工期间,要保持抽水连续,管路严密,以防止
29、抽水管、排水管路受冻阻塞。、排水管采用岩棉保温材料包裹严密。、降水井出地面进口部分采用彩条布封闭。、护坡工程:2、护坡桩混凝土冬施技术要求:采用综合蓄热法,所用混凝土全部掺用防冻剂,因此混凝土受冻临界强度值不得低4.0N/mm。本工程冬施期间混凝土原材料、外加剂选择(严禁使用含有氯盐的外加剂)、加热、混凝土运输保温、出机温度全部由商品混凝土搅拌站负责。、混凝土浇筑前,收听天气预报,避免在寒流、下雪等天气下施工。混凝土工长根据所浇筑混凝土方量向搅拌站申请浇筑混凝土,同时与搅拌站协调混凝土罐车发车、到达现场时间,避免到灰时间间隔太长或现场等候时间过长。、混凝土的运输:商品混凝土搅拌站选择好路线,混
30、凝土罐车覆盖保温材料,保证混凝土到达施工现场后出机温度符合前述要求。、保证混凝土连续浇筑,减少停滞间隔。混凝土浇筑完毕后,尽快进行保温。、冬期施工严禁浇水养护,桩顶用塑料薄膜包裹养护。测温项目测温次数从11月1日起开始。气温的测量每昼夜室外气温及环境温度8:00、14:00、20:00、2:00时共测4次,现场安装测温百叶箱。混凝土出罐、浇筑、入孔温度每一班组4次混凝土在未达到临界受冻强度之前每两小测温点温度时测温一次,达到受冻临界强度以后每六小时测温一次。、每个桩都应进行温度测量(施工现场部分):、土钉墙钢筋工程:、钢筋冷拉温度不低于-20。当温度低于-20时严禁进行级钢筋进行冷弯操作,以避
31、免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。、钢筋不管是在钢筋加工场还是运到施工现场都要分型号、分部位挂牌堆放。钢筋堆放处上覆盖苫布进行保温和防止生锈。、护坡专业队向试验室申请冬期施工混凝土配比,增加早强剂和防冻剂。对砂石等原材料进行保温。喷射混凝土在施工24h内不得受冻,覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草帘保温养护。、锚杆注浆入孔气温不低于5,同时加入防冻剂,每个孔应连续注浆浇筑。、土方工程:、冬季开挖过程中,每天均应对施工面采取防冻措施,当天施工停止之后要及时覆盖草帘。、当相邻楼座基础暴露时要及时覆盖草帘,防止基底土受冻。、CFG桩施工:、混凝土施工冬季相关措施参照护坡桩施工方法。、混凝土入孔温度不低
32、于5,桩顶覆盖塑料薄膜。、防水层:、基层要求:基层必须牢固、无松动现象,表面应平整、清洁、无尖锐物或突2出粗砂,基层干燥,含水率不大于9%。检查方法为将1m卷材铺贴在基层上,34个小时后揭开无水印为宜。、铺卷材时必须待基层胶粘剂不粘手时,方可将卷材平整地粘结于基层面上保证卷材搭接材的短边搭接不得少于100mm,长边搭接100mm,两行卷材的接头搭接前后距离在卷材的长度三分之一。卷材不得在阴阳角处接头,卷材在阴阳角接缝应距阴阳角200mm以上。(3、卷材防水层铺贴、搭接、收头不得有空鼓、滑移、翘边、起跑、皱折、损伤等质量缺陷。、排气管道必须安装牢固、封闭严密。在排水口、突出屋面结构、女儿墙等处必
33、须股和规范及构造要求、防水屋面经蓄水24小时后应无渗漏现象(屋面最高处保证侵水23cm),排水后屋面无积水。项次项目允许偏差(mm)检查方法1卷材搭接宽度偏差-10mm尺量检查卷材防水屋面搭接宽度允许偏差表、冬施标准要求:、根据施工规范,室外日平均气温连续5天低于50C进入冬施,室外平均气温连续5天高于50时解除冬施。根据北京市历年的冬期施工经验,暂定2006年11月15日至2007年3月15日为冬施期。同时项目从11月1日起由试验员开始进行现场大气测温,每昼夜8:00、14:00、20:00、2:00时共测4次并计算每天的平均气温。进入11月份后加强每天的天气预报收听,如遇寒流、大风等降温天
34、气随时采取保温措施。、边坡安全措施:、加强边坡变形观测。、保持降水井连续抽水,确保水位位于基底标高以下0.5m。对层间滞水采用排水管导流。对基坑边坡上的结冰及时清理下来,防止冰块变大,破坏桩间土和土钉墙面板。、对边坡上口的积水及时排净,防止路面上的水流入基坑。、冬施钢筋工程:4.3.3.1、钢筋加工:、钢筋冷拉温度不低于-20。当温度低于-20时严禁进行级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。、加工完的钢筋直螺纹接头采用塑料套头套上,防止其结冰。如遇钢筋直螺纹接头结冰,严禁用锤或钢筋头敲打来除冰,采用钢丝刷清理。4.3.3.2、钢筋不管是在钢筋加工场还是运到施工现场都要分
35、型号、分部位挂牌堆放。钢筋堆放处上覆盖苫布防止生锈。、冬施模板工程:43.4.1、混凝土浇筑时,除泵管、钢筋等吸收热量外,模板也吸收了一部分热量,为保证混凝土的温度,模板也需要覆盖保温材料,对边、棱角部位的保温厚度增大到面部位的23倍。、墙体模板采用市政钢模板,挂阻燃草帘进行保温。、在寒流阶段,顶板、梁模板下部不好进行保温,采用增加外加热源(红外线电炉)的方法加热。、模板安装前清除板面的积雪、冰块、混凝土块等杂物。、模板拆除:顶板、梁、悬挑结构底模板冬施期间只能根据砼强度报告部分拆除支撑。墙、柱模板达到强度并冷却到50C后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,混凝土表面及时覆盖使其
36、缓慢冷却。、冬施混凝土工程:、冬期混凝土施工强度要求:本方案采用综合蓄热法,所用混凝土全部掺用防冻剂,因此混凝土受冻临界强度值不得低4.0N/mm2。、冬施混凝土的技术要求:本工程冬施期间混凝土原材料、外加剂选择(严禁使用含有氯盐的外加剂)、加热、混凝土运输保温、出机温度全部由商品混凝土搅拌站负责。根据本方案热工计算结果,混凝土进场温度不低于14.54,入模温度不得低于9。冬期施工前,项目与搅拌站签订冬期施工商品混凝土技术保证协议。、混凝土浇筑:混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢(注意不要用水冲洗,用空压机吹出)。保证混凝土连续浇筑,减少停滞间隔。混凝土浇筑完毕后,尽快进行保温。、混
37、凝土保温养护:、顶板:采用塑料布+草帘的覆盖方法(塑料布在下,草帘在上),400mm厚顶板为一层塑料布+两层草帘,120mm厚顶板为一层塑料布+三层草帘。由于混凝土顶板面积大,刚浇筑完毕后上人易留下脚印,影响观感质量,因此在混凝土浇筑前留置钢筋马登,混凝土浇筑完毕后,在马登上放置脚手板,可上人进行压光、收面、保温材料覆盖等项工作。覆盖的保温材料要相互压边,覆盖严密,严禁遗漏。为防止大风把保温材料吹开,用钢管间隔压住。寒流期间为加强保温效果,用红外线电炉对顶板下部进行加热,同时对外加热源加热区域采取防风措施,对预留的顶板洞口用多层板进行封闭。、墙体:墙体模板拆除后,用铁丝勾挂草帘保温,注意草帘上
38、下固定。墙体上部由于钢筋较密不好覆盖保温,因此采用塑料编织布缝制小袋,内装聚苯板块覆盖。、冬期施工严禁浇水养护。、混凝土试块留置:除按照混凝土施工方案及试验方案正常留置混凝土试块外,多留置出两组试块。两组做同条件养护(一组做检验受冻前的强度是否达到临界强度要求,可作为成熟度计算的校核,另一组用以检验转入常温28天标准养护的强度)。5、质量通病预防措施、基础工程:、混凝土中掺加减水剂及粉煤灰,减少水泥用量降低水化热。、适当减缓浇灌速度以利于水化热尽快散失。、降低搅拌用水温度,控制混凝土入模温度。、加强测温工作,控制混凝土内外温度不超过25C.、延长混凝土初凝时间,初凝前后反复对混凝土表面进行搓压
39、。、防水工程通病防治(防空鼓、渗漏):、基层应平整、干燥、清洁无杂物,阴阳角处呈圆弧形或钝角。、冷底子油应涂刷均匀,无漏刷。、阴阳角处做一道500mm宽的同样卷材的附加层。、保证防水层搭接宽度符合要求,长短边搭接均为100mm。、已做好的防水层应加强成品保护不得损坏。、及时做好防水保护层,对于防水层的甩茬部分要充分保护防止断裂和损伤。、钢筋工程:、钢筋位移防治措施:、证钢筋骨架绑扎牢固,严禁跳扣绑扎。、墙体钢筋加设梯形定位筋,柱子钢筋上口立定位框将钢筋位置固定。、合模后重新检查钢筋位置并调整准确。、浇筑混凝土时派专人看护钢筋。、钢筋保护层过大防治措施:、加强检查钢筋半成品质量,不合格品应重新加
40、工。、绑扎后的钢筋成品应注意加强保护,禁止随意踩踏造成变形。、控制垫块的厚度尺寸,不合格的禁止使用。、露筋防治措施:、绑扎钢筋前应弹线,保证钢筋间距、排距符合设计要求。、保护层垫块应安装牢固,避免位移。、箍筋加工尺寸应准确,避免尺寸过大造成箍筋表面外露。、模板工程:、柱模:截面尺寸不准,柱身扭曲防治措施:、采用18mm厚多层板,保证模板本身的刚度。、模板加固采用10号槽钢。、柱子外侧加钢管排架,并采用斜向支撑加以固定。、支模前弹好柱边线及水平控制线。、模板支设后检查模板垂直度超出允许偏差后及时调整。、梁模:梁身不平直、梁侧鼓模防治措施:、采用多层板支设梁模板,多层板厚度15mm,尽可能采用整板
41、拼装,减少接缝。、梁外侧采用钢管作为背楞,内设穿墙螺栓,外侧加垫片,螺母固定。穿墙螺栓加塑料套管,套管长度为梁截面宽度。、梁下部支撑应加密,并确保牢固。、墙体:墙身超厚、墙体上口过大、缝隙跑浆、门窗洞口不正防治措施。、设墙体模板前,先弹好墙身位置线及门窗洞口线,并检查合格。安装模板后采用县坠检查垂直度符合要求。、安装时控制墙体截面尺寸比设计小1-2mm,防止振捣混凝土时产生施工荷载时截面尺寸增大。、墙体横模板的接缝处使用海绵胶条塞紧保证牢固不松动。、门窗洞口模板采用定形模板,施工过程中加强维修保护。、混凝土工程:、蜂窝、麻面、孔洞防治措施:、每棒振捣时间为15秒至30秒。、遇有门窗洞口处需从两
42、侧均匀浇筑混凝土。、墙体烂根、粘模防治措施:、下一层墙体上部凿毛并处理干净。、顶板混凝土表面保证平整并在墙体模板下口粘帖海绵条。、混凝土浇筑前预铺3-5cm厚的减石混凝土,以利于混凝土接茬密实。、墙体模板均匀涂刷脱膜剂。6、附表:、附表一:墙、柱钢筋现场质量巡检表、附表二:顶板钢筋现场质量巡检表、附表三:墙模板现场质量巡检表、附表四:顶板模板现场质量巡检表、附表五:墙、柱砼浇筑现场质量巡检表、附表六:墙、柱砼拆模后现场质量巡检表、附表七:顶板砼浇筑现场质量巡检表、附表八:顶板砼拆模后现场质量巡检表墙、柱钢筋现场质量巡检表附表-1年月日序号检查项目检查点数不合格次罚款数金额累计备金额注1墙根部凿
43、毛露石子、清理干净全部1元/处2污染钢筋清理干净全部0.5元/处3钢筋规格、品种与图纸相符全部50元/处4绑丝附贴钢筋上不外露10点0.5元/点5钢筋搭接长度10点1元/点6钢筋锚固长度10点1元/点7钢筋直螺纹连接质量5点1元/点8受力钢筋间距(10mm)排距(5mm)10点0.5元/点9箍筋拉筋间距(10mm)10点0.5元/点10保护层厚度及垫块数量、加工绑扎质量10点2元/点11支模棍(钢筋头断面整齐尺寸准确刷防锈漆)10点1元/点12墙筋及暗柱卡具到位10点1元/处13洞口附加钢筋5处2元/处14箍筋弯钩长度、角度10点2元/点15箍筋与主筋附贴程度10点2元/点16点焊主筋10点1
44、元/点17门窗洞口过梁两侧暗柱中各加一个套箍全部5元/处18墙筋上口保证保护层厚度措施10点1元/点19累计质检员工长班组长备注:每次检查时,施工队长、班长必须在场顶板钢筋现场质量巡检表附表-2年月日序号检查项目检查点数不合格次罚款数金额累计备金额注钢筋顶板弹线(墙板、预留洞线)钢筋品种数量规格与图纸相符全部全部2元/处50元/处3污染的墙、柱筋清理全部0.5元/根绑丝附贴在钢筋上不外露钢筋搭接长度和接头位置10点10点0.5元/处0.1元/处6板筋锚固长度10点1元/处钢筋间距(10mm)负筋马蹬10点10点0.5元/处2元/处9保护层厚度及垫块数量(包括加工质量)10点2元/处施工缝及预留
45、洞处理(按交底要求)点焊板筋全部10点2元/处1元/点12钢筋马凳下垫块10点1元/点墙、柱钢筋限位定位措施顶板留洞附加筋数量及锚固长度10点10点1元/点1元/点15边梁负筋锚固长度全部1元/点管道间甩筋位置累计全部5元/处质检员工长班组长备注:每次检查时,施工队长、班组长必须在现场。墙模板现场质量巡检表附表-3年月日序号检查项目检查不合格次罚款点数数金额累计备金额注模板清理(包括大模板接缝)在作业面刷模板隔离剂未采取防流措施全部全部0.5元/处1元/处3表面平整度2mm10点0.5元/处4边肋直线度2mm10点5元/处5模板翘曲l/1000mm全部20元/点6墙模板根部海面条粘贴不吃线全部
46、2元/处7模板脱模剂露涂全部1元/点8模板接缝加贴密封条全部1元/点9门窗洞模板清理、涂脱模剂全部1元/点10门窗洞模板侧面粘密封条全部1元/点11中心线位移2mm5点5元/点12门洞口宽、高5mm10点0.5元/点13对角线6mm10点0.5元/点14中心线位移2mm5点5元/点留洞15截面内部尺寸+5、-010点0.5元/点16钢筋根部必须凿毛清理干净后方可支模全部10元/处17支模棍端头必须磨平、刷防锈漆全部1元/处18模板轴线位移3mm20点2元/点19截面尺寸2mm10点1元/点20每层垂直度不大于3mm20点0.5元/点21墙预留洞中心位移5mm5点1元/处消防箱留洞累计质检员工长班组长备注:、每次检查时,施工队长、班长必须在场。2、模板清理完后经验收合格后,贴上合格证方可支模。顶板模板现场质量巡检表附表-4年月日序号检查项目检查点数不合格罚款次数金额累计备金额注1砼墙上口板底标高控制线全部1元/处2墙体砼施工缝凿毛全部5元/处3顶模刚度、强度、稳定性全部10元/处4顶板模与墙体间加密封条100mm方木,并附加50mm全部20元/处顶板模与墙体接槎不得有错位全部5元/处顶模板不得有大于20mm的孔洞全部0.5元/点顶模标高3mm10点1元/点相邻两板高低差2mm10点1元/点表面
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