塑胶件成型基础知识

1、塑胶件成型基础知识部 门产品开发部注塑工程课报 告 人牛庆强短号：660303报告日期2013年11月25日了解成型了解成型 协调运作协调运作目录目录三三注塑机周边设备介绍注塑机周边设备介绍二二注塑机的了解注塑机的了解一一注塑成型的原理注塑成型的原理四四注塑模具的认识注塑模具的认识五五塑胶原料的了解塑胶原料的了解六六成型工艺了解成型工艺了解七七塑胶件加工流程塑胶件加工流程一、成型原理一、成型原理 将熔融的原料以高压的方式快速充填到模腔内经过冷却固化后得到所需要的成型品。二、注塑机的了解二、注塑机的了解成型机的分类成型机的分类 动力方式动力方式: :油压式油压式 全电式全电式 复合式复合式 锁模

2、方式锁模方式: :直压式直压式 曲肘式曲肘式 形状方式形状方式: :卧式成型机卧式成型机 立式成型机立式成型机 注射方式注射方式: :单螺杆单螺杆 双螺杆双螺杆 颜色式单颜色式单: :射色射色 双色双色 多色多色二、注塑机的了解二、注塑机的了解射出成形机主要包括了以下五个系统：射出成形机主要包括了以下五个系统：一射出系统一射出系统二模具系统二模具系统三油压系统三油压系统四控制系统四控制系统五锁模系统五锁模系统控制系统控制系统锁模系统锁模系统模具系统模具系统油压系统油压系统射出系统射出系统1 1、射出系统射出系统： 射出系统包括了料斗射出系统包括了料斗、回转螺杆与料筒组合回转螺杆与料筒组合，喷嘴

3、，喷嘴. . 射出系统的功能射出系统的功能： 存放及输送塑料，使塑料经历进料、压缩、存放及输送塑料，使塑料经历进料、压缩、排气、熔化、射出及保压阶段排气、熔化、射出及保压阶段 . .二、注塑机的了解二、注塑机的了解2、模具系统：模具系统：模具系统包括了导杆模具系统包括了导杆、固定模板固定模板、移动模板移动模板、和容纳模穴、竖浇道、流道系统、顶出销和和容纳模穴、竖浇道、流道系统、顶出销和冷却管路的模板冷却管路的模板模具系统功能：模具系统功能：模具是一座热交换器，使热塑性塑料的熔胶模具是一座热交换器，使热塑性塑料的熔胶在模穴内凝固成需要的形状及尺寸。在模穴内凝固成需要的形状及尺寸。二、注塑机的了解

4、二、注塑机的了解3、油压系统、油压系统： 成型机的油压系统提供开启与关闭模具成型机的油压系统提供开启与关闭模具的动力，蓄积并维持锁模力吨数，旋转与推的动力，蓄积并维持锁模力吨数，旋转与推进螺杆，致动顶出销，以及移动公模侧。油进螺杆，致动顶出销，以及移动公模侧。油压系统的组件包括帮浦、阀、油压马达、油压系统的组件包括帮浦、阀、油压马达、油压管件、油压接头及油压槽等。压管件、油压接头及油压槽等。二、注塑机的了解二、注塑机的了解4、控制系统控制系统： 控制系统提供成形机一致性的重复操控制系统提供成形机一致性的重复操作，并且监控温度、压力、射出速度、螺作，并且监控温度、压力、射出速度、螺杆速度与位置、

5、及油压位置等制程参数。杆速度与位置、及油压位置等制程参数。制程控制直接影响到塑件品质和制程的经制程控制直接影响到塑件品质和制程的经济效益。济效益。 二、注塑机的了解二、注塑机的了解5、锁模系统： 锁模系统用来开启关闭模具，锁模系统用来开启关闭模具，支撑与移动模具组件，产生足够的力支撑与移动模具组件，产生足够的力量以防止模具被射出压力推开。量以防止模具被射出压力推开。 二、注塑机的了解二、注塑机的了解三、周边设备三、周边设备三、周边设备三、周边设备三、周边设备三、周边设备三、周边设备三、周边设备三、周边设备三、周边设备四、模具的认识四、模具的认识 可大量制造相同结构塑胶产品的一种工具四、模具的认

6、识四、模具的认识依结构分为 两板模两板模 三板模三板模模具的分类模具的分类四、模具的认识四、模具的认识模具的分类模具的分类依流道方式分为 冷流道冷流道 热流道热流道 复合流道复合流道四、模具的认识四、模具的认识动模固定板支 撑 块动 模导 柱静 模P.L静模固定板固定环主流道衬套胶道抓销顶出携行板顶出背板回退停止垫顶出孔强迫回退销加 强 柱导柱衬套安全板模具各部件名称及作用五、原料了解五、原料了解 塑胶是从石油中提炼出来，经过人工复合而成，塑胶是从石油中提炼出来，经过人工复合而成，具有高分子量的有机物并具有可塑性。具有高分子量的有机物并具有可塑性。 一次即可成型成品、一次即可成型成品、 具有高

7、速率生产性、具有高速率生产性、 任何形状都可制作、任何形状都可制作、 外观美丽、质量轻外观美丽、质量轻 可大量制造可大量制造 。 塑胶优点塑胶缺点耐热性差、耐热性差、刚性很低易脆化、刚性很低易脆化、不耐油、易燃烧、不耐不耐油、易燃烧、不耐腐蚀。腐蚀。五、原料了解五、原料了解塑胶的分类物理性质物理性质一般塑胶一般塑胶工程塑胶工程塑胶高工程塑胶高工程塑胶化学性质化学性质 热塑性塑胶热塑性塑胶 结晶性塑胶结晶性塑胶 非结晶性塑胶非结晶性塑胶热固性塑胶热固性塑胶五、原料了解五、原料了解塑胶原料的了解及识别方法塑胶原料的了解及识别方法 塑胶原料分为热固性塑料和热塑性塑料两种塑胶原料分为热固性塑料和热塑性

8、塑料两种. .我们现我们现有注塑用料通常是指热塑性塑胶有注塑用料通常是指热塑性塑胶, ,热塑性塑胶根据其内热塑性塑胶根据其内部分子的结构特性又可分为结晶性和非结晶性两种部分子的结构特性又可分为结晶性和非结晶性两种. .结结晶性聚合物内部分子呈有序规则排列晶性聚合物内部分子呈有序规则排列, ,有明显熔点如有明显熔点如PEPE、PPPP、POMPOM、PBTPBT、PETPET、PAPA；非结晶性聚合物内部分子非结晶性聚合物内部分子呈无序排列呈无序排列, ,有明显熔点如有明显熔点如PSPS、ABSABS、PVCPVC、PMMAPMMA、PSUPSU、PPO.PPO.五、原料了解五、原料了解 1.1

9、.PP(PP(聚丙烯聚丙烯) ) 熔点温度为熔点温度为164164-170-170，热稳定性较好，热稳定性较好, ,分解分解温度可达温度可达300 300 以上，在与氧接触的情况下以上，在与氧接触的情况下260260开始开始变黄劣化变黄劣化, ,成型收缩率较大为成型收缩率较大为(1(11.5%),1.5%),并具有各向异并具有各向异性性, ,低温成型时易因分子配向而翘曲或扭曲低温成型时易因分子配向而翘曲或扭曲. .密度为密度为0.91,0.91,具有良好的折叠性能具有良好的折叠性能, ,树脂颗粒有蜡状质感树脂颗粒有蜡状质感, ,平均平均吸水性小于吸水性小于0.02%,0.02%,成型水分允许含

10、量为成型水分允许含量为0.05%,0.05%,故成型故成型时一般不作干燥处理时一般不作干燥处理, ,如水份含量过高则可在如水份含量过高则可在8080左右左右干燥干燥1212小时小时, ,成型时其流动性能对温度和剪切速率均成型时其流动性能对温度和剪切速率均较为敏感较为敏感. . 五、原料了解五、原料了解 2.POM(POM(聚甲醛聚甲醛) ) 为热敏性塑胶为热敏性塑胶, ,熔点为熔点为165165, ,在在240240温度下会严重温度下会严重分解分解, ,色泽变黄色泽变黄, ,在在210210的温度下停留时间不能超过的温度下停留时间不能超过2020分钟分钟, ,在正常加温范围内其受热时间稍长也会

11、出现分解在正常加温范围内其受热时间稍长也会出现分解, ,分解后会有刺鼻气味分解后会有刺鼻气味, ,摧人泪下摧人泪下, ,制品伴有黄棕色条纹制品伴有黄棕色条纹,POM,POM的密度为的密度为1.41-1.425,1.41-1.425,原料颗粒具有磁质感觉原料颗粒具有磁质感觉, ,通通常干燥温度为常干燥温度为8080+0.5+0.5, ,干燥时间为干燥时间为3-53-5小时小时, ,生产生产中一般以提高注射压力来增加其流动性中一般以提高注射压力来增加其流动性, ,生产中如出现生产中如出现分解或料筒中有分解或料筒中有PVC,AASPVC,AAS等料时等料时, ,应及时将料筒清洗干净应及时将料筒清洗干

12、净. .五、原料了解五、原料了解 3 3.PC(.PC(聚碳酸酯聚碳酸酯) ) 215215开始软化开始软化,225,225以上开始流动以上开始流动,260,260以下熔以下熔体粘度过高体粘度过高, ,制品易出现不足制品易出现不足, ,成型温度一般在成型温度一般在270270-320320之间选用之间选用, ,超过超过340340会出现分解会出现分解, ,干燥温度为干燥温度为120120-130-130之间之间, ,干燥时间为干燥时间为4 4小时以上小时以上,PC,PC料树脂一料树脂一般为无色透明之颗粒般为无色透明之颗粒. .注意生产时如料筒内存有注意生产时如料筒内存有PVCPVC、POMPO

13、M胶料不可直接加料升温，应将料筒用胶料不可直接加料升温，应将料筒用PEPE树脂清洗干树脂清洗干净再生产净再生产, ,成型工艺宜采用多级注射成型工艺宜采用多级注射, ,模温模温8080-130-130, ,专用螺杆专用螺杆. .五、原料了解五、原料了解 4 4.PBT(.PBT(聚对苯二甲酸丁二醇聚对苯二甲酸丁二醇/ /酯酯) ), 熔点为熔点为225225-235-235, ,分解温度在分解温度在280280左右左右, ,成型成型温度一般在温度一般在240240-260-260之间选择之间选择, ,干燥温度一般为干燥温度一般为120120-140-140, ,干燥时间为干燥时间为3-53-5小

14、时小时,PBT,PBT树脂一般为树脂一般为白色颗粒模温白色颗粒模温100100以上热敏性强以上热敏性强, ,易过火易过火, ,易脱粉易脱粉, ,模具模具型腔须经常清洗型腔须经常清洗。五、原料了解五、原料了解 5.5.PA6(PA6(聚酰胺聚酰胺) ) 俗称单六尼龙熔点为俗称单六尼龙熔点为215215-221-221,310,310开始分开始分解解, ,干燥温度为干燥温度为9090-100-100, ,干燥时间干燥时间5-65-6小时小时. . 6.6.PA66(PA66(俗称双六尼龙俗称双六尼龙) ) 熔点为熔点为260260-265-265,310,310左右开始分解左右开始分解, ,干燥工

15、艺与干燥工艺与尼龙尼龙6 6同同. . PA PA类树脂温度过高易引起物料变色发黄类树脂温度过高易引起物料变色发黄,PA,PA类树脂一类树脂一般呈白色半透明或不透明颗粒般呈白色半透明或不透明颗粒, ,成型时需控制好射嘴温成型时需控制好射嘴温度或采用自锁或射嘴以防流涎度或采用自锁或射嘴以防流涎. .五、原料了解五、原料了解 7.7.ABSABS塑胶塑胶 由丙烯腈由丙烯腈(A)(A)、丁二烯丁二烯(B)(B)、苯乙烯苯乙烯(3)(3)三种单体组三种单体组分经接枝共聚而成的三元共聚物分经接枝共聚而成的三元共聚物. .成型温度一般在成型温度一般在160160以上以上,250,250左右开始色泽变黄左右

16、开始色泽变黄,270,270以上开始出现分解以上开始出现分解, ,树脂一般为浅象牙色不透明之颗粒树脂一般为浅象牙色不透明之颗粒, ,干燥温度为干燥温度为8080-85-85, ,干燥时间为干燥时间为2424小时小时. .五、原料了解五、原料了解 8.PMMA(PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯) ) 俗称有机玻璃俗称有机玻璃. .玻璃化温度为玻璃化温度为105105, ,熔融温度熔融温度大于大于160160, ,分解温度在分解温度在270270以上以上, ,干燥温度为干燥温度为7070-80-80, ,干燥时间为干燥时间为3-43-4小时小时,PMMA,PMMA树脂密度为树脂密度为1.

17、17-1.20,1.17-1.20,无无色透明之颗粒色透明之颗粒, , 流动性差流动性差, ,成型时宜用多级注射工艺成型时宜用多级注射工艺, ,模模温温6060-90-90。五、原料了解五、原料了解方法种类燃烧难易程度火源移开是否继续燃烧火焰颜色燃烧后的状态气味本色料及成形品特征ABS易不熄灭防火类(5秒)黄色黑烟熔融落下橡胶气味乳白色半透明PS易不熄灭橙黄色黑烟软化苯乙烯味无色透明,易染色不耐冲击PMMA易不熄灭黄色尾端发绿软化亚克力味无色透明,光学性能良好,玻璃一样声音PA慢慢燃烧熄灭尖端黄色熔融落下特殊味有弹性,不透明,耐磨PC较难熄灭黄色黑烟软化特殊味淡黄色,透明,强韧POM易不熄灭尖

18、端黄色下端蓝色边滴边燃福尔马林味刺激性强烈乳白色,透明或不透明PP易不熄灭黄色或蓝色火焰快速完全烧掉特殊味(柴油味)乳白色,透明或不透明,质轻的塑胶塑胶材料的简易识别塑胶材料的简易识别六、成型工艺六、成型工艺 在保证塑胶制品的品质，成型周期状况下，将成型机的压力，速度，温度，时间等有关参数进行综合调整，达到最优化的组合。六、成型工艺六、成型工艺注射压力注射压力 射出压: :( (一次压一次压) )就是把成型材料在瞬间内充就是把成型材料在瞬间内充填到模腔内的压力填到模腔内的压力. . 保压:（二次压）原料充满模腔后至胶口固化二次压）原料充满模腔后至胶口固化前作用在原料上的压力前作用在原料上的压力. . 六、成型工艺六、成型工艺螺杆的背压背压背压 阻止螺杆快速向后退的力阻止螺杆快速向后退的力背压的作用 1.1.计量准确计量准确 2.2.混色均匀混色均匀 3.3.排除原料中的气体排除原料中的气体 4.4.提高熔融效果提高熔融效果六、成型工艺六、成型工艺锁锁 模模 力力 就是阻止模腔内熔融树脂的压力将模具撑开就是阻止模腔内熔融树脂的压力将模具撑开成型品末端压力 螺杆 合模压力 注射压力流道压力 射嘴压力（压力降） 模具六、成型工艺六、成型工艺温 度 料管温度 模具温度 1.1.电加热电加热 1.