机械行业常见违章行为及事故隐患

1、安全环保部：孙志强安全环保部：孙志强二一二年十一月二十日二一二年十一月二十日机械行业常见违章行为机械行业常见违章行为 及事故隐患及事故隐患安全培训安全培训安全培训安全培训（一）通用部分（一）通用部分1.1.工作中不遵守劳动纪律，打瞌睡，擅自离开工作岗位，工作中不遵守劳动纪律，打瞌睡，擅自离开工作岗位，班前、班中饮酒的；班前、班中饮酒的；2.2.进入岗位前，未按劳动规定穿戴劳保用品的；进入岗位前，未按劳动规定穿戴劳保用品的；3.3.有转动切削的机械戴手套、留长发，工作服的三口有转动切削的机械戴手套、留长发，工作服的三口（领口、袖口、下口）未收紧的，护目镜未戴好，用手（领口、袖口、下口）未收紧的，

2、护目镜未戴好，用手直接拉残屑（用工具）的；直接拉残屑（用工具）的；4.4.禁火场所未设置警示标志的；禁火场所未设置警示标志的；5.5.工作中吸烟的；工作中吸烟的；6.6.工作中无故串岗，或未经批准，进入要害场工作中无故串岗，或未经批准，进入要害场所或部门的；所或部门的；安全培训安全培训7. 7. 随意拆除、改动各类安全装置、环保设施、检测仪随意拆除、改动各类安全装置、环保设施、检测仪表或警示标志的；表或警示标志的；8. 8. 交接班制度执行不到位，下班前未清理场地、切断交接班制度执行不到位，下班前未清理场地、切断电源、关闭门窗、清理和熄灭火种的；电源、关闭门窗、清理和熄灭火种的；9. 9. 发

3、生事故未采取措施防止事故扩大的；发生事故未采取措施防止事故扩大的；10. 10. 对机电设备未定期维护、检修的；对机电设备未定期维护、检修的；11. 11. 安全仪器、仪表未定期检定或整定的；安全仪器、仪表未定期检定或整定的；12. 12. 未按国家规定设置安全标志的；未按国家规定设置安全标志的；13. 13. 车辆超速、超载或不按有关规定捆绑货物在厂区内车辆超速、超载或不按有关规定捆绑货物在厂区内行驶的；行驶的；14. 14. 发生事故，现场人员未立即进行抢救的；发生事故，现场人员未立即进行抢救的；安全培训安全培训（二）防触电类（二）防触电类1. 1. 非电工从事电气作业或不非电工从事电气作

4、业或不 具备带电作业资格人员进行具备带电作业资格人员进行 带电作业；带电作业；2. 2. 停送电作业未执行监护制停送电作业未执行监护制 度；度；3. 3. 停电检修作业时，电源侧停电检修作业时，电源侧 未悬挂警示牌；未悬挂警示牌；4. 4. 使用不合格的绝缘工具、使用不合格的绝缘工具、 电气安全用具、测量仪表和电气安全用具、测量仪表和 防护用品；防护用品；5. 5. 电器设备在运转中拆卸修电器设备在运转中拆卸修 理；理；安全培训安全培训6. 6. 装设接地线不符合标准；装设接地线不符合标准；7. 7. 带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关；带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关； 8. 8. 线头未用绝缘带

5、包扎；线头未用绝缘带包扎； 9. 9. 工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代替就离开工作现场；替就离开工作现场；10. 10. 使用金属外壳电动工具、不装漏电保护器；使用金属外壳电动工具、不装漏电保护器；11. 11. 在带电设备附近进行起吊作在带电设备附近进行起吊作业时，安全距离（业时，安全距离（10KV10KV及以下及以下 0.700.70米）不够或无监护；米）不够或无监护；安全培训安全培训12. 12. 在电缆沟、桥架、大型设备内部工作，不进行审批在电缆沟、桥架、大型设备内部工作，不进行审批且不按规定使用安全电压行灯照明或无人监护；且不

6、按规定使用安全电压行灯照明或无人监护；安全培训安全培训13. 13. 现场电气开关设备护盖不全、现场电气开关设备护盖不全、导电部分裸露；导电部分裸露；14. 14. 电气安全工具、绝缘工具未电气安全工具、绝缘工具未按规定进行定期试验；按规定进行定期试验；15. 15. 地线、零线的连接使用缠绕地线、零线的连接使用缠绕法，未采用焊接、压接或螺栓连法，未采用焊接、压接或螺栓连接方法；接方法；16. 16. 电气防误操作闭锁装置不齐电气防误操作闭锁装置不齐全；全；17. 17. 电力设备拆除后，仍留有带电力设备拆除后，仍留有带电部分未处理。电部分未处理。18. 18. 其它违反电工作业规定的。其它违

7、反电工作业规定的。（三）起重作业（三）起重作业1. 1. 起重作业未取得操作证的；起重作业未取得操作证的；2. 2. 桥式起重机司机未经厂实际操作考核合格独立上岗桥式起重机司机未经厂实际操作考核合格独立上岗操作的；操作的；3. 3. 操作时注意力不集中，吃东西、看报纸等；操作时注意力不集中，吃东西、看报纸等；4. 4. 开车前未检查就直接开车的；开车前未检查就直接开车的；5. 5. 使用不完好的起重机、吊索具的；使用不完好的起重机、吊索具的；6. 6. 未按规定打铃发出警告信号的；未按规定打铃发出警告信号的；7. 7. 直接用直接用5 5档快速提升吊物的；档快速提升吊物的；安全培训安全培训8.

8、 8. 超速吊运的；超速吊运的；9. 9. 吊物在安全通道上行驶时，吊物离地面高度超过吊物在安全通道上行驶时，吊物离地面高度超过0.5m0.5m的；的；10. 10. 吊物不按安全通道行驶的；吊物不按安全通道行驶的；11. 11. 用限位器作为断电停车手用限位器作为断电停车手 段，同时开动三个机构运行；段，同时开动三个机构运行；12. 12. 指挥信号不明确，违章指挥信号不明确，违章 指挥吊运的；指挥吊运的；13. 13. 超载吊运的；超载吊运的；14. 14. 捆绑不牢吊运的；捆绑不牢吊运的；15. 15. 压力气瓶、易爆物品压力气瓶、易爆物品 吊运的；吊运的；16. 16. 光线阴暗不清吊

9、运的；光线阴暗不清吊运的；安全培训安全培训安全培训安全培训17. 17. 有棱角物件无防切割措施吊运的；有棱角物件无防切割措施吊运的；18. 18. 斜拉外挂吊运的；斜拉外挂吊运的；19. 19. 起重机司机工作完毕后未将各类操作机构归位的，起重机司机工作完毕后未将各类操作机构归位的，20. 20. 露天工作的起重机未采取防大风吹跑措施的；露天工作的起重机未采取防大风吹跑措施的；21. 21. 不了解安全知识和操作技能上岗作业的；不了解安全知识和操作技能上岗作业的；22. 22. 起吊前未进行试吊的；起吊前未进行试吊的；23. 23. 卸载时吊物未放置稳妥就落钩卸载；卸载时吊物未放置稳妥就落钩

10、卸载；24. 24. 吊挂绳之间的夹角宜大于吊挂绳之间的夹角宜大于120120；安全培训安全培训25. 25. 物体翻转时，未采取措施防止重物重心急速变化的；物体翻转时，未采取措施防止重物重心急速变化的；26. 26. 多人绑挂时，无人负责指挥；多人绑挂时，无人负责指挥；27. 27. 起吊后身体置于吊物之下的或手扶吊物吊运的；起吊后身体置于吊物之下的或手扶吊物吊运的；28. 28. 吊运时，安全通道上有人，未发出警示信号或招呼通吊运时，安全通道上有人，未发出警示信号或招呼通道人员离开的；道人员离开的；29. 29. 大设备、大工件领导不在场大设备、大工件领导不在场 进行吊运作业的；进行吊运作

11、业的；30. 30. 吊物上有人的；吊物上有人的；31. 31. 从事双钩、翻转起重作业时，从事双钩、翻转起重作业时， 司索工未戴安全帽的；司索工未戴安全帽的；32. 32. 设备、工件等装卸车的作业，设备、工件等装卸车的作业， 未有领导现场监督的；未有领导现场监督的；33. 33. 其它违反起重作业规定的。其它违反起重作业规定的。 （四）电气焊作业类（四）电气焊作业类1. 1. 未取得操作资格证上岗作业的；未取得操作资格证上岗作业的；2. 2. 防护用品未穿戴或穿戴不到位防护用品未穿戴或穿戴不到位, ,穿化纤工作服上岗的；穿化纤工作服上岗的；3. 3. 焊接场所焊接场所10m10m以内存在易

12、燃易爆物品（采取隔离措施的以内存在易燃易爆物品（采取隔离措施的除外）；除外）；4. 4. 使用损坏的设备、设施、工器具（如减压器、焊、割使用损坏的设备、设施、工器具（如减压器、焊、割炬、回火阀等）；炬、回火阀等）；5. 5. 对机械设备进行电弧焊时对机械设备进行电弧焊时, ,设备的保护接零设备的保护接零( (保护接地保护接地) )未拆除的；未拆除的；6. 6. 必须在禁火区内、金属容器内和金属结构上及易触电必须在禁火区内、金属容器内和金属结构上及易触电等危险比较大的场所焊接作业前，未经危险作业审批，未等危险比较大的场所焊接作业前，未经危险作业审批，未采取专门的安全措施就进行作业的；采取专门的安

13、全措施就进行作业的；7. 7. 电焊机的电源线、二次输出线不符合规定的；电焊机的电源线、二次输出线不符合规定的；安全培训安全培训 8. 8. 电焊机外壳保护接地电焊机外壳保护接地( (或接零或接零) ) 不可靠的；接地电阻不可靠的；接地电阻大于大于4 4欧姆的；欧姆的；9 9一个开关控制两台电焊设备的；一个开关控制两台电焊设备的；10. 10. 雨雪天气进行室外焊接作业的；雨雪天气进行室外焊接作业的；11. 11. 使用厂房的金属结构、管道或其它金属物搭接代替使用厂房的金属结构、管道或其它金属物搭接代替导线使用；导线使用；12. 12. 电缆线、电焊钳破损未及时修复就使用的；电缆线、电焊钳破损

14、未及时修复就使用的；13. 13. 电焊机超负荷运行；电焊机超负荷运行；14. 14. 工作结束后未切断电源的；工作结束后未切断电源的；15. 15. 现场存在火灾隐患或其它安全隐患的；现场存在火灾隐患或其它安全隐患的；16. 16. 电气焊在同一场所作业时电气焊在同一场所作业时, ,氧气瓶未采取绝缘措施氧气瓶未采取绝缘措施, ,乙炔气瓶未采取接地措施；乙炔气瓶未采取接地措施；17. 17. 使用完毕后瓶内剩余气体压力不符合标准的；使用完毕后瓶内剩余气体压力不符合标准的；18.18.其它违反电气焊作业规定的。其它违反电气焊作业规定的。安全培训安全培训（五）防火防爆类（五）防火防爆类1. 1.

15、对有压力、带电、充油的容器及管道施焊；对有压力、带电、充油的容器及管道施焊；2. 2. 焊接切割工作前，未清理周围易燃物，工作结束后，焊接切割工作前，未清理周围易燃物，工作结束后，未检查清理遗留物；未检查清理遗留物；3. 3. 在易燃物品及重要设备上方进行气割、焊接，下方无在易燃物品及重要设备上方进行气割、焊接，下方无监护人，未采取防火等安全措施；监护人，未采取防火等安全措施；4. 4. 在密闭容器内同时进行电焊、气焊工作，入口处无人在密闭容器内同时进行电焊、气焊工作，入口处无人监护；监护；5. 5. 未采取措施即对盛过油、漆等易燃液体的容器施焊；未采取措施即对盛过油、漆等易燃液体的容器施焊；

16、6. 6. 未严格按规定要求，易燃易爆物无专人保管，领退料未严格按规定要求，易燃易爆物无专人保管，领退料手续不严格的；手续不严格的；7. 7. 消防器材挪作他用，不定期检查试验；消防器材挪作他用，不定期检查试验；8. 8. 油库等防火重点部位的消防器材配备不全，不符合消油库等防火重点部位的消防器材配备不全，不符合消防规程规定要求，且无警示标志；防规程规定要求，且无警示标志；安全培训安全培训9. 9. 氧气瓶、乙炔瓶等压力气氧气瓶、乙炔瓶等压力气瓶，安全防护装置不全，未定瓶，安全防护装置不全，未定期检验，未按规定进行标识；期检验，未按规定进行标识；10. 10. 油库区现场无畅通的消防油库区现场

17、无畅通的消防安全通道；安全通道；11. 11. 用汽油清洗配件的；用汽油清洗配件的；12. 12. 使用中的氧气瓶、乙炔瓶使用中的氧气瓶、乙炔瓶等压力气瓶的安全距离不符合等压力气瓶的安全距离不符合规定；规定；13. 13. 压力气瓶曝晒的；压力气瓶曝晒的；14. 14. 其它违反防火防爆规定的。其它违反防火防爆规定的。安全培训安全培训 （六）叉车作业（六）叉车作业1. 1. 无操作证上岗作业的；或未经安检科实际操作考试合格无操作证上岗作业的；或未经安检科实际操作考试合格上岗独立作业的；上岗独立作业的；2. 2. 叉车的各项性能不完好进行作业的；叉车的各项性能不完好进行作业的；3. 3. 货件未

18、放置稳妥就起步导致货件倾倒的；货件未放置稳妥就起步导致货件倾倒的；4. 4. 行驶时行驶时, , 将货叉升得太高或货件障碍视线的；将货叉升得太高或货件障碍视线的；5. 5. 厂区内超速、超载行驶的；厂区内超速、超载行驶的；6. 6. 高速急转弯的；高速急转弯的；7. 7. 单叉作业，或两叉负荷不均衡的；单叉作业，或两叉负荷不均衡的；8. 8. 货件的一面未紧靠档货件的；货件的一面未紧靠档货件的；9. 9. 未使用制动器制动的；未使用制动器制动的；安全培训安全培训 10. 10. 码放不整齐、不规则货件未采取防倾倒、防挂落等措码放不整齐、不规则货件未采取防倾倒、防挂落等措施的；施的；11. 11

19、. 叉车在作业过程中未注意路面及装卸现场环境，导致叉车在作业过程中未注意路面及装卸现场环境，导致车轮碾压物品、垫木等，造成物件蹦起的；车轮碾压物品、垫木等，造成物件蹦起的；12. 12. 叉头向坚硬物体碰撞的；叉头向坚硬物体碰撞的；13. 13. 叉车作业时人员站在货叉上的或货叉举升人员从事高叉车作业时人员站在货叉上的或货叉举升人员从事高处作业的；处作业的；1414叉物作业时叉物作业时, ,人员站在货叉周围的；人员站在货叉周围的；15. 15. 用制动惯性溜放物品；用制动惯性溜放物品；16. 16. 其它违反叉车作业规定的。其它违反叉车作业规定的。安全培训安全培训安全培训安全培训（七）防高处坠

20、落类（七）防高处坠落类1. 1. 高处作业不使用安全带或安全高处作业不使用安全带或安全带未挂在牢固的构件上的；带未挂在牢固的构件上的；2. 2. 无人监护进行作业的；无人监护进行作业的；3. 3. 使用未按定期试验合格的登高使用未按定期试验合格的登高工具；工具；4. 4. 梯子架设在不稳固的支持物上梯子架设在不稳固的支持物上进行工作；进行工作；5. 5. 绳梯未挂在可靠的支持物上，绳梯未挂在可靠的支持物上，使用前未认真检查；使用前未认真检查；6. 6. 在雷雨、暴雨、浓雾、六级及在雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时进行高处作业；以上大风时进行高处作业；安全培训安全培训7. 7. 高处作业不戴安

21、全帽；高处作业不戴安全帽；8. 8. 穿硬底鞋或带铁掌的鞋进行登穿硬底鞋或带铁掌的鞋进行登高作业；高作业；9. 9. 冬季高处作业无防滑、防冻措冬季高处作业无防滑、防冻措施；施；10. 10. 采用梯子登高作业未设人扶采用梯子登高作业未设人扶梯；梯；11. 11. 在高度在高度1 1米以上两米以下作业米以上两米以下作业的人员，未戴安全帽、或未系好的人员，未戴安全帽、或未系好安全帽带、未穿防滑鞋的；安全帽带、未穿防滑鞋的；12. 12. 其它违反高处作业规定的。其它违反高处作业规定的。（八）防物体打击与机械伤害类（八）防物体打击与机械伤害类1. 1. 进入有高处作业的施工现场不戴安全帽、戴不合格

22、进入有高处作业的施工现场不戴安全帽、戴不合格安全帽或安全帽佩戴不规范；安全帽或安全帽佩戴不规范；2. 2. 高处作业人员不用绳索传递工具、材料，随手上下高处作业人员不用绳索传递工具、材料，随手上下抛掷东西，或高处作业的工器具无防坠落措施；抛掷东西，或高处作业的工器具无防坠落措施；3. 3. 高处作业时，工器具、材料等随意乱放不稳当的；高处作业时，工器具、材料等随意乱放不稳当的；4. 4. 吊物捆绑、吊装方法不当；在吊物上堆放、悬挂零吊物捆绑、吊装方法不当；在吊物上堆放、悬挂零星物件；星物件；5. 5. 使用不合格的吊装用具（机具、器具、索具）；使用不合格的吊装用具（机具、器具、索具）；6. 6

23、. 擅自穿越安全警戒区；擅自穿越安全警戒区；7. 7. 运行中将转动设备的防护罩打开，或将手伸入遮栏运行中将转动设备的防护罩打开，或将手伸入遮栏内；戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其它工内；戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其它工作；作；安全培训安全培训8. 8. 在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走，在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走，或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；中的工件；9. 9. 试运转设备时，没有进行联系，或没有启动警告铃；试运转设备时，没有进行联系，或没有启动警告铃；10. 10.

24、非操作工操作相应设备的；非操作工操作相应设备的；11. 11. 没有使用或不正确使用劳动保护用品，如使用砂轮、没有使用或不正确使用劳动保护用品，如使用砂轮、车床不戴护目眼镜，使用钻床、打锤时戴手套等；车床不戴护目眼镜，使用钻床、打锤时戴手套等；12. 12. 未正确着装，在现场穿高跟鞋、凉鞋、裤头、背心、未正确着装，在现场穿高跟鞋、凉鞋、裤头、背心、裙子等，女职工未将辫子或齐肩发盘在工作帽内。裙子等，女职工未将辫子或齐肩发盘在工作帽内。安全培训安全培训（安全培训安全培训13 . 13 . 起重机械制动、限位、信起重机械制动、限位、信号、显示、保护装置失灵或有号、显示、保护装置失灵或有缺陷的；缺

25、陷的；14. 14. 起吊索具、承力部件未经起吊索具、承力部件未经试验，或存在缺陷；试验，或存在缺陷；15. 15. 超高码放或歪斜码放物件超高码放或歪斜码放物件的；的；16. 16. 易倾倒物件放置未采取防易倾倒物件放置未采取防倾倒措施的；倾倒措施的；17. 17. 在大型设备上作业未采取在大型设备上作业未采取安全防范措施的；安全防范措施的；安全培训安全培训18. 18. 从中间抽取堆放物品的；从中间抽取堆放物品的；19. 19. 用货车装卸物件时，松散用货车装卸物件时，松散货物上站人，货车车帮下站人，货物上站人，货车车帮下站人，野蛮装卸车作业的；野蛮装卸车作业的；20. 20. 货车运输时

26、，随车人员位货车运输时，随车人员位于驾驶室顶或物件与前栏板之于驾驶室顶或物件与前栏板之间的；间的；21. 21. 其它违反作业规定的。其它违反作业规定的。安全培训安全培训（九）指挥性违章类（九）指挥性违章类1. 1. 允许、批准未经安全培训允许、批准未经安全培训 并考试合格的人员，从事生并考试合格的人员，从事生 产工作；产工作；2. 2. 进行厂规定的危险作业没进行厂规定的危险作业没 有制定安全技术措施，或安有制定安全技术措施，或安 全技术措施的组织学习不到全技术措施的组织学习不到 位，就作业的；位，就作业的；3. 3. 安全措施与现场实际不安全措施与现场实际不 符，或安全措施不完善，不符，或

27、安全措施不完善，不 能保证工作人员、设备的安能保证工作人员、设备的安 全；全；安全培训安全培训4. 4. 强令职工违章、冒险作业；强令职工违章、冒险作业；5. 5. 违反规程、规定，越权指挥运行操作和事故处理；违反规程、规定，越权指挥运行操作和事故处理；6. 6. 允许批准购置未经国家指定机构鉴定和检测合格的允许批准购置未经国家指定机构鉴定和检测合格的安全工器具的；安全工器具的；7. 7. 管理职责范围不清，该指挥的不指挥，不该指挥的管理职责范围不清，该指挥的不指挥，不该指挥的插手指挥，或越权指挥；插手指挥，或越权指挥；8. 8. 对设备、设计存在的隐患不能及时指挥实施对应措对设备、设计存在的

28、隐患不能及时指挥实施对应措施；施；9. 9. 其它指挥性违章行为。其它指挥性违章行为。安全培训安全培训（十）管理违章类（十）管理违章类1. 1. 已运行的设备没有安全操作规程；已运行的设备没有安全操作规程；2. 2. 制定规程、制度不符合实际，不具体，操作性不强，制定规程、制度不符合实际，不具体，操作性不强，起不到安全管理作用的；起不到安全管理作用的；3. 3. 设备变更或系统改变后，相应的规程、制度、资料没设备变更或系统改变后，相应的规程、制度、资料没有及时进行修改的；有及时进行修改的；4. 4. 对上级颁发的安全措施，不能按要求结合实际组织实对上级颁发的安全措施，不能按要求结合实际组织实施

29、；施；5. 5. 不能按规定组织安全检查或隐患排查的，或查出的问不能按规定组织安全检查或隐患排查的，或查出的问题不及时组织整改的。题不及时组织整改的。安全培训安全培训6. 6. 不按规定结合实际制定、完善设备检修、使用管理制度，不能不按规定结合实际制定、完善设备检修、使用管理制度，不能有效地组织落实各项制度的；有效地组织落实各项制度的；7. 7. 对新工人未进行健康检查、三级安全教育或健康检查、三级安对新工人未进行健康检查、三级安全教育或健康检查、三级安全教育不合格就上岗作业的；全教育不合格就上岗作业的；8. 8. 对公用安全设施、机具未制定专职或兼职人员管理的；对公用安全设施、机具未制定专职

30、或兼职人员管理的；9. 9. 其它管理性违章的。其它管理性违章的。安全培训安全培训安全检查的方法安全检查的方法安全培训安全培训一、安全检查的准备工作一、安全检查的准备工作 要使安全检查达到预期效果，必须作好充分准备，要使安全检查达到预期效果，必须作好充分准备，即思想上的准备和业务上的准备。即思想上的准备和业务上的准备。 思想上的准备，主要是发动群众，开展群众的自检思想上的准备，主要是发动群众，开展群众的自检活动。通过自检，尽早发现隐患，自己动手解决，以迎活动。通过自检，尽早发现隐患，自己动手解决，以迎接检查组的检查。这样可使群众检查和检查组的检查结接检查组的检查。这样可使群众检查和检查组的检查

31、结合起来，形成自检自改、边查边改的局面。合起来，形成自检自改、边查边改的局面。安全培训安全培训业务上的准备，主要是指：业务上的准备，主要是指：（一）（一） 确定检查目的、步骤和方法，并建立检查组确定检查目的、步骤和方法，并建立检查组织，抽调检查人员，安排检查日程。织，抽调检查人员，安排检查日程。（二）（二） 分析过去几年所发生的各种事故（分析过去几年所发生的各种事故（ 包括工伤包括工伤害事故、损失较小的事故）的资料，以便把注意力集中害事故、损失较小的事故）的资料，以便把注意力集中到那些曾经发生过事故的部门和条件上。并要根据需要到那些曾经发生过事故的部门和条件上。并要根据需要准备一些表格、卡片，

32、记载曾发生事故的次数、部门、准备一些表格、卡片，记载曾发生事故的次数、部门、类型、伤害性质、伤害程度以及发生事故的主要原因和类型、伤害性质、伤害程度以及发生事故的主要原因和采取的措施等，以便提醒检查人员加强这方面的检查。采取的措施等，以便提醒检查人员加强这方面的检查。（三）（三） 设计、印刷检查表格，以便逐项检查，做好设计、印刷检查表格，以便逐项检查，做好记录，避免遗漏应检查的项目。记录，避免遗漏应检查的项目。安全培训安全培训二、二、 安全检查项目及注意事项举例安全检查项目及注意事项举例（一）工厂厂院、工作场所的安全检查（一）工厂厂院、工作场所的安全检查 厂区地面、主要通道、露天停车场、车道、

33、人行道上厂区地面、主要通道、露天停车场、车道、人行道上有无使人被绊倒或跌落的裂缝、孔洞、断裂之处，以防行有无使人被绊倒或跌落的裂缝、孔洞、断裂之处，以防行人跌入摔伤，并应根据需要设厂区交通标志，以提醒行人人跌入摔伤，并应根据需要设厂区交通标志，以提醒行人注意。注意。 车间楼道踏板、竖板是否良好，宽窄高度是否一致；车间楼道踏板、竖板是否良好，宽窄高度是否一致；扶手是否符合标准，是否完好和稳固可靠。通道、楼道照扶手是否符合标准，是否完好和稳固可靠。通道、楼道照明是否充足。车间走道应该有明显的划界标志。原材料、明是否充足。车间走道应该有明显的划界标志。原材料、成品和半成品码放要整齐，不得堆在走道上，

34、码放高度不成品和半成品码放要整齐，不得堆在走道上，码放高度不得超过规定高度，以防倒塌或妨碍工人操作和通行。废料得超过规定高度，以防倒塌或妨碍工人操作和通行。废料应及时清除，保持场院、工作场所的整洁。应及时清除，保持场院、工作场所的整洁。 因生产需要所设的坑、壕或池，应该有围栏或盖板，因生产需要所设的坑、壕或池，应该有围栏或盖板，围栏高度不能低于围栏高度不能低于1.1m1.1m。低于。低于3m3m电线、攀线，应有明显的电线、攀线，应有明显的警告标志；夜间还应加设红色警示灯，警告行人。人行道警告标志；夜间还应加设红色警示灯，警告行人。人行道和车行道应该平坦、畅通，夜间应有足够亮的照明设施。和车行道

35、应该平坦、畅通，夜间应有足够亮的照明设施。供车辆装料、运料使用的平台、站台，要检查是否设有保供车辆装料、运料使用的平台、站台，要检查是否设有保险杆，以防车辆碰坏。站台上堆垛货物离站台边缘的距离险杆，以防车辆碰坏。站台上堆垛货物离站台边缘的距离要符合安全要求。要符合安全要求。 企业内的铁路专用线，要检查路基、道钉、转换器、企业内的铁路专用线，要检查路基、道钉、转换器、鱼尾板、枕木和道渣等是否符合安全要求，以防火车出事。鱼尾板、枕木和道渣等是否符合安全要求，以防火车出事。道路和铁路的交叉处，必须有明显的警告标志、信号装置道路和铁路的交叉处，必须有明显的警告标志、信号装置和落杆。和落杆。 厂区和作业

36、区内的危险作业场所和容易发厂区和作业区内的危险作业场所和容易发生人身事故的场所、设备和设施，应悬挂安全标生人身事故的场所、设备和设施，应悬挂安全标志，以示警告。志，以示警告。 对建筑物、烟囱等也要进行安全检查。特别对建筑物、烟囱等也要进行安全检查。特别是在雷雨季节，要检查高层建筑是否设有避雷装是在雷雨季节，要检查高层建筑是否设有避雷装置。置。（二）建筑维修施工现场的安全检查（二）建筑维修施工现场的安全检查 凡登高作业（按国家规定高度凡登高作业（按国家规定高度2m2m以上的作业即为高以上的作业即为高处作业）要检查是否办理过危险作业审批手续。施工现处作业）要检查是否办理过危险作业审批手续。施工现场

37、的工作人员必须戴好安全帽，结紧帽带。高处作业人场的工作人员必须戴好安全帽，结紧帽带。高处作业人员应侧佩好安全带，并牢系在紧固的构件上。如果上下员应侧佩好安全带，并牢系在紧固的构件上。如果上下层同时施工必须有防护措施，特别是在通道路口要设置层同时施工必须有防护措施，特别是在通道路口要设置安全网，必要时应采用隔离措施，以确保施工人员安全。安全网，必要时应采用隔离措施，以确保施工人员安全。 在脆性的薄弱的屋顶（如石棉瓦、玻璃纤维瓦、预在脆性的薄弱的屋顶（如石棉瓦、玻璃纤维瓦、预应力槽瓦）上施工，必须搭护板。严禁不搭护板进行施应力槽瓦）上施工，必须搭护板。严禁不搭护板进行施工的做法。工的做法。 施工用

38、的脚手架，必须使用施工用的脚手架，必须使用生长生长4 4年以上的成竹，脚手板厚年以上的成竹，脚手板厚度不能少于度不能少于5cm5cm，并应稳固。脚，并应稳固。脚手架的斜道和工作面的外侧应有手架的斜道和工作面的外侧应有防护栏杆，高度不得低于防护栏杆，高度不得低于1m1m。金。金属脚手架的部件应完整无缺，架属脚手架的部件应完整无缺，架件要牢固件要牢固 ，不得有倾倒或移动，不得有倾倒或移动的迹象。脚手架的立杆必须垂直的迹象。脚手架的立杆必须垂直平象。脚在垫木上。垫木的地面平象。脚在垫木上。垫木的地面要夯实、要夯实、 整平。无论是竹、木或金属脚手整平。无论是竹、木或金属脚手架，都必须有剪刀撑，以便能抗

39、架，都必须有剪刀撑，以便能抗拒大风的袭击。拒大风的袭击。 工作梯应完整坚实，并有防滑措施。工作梯应完整坚实，并有防滑措施。 井字架的基础应平整坚实，攀缆受力要均匀。卷扬井字架的基础应平整坚实，攀缆受力要均匀。卷扬机或提升有限位装置和缓冲器。机或提升有限位装置和缓冲器。 专供工人上下和操作的吊篮，应有防护栏杆，其高专供工人上下和操作的吊篮，应有防护栏杆，其高度不得低于度不得低于1.2m1.2m。 上述仅是对建筑维修施工现场安全检查的要求。若上述仅是对建筑维修施工现场安全检查的要求。若是重大建筑施工，应根据建筑安装工程安全技术规程是重大建筑施工，应根据建筑安装工程安全技术规程的要求进行检查。的要求

40、进行检查。安全培训安全培训（三）（三） 防火检查防火检查 火是很大的危害之一，所以必须建立一套火是很大的危害之一，所以必须建立一套有效的防火组织，并定期检查各项防火设备。有效的防火组织，并定期检查各项防火设备。要定期对消防栓、救火水龙带、灭火器以及要定期对消防栓、救火水龙带、灭火器以及其他消防设备，逐项进行检查并作详细记录。其他消防设备，逐项进行检查并作详细记录。对建筑物的出入口、太平门、楼梯、太平梯、对建筑物的出入口、太平门、楼梯、太平梯、火警报警系统、紧急照明系统等，都要进行火警报警系统、紧急照明系统等，都要进行检查，以保证其完好可靠。检查，以保证其完好可靠。安全培训安全培训安全培训安全培

41、训（四）（四） 起重运输机械、锅炉、高压容器等特殊起重运输机械、锅炉、高压容器等特殊作业设备的专业检查作业设备的专业检查 这些设备危险性比较大，检查前应作周密考这些设备危险性比较大，检查前应作周密考虑，列出检查提纲或设计好安全检查表，按提纲或虑，列出检查提纲或设计好安全检查表，按提纲或检查表逐项仔细检查。检查表逐项仔细检查。 下面介绍的是某机器厂的安全检查表，检查下面介绍的是某机器厂的安全检查表，检查人员按表列要求逐项检查记录，不会发生漏检现象。人员按表列要求逐项检查记录，不会发生漏检现象。安全培训安全培训安全装置安全装置卷扬限位：紧急开关灵敏可靠，试验三次不能失灵。卷扬限位：紧急开关灵敏可靠

42、，试验三次不能失灵。大小车限位：窗口开关、限位开关、过流保护，试验三大小车限位：窗口开关、限位开关、过流保护，试验三次不能失灵。次不能失灵。信号灯明亮，警铃、喇叭音响清晰。信号灯明亮，警铃、喇叭音响清晰。驾驶室照明电压不高于驾驶室照明电压不高于36V36V，桥下照明设备齐全。，桥下照明设备齐全。排障器、缓冲器、车体平台、梯子皆有栏杆，齐全可靠。排障器、缓冲器、车体平台、梯子皆有栏杆，齐全可靠。各种护罩齐全。各种护罩齐全。露天吊车要有夹轨器。露天吊车要有夹轨器。安全培训安全培训 电器部分电器部分各控制器灵敏可靠，零位保护可靠。各控制器灵敏可靠，零位保护可靠。供电滑线有明显的颜色区别和信号灯。供电

43、滑线有明显的颜色区别和信号灯。电器线路绝缘电阻不小于电器线路绝缘电阻不小于0.4M0.4M。有可靠接地，电阻不大于有可靠接地，电阻不大于44。安全培训安全培训钢丝绳、吊钩钢丝绳、吊钩钢丝绳无烧损、无腐蚀、无拧扭与受压变形。钢丝绳无烧损、无腐蚀、无拧扭与受压变形。钢丝绳表面钢丝磨损不超过原直径的钢丝绳表面钢丝磨损不超过原直径的40%40%，一个捻距，一个捻距内断丝数不超过总丝数的内断丝数不超过总丝数的10%10%。卷筒上的保险圈数不少于三圈，压板螺钉齐全可靠。卷筒上的保险圈数不少于三圈，压板螺钉齐全可靠。吊钩禁止焊补，表面无裂纹、破口。吊钩禁止焊补，表面无裂纹、破口。吊钩危险断面磨损不超过原厚度

44、的吊钩危险断面磨损不超过原厚度的10%10%，并无永久变，并无永久变形。形。磁力盘的链条、销子无变形，磨损不超过原直径的磁力盘的链条、销子无变形，磨损不超过原直径的10%10%，链条使用寿命达一年，必须退火处理一次。，链条使用寿命达一年，必须退火处理一次。安全培训安全培训卷扬制动器卷扬制动器闸瓦与制动轮接触面不少于闸瓦与制动轮接触面不少于75%75%（双轮闸不少于（双轮闸不少于60%60%）。）。制动轮壁厚磨损不超过原厚度的制动轮壁厚磨损不超过原厚度的20%20%，表面不平深度，表面不平深度不超过不超过1mm1mm。闸皮磨损量不超过原厚度的闸皮磨损量不超过原厚度的35%35%。安全培训安全培训

45、滑轮组滑轮组滑轮无裂纹、无严重磨损。滑轮无裂纹、无严重磨损。各种螺钉、卡板、销子等齐全。各种螺钉、卡板、销子等齐全。大小车运行机构大小车运行机构大小车轮无裂纹，轮缘无严重磨损。大小车轮无裂纹，轮缘无严重磨损。小车轨道无裂纹，垫铁、压板可靠。小车轨道无裂纹，垫铁、压板可靠。大车轨道无裂纹，垫铁、弯钩螺钉大车轨道无裂纹，垫铁、弯钩螺钉 可靠。可靠。大小车运行机构平稳，不卡轨。大小车运行机构平稳，不卡轨。大小车上和驾驶室内不能堆放杂物。大小车上和驾驶室内不能堆放杂物。综合性安全检查的内容综合性安全检查的内容安全培训安全培训 （1 1）贯彻落实安全生产责任及安全管理制度的情况。）贯彻落实安全生产责任及

46、安全管理制度的情况。 （2 2）危险源、危险场所安全监控措施执行情况。）危险源、危险场所安全监控措施执行情况。 （3 3）生产场所各类安全防护设施的完好情况。如：防尘、防毒、防）生产场所各类安全防护设施的完好情况。如：防尘、防毒、防噪声等职业卫生防护设施；平台的护栏等安全防护设施。噪声等职业卫生防护设施；平台的护栏等安全防护设施。 （4 4）机器设备的防护装置、定时维护、保养情况。）机器设备的防护装置、定时维护、保养情况。 （5 5）现场的文明生产情况和环境条件。如生产现场的清洁，工具和）现场的文明生产情况和环境条件。如生产现场的清洁，工具和器具的定置摆放，通风、照明、安全通道、安全出口等。器

47、具的定置摆放，通风、照明、安全通道、安全出口等。 （6 6）对特种作业人员的安全检查。包括持证上岗、遵守操作规程情）对特种作业人员的安全检查。包括持证上岗、遵守操作规程情况。况。 （7 7）特种设备的安全检查。包括：锅炉、压力容器（包括气瓶）、）特种设备的安全检查。包括：锅炉、压力容器（包括气瓶）、压力管道、电梯、起重机械等。压力管道、电梯、起重机械等。 安全培训安全培训 （8 8）安全防护设施的运行情况。）安全防护设施的运行情况。 （9 9）各单位组织机构、安全例会、责任制考核情况。）各单位组织机构、安全例会、责任制考核情况。 （1010）消防、基建、用电、仓库等专项检查情况。）消防、基建、

48、用电、仓库等专项检查情况。 （1111）隐患整改情况。）隐患整改情况。 （1212）员工执行安全技术操作规程情况。）员工执行安全技术操作规程情况。 （1313）劳动防护用品的发放和使用情况。）劳动防护用品的发放和使用情况。 （1414）其他有关安全生产的工作。）其他有关安全生产的工作。 安全培训安全培训如何进行危险点辨识如何进行危险点辨识安全培训安全培训 现场作业人员既是企业各项具体工作任务现场作业人员既是企业各项具体工作任务的实施者，也是事故的直接责任者和受害者。的实施者，也是事故的直接责任者和受害者。如何最大限度地减少事故的发生几率，降低事如何最大限度地减少事故的发生几率，降低事故的危害程

49、度，不使作业人员受到伤害，一直故的危害程度，不使作业人员受到伤害，一直是我门安全管理人员研究的课题。危险点辨识是我门安全管理人员研究的课题。危险点辨识是近年来企业在预防事故中摸索出来的有效做是近年来企业在预防事故中摸索出来的有效做法。法。 安全培训安全培训 在人们的日常作业过程中，危险点是客观存在的，在人们的日常作业过程中，危险点是客观存在的，只要诱发因素成立必然会引发事故。准确地辨识危险只要诱发因素成立必然会引发事故。准确地辨识危险点，就是要求人们把预防事故的重点放在及早发现和点，就是要求人们把预防事故的重点放在及早发现和有效控制客观存在的危险点上。作业人员在即将开始有效控制客观存在的危险点

50、上。作业人员在即将开始的作业中，要辨识究竟存在哪些危险点，就必须有目的作业中，要辨识究竟存在哪些危险点，就必须有目的地根据过去和现在已知的情况，对即将开始的作业的地根据过去和现在已知的情况，对即将开始的作业中可能造成人身伤害的危险因素进行分析、判断，有中可能造成人身伤害的危险因素进行分析、判断，有针对性地制订安全措施，保证作业安全、顺利、圆满针对性地制订安全措施，保证作业安全、顺利、圆满地完成。地完成。 安全培训安全培训1 1 危险点的特点及其危害性危险点的特点及其危害性1.1 1.1 具有客观实在性具有客观实在性 作业中的危险点是客观存在的，一旦主观条件具备，作业中的危险点是客观存在的，一旦

51、主观条件具备，就会引发事故。就会引发事故。如：某电厂输煤皮带值班员发现皮带打如：某电厂输煤皮带值班员发现皮带打滑，便往运行中的皮带辊上涂抹松香油，不慎被皮带绞滑，便往运行中的皮带辊上涂抹松香油，不慎被皮带绞住带入木削分离器，当即死亡。某电厂住带入木削分离器，当即死亡。某电厂1 1台运行中的汽轮台运行中的汽轮机润滑油系统的法兰突然漏油，油喷到蒸汽管道上起火，机润滑油系统的法兰突然漏油，油喷到蒸汽管道上起火，值班人员用灭火器灭火无效，当班班长赶到出事地点查值班人员用灭火器灭火无效，当班班长赶到出事地点查明情况，立即脱下上衣把漏油处缠住，着火处因断了油明情况，立即脱下上衣把漏油处缠住，着火处因断了油

52、而很快被扑灭，避免了而很快被扑灭，避免了1 1 次火灾和停机事故。某电厂巡次火灾和停机事故。某电厂巡检员在检查水泵电机时，眼睛看着表计，左手摸着电机检员在检查水泵电机时，眼睛看着表计，左手摸着电机外壳，不慎将手指伸入电机外壳保护罩通风孔内，被旋外壳，不慎将手指伸入电机外壳保护罩通风孔内，被旋转的风扇绞伤。转的风扇绞伤。 安全培训安全培训1.2 1.2 具有潜在性具有潜在性 (1) (1) 不易被人们意识到或能够及时发现而又有一定不易被人们意识到或能够及时发现而又有一定的危险因素。的危险因素。如：某电厂如：某电厂2 2 名青工在机组大修中，休息名青工在机组大修中，休息时便背靠空调外机坐了下来。但

53、此时，由于电焊工使用时便背靠空调外机坐了下来。但此时，由于电焊工使用的电源线接头未包绝缘胶布，裸露的导线碰到了空调机的电源线接头未包绝缘胶布，裸露的导线碰到了空调机壳，致使壳，致使2 2 名青年触电死亡。某电厂在名青年触电死亡。某电厂在4 4 号主变预试作号主变预试作业中，临时增加了更换主变中性点刀闸工作，因未采取业中，临时增加了更换主变中性点刀闸工作，因未采取任何补充措施，当高压试验时，使在中性点处工作的任何补充措施，当高压试验时，使在中性点处工作的1 1 名工人触电死亡。名工人触电死亡。 安全培训安全培训 (2) (2) 作业过程中的危险点虽然明确地暴露出来，但作业过程中的危险点虽然明确地

54、暴露出来，但不一定转变为现实的危害。如群体交叉作业中，高空落不一定转变为现实的危害。如群体交叉作业中，高空落物即是潜在的危险因素，所有的作业人员或进入作业现物即是潜在的危险因素，所有的作业人员或进入作业现场的人员都必须带好安全帽，否则，就有可能被落物击场的人员都必须带好安全帽，否则，就有可能被落物击伤头部。伤头部。如：某电厂机组检修中，一架子工不慎将如：某电厂机组检修中，一架子工不慎将1 1 根根28 m 28 m 长的脚手杆落在正在长的脚手杆落在正在10 m10 m平台上施焊的焊工平台上施焊的焊工( (未系未系安全带安全带) )身上，将其砸落，掉在水泥地上死亡。身上，将其砸落，掉在水泥地上死

55、亡。安全培训安全培训1.3 1.3 具有复杂多变性具有复杂多变性 作业中危险点的复杂性，是由作业实际情况的复杂作业中危险点的复杂性，是由作业实际情况的复杂性决定的。每次作业的任务尽管相同，但是由于参加作性决定的。每次作业的任务尽管相同，但是由于参加作业的人员、作业环境、使用的工器具以及采取的作业方业的人员、作业环境、使用的工器具以及采取的作业方式各异，可能存在的危险点也会不同，而相同的危险点式各异，可能存在的危险点也会不同，而相同的危险点也可能存在于不同的作业过程中。也可能存在于不同的作业过程中。 安全培训安全培训 这就要求我们在辨识危险点时，一定要具体问题具这就要求我们在辨识危险点时，一定要

56、具体问题具体分析，采取有针对性的措施。体分析，采取有针对性的措施。如：某电厂进行凝汽器如：某电厂进行凝汽器高压水射流清洗工作，因照明不足需临时加接照明，于高压水射流清洗工作，因照明不足需临时加接照明，于是班长将一碘钨灯灯头接好线后，未验明是班长将一碘钨灯灯头接好线后，未验明220 V 220 V 电源的电源的火线和零线就先将一根灯线缠绕在电源火线上火线和零线就先将一根灯线缠绕在电源火线上( (误认为是误认为是零线零线) )，再将另一根灯线在电源线上一碰，碘钨灯亮了。，再将另一根灯线在电源线上一碰，碘钨灯亮了。然后他便取下碰接的那根灯线，将灯递给一工人，该工然后他便取下碰接的那根灯线，将灯递给一

57、工人，该工人准备用一木棍将灯挂在临时平台的高处，但由于木棍、人准备用一木棍将灯挂在临时平台的高处，但由于木棍、衣服和鞋较湿，灯头处的电线与灯罩相碰，使其带电，衣服和鞋较湿，灯头处的电线与灯罩相碰，使其带电，当该工人将灯耳插在木棍上时，触电死亡。当该工人将灯耳插在木棍上时，触电死亡。安全培训安全培训1.4 1.4 具有可知预防性具有可知预防性 危险点常常隐蔽在作业环境、工器具设备或作业危险点常常隐蔽在作业环境、工器具设备或作业人员的作业行为中，这就要求作业小组负责人在作业之人员的作业行为中，这就要求作业小组负责人在作业之前，必须组织作业人员，围绕作业的内容、地点和环境，前，必须组织作业人员，围绕

58、作业的内容、地点和环境，以及参加作业人员的技术业务素质和将要采取的作业方以及参加作业人员的技术业务素质和将要采取的作业方式、使用的工器具，认真讨论查找危险点，制定相应的式、使用的工器具，认真讨论查找危险点，制定相应的安全措施，并在作业中认真执行，否则，将会引发事故。安全措施，并在作业中认真执行，否则，将会引发事故。如某电厂进行除盐酸罐内的衬胶作业，因衬胶使用的是如某电厂进行除盐酸罐内的衬胶作业，因衬胶使用的是航空汽油，挥发量大，罐内空气中的浓度很快达到爆炸航空汽油，挥发量大，罐内空气中的浓度很快达到爆炸极限，另外，由于罐内空气不流通，防毒面具失效，作极限，另外，由于罐内空气不流通，防毒面具失效

59、，作业人员便向罐内送氧气，而且罐内又使用业人员便向罐内送氧气，而且罐内又使用220 V 300 W 220 V 300 W 不防爆的白炽灯进行照明，造成酸罐爆炸，将现场作业不防爆的白炽灯进行照明，造成酸罐爆炸，将现场作业的的3 3 名作业人员当场炸死。名作业人员当场炸死。安全培训安全培训2 2 危险点辨识的切入点危险点辨识的切入点2.1 2.1 作业场地辨识作业场地辨识 如高空、井下、容器内、带电、交叉作业等，可能如高空、井下、容器内、带电、交叉作业等，可能给作业者带来危险的因素。给作业者带来危险的因素。2.2 2.2 作业环境辨识作业环境辨识 如高温、高压、易燃、易爆、辐射、有毒有害气体、如

60、高温、高压、易燃、易爆、辐射、有毒有害气体、缺氧等，可能给作业人员安全健康造成的危害。缺氧等，可能给作业人员安全健康造成的危害。2.3 2.3 作业使用设备辨识作业使用设备辨识 作业中使用的机械、工器具等可能给作业人员人身作业中使用的机械、工器具等可能给作业人员人身安全带来的危害。安全带来的危害。 安全培训安全培训2.4 2.4 作业程序辨识作业程序辨识 操作程序工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给操作程序工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员人身安全带来的危害。作业人员人身安全带来的危害。2.5 2.5 人员状况辨识人员状况辨识 作业人员当时的身体状况、思想情绪、安全生产经作业人员当时