安全操作规程(20120108)

1、安全操作规程江苏省天达燃气设备安装有限公司2011年12月一、装卸搬运工安全操作规程1工作前须合理穿戴劳动保护用品，并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。2装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。3装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。堆放高度不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢，不准将物件堆放在安全通道内。4人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。5使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，

2、要有可靠措施和明显标志。6装车后、随车人员要注意站立位置。不准站在物件和前栏板之间，车未停妥不准上下车。7起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。8装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置，严禁站在吊物下面。9使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。二、推土机司机安全操作规程1、作业前必须检查各零、部件及仪表应处于正常状态，方向失灵不准开车。2、上坡时，非紧急情况下，不准踩下减速踏板。3、下坡时，严禁滑行操作，必须把变速杆挂在一

3、挡下坡，严禁中途变速，要注意转速表，万一指示到红色范围内，要用全力踩紧制动踏板。4、行走时不能使履带打滑，履带板掉落一块以上者不能作业。5、必须避免猛起步、猛加速、突然停止，不得开快车和急剧转向。6、当推土机到达上升或下降最终位置时，禁止进行倾斜操作。在倾斜地段作业时，要对准斜面，避免横向斜面作业，在倾斜面停车时，必须对准斜面。7、夜间不准在危险地段作业。若是生产急需，要得到有关部门同意，并采取有效的安全措施，方准作业。8、暴雨、大雾天气及夜间无照明时，禁止作业。9、推土机在上坡坡度大于25度，下坡坡度大于35度时严禁作业。10、推土机严禁通过承受压力小于机身重量1.2倍的各种桥梁和涵洞。11

4、、推土机工作和行驶时，严禁跨越大块石头，严禁横跨电缆、风（水）管路。12、前进或倒退时，应注意有无障碍物。三、木工安全操作规程1、工作前应把所有的工具准备好，同时仔细检查斧、锉、锤子的手柄，如有脱松，及时修理。2、操作前，现场清理干净，检查电源，在停电情况理，检查各部件，经试车正常运转后，方可允许操作。使用机械操作时，禁止戴手套。3、在使用电锯截料时，严禁操作人员站在锯的对面，锯料时，前后二人用力协调。4、使用自动手压刨时，严禁将手伸入进料口附件，如短料放横时，必须停电取出。5、严禁机械运转时用手去清齿渣，刨花、锯末等。6、对使用机械必须经常检查、定期注油。检查电线和电器设备是否漏电，排除危险

5、和防碍作业的因素。7、木构件安装作业时应遵守下列安全规程。（1）在坡度大于25度的屋面上操作应用防滑梯，护身栏杆等防护措施。（2）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。（3）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。（4）钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。四、施工现场临时用电操作规程 1、工地所有临时用电由专业电工（持证上岗）负责，其他人员禁止接驳电源。 2、施工现场每个层面必须配备具有安全性的各式配电箱。 3、临时用电，执行三相五线制和三级漏电保护。由专职电工进行检查

6、和维护。 4、所有临时线路必须使用护套线或海底线。必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属物上。 5、严禁用花线、铜芯线乱拉乱接，违者将被严厉处罚。 6、所有插头及插座应保持完好。电气开关不能一擎多用。 7、所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用。 8、施工机械和电气设备及施工用金属平台必须要有可靠接地。 9、接驳电源应先切断电源。若带电作业，必须采取防护措施，并有三级以上电工在场监护才能工作。五、钳工安全操作规程1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁

7、屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并

8、将钳口松开。7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接

9、触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。14、工件热装时,油温应低于油的闪点20，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。16、设备在安

10、装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。六、吊车司机安全操作规程1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉吊车的的技术特征及起吊指挥信号。 3、司机开车前，要严格检查吊车各部件是否灵敏可靠，经试车正常后，方可使用。 4、驾驶室内只准司机一人乘座，且精力集中，密切注视指挥人员的指挥。 5、吊车动车前必须发出警告信号，随时观察起吊范围内的情况，发现非作业人员入内立即停车。 6、吊运物件时必先试吊，确认捆绑牢固再正式起吊。 7

11、、指挥信号不明或视线不清拒绝起吊。 8、司机应做到起吊稳、运行稳、停车稳、物件放置稳，防止吊件游摆，翻滚。 9、遇六级大风、大雨等恶劣气候，应停止起吊作业；大风时，采取措施将吊车固定牢靠。 10、工作完毕后将吊钩、小车、大车固定到准确位置所有控制手柄打回零位，关闭电源。 11、下班前认真检查吊车，对存在问题及检查情况进行记录。 本工种存在危险因素及防范措施： （1）本工种存在危险因素是起吊运送过程中，所使用的起吊工具如绳扣、工具等意外折断或开焊，造成工件歪斜或掉落伤人。 （2）吊运物件下方5米范围内严禁有人作业或逗留，尽量避免在固定设备上方运送重物，吊运过程中尽量低空作业。七、压路机安全操作规

12、程1、压路机在操作前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。2、开动前，机械周围应无障碍及无关人员。3、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。4、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。5、在新开道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压，碾压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于0.5米，以防坍塌。6、上坡与下坡时，应事先选好挡位，禁止在坡上换挡，下坡严禁换挡滑行或溜放。7、不得用压路机拖拉其他机械和物体。8、两台压路机在平道上行驶或碾压时，其间距要保持在3米以上，坡道上

13、禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。9、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎正常气压。并注意是否有石块夹在轮胎之间。10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。11、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。12、碾压松软路面时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。14、压路机在转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖行牵运。15、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制

14、动住机械，并楔住滚轮。16、呀留级应停放在安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用模板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。八、挖土机安全操作规程1、挖掘机行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1mm左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。3、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。4、工作中，禁止突然换向行驶，突然改变回转方向，突然制动，突然转弯。5、在斜坡上操作时，如发动机熄火，

15、应立即制动机器，把铲斗放在底墒然后再启动发动机。6、挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动，对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构,在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。深挖时,严禁从机器下部挖，并应与沟槽边保持一定安全距离，防止挖掘机滑入沟槽。7、回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。8、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过，如汽车驾驶室顶无防护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。9、向运土车辆装载时，应尽量降低铲斗，减少卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。10、挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应

16、防止铲斗碰撞挖土面。11、铲斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。12、禁止用斗子平整地面或用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖掘以外的任何工作。13、液压挖掘机运行时，不要接近高压油管，一面高压油射出伤人。14、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。特殊情况需要自行转移时，主动轮应在后面，臂杆、铲斗和回转机构应都处于制动位置并加以保险固定。每行走500-1000 m对行走机构进行检查和润滑。15、停放挖掘机时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块

17、。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。九、汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。2. 风力五级以上应暂停工作。3.吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5 米。4.必须打支腿作业，支腿后回转支承处应水平，其倾斜度10米。5.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80MM厚的硬木板。6.吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。7.作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。8.必须按起重特性表所规定起重量及吊距范

18、围内操作，严禁超负荷作业。9. 当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过45。10.当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM），检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。11.吊钩（或提升滑轮组）提升时与吊臂头部距离应少于0.5米，吊钩下降至最低点时，卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。12.当起重机以最大仰角作业时，卸载时，应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾复）。13.吊重后变幅应在起重表规定范围内，并尽量缓慢进行。14.负荷在空中，司机不准离开驾驶室。15. 吊臂下不准站人和通过。16.吊重作业

19、时应有起重工（路桥工程为桥工或已培训专职人员）负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。17.作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好施工方案，在作业过程中派专人观察起重机安全状态十、电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使

20、用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一

21、定要和有关人员联系好，以免发生意外。十一、高处作业建筑吊篮操作规程为确保设备安全、高效的运行，使用方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下操作规程使用高处作业吊篮。1. 建筑吊篮操作人员须经过培训持证上岗。2. 设备用于涂装工程的，采取防护措施后方可投入使用。3. 每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业建筑吊篮日常检查表所载项目进行检查。4. 乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。5. 高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。6. 吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用。7. 严禁将建筑吊篮当做材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制载荷。8. 设备发生故障时，须立即

22、停止使用并通知乙方修理。9. 设备在升降时，建筑吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。10. 施工场所风力大于6级（相当于风速10.8m/s）以上时，应停止建筑吊篮,电动吊篮,手动吊篮使用。11.每天下班停用时，应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。12.每天下班停用时，应切断电源、锁好电器箱门以免他人擅自使用。十二、钢筋工安全操作规程1严格遵守“高处作业安全规程”有关规定。2深坑作业应登梯子上下。不准攀登模板和站在支撑上工作。3人工断钢筋时，短于30厘米的钢筋头应用钳子夹紧且与打锤人站成斜角，禁止面对面打锤。用机械切断钢筋、弯钢筋或拉直钢筋等作业，要设标

23、志或划出安全区，禁止非工作人员入内。短于30厘米的钢筋，禁止用机械切断。冷拉钢筋时，两端必须设挡板或围栏等安全措施，在2米内禁止通行或作业。4搬运、传递长钢筋时，要几个人一起抬，必须一人指挥，行动一致，同起同落，注意周围作业人员的安全。5绑扎钢筋柱，柱身每升高1.8米要设一层脚手架。绑扎钢柱和进行纵横梁配筋工作时，应站在密铺的脚手板和有安全栏杆的脚手架上操作，禁止站在模板和脚手架横杆上操作与通行。6吊钢筋柱子时，直立定位后，四角须用绳索拉紧才能拆除吊绳。十三、混凝土操作规程1、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。3、

24、浇灌混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。4、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。5、浇灌时使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。十四、油漆工安全操作规程、注意防火。各类油漆及其它易燃材料应分类专库贮存。仓库及配制油漆等工作场所，严禁烟火，必须配备消防设备及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。、高空刷油漆或油漆两层楼以上的门窗，应栓戴安全带，或在安全的脚手架上操作。安全带应栓在牢固的地方，严禁

25、栓在门窗框上。油桶拿牢放稳，防止坠落。、在室内或容器内要涂油漆，应保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。、调、刷、喷油漆或在室内使用含有挥发剂、快干剂的油漆时，应穿戴必要的防护用品，防止中毒。喷刷油漆时应使用防护油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮肤。用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。、洒在平台、脚手板等上面的油漆要随时擦净，以防滑倒。工作完毕应清扫现场，剩余油漆和溶剂要装桶封好。烧废油桶时，应远离建筑物、电源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，要收集存放、及时处理。、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。十五、模板拆除操作

26、规程1、任何部位模板的拆除必须经过施工员、技术员审批许可，并有拆除审批手续。其砼达到规定强度时方可拆除。作业人员切不可私自做主张拆除模板，以防发生重大损失。2、拆除不承重的侧模板时，砼强度要达到25kg/cm2拆除跨度在2m以内承重的模板、拱板时，砼的强度达到设计强度的50%方可拆除，跨度在2?m时砼强度达到设计强度的70%方可拆除，跨度在8m以上承重的模板时砼强度要达到设计强度的百分百时方可拆模。3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。4、模板拆除工作前，作业人员要事先检查所使用的工具是否完好牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身

27、上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 5、作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。 6、拆除模板一般应采用撬杠，严禁作业人员站在正拆除的模板上。拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。 7、拆除模板必须严格按照工艺程序进行，一般是后安装的先拆，先安装的后拆，最好是作业人员谁安装的谁拆除。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。 8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道

28、口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。 9、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌等意外伤人。10、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽(坑)土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放，并随拆随运。11、拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 12、作业人员不可挤拥在一起，每个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。十六、砌筑工操作规程

29、1、上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。4、起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。5、砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。6、在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。7、严禁站在墙顶上进

30、行砌砖、勾缝、清洗墙面以及检查四大角等工作。8、砖墙（柱）日砌高度不宜超过1.8米，毛石日砌高度不宜超过1.2米。十七、防水工操作规程1、在铺涂沥青时，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。 2、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。3、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放，下班熄火关闭炉门，盖好锅盖。 4、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭

31、火。5、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应配戴防毒面具，定时轮换，通风换气。十八、气割安全操作规程1、进行气焊（气割）作业的人员必须持特种作业“操作证”方可上岗操作。2、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上不得沾染油脂。3、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气瓶或乙炔瓶。4、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。5、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米

32、，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。6、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关乙炔阀，后关闭氧气阀。7、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽，再进行拆卸修理。8、使用中，氧气胶管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔胶管着火时，应先熄灭炬火，可用胳膊弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。9、变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。10、不得将胶管放在高温管道和电线上或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起。胶管经过车道时应加护套或盖板。11、氧气瓶使用时可立放

33、也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的氧气瓶，要注意固定，防止倾倒。13、不得将胶管背在背上操作，割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。14、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽；并将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内；认真检查操作地点及周围，确定无起火危险后，方可离开。十九、电焊工安全操作规程1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全合同交底签字手续。3、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接

34、地、接零电阻值应小于10欧姆。4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3。5m，且须双层绝缘。7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端

35、应使用线卡子压接牢固。9、加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。10、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，

36、应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。15、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。16、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。17、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。18、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。19、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆

37、挂在脖颈上。20、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。21、下列操作，必须在切断电源后才能进行： 改变焊机接头时； 更换焊件需要改接二次回路时； 更换保险装置时； 焊机发生故障需进行检修时； 转移工作地点搬动焊机时； 工作完毕或临时离工作现场时。二十、气焊工安全操作规程1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检

38、查，确无问题方可开始工作。4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。9、使用氧气瓶安全操作规程A.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧

39、气瓶的扳手上不得沾有油蜡。B.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35。C.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。D.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。E.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。F.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。G.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。H.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。I.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时

40、，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。10使用乙炔气瓶安全操作规程：A.禁止敲击、碰撞。B.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。C.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。D.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。E.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。F.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。G.使用时要注意固定，防止倾斜。严禁卧放使用。H.使用

41、压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.52.0m3/时。I.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。二十一、电焊机安全操作规程1 焊接前准备：1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。1.5交流电焊机：1.5.1初、次级线路接线

42、，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。2 焊接中的注意事项：2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。2.4在焊

43、接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。2.5直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。2.7硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。2.8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。2.9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。3 焊接完后的注意事项：3.1 完成焊接作业后，应立即切断

44、电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。3.2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。3.4清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。3.5露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。 3.6不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。二十二、普通工安全操作规程1.挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5

45、米。3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。4.拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5.使用瓦式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。6.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米 ，下坡不得少于10米。7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9.车辆为停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板

46、应站在侧面。二十三、土建施工安全操作规程1在进行基础开挖前，应预先对该处的土质情况进行边坡的设置计算。2基础开挖时，应按边坡设置方案进行预留，不得超挖或不留边坡。3在基础开挖时，尽可能用机械开挖代替人工开挖。同时应避免人工与机械交叉作业。4对外运土石方的车辆或接近基础坑边的车辆进行限制，防止将边坡压塌。5机械挖掘完成后，应对边坡进行排险，包括:边坡上不稳定的土方和石块，基础坑边缘的土方和石块，防止土方或石块回落伤人。6如果有大面积不稳定边坡时应对边坡进行人工加固。7边坡两侧的土石方或物料摆放，应与坑边缘保持不小于500mm的距离，防止土石方或材料受干扰，进入基础坑伤人。8雨后如边坡灌水，要对边

47、坡的稳定性进行检查，将有可能坍塌或回落的土石方进行预先清理。9在低于地面的基础坑内施工时候，在基础坑边的模板要摆放整齐，模板堆放位置距离坑边不得小于500mm。10向基础坑内传递模板时，动作必须协调一致，在下方人员接稳后方可松手。禁止向基础坑内抛扔模板及其附件。11在支模板时，配合要默契。防止挤伤手或砸伤脚。12在支撑大面积的模板时，必须使用专用固定设施，防止倾倒压伤人员或设备。13在近基础坑边坡作业时，要留出足够的活动空间及畅通的出入通道。在超地2米深的基础坑内近边坡作业时，应在坑边设立警示标志，防止因有人靠近或在附近作业时使物件掉入基础坑内伤人。14在模板与边坡间隙内作业时，要防止模板翻倒

48、挤伤。15在高处进行模板作业时，模板上下必须用绳子或其它专用机械运送，不得抛掷。16在高处进行模板作业时，禁止任何人在警戒区内作业或停留。如果必须进入时，进入人员应先通知上方作业人员停止作业。17拆除模板时，必须按预先设定的顺序进行拆除，多组人同时作业时必须相互提醒和观察拆除进度，保证按照设定程序进行拆除。禁止抢进和故意拖后。18拆除的模板及其它附件必须及时清理，防止阻塞通道。二十四、石工通用安全操作规程1、一般规定 1.1人工搬运块石时应检查有无折、裂危险，确认安全后方可搬运。 1.2沟槽、基坑内作业前，必须检查槽帮的稳定性，确认无坍塌危险后方可作业。 1.3脚手架未经验收前不得使用。验收以

49、后不得随意拆改，严禁搭探头板。 1.4放在脚手架上的工具应平稳。 1.5砌筑作业面下方不得有人。 1.6脚手架上砍砖时应向墙面一侧砍。 1.7不得在墙顶上作业、行走。 1.8雨、霜、雪后作业时，应排除积水、清除霜、雪并采取防滑措施后方可作业。 1.9上下检查井、脚手架和沟槽时必须走安全梯或马道。 2、石料加工 2.1作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。 2.2作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。 2.3破石料时，应使用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。 2.4使锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3米以上的距离。 3、石料运输 3.1汽车运输石料时，

50、石料不应高出槽帮，车槽（箱）内不得乘人。 3.2运输石料宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车箱内石料无滚落危险后，方可打开车帮卸车。 3.3人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。 3.4用手推车运石料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3米，下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得有人。 3.5自石垛搬运石料时，必须自垛顶向下按45度角逐层进行。 3.6用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2米,在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10米。 3.7使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。 3.8小翻斗车运石料

51、装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7米，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15米。槽边卸石料时，必须距槽边1米设置挡掩，沟槽下方不得有人。 3.9垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。 3.10自槽上向槽内卸石料时，下方区域内严禁有人。 4、砌筑 4.1搬石料应稳拿稳放，待石料摆放平稳后方可松手。 4.2砌筑石料高度超过1.2米时，应支搭脚手架。向脚手架上运石料时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。 4.3质量40-80千克的石料应由两人抬运就位，大于80千克的石料应采用倒链等吊

52、装工具就位。 4.4高处进行砌筑作业时，手用工具应放置稳妥。作业下方区域不得有人。 4.5严禁在脚手架上向外侧打石料。 4.6严禁站在墙上砌筑和在墙上行走。 4.7砌筑石板道路面时，不得直接用手抬石料就位。二十五、混凝土、砂浆机安全操作规程1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合

53、要求的，必须及时调换，否则禁止操作。5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。二十六、砂浆搅拌机的安全操作规程1、砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整 实，机械安装要平稳牢固。2、临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两极

54、保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌，因此，在接电源时，应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。3、开机前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好（如采用保护接地时），皮带路轮保护罩是否完整。4、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。5、砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内 或在筒口清理灰桨。7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。8、作业后，应做好砂

55、浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。二十七、抹灰工安全操作规程1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。 4、输桨应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝

56、固稳定后，方可拆除临时支撑。 6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。 二十八、架子工安全操作规程l、钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.5米，小横杆间距不大于1.5米。 2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不大于2米，大横杆间距不得大于1.8米。 3、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板须满脯，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20厘米，在拐弯处脚手板应交叉接搭。 4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。 5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。 6、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160