WI-1-30-自动喷粉线操作规程

1、自动喷粉操作规程 REV.1.0VSC GROUr营源通坦倚（一）瓦格纳尔自动喷粉设备组成结构及说明瓦格纳尔自动喷粉设备按照主要组成构可分为：中央控制柜，升降机，喷枪，粉桶，振动筛，带刮板喷房，多单元小旋风分离器，集粉斗以及后过滤器组成。瓦格纳尔自动喷粉设备组成结构1.0喷枪喷枪作为整套设备最重要的组成部分，主要由：1.1 雾化系统（即喷枪枪嘴）1.2 固定螺帽1.3 高压发生器1.4 超级电环1.5 枪体1.6 枪托1.7 吹净空气接头1.8 喷枪电线接头1.9 粉管连接套管2.0粉槽和刮板3.0带多单元小旋风分离器及集粉斗空气中粉末回收的过程实际在我单元小旋风分离器中进行.气粉混合体在喷房

2、底板处被抽吸小旋风分离器的可拆卸前面板构成了水平抽吸通道，从而保证满意的抽吸效果，被抽吸到小旋风分离器的气粉混合体在旋转导向叶片的作用下旋转并被记效分离.分离后的粉末落入集粉斗中，集粉斗中的粉末通过粉泵传送到供粉桶处以便再次使用.经分离的空气中只含有超细粉和尘埃，随空气通过垂直通道传到后过滤室，进行下一步分离。4.0后过滤器后过滤器主要由三大部分组成:4.1 风机室位于后过滤器的上半部；此组成部分主要为一台大功率的电机，带有单元小旋风分离器和后过 滤器回收系统的回收动力由它提供.此部分配有消声装置.4.2 滤蕊过滤器室位于后过滤器的下半部.经过多单元小旋风分离器分离后的气粉混合体在此进行更彻底

3、的粉气分离.干净的气体经过风机室补排入车间.4.3 废粉斗位于后滤器的底部，为一辆小车，在滤蕊过滤室中被分离出业的粉末直接落入废粉斗中，具中粉末的绝大部分是超细粉，有少量的尘埃，故此粉斗中的粉末须做废粉处理。5.0振动筛振动筛位于供粉桶的上方.从亲朋粉桶，粉槽,集粉斗输送到供粉桶的粉末都需经过振动筛的过滤，以保主供粉桶内没能杂质.它的动力由一电动振子提供.6.0粉桶整套设备有两个供粉桶，一个为新粉桶，新加粉末直接加入此桶中，当系统需要往供粉桶内添加新粉末时，此粉桶的粉末在粉泵的作用下通进输粉管经过振动生日的过滤加入供粉桶中编制：技术部作成/日期：李运航/01.11.08批准/日期：许成火/01

4、.11.08抄送：口总经理口副总经理口管理者代表口市场部口供应部口计划部口技术部口生产银金部口生产喷涂部口生产装配部口品质部口人力资源部口文控中心蕙源通坦倚和供粉桶内的粉末混合后才使用：一个为供粉桶，此粉桶内的粉末为新粉桶与回收粉的混合体 此粉桶顶部设置一粉位计，粉桶内的粉末通过此粉位计的测定将信号传送至中央控制柜，由中央控制系统判断粉桶内的粉末是否满足当前生产需要 .如不能满足当前生产需要则启动新粉 桶，将新粉桶内的粉末输送至供粉桶以满足生产要求.7.0升降机在喷房的左右两侧各有一台升降机。主要作用为支承喷枪并在电机的驱动下作上下往复运动。 升降机移动的高度的速度由中央控制系统控制。（二）瓦

5、格纳尔自动喷粉设备操作规程1.0开起系统前检查事项1.1 检查总气压是否达到设定范围.1.2 设定固化炉温度是否达到使用范围.1.3 打开高压气阀放气10-30秒，将气管内潮气放出，再关闭高压气阀.1.4 检查小旋风进气通道上有无外来异物.如有，则清降之.1.5 小旋风和喷房连接是否紧密，集粉斗挂钩必须上锁紧.1.6 估计当班要喷的工件数及面积，准备好能满足当班生产的所需粉末，检查供粉桶及新粉桶内 粉桶内的粉末是否足够，将新粉桶内的粉末添加至适当的位置.（注意：粉桶内粉末不宜加得 太满，如需要则分几次添加）1.7 粉桶就位，置挂钩紧贴钩上.1.8 滤芯过滤室门关闭锁紧，废粉收集移动小车就位，挂

6、钩必须钩上锁紧。1.9 所有气管及粉管是否连接好.1.10 升降机周围是否有障碍物，如有，则清除之.1.11 升降机是否就位，如不到位则推至正常工作位置.1.12 检查挂具及挂钩上的漆膜，如不能达到使用要求，则要求脱漆或用火烤进行简单的处理.1.13 根据当班的工作量检查挂钩的情况，应保证能满足当班的生产需要.如不能满足生产需要 应提前通知负责人.2.0开机步骤2.1 打开主电源开关IQI（MAIN SWITCH）2.2 打开压缩空气气阀，给控制柜送气.2.3 按下 emergency stop/quit2.4 打开 Both light off/on2.5 打开 Fan 1 off/on.F

7、ilter cleaning 1 off/on.powder conveying I man/auto2.6 插入静电高压钥匙，等BOTH OKT亮，按下钥匙，high voltage on 灯亮。2.7 将升降开关节1,2on/off置于ON调整升降机的幅度，速度，间距。FORM NO : WI-1-30共6第3页自动喷粉操作规程 REV.1.0蕙源通坦倚2.8 打开1-6号喷枪，手动状态（passive）,调试喷枪参数，以达到工艺要求。2.9 进入自动控制状态（active ）或手动状态（passove）进行作业。3.0关机步骤3.1 将高压开关（high voltage on/off）置

8、于 OFF.3.2 关闭喷枪（gun）1-6.3.3 将往复开关 1,2（reciprocatoU,2on/off）置于 OFF3.4 清理粉室，喷枪，粉管.3.5 将 Fliter clean off/on,Powder conveying I man/auto,Both ligh off/on 开关置于 OFF3.6 将 Fan 1 off/on 置于 OFF3.7 关闭电源，取下钥匙.4.0注意事项4.1 升降机模式选择根据指引表进行.（升降机的运行模式输入中央控制柜，无特殊情况和未经负责 人同意不得改动内部参数）4.2 喷枪出粉量根据图层所需厚度，工件大小，形状，流水线速度及经验对各喷

9、枪输送空气表的调整 钮进行调整.4.3 喷枪开关柜PM401可常置1（开）的位置.4.4 当供粉桶少粉报警（红色"H6 powder hopper empty"指示灯亮）时，可关闭声音报警系统（alarm） （将开关扳至“ 0”的位置，红色” H7 ”指示灯亮），再往新粉桶内添加新粉（注意：不能往供 粉桶内直接添加粉末），待供粉桶从新粉桶吸入足够的粉末，解除警报时，可重新打开报警系 统（将报警控制钮“ H7”扳至“ 1”（开）的位置）。4.5 当其它报警单位发聘书报警时（红色“ H38, H39, H8, H32”指示灯亮），必须立即通知设 备负责人。4.6 小旋风后清理门

10、，滤芯过滤室门没关上，废粉收集小车集粉斗就位或未挂好紧巾，严禁开启 回收系统。4.7 在不用补枪的情况下必须将补枪门关闭。4.8 电压太小时不能开启系统。4.9 非指定人员禁止进入升降机编程系统修改内部参数，否则易导致损坏往复机及喷房。4.10 当设备运行之中发生异常情况响时，靖按急停，应立即通知负责人。如情况较严重，须立 即关闭系统并通知负责人。4.11 往复机枪托下禁止站人。4.12 如系统在：较长时间内（4小时以上）停止使用，则需清洁整个系统。（过程按照瓦格纳 尔喷涂设备维护保养严格执行。）FORM NO : WI-1-30共6页第3页自动喷粉操作规程REV.1.0（三）瓦格纳尔自动喷粉

11、设备维护保养序号项目内容周期1喷房喷房周围/喷房清洁每天挂具检查导电性P每天压缩空气检查输入电压每天检查这滤器后无杂质每天接地检查所有接地连接设置值检查所仪表的设置值/显示值2喷枪/粉泵枪身/泵体清洁/检查易损件每天粉管用气吹干净，如需要，可用海:每天电极针检查清洁气/粉结块每天3供粉桶通风口检查卸压/清洁每天流化口检查/设置每天流化不好检查流化空气每天粉尘外溢检查卸压功能每天流化气压力；t大4筛粉机筛网堵塞太多杂质，清洁r每天粉太多每天5筛粉机筛网堵塞震动器未运行每天筛网孔径太小每天6刮板滑动离合器检查动作清况钢丝绳张紧检查动作清况钢丝绳清洁气检查动作清况粉被钢丝绳带出清洁空气未打开 清洁空

12、气压力太低驱动电机检查密封换油（单班生产）每三年突然停止喷房内粉太多滑动离全器调得太松7流化槽流化检查动作情况每天流化不好检查流化空气流化槽堵塞检查送粉系统（送粉气压）有杂质在粉槽内8喷房开口粉外溢车间气流每天维护门打开后过滤器堵塞FORM NO : WI-1-30共6页第4页9多单元小旋 风分离器小旋风检查内部后无粉结块检查所有连接处的密封后过滤器粉太多接粉斗密封不好接粉斗粉满粉泉真空压力太低接粉斗粉太多粉泵送粉压力调得太低回收粉管堵塞送粉时震动棒未动作10后过滤器过滤器反吹检查反吹清洁功能每天所有滤芯的反吹强度，间隔小“压力太低”报警 打开风门仍报警打开风机风门每天过滤器清洁压力太低清洁间

13、隔时间太长“压力太高”报警 关风机仍报警关风机风门每天检查风门动作是否止常检查压力监控系统废粉斗清空废粉斗内粉太多排气太小，打开风机风门废粉斗密封不好旋风分离器密封不好排气系统密封不好11后过滤器废粉斗内粉太多小旋风送粉系统未动作12回收粉泵清洁/检查易损件每天用气吹干净，如必要用海绵球r每天送粉压力，检查压力系统每天流化空气太小回收粉管堵塞（粉在内结块）回收粉泵内后杂质震动棒未打开旋风分离器堵塞13运行情况检查运行噪声每天检查滑动车架的运行驱动单元检查密封换润滑油（单班生产）每三年枪抖动厉害枪支加松了每天滑动车架间隙太大每天限自动喷粉操作规程.REV.1.0me GROur常嘉源通讯谀偈运行

14、噪声检查滚轮每天检查滚轮运行表向张紧用佥查滚轮链条FORM NO : WI-1-30共6页第5页肱嘉源通iR地俺自动喷粉操作规程1REV.1.0（四）瓦格纳尔自动喷粉设备日常清洁步骤1.0关闭往复机、静电系统、打开清洁系统1.1 清洁粉管1.1.1 将粉管从粉桶喷嘴上拔出，用气管插入粉管中，打开气阀，让压缩空气不断吹扫粉管中 残留的粉末，使之排出。1.1.2 从粉桶上拔出喷嘴支架与喷粉嘴，用压缩空气吹扫喷嘴支架，拍打喷粉嘴使里面的粉末 结块振出，人而保持喷嘴的畅通。1.2 清洁喷枪将往复机向后拉出，用压缩空气吹扫枪体枪嘴，使之清洁；再拆下枪嘴，用压缩空气清洁后，装好.1.3 清理喷房用橡胶刮板把喷房顶部，内壁上的粉末刮下，和底板上的粉末一起统一刮回收粉槽处，让粉 末经回收系统回收至粉桶内，同时应仔细检查喷房与粉槽内有无掉落的工件，若有，立即 取出。2.0关闭回收系统2.1 检查PTS粉末传输系统的粉筛打开震动粉筛的盖子，取出粉筛，拿到吹尘室用压缩空气吹扫干净，按原位置装好（注意： 网眼细的一南朝上）。2.2 清洗粉桶外部用吸尘器将粉桶与振动筛表面的粉