水处理设备超滤、RO、EDI在线化学清洗方案步聚

1、超滤系统在线清洗方案一、清洗方案根据超滤系统目前的运行情况、与超滤厂家的建议，本次保养性清洗，采用先次氯酸钠（或氯锭）、氢氧化钠碱洗，后草酸洗的清洗方案。 二、清洗工艺流程清洗水箱(5m3)清洗泵清洗保安过滤器反超滤系统清洗药液箱。三、清洗药剂（单套用量）碱洗：1、氯锭（100ppm）1-2公斤 2、 氢氧化钠8-10公斤（调节PH）3、RO水 4、pH=11-135、温度：30-35酸洗：1、草酸 50公斤 2、RO水3、pH=1-3（以pH为准）4、温度：30-35四、清洗过程(以清洗#1超滤为例)(一)、清洗准备清洗系统检查、清洗1、 记录清洗前系统运行数据。2、 检查清洗系统：清洗水箱

2、（启动反渗透系统，注水进清洗水箱，自循环排放式清洗，直至水箱排水清澈）、保安过滤器、加温系统、清洗水泵、清洗管路等，保证系统清洁、通畅。系统清洗完毕后，关闭超滤所有阀门。打开超滤清洗水进口阀（运行时关闭）、超滤清洗浓水手动阀（运行时关闭）、超滤清洗产水手动阀（运行时关闭）。3、 使用RO产水模拟系统清洗。清洗药箱放入RO产水1.5m，将清洗水箱RO水打入超滤系统清水循环。流程：水箱清洗水泵清洗保安过滤器#1超滤清洗水进口阀#1超滤本体系统#1超滤清洗浓（产）水手动阀清洗水箱。(二)、碱洗1、 清洗过程中要记录系统相关数据。2、 在使用RO产水模拟系统清洗正常后。配制清洗液：配置100ppm的氯

3、锭（WHL-502杀菌剂），使用氢氧化钠调节pH到11-13，温度：30-35。3、 清洗步骤(控制清洗液温度在30-35) 1） 打第一个2h循环。每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加氢氧化钠等药剂，使碱洗清洗液的pH11-13，清洗流速由清洗水泵控制（流量约100t/h，出口压力1.5Kg/cm2以下）。2） 浸泡1h。3） 重复（1）-（2）二到三次（轮流开合超滤清洗产水手动阀）。4） 浸泡5-10h（过夜为佳）。5） 打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。4、 低压冲洗#1超滤系统，使冲洗时的进、出水的pH值一样或接近。（本

4、次碱洗循环单套时间8-10h，浸泡时间10-15h）。5、 恢复#1超滤系统至运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。6、 重复以上（1）（6）清洗#2系统。(三)、酸洗准备酸洗过程：与碱洗过程相同，注意酸洗过程中pH值发生变化要适当添加柠檬酸控制pH值。1、 冲洗#1超滤系统、清洗系统使出水口pH值冲洗水进水一样。2、 清洗药箱放入RO产水1.5m，将清洗水箱RO水打入#1超滤系统清水循环。流程：水箱清洗水泵清洗保安过滤器#1超滤清洗水进口阀#1超滤本体系统#1超滤清洗浓（产）水手动阀清洗水箱。(四)、酸洗1、 清洗过程中要记录系统相关数据。2、 配制清洗液：用RO产水配制

5、1%-2%柠檬酸清洗液，以pH2-2.5为基准配置。3、 清洗步骤 1） 打第一个2h循环。每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加BFT等药剂，使酸洗清洗液的pH3，清洗流速由清洗水泵控制（流量约100t/h，出口压力1.5Kg/cm2以下）。2） 浸泡1h。3） 重复（1）-（2）二到三次（轮流开合超滤清洗产水手动阀）。4） 打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。4、 冲洗#1超滤系统，使冲洗时的进、出水的pH值一样。5、 恢复#1超滤系统到运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。6、 重复（1）（5）清洗#2系统

6、。（本次酸洗循环时间6-8h，浸泡时间3-5h）具体的循环时间，浸泡时间根据清洗液的pH值变化，颜色变化，污染严重的系统要适当延长循环时间，浸泡时间，清洗液pH值，颜色变化大的还要进行再次清洗，清洗顺序是先碱洗后酸洗。附表1：超滤系统化学清洗前后运行数据对比表进水压力产水压力浓水压力压差进水流量产水流量浓水流量产水浊度pH单位Kg/cm2Kg/cm2Kg/cm2Kg/cm2t/ht/ht/hNTU 附表2：超滤化学清洗过程监测表操作阶段起始时间停止时间pH温度颜色补药循环浸泡五、清洗目标： 通过本次清洗后，使超滤产水量恢复到设计流量范围。清洗结束后运行参数：进水压力产水压力浓水压力压差进水流量

7、产水流量浓水流量产水浊度pH单位Kg/cm2Kg/cm2Kg/cm2Kg/cm2t/ht/ht/hNTU #1#2六、清洗所需药剂清单项目名称2×90吨/h超滤系统清洗（以6立方药箱容积计）设备情况2×90吨/h UF服务项目品名数量提供使用药剂草酸200kg国产WHL-502杀菌剂1kg-2 kg（100mg/L）NaOH15kg-20kg仪器pH计及烧杯 海水淡化RO清洗方案一、海水淡化反渗透系统当前存在的主要问题二、清洗方案根据系统的运行和污堵情况，本次清洗先使用国产药剂再用美国进口专用反渗透清洗剂进行系统先碱洗，后酸洗的清洗方案。 三、清洗工艺流程清洗水箱(5m3)

8、清洗泵清洗保安过滤器反渗透系统清洗药液箱。四、单套清洗药剂（国产）碱洗：1、氢氧化钠 5-10公斤 2、SLS（十二烷基苯磺酸钠）5公斤3、EDTA 15公斤4、三聚磷酸钠 15公斤5、RO水 6、pH=11 -137、温度：30-35酸洗：1、浓HCL 5-10公斤 2、柠檬酸 10-15公斤3、RO水4、pH=1-35、温度：25-30五、清洗药剂：（美国进口） 碱洗：1、Diamite BFT 3桶60公斤（20公斤/桶）2、RO水 3、pH=11.5-124、温度：30-35酸洗：1、High Flux A 3桶60公斤（20公斤/桶）2、RO水3、pH=3.5-44、温度：30-35

9、六、清洗过程(以清洗#1反渗透为例)(一)、清洗准备清洗系统检查、清洗1、 运行#1反渗透系统，记录清洗前系统运行数据。2、 用UF产水冲洗#1反渗透系统（低压冲洗至浓水电导率接近进水电导率）。3、检查清洗系统：清洗水箱（启动#2反渗透系统，注水进清洗水箱，自循环排放式清洗，直至水箱排水清澈）、保安过滤器、加温系统、清洗水泵、清洗管路（反渗透清洗水进口阀法兰拆开，排放式冲洗；低压冲洗系统打开反渗透浓水、淡水手动阀冲水入清洗药箱排放）等，保证系统清洁、通畅。系统清洗完毕后，关闭反渗透进水阀门（运行时打开）、冲洗进水阀门（运行时打开）、浓水排放阀（运行时关闭）、浓水回收阀门（运行时打开）、RO产水

10、阀门（运行时打开）、产水排放阀门（运行时关闭）。打开反渗透清洗水进口阀（运行时关闭）、反渗透清洗浓水手动阀（运行时关闭）、反渗透清洗产水手动阀（运行时关闭）。1、 使用RO产水模拟系统清洗。清洗药箱放入RO产水一半（保证清洗水泵正常工作下尽量减少水量），将清洗水箱RO水打入反渗透系统清水循环。流程：水箱清洗水泵清洗保安过滤器#1反渗透清洗水进口阀#1反渗透本体系统#1反渗透清洗浓（产）水手动阀清洗水箱。(二)、碱洗a) 清洗过程中要记录系统相关数据。b) 在使用RO产水模拟系统清洗正常后。配制清洗液：用BFT和RO产水配制2.5%清洗液，清洗药箱加入BFT药水，温度：30-35，pH值在11.

11、5-12。c) 清洗步骤(控制清洗液温度在30-35) d) 打第一个2h循环。每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加BFT等药剂，使碱洗清洗液的pH11.5-12，清洗流速由清洗水泵控制（流量约35t/h，出口压力3.6Kg/cm2以下）。e) 浸泡1h。f) 重复（1）-（2）二到三次。g) 浸泡5-10h（过夜为佳）。h) 打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。i) 用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。（本次碱洗循环单套时间8-10h，浸泡时间10-15h）。j) 恢复#1反渗透系统至

12、运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。k) 重复以上（1）（6）清洗#2系统。(三)、酸洗准备酸洗过程：与碱洗过程相同，注意酸洗过程中pH值发生变化要适当添加High Flux A控制pH值（清洗无机盐垢类污染物配方High Flux A）。1、 用RO产水低压冲洗#1反渗透系统、清洗系统使出水口pH值、电导率与冲洗水进水一样。2、 清洗药箱放入RO产水一半（保证清洗水泵正常工作下尽量减少水量），将清洗水箱RO水打入#1反渗透系统清水循环。流程：水箱清洗水泵清洗保安过滤器#1反渗透清洗水进口阀#1反渗透本体系统#1反渗透清洗浓（产）水手动阀清洗水箱。(四)、酸洗1、 清洗过

13、程中要记录系统相关数据。2、 配制清洗液：用RO产水配制2.5% High Flux A清洗液，pH3.5-4。3、 清洗步骤 A、打第一个2h循环。每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加HFA等药剂，使酸洗清洗液的pH3.5-4，清洗流速由清洗水泵控制（流量约35t/h，出口压力3.6Kg/cm2以下）。B、浸泡1h。C、重复（1）-（2）二到三次。D、打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。4、 用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。5、 恢复#1反渗透系统到运行状态（阀门状态、系统检查），

14、系统正常运行并记录、检测。6、 重复（1）（5）清洗#2系统。（本次酸洗循环时间6-8h，浸泡时间3-5h）具体的循环时间，浸泡时间根据清洗液的pH值变化，颜色变化，污染严重的系统要适当延长循环时间，浸泡时间，清洗液pH值，颜色变化大的还要进行再次清洗，清洗顺序是先碱洗后酸洗。附表1：反渗透系统化学清洗前后运行数据对比表日期进水压力进水流量一浓压力浓水压力一段压差二段压差产水量进/出电导率脱盐率MPat/hMPaMPaMPaMPat/h/cm附表2：反渗透化学清洗过程监测表操作阶段起始时间停止时间pH温度颜色补药循环浸泡七、清洗原理根据此反渗透运行数据比较，压差增大。具分析，是微生物/胶体对格

15、网堵塞。所以使用美国进口反渗透清洗药剂进行保养性化学清洗。恢复目标：通量恢复，产水流量40t/h；脱盐率无明显下降。八、清洗所需药剂清单:项目名称2×40吨/h系统清洗（以6立方药箱容积计）设备情况2×40吨/h RO服务项目品名数量备注使用药剂High Flux A6桶（2%-2.5%）美国清力BFT6桶（2%-2.5%）美国清力氢氧化钠20公斤国产SLS（十二烷基苯磺酸钠）10公斤EDTA 30公斤三聚磷酸钠30公斤浓HCL 20公斤柠檬酸30公斤仪器pH计及烧杯厂方附：以上为单套系统清洗所需药剂用量，如2套以上同时清洗，则第二套能减少1/3用量。如：2套以上同时清洗，

16、即同时碱洗（酸洗）。第一套碱洗完，稍许沉淀后排出桶底1/3药液，补充新药剂及RO水，即可清洗第二套。碱洗全部完成，系统、药箱、管路冲洗后，酸洗按同样方式。九、RO清洗流程图除盐水清洗回流清洗水箱保安过滤器清洗水泵RO系统自循环底排一级反渗透RO清洗方案一、一级反渗透系统当前存在的主要问题二、 清洗工艺流程清洗水箱(5m3)清洗泵清洗保安过滤器反渗透系统清洗药液箱。三、单套清洗药剂（国产）碱洗：1、氢氧化钠 3-5公斤 2、SLS（十二烷基苯磺酸钠）3公斤3、EDTA 7公斤4、三聚磷酸钠 7公斤5、RO水 2500L6、pH=11.5-127、温度：30-35酸洗：1、浓HCL 2-5公斤 2

17、、柠檬酸 3.5公斤3、RO水2500L4、pH=3.5-45、温度：30-35四、清洗药剂：（美国进口） 碱洗：1、Diamite BFT 2桶40公斤（20公斤/桶）2、RO水 3、pH=11.5-124、温度：30-35酸洗：1、High Flux A 2桶40公斤（20公斤/桶）2、RO水3、pH=3-44、温度：30-35五、清洗过程(以清洗#1反渗透为例)(一)、清洗准备清洗系统检查、清洗A、 运行#1反渗透系统，记录清洗前系统运行数据。B、 用UF产水冲洗#1反渗透系统（低压冲洗至浓水电导率接近进水电导率）。C、 检查清洗系统：清洗水箱（启动#2反渗透系统，注水进清洗水箱，自循环

18、排放式清洗，直至水箱排水清澈）、保安过滤器、加温系统、清洗水泵、清洗管路（反渗透清洗水进口阀法兰拆开，排放式冲洗；低压冲洗系统打开反渗透浓水、淡水手动阀冲水入清洗药箱排放）等，保证系统清洁、通畅。系统清洗完毕后，关闭反渗透进水阀门（运行时打开）、冲洗进水阀门（运行时打开）、浓水排放阀（运行时关闭）、浓水回收阀门（运行时打开）、RO产水阀门（运行时打开）、产水排放阀门（运行时关闭）。打开反渗透清洗水进口阀（运行时关闭）、反渗透清洗浓水手动阀（运行时关闭）、反渗透清洗产水手动阀（运行时关闭）。D、 使用RO产水模拟系统清洗。清洗药箱放入RO产水一半（保证清洗水泵正常工作下尽量减少水量），将清洗水箱

19、RO水打入反渗透系统清水循环。流程：水箱清洗水泵清洗保安过滤器#1反渗透清洗水进口阀#1反渗透本体系统#1反渗透清洗浓（产）水手动阀清洗水箱。(二)、碱洗A、 清洗过程中要记录系统相关数据。B、 在使用RO产水模拟系统清洗正常后。配制清洗液：用BFT和RO产水配制2.5%清洗液，清洗药箱加入BFT药水，温度：30-35，pH值在11.5-12。C、 清洗步骤(控制清洗液温度在30-35) a) 打第一个2h循环。每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加BFT等药剂，使碱洗清洗液的pH11.5-12，清洗流速由清洗水泵控制（流量约35t/h，出口压力3.6Kg/cm2以

20、下）。b) 浸泡1h。c) 重复（1）-（2）二到三次。d) 浸泡5-10h（过夜为佳）。e) 打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。f) 用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。（本次碱洗循环单套时间8-10h，浸泡时间10-15h）。g) 恢复#1反渗透系统至运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。h) 重复以上（1）（6）清洗#2系统。(三)、酸洗准备酸洗过程：与碱洗过程相同，注意酸洗过程中pH值发生变化要适当添加High Flux A控制pH值（清洗无机盐垢类污染物配方High Flux A）。1

21、、 用RO产水低压冲洗#1反渗透系统、清洗系统使出水口pH值、电导率与冲洗水进水一样。2、 清洗药箱放入RO产水一半（保证清洗水泵正常工作下尽量减少水量），将清洗水箱RO水打入#1反渗透系统清水循环。流程：水箱清洗水泵清洗保安过滤器#1反渗透清洗水进口阀#1反渗透本体系统#1反渗透清洗浓（产）水手动阀清洗水箱。(四)、酸洗a、 清洗过程中要记录系统相关数据。b、 配制清洗液：用RO产水配制2.5% High Flux A清洗液，pH3.5-4。1、 清洗步骤 1） 、打第一个2h循环。每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加HFA等药剂，使酸洗清洗液的pH3.5-4，

22、清洗流速由清洗水泵控制（流量约35t/h，出口压力3.6Kg/cm2以下）。2）浸泡1h。3）重复（1）-（2）二到三次。4）打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。5）用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。6） 恢复#1反渗透系统到运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。7） 重复（1）（5）清洗#2系统。（本次酸洗循环时间6-8h，浸泡时间3-5h）具体的循环时间，浸泡时间根据清洗液的pH值变化，颜色变化，污染严重的系统要适当延长循环时间，浸泡时间，清洗液pH值，颜色变化大的还要进行再次清洗，清洗顺序

23、是先碱洗后酸洗。附表1：反渗透系统化学清洗前后运行数据对比表日期进水压力进水流量一浓压力浓水压力一段压差二段压差产水量进/出电导率脱盐率MPat/hMPaMPaMPaMPat/h/cm附表2：反渗透化学清洗过程监测表操作阶段起始时间停止时间pH温度颜色补药循环浸泡六、清洗原理根据此反渗透运行数据比较，压差增大大。但是RO产水量变化不大。具分析，是微生物/胶体对格网堵塞。所以使用美国进口反渗透清洗药剂进行保养性化学清洗。恢复目标：通量恢复，产水流量30t/h；脱盐率无明显下降。七、清洗所需药剂清单:项目名称2×30吨/h系统清洗（以6立方药箱容积计）设备情况2×30吨/h R

24、O服务项目品名数量备注使用药剂High Flux A4桶（2%-2.5%）美国清力BFT4桶（2%-2.5%）美国清力氢氧化钠10公斤国产SLS（十二烷基苯磺酸钠）6公斤EDTA 14公斤三聚磷酸钠14公斤浓HCL 10公斤柠檬酸10公斤仪器pH计及烧杯厂方附：以上为单套系统清洗所需药剂用量，如2套以上同时清洗，则第二套能减少1/3用量。如：2套以上同时清洗，即同时碱洗（酸洗）。第一套碱洗完，稍许沉淀后排出桶底1/3药液，补充新药剂及RO水，即可清洗第二套。碱洗全部完成，系统、药箱、管路冲洗后，酸洗按同样方式。八、RO清洗流程图除盐水清洗回流清洗水箱保安过滤器清洗水泵RO系统自循环底排二级反渗

25、透RO清洗方案一、 二级反渗透系统当前存在的主要问题二、 清洗工艺流程清洗水箱(5m3)清洗泵清洗保安过滤器反渗透系统清洗药液箱。三、单套清洗药剂（国产）碱洗：1、氢氧化钠 3-5公斤 2、SLS（十二烷基苯磺酸钠）3公斤3、EDTA 7公斤4、三聚磷酸钠 7公斤5、RO水 6、pH=11.5-127、温度：30-35酸洗：1、浓HCL 2-5公斤 2、柠檬酸 3.5公斤3、RO水4、pH=3.5-45、温度：30-35四、清洗药剂：（美国进口） 碱洗：1、Diamite BFT 2桶40公斤（20公斤/桶）2、RO水 3、pH=11.5-124、温度：30-35酸洗：1、High Flux

26、A 2桶40公斤（20公斤/桶）1、RO水2、pH=3-43、温度：30-35五、清洗过程(以清洗#1反渗透为例)(一)、清洗准备清洗系统检查、清洗1、 运行#1反渗透系统，记录清洗前系统运行数据。2、 用UF产水冲洗#1反渗透系统（低压冲洗至浓水电导率接近进水电导率）。3、 检查清洗系统：清洗水箱（启动#2反渗透系统，注水进清洗水箱，自循环排放式清洗，直至水箱排水清澈）、保安过滤器、加温系统、清洗水泵、清洗管路（反渗透清洗水进口阀法兰拆开，排放式冲洗；低压冲洗系统打开反渗透浓水、淡水手动阀冲水入清洗药箱排放）等，保证系统清洁、通畅。系统清洗完毕后，关闭反渗透进水阀门（运行时打开）、冲洗进水阀

27、门（运行时打开）、浓水排放阀（运行时关闭）、浓水回收阀门（运行时打开）、RO产水阀门（运行时打开）、产水排放阀门（运行时关闭）。打开反渗透清洗水进口阀（运行时关闭）、反渗透清洗浓水手动阀（运行时关闭）、反渗透清洗产水手动阀（运行时关闭）。4、 使用RO产水模拟系统清洗。清洗药箱放入RO产水一半（保证清洗水泵正常工作下尽量减少水量），将清洗水箱RO水打入反渗透系统清水循环。流程：水箱清洗水泵清洗保安过滤器#1反渗透清洗水进口阀#1反渗透本体系统#1反渗透清洗浓（产）水手动阀清洗水箱。(二)、碱洗1、 清洗过程中要记录系统相关数据。2、 在使用RO产水模拟系统清洗正常后。配制清洗液：用BFT和RO

28、产水配制2.5%清洗液，清洗药箱加入BFT药水，温度：30-35，pH值在11.5-12。3、 清洗步骤(控制清洗液温度在30-35) 4、 打第一个2h循环。每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加BFT等药剂，使碱洗清洗液的pH11.5-12，清洗流速由清洗水泵控制（流量约35t/h，出口压力3.6Kg/cm2以下）。5、 浸泡1h。6、 重复（1）-（2）二到三次。7、 浸泡5-10h（过夜为佳）。8、 打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。9、 用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的电导率、pH值一样或接近。（本

29、次碱洗循环单套时间8-10h，浸泡时间10-15h）。10、 恢复#1反渗透系统至运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。11、 重复以上（1）（6）清洗#2系统。(三)、酸洗准备酸洗过程：与碱洗过程相同，注意酸洗过程中pH值发生变化要适当添加High Flux A控制pH值（清洗无机盐垢类污染物配方High Flux A）。1、 用RO产水低压冲洗#1反渗透系统、清洗系统使出水口pH值、电导率与冲洗水进水一样。2、 清洗药箱放入RO产水一半（保证清洗水泵正常工作下尽量减少水量），将清洗水箱RO水打入#1反渗透系统清水循环。流程：水箱清洗水泵清洗保安过滤器#1反渗透清洗水进口

30、阀#1反渗透本体系统#1反渗透清洗浓（产）水手动阀清洗水箱。(四)、酸洗1、 清洗过程中要记录系统相关数据。2、 配制清洗液：用RO产水配制2.5% High Flux A清洗液，pH3。3、 清洗步骤 4、 打第一个2h循环。每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化，以适当的配比增加HFA等药剂，使酸洗清洗液的pH3.5-4，清洗流速由清洗水泵控制（流量约35t/h，出口压力3.6Kg/cm2以下）。5、 浸泡1h。6、 重复（1）-（2）二到三次。7、 打最后一个2h循环，每隔20min记录清洗液pH值、温度、颜色的变化。8、 用UF产水低压冲洗#1反渗透系统，使冲洗时的进、出水的

31、电导率、pH值一样或接近。9、 恢复#1反渗透系统到运行状态（阀门状态、系统检查），系统正常运行并记录、检测。10、 重复（1）（5）清洗#2系统。（本次酸洗循环时间6-8h，浸泡时间3-5h）具体的循环时间，浸泡时间根据清洗液的pH值变化，颜色变化，污染严重的系统要适当延长循环时间，浸泡时间，清洗液pH值，颜色变化大的还要进行再次清洗，清洗顺序是先碱洗后酸洗。附表1：反渗透系统化学清洗前后运行数据对比表日期进水压力进水流量一浓压力浓水压力一段压差二段压差产水量进/出电导率脱盐率MPat/hMPaMPaMPaMPat/h/cm附表2：反渗透化学清洗过程监测表操作阶段起始时间停止时间pH温度颜色

32、补药循环浸泡六、清洗原理根据此反渗透运行数据比较，压差增大。但是RO产水量变化不大。具分析，是微生物/胶体对格网堵塞。所以使用美国进口反渗透清洗药剂进行保养性化学清洗。恢复目标：通量恢复，产水流量18t/h；脱盐率无明显下降。七、清洗所需药剂清单:项目名称2×18吨/h系统清洗（以6立方药箱容积计）设备情况2×18吨/h RO服务项目品名数量备注使用药剂High Flux A4桶（2%-2.5%）美国清力BFT4桶（2%-2.5%）美国清力氢氧化钠10公斤国产SLS（十二烷基苯磺酸钠）6公斤EDTA 14公斤三聚磷酸钠14公斤浓HCL 10公斤柠檬酸10公斤仪器pH计及烧杯

33、厂方附：以上为单套系统清洗所需药剂用量，如2套以上同时清洗，则第二套能减少1/3用量。如：2套以上同时清洗，即同时碱洗（酸洗）。第一套碱洗完，稍许沉淀后排出桶底1/3药液，补充新药剂及RO水，即可清洗第二套。碱洗全部完成，系统、药箱、管路冲洗后，酸洗按同样方式。八、RO清洗流程图除盐水清洗回流清洗水箱保安过滤器清洗水泵RO系统自循环底排EDI化学清洗方案一、清洗药剂：1、 盐酸:40L(AR级) 。2、 氯化钠25KG（食品级）。3、 氢氧化钠：5KG（AR级）。二、清洗步骤：A、浓淡水室共同酸洗：1、 按照停机程序停止E-Cell ST工作，将选择开关置于“关”的位置确保整流器不供电；2、 关闭E-Cell系统的淡水进水阀 (DIN) 。注：关闭阀门前，停止进水水流或改向其它管路以保证上游进水管线（如反渗透或传输泵）不会过压；3、 关闭产水阀 (DOUT)、产水排放阀、极水阀 (EOUT)、浓水排放阀和浓水泵进出口阀门；4、 配制1.8盐酸循环：将产水出口(DOUT)、浓水出口(COUT)和极水(EOUT)的清洗接口连接到清洗箱并不外溅；5、 将淡水