TSD工装夹具设计与应用培训资料

1、技术支援部（技术支援部（TSD）工装夹具的设计与应用工装夹具的设计与应用培培训资料训资料22-February ,2006序 言一、概论一、概论二、夹具设计、制作、维修流程二、夹具设计、制作、维修流程三、夹具设计过程控制三、夹具设计过程控制四、夹具设计常见问题注意点四、夹具设计常见问题注意点五、夹具装配与维修工作职责五、夹具装配与维修工作职责六、掖压夹具在应用中的重要性六、掖压夹具在应用中的重要性七、夹具在生产中的应用七、夹具在生产中的应用八、夹具的维护与保养八、夹具的维护与保养一、概论一、概论随着现代加工工业的前进，产品的多样化、高精密化的发展；对加工的工装夹具又有了新的要求，为了能够与国际

2、化生产接轨，我们的夹具设计与制作必须与时俱进，保证高灵活性，高精度，高效率 二、夹具设计、制作、维修流程二、夹具设计、制作、维修流程 夹具设计任务单（PJE/PE/TSD加工组）夹具设计（TSD夹具组）夹具制作（TLD）夹具零件接收（TSD）夹具组装（TSD）夹具零件自检（TLD）夹具调试（TSD）夹具移交（PJE/PE/TSD）返工TLDNG夹具维修NGOKPJE/PE负责夹具制作进度的跟进三、夹具设计过程控制三、夹具设计过程控制收到夹具设计任务单夹具设计审核、签发1、审核夹具设计任务单要求3、根据工作量大小分配设计任务4、安排夹具设计进度排期5、填写夹具设计进度表2、制定夹具设计方案2、初

3、定基本方案1与夹具开单人员明确夹具任务单设计要求3、讨论方案，确定最终方案4、设计图纸5、检查图、修改图纸填写夹具设计进度表四、夹具设计常见问题注意点四、夹具设计常见问题注意点（一）总体要求.产品图纸的使用使用最新版本的图纸重要尺寸一定要与产品图核对.电子档的使用与查图必须相符如果是拷贝模图的，要对照产品图进行镜像和按缩水率缩小当电子档尺寸与产品图纸有冲突时，以产品图纸为准.要能满足产品工艺制作的要求.制造容易在不影响夹具强度的情况下减少夹具材料节约制作成本降低加工难度.使用安全方便装夹工件方便操作简单操作安全（二）剪口冲孔模.工件的定位定位部分简单有效选择较大的面作为主支撑面没有一个可靠的主

4、支撑面时可以采用多点支撑没有导柱时，上模要有导柱避空孔避开分模线，浇口，渣包，顶针印，镶针，批锋定位块须打定位销，以免多次动作后定位位置移动.剪口冲孔部分线割图如果是模图转换，一定要缩放与镜像线割图尺寸要根据具体情况，一般按产品图确定，特殊情况可按产品样板抄数线切割卸料板线割图与剪刀板形状一样时，需特别注明卸料板为剪刀板线割余料复杂外形剪刀原则上采用分割可调式，以便于维修剪刀刀口处要有前角当剪刀比较复杂时要特别注意其加工可行性剪刀的钢性和强度要足够锁紧螺栓，尽量采用以上特别注意水口上凸出顶针印与渣包的避空当工件以冲针定位是，冲孔方向要与镶针一致，尽量避免采用此定位方式.压紧部分工件的压紧位置要

5、尽量与支撑位置保持一致工件的压紧位置要尽量接近工件剪切及冲孔的受力位置工件的压紧位置要尽量避开工件的薄弱位置，避免将工件压变形压块要有足够的长度，以保证工作时不与夹具及机床发生干涉.卸料部分优力胶和弹簧的压缩量大于工作时的行程尽量不用优力胶，直接压到产品上卸料板上要开避空位上下模均有剪口和冲孔时，一定要有限位装置不能将产品压变形铝屑的清除要方便剪掉的水口要注意防护，不能伤人.产品的取放水口较大时，要在水口位上加支撑点取放工件时，尽量避免操作人员的手进入工作区域取放工件要简单，方便拆装方便，便于维修.夹具与机床的固定夹具的总体尺寸要保证能在机床上安装夹具的工作最高点不能大于机床的最大行程夹具的工

6、作最低点不能小于机床的最小行程上、下模要与机床有足够的装夹位置（三）机械加工夹具.定位部分夹具的定位基准尽量要同产品图纸的设计基准，产品的测量基准保持一致产品的主定位方向一定要稳定可靠主夹紧里的方向尽量保持与主定位方向一致（三点定位，三点夹紧）定位位置要避开产品易变形位加工大平面或薄壁件时，易产生振动或变形，需加点辅助支撑夹具的装夹误差要小于产品要求的图纸公差，配做重要定位。 2.夹紧部分夹紧点和定位点尽量保持一致。产品加工时的受力方向要有足够的力量限位。夹紧位置要避开产品薄弱位置。多处夹紧时要考虑其夹紧的先后可行性。车床夹具夹紧时避免将工件夹变形。为方便装置，尽量采用气动夹紧 大工件、加工力

7、、加工余量大的工件，要求稳定性高精度高的工件，尽量采用液压夹紧。3.工件取放工件的夹装要方便。工件的装夹容易出错时，要有防错结构。双工作台加工时，装夹时间一定要小于加工时间。4.工件的加工对夹具的要求避免加工力对工件的稳定性产生影响。车床夹具要尽量减小高速旋转时偏心力对加工精度的影响（可配平衡块）。切屑的清除要方便，切屑液的排放要容易。加工刀具包括刀柄与机床主轴要有避空位。5.夹具与机床的固定加工时夹具与刀具不能产生干涉。夹具的总体尺寸余机床不能产生干涉。夹具较大，产品加工位较多时，保证机床的行程足够。转盘夹具不能与机床干涉。避免夹具过重，方便安装及不影响机床精度。（四）量具及其它1.量具量具

8、材料的选择能保证量具所特有的要求。量具的设计公差要按国家标准。尽量简化量具的结构，减少装配误差。2.喷粉和喷油避免采用气缸传动。取放共建方便。3.试漏根据试漏时所需的压力选择试漏夹具的密封方式。密封面较大时，尽量保持各位置的夹紧力均匀。4.其它要考虑其使用的特殊性。（五）图纸设计1.标题栏的填写Title：标题栏（*装配图）Material：材料名称Scale：缩放比例MMP Part NO：鸿图编号O/C Machine：机器编号JIG NO：夹具编号QTY：数量DWG.NO：图纸编号 DC（DJ）产品编号Rev：版本Zone：更改的区域Change：更改内容Design：设计者签名图框的字

9、体：保持图框的原有字体不变文件的命名：图纸编号+夹具编号+（版本号）统一格式，避免重复 2.明细表字体的大小与边框的搭配要适中，不能太拥挤或太宽松。序号，名称，材料，数量为必填栏，备注为其它补充说明栏。 3.技术要求对整个夹具的一些共同要求 。对部分夹具的一些特殊要求。要求打印夹具编号。 4.绘图部分视图的布局要合理美观。视图的表达要简单实用。选择合适的图框来与绘图部分搭配。层的命名要与实际意义相符。不同的层要用不同的颜色区分。 5.尺寸标准同一张图纸的尺寸标注规格保持一致。注意保留一至两位小数点。尺寸基准与使用要求保持一致。一些重要的尺寸一定要标公差和做醒目标记 常用试漏方法和条件1、试漏的

10、方法：（请选择下面一种） A：用水和气：将密封的产品至于热水 ，观察其是否漏气； B：用水和气：将密封的产品至于水中，并向密封腔内注入高压气体，后观察其是否漏气； C：只用气体：将产品密封，并向密封腔注入高压气体，用压力表通过测试内腔压力变化判断是否漏气； D：只用气体：将产品密封，并将密封腔抽真空，用压力表通过测试内腔压力变化判断是否漏气。2、测试条件及判断方法 1）产品的密封位置和需要试漏的密封腔：（在样板或图纸上标识出）（必要条件）_ 2、测试过程参数：（请选择下面A、B、C、D其中一种，对应上面A、B、C、D试漏方法） A：采用A试漏方法： a:水的温度：（ ） b:自然排气的时间：（

11、 ）S c:测试的时间：（ ）S d:判断标准：冒泡（ ）个 B:采用B试漏方法： a:进气气体的压力：( )kPa b:测试的时间：( )S c:判断标准：冒泡（ ）个 C:采用C试漏方法： a:进气气体的压力 b:测试时间： c:判断标准：最小（ ）kPa D:采用D试漏方法： a:抽真空的压力：（ ）kPa b:测试时间：（ ）S c:判断标准：最小（ ）kPa五、夹具装配与维修工作职责五、夹具装配与维修工作职责1.每日的夹具和检查报告的验收1）新夹具零件验收 A：检查零件数量 B：检查零件外观 C：发现问题及时与TLD联系解决 2）TLD自检报告验收A：当收到新零件时，向TLD索取每份

12、零件的检查报告。B：核对检查报告中是否有漏检零件和尺寸。C：抽查部分重要尺寸，核对是否与检查结果相符。D：发现有制作问题及时与TLD联手解决。 3）每日的夹具装配进度A：每套夹具装配及维修任务安排B：解决装配中的相关问题。C：如果是设计问题而影响装配，要通知设计人，共同寻求解决方法。 4）记录每套夹具的装配状况（附夹具装配记录表） 2.每日的夹具维修1）问题现场跟进A：当PE/PJE有夹具问题时，现场查看问题情况 B：分析原因C：提出维修方案 2）维修方案 A：根据修改方案出修改资料，交维修人员维修； B：需新做零件之夹具维修，出工程要求单交TLD重新制作新零件。 3）维修跟进 A：跟进维修结

13、果 B：检查维修结果 C：通知PE/PJE验收维修结果 4）记录每套夹具的维修状况（附夹具维修记录表）夹具装配流程图接收TLD零件寻找装配问题索取检查报告检查零件外观及数量分配装配任务夹具装配移交PE/PJE填写夹具装配记录表解决问题夹具装配寻求解决方案TLD返修NG制作问题设计问题 夹具装配记录表问题反应（PJE/PE/TSD）现象跟进（TSD）分析问题（TSD）说明修改方案（TSD）开工程要求单给TLD（TSD）TLD制作新零件（TLD）TSD维修（TSD）跟进TSD维修结果（TSD）通知试夹具（TSD）跟进TLD结果（TSD）试夹具（PJE/PE/TSD）填写夹具维修记录表（TSD）出修

14、改方案（TSD）新增零件OK夹具维修流程图NG夹具维修记录表六、液压夹具在生产中的重要性随着科技创新的不断发展，各行各业对组装零部件的精度，一致性要求越来越高，这将决定液压夹具在高精密加工中的重要性，因为液压夹具相对于气压稳定、可靠，并能实现动作的一致性，并且因为液压元件所占空间小，能满足夹具对加工要求的特殊性及灵活性。 注：液压夹具所用油缸的要求，液压站提供最大工作压力为16mPa七、夹具在生产中的应用 为了适应大批量、高效率产品一致性的生产，夹具在机加工中担当了排头兵的重任。任何一款机加工产品的可靠性与夹具的稳定性是分不开的，所以无论现在或将来，工装夹具在生产中的应用是不可缺少的。八、夹具

15、的维护和保养无论夹具是在生产或待产状态，一个好的夹具都需要认真保养的，注意以下几点： 1）不得磕碰夹具，以免引起夹具自身变形，影响加工精度； 2）定时巡视，定期涂抹防锈油； 3）夹具上的关键部件的特殊防护方法（如油缸、气缸等关键动作件） MMP-YCM-102A(旋转工作台)MMP-YCM-102A-转盘技术支援部（技术支援部（TSD）公差与配合公差与配合培培训资料训资料22-February ,2006 Fig7: 形状和位置公差定义和符号(I)Fig8: 形状和位置公差定义和符号(II)Fig9: 形状和位置公差示例(I)Fig10: 形状和位置公差示例(II)Geometric Tolerancing - SymbolsModifiers in a Feature Control FrameProjected Tolerance Zone SymbolCombined Feature Control FrameGeometric Tolerancing - SymbolsEffect of the Regardless of Feature Size PrincipleGeometric Tolerancing - SymbolsEffect of the Maximum Material Condition PrincipleGeometric Tol