临沭县华星纸业有限公司 年产22万吨高强瓦楞原纸项目80

1、临沭县华星纸业有限公司年产22万吨高强瓦楞原纸项目环境影响报告书（简 本）建设单位：临沭县华星纸业有限公司2013年2月2目 录一、建设项目概况11、建设项目的地点及相关背景；12、建设项目主要建设内容、生产工艺及产品方案1二、建设项目周围环境现状61、建设项目所在地的环境现状62、环境影响评价范围7三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果81、产污环节、治理措施、污染物产排及达标分析82.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况；203、环境影响预测评价分析204、环境风险影响分析215 环境经济损益分析296 环境监测计划及环境管理制度297 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、

2、居民情况及相关措施30四、公众参与301、公众参与的目的、形式和内容302、公众参与范围、方式及被调查人员情况323、公众对本项目建设的观点汇总33五、环境影响评价结论42六、联系方式421、建设单位名称及联系方式422、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式42临沭县华星纸业有限公司年产22万吨高强瓦楞原纸项目环境影响报告书简本一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景；（1）项目建设背景介绍临沭县华星纸业有限公司位于临沂市临沭县石门镇，是一家从事瓦楞纸生产和销售的企业，公司创建于1988年6月，前身为临沭县亚星包装有限公司，于2007年4月将临沭县华星纸业有限公司整体转让给了法人

3、王学东，转让内容主要为1092生产线一条和一条2880生产线，生产规模为年产3.2万吨箱板纸，原有1092生产线和2880生产线无环评和验收手续。临沭县华星纸业有限公司于2009年底拆除1092生产线，于2010年在未开展环境影响评价手续的情况下在1092生产线位置建设了一台3880型纸机，属未批先建。临沂市环境保护局于日常检查中发现了企业的违法行为，于2011年5月对企业下达了环境违法行为限期改正通知书（临环限改字2011第9号），要求企业限期补办环境影响评价文件，临沭县环保局于2010年8月对企业进行了行政处罚，目前企业已停产整顿。企业于2011年5月向山东省环保厅呈报了临沭县华星纸业有限

4、公司年产22万吨高强瓦楞原纸项目申报登记表，山东省环保厅于2011年7月8日同意项目开展环评工作。本项目申报的主要内容为：本项目分两期建设，一期淘汰1092纸机，新上一台3880纸机；二期淘汰2880纸机，新上1台4880纸机，综合产能达到22万吨。（2）项目建设资本资料1、项目名称：临沭县华星纸业有限公司年产22万吨高强瓦楞原纸项目2、建设单位：临沭县华星纸业有限公司3、生产规模：年产高强瓦楞原纸22万吨4、项目投资：总投资39179.62万元，其中环保投资2430万元5、建设地点：临沂市临沭县石门镇华星纸业现有厂区及西侧扩建厂区6、劳动定员：338人，实行四班三运转制。2、建设项目主要建设

5、内容、生产工艺及产品方案（1）项目建设内容项目分两期建设:一期工程于2010年开始建设，2010年8月建成投产，建设内容主要为建设1条3880/600型长网多缸纸机生产线，产能为10万吨/年高强瓦楞原纸，配套建设1台15t/h燃煤链条锅炉、1座10000m3/d污水处理站；2010年8月临沭县环保局下达处罚文件后，企业停止生产。二期工程主要建设内容为建设一条4880/550型长网多缸纸机生产线，产能为10万吨/年高强瓦楞原纸，配套建设1台35t/h循环流化床锅炉。二期工程未建设，建设周期约为12个月。二期工程建成后，全厂总生产能力为年产高强瓦楞原纸22万吨。本项目主要建设内容见表1、表2。表1

6、 一期工程主要组成内容工程名称建设内容具体内容建设状态主体工程打浆工段水力碎浆机、除渣器、磨浆机等设备已建成造纸车间纸幅3880mm、设计纸速600m/min的抄纸机一台已建成辅助工程真空系统、蒸汽冷凝系统、热回收系统、辅料制备工段已建成储运工程成品库、浆板库等已建成公用工程供配电系统、给排水系统、生活设施等给水井依托原有，排水系统、供配电系统、生活设施等已建成已建成供汽15t/h燃煤链条锅炉已建成环保工程污水处理站建设1.0万m3/d的污水处理站，已建成，工艺采用“一沉池+水解酸化+好氧曝气池+二沉池”处理工艺；下一步对污水处理站进行改造，加设厌氧处理设施已建成，需进行改造锅炉烟气净化设施配

7、备DX型多管除尘器（已建）+布袋除尘器（未建）+双碱法脱硫设施（未建），综合除尘效率可达到98%以上，脱硫效率可达到80%，烟囱为40m高，内径为0.8m锅炉烟囱目前已建成，高20m、内径1.2m，不满足环保要求，拆除，重建高40m、内径0.8m烟囱事故水池新建1座总容积为2000m3的事故水池未建表2 二期工程主要组成内容工程名称建设内容具体内容建设状态主体工程打浆工段碎浆工段与3880纸机生产线共用已建成磨浆工段，主要为除渣器、磨浆机等设备未建造纸车间纸幅4880mm、设计纸速550m/min的抄纸机1台辅助工程真空系统、蒸汽冷凝系统、热回收系统、辅料制备工段新建未建储运工程成品库、浆板库

8、等新建未建公用工程供配电系统、给排水系统、生活设施等给水井依托原有，新建排水系统、供配 电系统、生活设施等未建供汽新建35t/h循环流化床锅炉一期15t/h锅炉搬至二期35t/h锅炉房内未建环保工程锅炉烟气净化设施新建35t/h循环流化床锅炉配备布袋除尘器+双碱法脱硫设施，综合除尘效率可达到99.75%以上，脱硫效率达到85%以上。新建一座高45m，内径为1.2m烟囱。一期15t/h锅炉与二期35t/h锅炉共用脱硫设施，共用新建45m烟囱未建(2)项目工艺简述本项目产品主要为瓦楞原纸，原料为国内废纸，生产工艺流程及产污环节如下：1、生产工艺生产流程主要由废纸制浆及抄纸两个工段组成。(1)废纸制

9、浆废纸制浆由碎解工段、净化工段、筛选工段组成。废纸用带有变频调速和称重装置的链板输送机从废纸料场送入废纸制浆工段。废纸先进入碎浆机中，在此加入一定量的白水，在高浓状态下完成离解，良浆进入卸料池，而被分离出来的杂质排掉。碎浆机处理后的粗浆，选用重质高浓除渣器，可有效地除去绝大多数的重杂质如螺丝、书钉等，避免对后续设备的严重磨损。经重质高浓除渣器除渣后送到粗筛进行筛选，粗筛尾浆经分离机进行二次碎解和筛选。分离机良浆进入粗筛良浆池，尾浆到排渣分离机处理，进一步分离回收良好纤维。为了进一步清除浆料中的细小杂质，如砂粒、金属屑等，长短纤维浆料各自通过一级四段低浓除砂器处理，然后通过一级二段精筛筛选，尾浆

10、通过排渣分离机处理，回收纤维。精筛后的浆料经盘式浓缩机浓缩后再进入磨浆机打浆，打浆后的浆料进入成浆池，供抄纸使用。造纸机及完成工段的干损纸在造纸车间经水力碎浆机碎解后，用浆泵送入干损纸浆池，再与废纸浆混合打浆处理，进入成浆池。(2)抄纸工段成浆池浆料经过调整计量，进入冲浆泵入口，经过冲浆泵叶轮的高速旋转，使浆料与浓白水充分混合，经过压力筛筛选，进入流浆箱上网，在长网造纸机上经过成型、压榨、干燥后，由复卷机复卷、打包机包装入库。主要产污环节如下：废气：制浆、造纸工序不产生废气；废水：制浆工段产生的制浆废水W1、抄纸工段产生的白水W2；废渣：原料拆装产生的打包带（S1）、碎浆机产生的废渣（S2）、

11、除渣器产生的废渣（S3、S4）、跳筛产生的浆渣（S5）、抄纸工段产生的卷纸损纸（S6）废网和废毛布（S7）等。项目工艺流程图见图1所示。44山东师范大学(3)建设项目政策符合性本项目为高强瓦楞原纸生产项目，不属于发改委2011年第9号令产业结构调整指导目录（2011年本）、国发20077号国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知中限制类和淘汰类项目，属于允许类，同时属于鲁政办发200759号关于进一步严格控制高耗能行业固定资产投资项目建设的通知规定的鼓励类项目，本项目符合国家产业政策要求。根据国家发改委2007年第71号令造纸产业发展政策，本项目产品为高强瓦楞原纸，单条生产线生产规模均大于1

12、0万吨，符合造纸产业发展政策的相关规定。山东省环保厅于2011年7月8日同意本项目开展环评，符合山东省环保局2007131号文要求；本项目符合鲁环函2012263号文要求。本项目位于临沭县石门镇， 一期工程主要位于现有厂区内，有土地证（沭国用（2013）第102号），为工业用地。二期工程位于现有厂区西侧新征土地上，根据临沭县石门镇总体规划（2006-2020），二期新征土地目前属于一般农田；临沭县规划局于2012年将该地块调整为工业用地，新的工业区土地利用规划已于2012年12月报至临沭县人民政府。临沭县国土资源局出文（沭国土资字201126号），证明本项目占地为工业用地，符合当地土地利用总体

13、规划，临沭县城乡规划管理局出文（沭城规字201103号）证明本项目选址位于石门镇总体规划的工业用地范围内，符合规划要求。综上所述，项目建设符合有关政策及石门镇总体规划要求。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状（1）环境空气根据谱尼测试于2012年1月6日1月12日厂址区域的现状监测数据，本项目厂址周围各监测点监测期间SO2、NO2小时和日均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准限值要求，TSP、PM10日均浓度存在超标现象，超标原因主要由于天气干燥，地表裸露，刮风引起扬尘。（2）地表水根据谱尼测试于2012年1月9日1月10日对玉溪河和石门河的水质监测，

14、监测结果表明：玉溪河1#监测断面氨氮和总氮超标，单因子指数氨氮为2.19，总氮为6.13，水质已不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准要求，根据现场调查，发现超标原因主要有如下：一是水源污染，玉溪河是由上游丘陵地区多条小雨水沟汇集而成，雨水沟内常年受农田施肥、喷洒农药影响，造成来水水质较差；二是途径刘坞村时，汇集了该村生活污水以及多家小型养猪场、养鸡场废水，这类废水含氮量较高，根据调查，氨氮浓度大约在200mg/L左右，这部分水直接排入水体中造成污染；三是向东流过程中汇集了农田排水，农业生产过程中施肥，喷洒农药，致使残留物随降雨和灌溉流入水体造成污染。石门河2、3#断面总

15、氮含量超标，单因子指数分别为4.80和5.0，超标原因主要与上游石门镇及各个村庄生活污水汇入有关。（3）地下水根据谱尼测试于2012年1月10日对厂址区域地下水的现状监测数据，厂址pH超标，其它各监测指标均能满足地下水质量标准(GB/T 14848-93)类标准。（4）声环境质量现状根据谱尼测试于2012年1月10日对厂址区域环境噪声的监测结果，厂址厂界各噪声监测点昼夜间噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类噪声标准。监测数据表明项目厂址区域噪声环境质量现状良好。2、环境影响评价范围（1）环境影响评价等级表3 环境影响评价等级判定表专 题等 级 的 判 据等级的

16、确定环境空气最大地面浓度占标率PNOx=13.57%，80%PNOx10%,D10%=1200m污染源距厂界最近距离二级地表水无废水外排影响分析地下水类建设项目：包气带防污性能为中，含水层易污染特征为易，地下水环境不敏感，无污水外排，判定为三级评价；类建设项目：地下水供水规模为小，地下水水位变化区域范围为中等，地下水环境不敏感，环境水文地质问题弱，判定为三级评价。类建设项目分别按类和类建设项目评价工作等级划分，综合判定为三级评价。三级评价噪 声本项目所在地声环境属于2类区域，厂址周围370m范围内无村庄等敏感目标，项目建设对周围敏感点的噪声级增加量小于3dB（A）二级固体废物本工程产生的固体废

17、物全部得到妥善处理影响分析环境风险项目所涉及物质不属于危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）规定的危险物质二级评价（2）评价范围和重点保护目标根据当地的气象、水文地质条件和拟建项目污染物排放情况及厂址周围敏感目标分布特点，确定本项目环境影响评价范围和重点保护目标见表4。表4 评价范围和重点保护目标项目评价范围重点保护目标环境空气以新35t/h建锅炉烟囱为中心，边长为5.0km的矩形范围项目周围居民区地表水玉溪河、石门河、新沭河地下水以厂址为中心20km2（5×4km）范围浅层地下水噪声厂界外1m 项目周围居民区环境风险以厂址为中心，半径3km的圆形范围项目周围居民区三、

18、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、产污环节、治理措施、污染物产排及达标分析（一）一期工程（1）产污环节 一期工程采取的环保措施见表5。表5 一期工程采取的环保措施一览表污染物种类产污环节治理措施废气锅炉已建成的15t/h链条锅炉采用DX型多管除尘器+布袋除尘器+双碱法脱硫设施，综合除尘效率大于98%，脱硫效率85%； 煤场15t/h锅炉储煤设施依托原有，增设顶棚，并对防渗层进行修整或重建临时灰渣场15t/h锅炉房西侧设临时灰渣场，目前场地防渗层被破坏，需对防渗层进行修整浆渣临时堆场含水量较高，大风天用塑料布遮盖；采取严格的地面防渗措施，使防渗系数达到1×10-7cm/s

19、废水锅炉软化水系统排水用作煤场洒水降尘和除尘系统，满足回用量之外的作为清净下水外排造纸生产废水进入污水处理装置处理后综合利用生活污水废渣灰渣、石膏临时堆场采取严格的地面防渗措施，使防渗系数达到1×10-7cm/s；固废落实综合利用单位，全部综合利用浆渣、污泥临时堆场噪声生产设备选用低噪声设备，采取降噪、减震措施，大型设备采取室内布置，并在厂界种植吸声植物（2）项目污染物产排及达标分析（一）废气本项目打浆及造纸工段不产生废气，废气来源于新建燃煤蒸汽锅炉运行时产生的烟气。1、15t/h链条燃煤锅炉本项目3880生产线同期建设15t/h链条燃煤锅炉一台，目前锅炉炉体和烟囱已建成，该锅炉自带

20、DX型多管除尘器，后期企业拟在该锅炉上设置一套布袋除尘器及一套双碱法脱硫设施，DX型多管除尘器除尘效率可以达到80%计，布袋除尘器除尘效率可以达到99%以上，双碱法脱硫设施脱硫效率可以达到85%、附带50%除尘效率，本项目保守考虑，综合除尘效率按98%计算，脱硫效率按85%计算。目前已建成的锅炉烟囱高度为24m、出口内径为1.2m，烟囱高度不能满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中表4 燃煤、燃油(燃轻柴油、煤油除外)锅炉房烟囱最低允许高度要求（1020t/h锅炉最低烟囱高度为40m）；此外，根据锅炉房烟囱设计要求，锅炉烟囱出口气体速度控制在1220m/s，理论计算可知，该锅

21、炉烟气量约为2.14×104m3/h，内径为1.2m时，烟气速度约5.3m/s，不符合要求，经与企业沟通后，确定在锅炉投入正式运营前，企业重新设置烟囱，高度设为40m，内径为0.8m，可满足相关规定的要求。该锅炉目前处于停产过程中，未取得实际监测数据，本次评价对该锅炉污染物产生情况进行理论计算。根据锅炉安装技术协议，该锅炉烟尘初始浓度不高于2000mg/m3，本次评价取2000mg/m3，氮氧化物排放浓度类比济宁联合纸业有限公司20t/h链条燃煤锅炉监测数据，取150mg/m3。计算得污染物排放情况见表6。表6 15t/h锅炉大气污染物排放情况运行时数（h）小时烟气量（Nm3/h）污

22、染物产生浓度（mg/m3）污染物排放浓度（mg/m3）污染物排放速率（kg/h）全年排放量（t/a）烟尘SO2NOX烟尘SO2NOX烟尘SO2NOX烟尘SO2NOX81602.14×1042000116315040174.51500.863.733.247.130.426.4注：1、根据锅炉安装技术协议，该锅炉烟尘初始浓度不高于2000mg/m3，本次评价取2000mg/m3。2、污水处理站厌氧装置产生的沼气收集后送锅炉燃烧，保守计算，锅炉污染物产生情况按燃料全部为煤计。根据表6可看出，锅炉烟囱进行整改后，本项目15t/h锅炉排放的SO2浓度可满足锅炉大气污染物排放标准（GB1327

23、1-2001）二类区时段标准（900mg/m3），烟尘浓度可满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）新建企业标准（50mg/m3）。2、无组织排放（1）粉尘本项目产生扬尘的环节主要有运输扬尘、临时灰渣场、煤场扬尘及输煤系统扬尘。针对无组织产尘点，拟采取以下措施：原煤经汽车输送至厂内原煤堆场，煤运输时对运输车辆加盖篷布，车厢底部加一些防漏衬垫，并定期进行检修。为防止煤尘污染，煤场需设有顶棚，四周设围墙；同时进行煤场喷淋，煤堆表面需保持一定湿度，防止风蚀起尘；厂内输煤系统采用密闭输送过程。同时在煤场周围种植绿化带。锅炉灰渣处理方式采用灰渣分除，采用湿除渣、湿除灰，炉渣

24、采用水力除渣，由除渣机输送至临时灰渣场；灰尘经双碱法脱硫除尘设施除尘后进入沉淀池，上清液返回脱硫除尘系统循环使用，沉淀物挖出脱水后送至临时灰渣场，DX型多管除尘器和布袋除尘器灰尘直接送至临时灰渣场，灰渣外运综合利用汽车需加盖篷布。临时灰渣场设有顶棚、四周设2m高围挡墙。经双碱法脱硫装置脱硫后的脱硫沉淀物，经脱水后送至临时灰渣场。经采取以上措施，本项目投产后无组织粉尘将得以控制，厂界颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。本项目粉尘无组织排放对周围环境影响较小。（2）恶臭厂内污水处理站拟增设厌氧设施，污水处理设施中的水解酸化

25、池、厌氧池、曝气池、污泥池等有无组织排放臭气产生，建设单位拟采取一定的污染防治措施：水解酸化池及厌氧池进行封闭、厌氧过程产生的气体通过密闭管道经引风机抽送至锅炉焚烧处理，浆渣及污水处理站污泥及时清运，污泥脱水车间设计排风系统，在污水处理站周围进行绿化等防治措施。本项目污水处理站与周围最近敏感点距离超过400m，经加强管理，采取严格的防治措施后，类比同类污水处理站，厂界臭气浓度满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级新扩改建标准要求，厂区污水处理站臭气无组织排放对周围环境的影响较小。（二）废水一期工程废水主要包括打浆废水、网部和压榨部抄纸白水、锅炉软化水系统产生的含盐废水和生活污水。抄

26、纸白水产生量为9850.32m3/d，直接返回打浆生产线回用；打浆废水产生量1613.4m3/d进污水处理站，生活污水产生量16m3/d进污水处理站；污水处理站内的废水经处理后，回用于毛布和网子清洗及脱硫系统补水；锅炉软化水制备系统含盐废水产生量约为38.4m3/d，其中约8.5m3/d用于煤场喷淋，4.5m3/d作为除尘系统用水，剩余25.4m3/d作为清净下水外排。锅炉蒸汽冷凝水，回收返回锅炉。一期工程废水产生情况见表7。表7 一期工程废水产生情况一览表产生环节产生量(m3/d)组成及特性数据污染物产生量（t/a）排放去向和处理措施抄纸白水9850.32CODCr：1000SS：100直接

27、返回打浆车间回用打浆废水49.46经斜网返回浆池9503.83CODCr:3500mg/LBOD:1400mg/LSS:2500mg/LNH3-N:10mg/L经回用水池后返回碎浆机、高浓除砂器、粗筛等回用1613.4COD：1919.9BOD：768.0SS：1371.4NH3-N:5.5送污水处理站，处理后全部回用于冲洗毛布、网子及脱硫设施生活污水16CODCr:300mg/LBOD:200mg/LSS:250mg/LNH3-N:25mg/LCOD：1.6BOD：1.1SS：1.4NH3-N:0.1锅炉软化水排水38.4SS:300mg/L全盐量:300mg/L8.5m3/d用于煤场喷淋、

28、4.5m3/d用于烟气除尘系统，25.4m3/d作为清净下水外排合计21071COD:1921.6NH3-N:5.6（三）噪声一期工程噪声源主要为碎浆机、磨浆机、纸机、空压机、真空泵等，噪声值在8090dB（A）。采用减震、加装消声器、室内布置及采用隔声吸声材料等降噪措施。噪声设备及采取降噪措施见表8。表8 一期工程噪声设备及采取的降噪措施一览表 单位：dB(A)设备名称数量(台)噪声源强降噪措施降噪后源强水力碎浆机190室内布置、减震70双圆盘磨浆机590室内布置、减震70排渣分离机185室内布置、减震653880造纸机190室内布置、减震70振框筛185室内布置、减震65空压机190室内布

29、置、减震70泵5890减震、加隔声罩70复卷机185室内布置、减震65鼓风机390室内布置、减震70引风机290减震、加隔声罩70（四）固体废物一期工程固体废物主要为：造纸生产中原料拆装产生的打包带，碎浆机产生的碎渣，除砂器产生的重渣，排渣机产生的浆渣，抄纸工段产生的废网和废毛布、卷纸损纸；污水处理站产生的污泥；锅炉房产生灰渣及脱硫石膏，职工产生的生活垃圾等。打包带废纸原料拆装产生的塑料绳打包带，产生量为1061t/a，回收外卖。碎渣碎浆机产生的碎渣，产生量为6824t/a（折干），主要为铁丝、塑料等杂质，分别回收外卖。重渣高浓、低浓除砂器产生的重渣总量为5209t/a（折干），主要为铁钉、泥

30、沙、粗纤维等杂质；其中铁钉含量约为260t/a，泥沙、粗纤维含量约为4949t/a（折干），回收外卖。浆渣排渣机浆渣产生量为418t/a（折干），回收外卖。以上除砂器、碎浆机、排渣机产生的浆渣，其中的金属、塑料等物质，与打包带一起分类回收后外卖至赣榆县兴城再生塑料制品厂以及进财废旧物资回收有限公司进行综合再利用，剩余泥沙和浆渣外卖至东海县新型包装材料厂制造污泥板。卷纸损纸卷纸损纸产生量为1533t/a（折干），全部回到打浆工段回用。废网、废毛布废网、废毛布产生量为13t/a，全部外售综合利用。污水处理污泥污水处理厂产生的污泥约1238t/a（折干），经压滤后外售至东海县新型包装材料厂制造污泥板

31、，压滤后污泥含水率约80%。锅炉灰渣、脱硫沉淀物一期工程15t/h锅炉灰渣产生总量为2313t/a，其中灰为335t/a、炉渣为1978t/a；脱硫沉淀物主要为脱硫石膏及附带去除的炉灰，产生量为470t/a，其中石膏量为463t/a、炉灰为7t/a。灰渣及脱硫沉淀物均外售至临沭县鸿运水泥制品厂制造水泥预制件。生活垃圾一期工程定员200人，在生产及生活中产生生活垃圾约34t/a，生活垃圾经厂内集中收集后由环卫部门统一清运。一期工程固体废物均为一般固体废物，产生及处理措施见表9。表9 一期工程固体废物汇总表序号固废名称来源成分产生量t/a类别处理措施1打包带原料拆装塑料绳1061一般废物金属、塑料

32、等分类回收后外卖至赣榆县兴城再生塑料制品厂以及进财废旧物资回收有限公司进行综合再利用，泥沙等浆渣外卖至东海县新型包装材料厂制造污泥板2碎渣（折干）碎浆机铁丝、塑料等6824一般废物3重渣（折干）除砂器铁钉260一般废物粗纤维、泥沙等49494浆渣（折干）排渣分离机粗纤维418一般废物5锅炉灰渣锅炉除尘系统灰335一般废物外售至临沭县鸿运水泥制品厂制造水泥预制件炉渣19786脱硫沉淀物脱硫系统石膏463一般废物去除灰量77污泥（折干）污水处理站污泥1238一般废物外卖至东海县新型包装材料厂制造污泥板8损纸抄纸工段废纸1533一般废物全部回用于造纸9废网、废毛布抄纸工段聚酯网、毛布13一般废物外售

33、综合利用10生活垃圾职工生产生活生活垃圾34一般废物由环卫部门统一清运本项目固体废物均采取切实有效的综合利用及处理方法进行处理，全厂固废实现全部综合利用。（五）一期工程污染物排放量统计表10 一期工程污染物产排情况统计污染因素污染物产生量（t/a）排放量（t/a）备注废气二氧化硫20330.4新建15t/h链条锅炉采用DX型多管除尘器+布袋除尘器+双碱法脱硫，综合除尘效率大于98%，脱硫效率85%烟尘3497.1NOX26.426.4废水产生量（万t/a）55.4万0废水经厂区污水处理站处理后全部回用COD1921.6氨氮5.6固废打包带10610全部外卖综合利用碎渣（折干）68240重渣（折

34、干）铁钉2600粗纤维、泥沙49490浆渣（折干）4180锅炉灰渣23130脱硫沉淀物4700污泥12380损纸15330全部回用于造纸废网、废毛布130外售综合利用生活垃圾340由环卫部门统一清运（二）二期工程（1）产污环节二期工程采取的环保措施见表11。表11 二期工程拟采取的环保措施一览表污染物种类产污环节治理措施废气新建供汽锅炉一期配套的15t/h锅炉搬至二期35t/h锅炉房处，一期15t/h锅炉仍采用DX型多管除尘器+布袋除尘器进行除尘，二期新建35t/h循环流化床锅炉拟采用布袋除尘器除尘，两台锅炉共用双碱法炉外脱硫设施，一期15t/h锅炉综合除尘效率大于98%，二期35t/h锅炉综

35、合除尘效率为99.75%，锅炉脱硫效率为85%。煤场新建1座干煤棚供两台锅炉储煤用，四周设2m高围挡墙，预留车辆进出口，地面做水泥硬化防渗处理，防渗系数达到1×10-7cm/s 临时灰渣场在35t/h锅炉房东侧新建临时灰渣场，作为两台锅炉的临时灰渣场，地面需做水泥硬化防渗处理，防渗系数达到1×10-7cm/s 浆渣临时堆场含水量较高，大风天用塑料布遮盖；采取严格的地面防渗措施，使防渗系数达到1×10-7cm/s废水锅炉软化水系统排水用作煤场洒水降尘和除尘系统，满足回用量之外的作为清净下水外排造纸生产废水进入污水处理装置处理后综合利用生活污水废渣灰渣、石膏临时堆场采

36、取严格的地面防渗措施，使防渗系数达到1×10-7cm/s；固废落实综合利用单位，全部综合利用浆渣、污泥临时堆场噪声生产设备选用低噪声设备，采取降噪、减震措施，大型设备采取室内布置，并在厂界种植吸声植物（2）项目污染物产排及达标分析（一）废气1、35t/h燃煤锅炉二期工程废气来源于新建35t/h燃煤蒸汽锅炉运行时产生的烟气。二期工程配套建设3一台5t/h循环流化床锅炉，该锅炉配套建设布袋除尘器和双碱法炉外脱硫净化措施，脱硫装置设计脱硫效率大于85%，附带50%的除尘效率；布袋除尘器除尘效率大于99.5%，综合除尘效率为99.75%。烟气经净化后通过高45m、内径为1.2m的烟囱排放。污

37、染物产生情况通过理论计算得出，NOX浓度参考其他企业同规模的循环流化床锅炉，取300mg/m3。锅炉污染物排放情况见表12。表12 35t/h锅炉大气污染物排放情况运行时数（h）小时烟气量（Nm3/h）污染物产生浓度（mg/m3）污染物排放浓度（mg/m3）污染物排放速率（kg/h）全年排放量（t/a）烟尘SO2NOX烟尘SO2NOX烟尘SO2NOX烟尘SO2NOX81605.0×10411697123930029.2185.83001.469.291511.975.8122.4注：1、锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）时段标准中，要求循环流化床锅炉烟尘初始排放浓度标

38、准为15000mg/m3。 2、污水处理站厌氧装置产生的沼气收集后送锅炉燃烧，保守计算，锅炉污染物产生情况按燃料全部为煤计。由表12可以看出，锅炉SO2排放浓度满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中燃煤锅炉污染物排放浓度要求(SO2900mg/m3)，烟尘浓度可满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）新建企业标准（50mg/m3）。2、无组织排放本项目产生扬尘的环节主要有运输扬尘、临时灰渣场、煤场扬尘及输煤系统扬尘。针对无组织产尘点，拟采取以下措施：原煤经汽车输送至厂内原煤堆场，煤运输时对运输车辆加盖篷布，车厢底部加一些防漏衬垫，并定期进行检修。

39、为防止煤尘污染，煤场需设有顶棚，四周设围墙；同时进行煤场喷淋，煤堆表面需保持一定湿度，防止风蚀起尘；厂内输煤系统采用密闭输送过程。同时在煤场周围种植绿化带。锅炉灰渣处理方式采用灰渣分除，采用湿除渣、湿除灰，炉渣采用水力除渣，由除渣机输送至临时灰渣场；除尘器灰尘直接送至临时灰渣场，灰渣外运综合利用汽车需加盖篷布。临时灰渣场设有顶棚、四周设2m高围挡墙。经双碱法脱硫装置脱硫后的脱硫沉淀物，经脱水后送至临时灰渣场。经采取以上措施，本项目投产后无组织粉尘将得以控制，厂界颗粒物满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值要求。本项目粉尘无组织排放对

40、周围环境影响较小。（二）废水二期工程废水主要包括打浆废水、网部和压榨部抄纸白水、锅炉软化水系统产生的含盐废水和生活污水。抄纸白水产生量为11826.6m3/d，直接返回打浆生产线回用；打浆废水产生量1937.17m3/d进污水处理站，生活污水产生量21.4m3/d进污水处理站；污水处理站内的废水经处理后，回用于毛布和网子清洗及脱硫系统补水；锅炉软化水制备系统含盐废水产生量约为42.4m3/d，其中约11.5m3/d用于煤场喷淋，17.5m3/d作为除尘系统用水，剩余13.4m3/d作为清净下水外排。锅炉蒸汽冷凝水，回收返回锅炉。二期工程废水产生情况见表13。表13 二期工程废水产生情况一览表产

41、生环节产生量(m3/d)组成及特性数据污染物产生量（t/a）排放去向和处理措施抄纸白水11826.6CODCr：1000SS：100直接返回打浆车间回用打浆废水59.38经斜网返回浆池11411.06CODCr:3500mg/LBOD:1400mg/LSS:2500mg/LNH3-N:10mg/L经回用水池后返回碎浆机、高浓除砂器、粗筛等回用1937.17COD：2305.2BOD：922.1SS：1646.6NH3-N:6.6送污水处理站，处理后全部回用于冲洗毛布、网子及脱硫设施生活污水11CODCr:300mg/LBOD:200mg/LSS:250mg/LNH3-N:25mg/LCOD：1

42、.1BOD：0.7SS：0.9NH3-N:0.1锅炉软化水排水42.4SS:300mg/L全盐量:300mg/L20m3/d用于煤场喷淋、22m3/d用于烟气除尘系统，35.7m3/d作为清净下水外排合计25287.62COD:2306.4NH3-N:6.7二期工程生产线进污水处理站的废水量为1937.17m3/d，生活污水产生量为11m3/d，进污水处理站的废水总量约为1948.17m3/d；一期工程进污水处理站的废水量约为1629.4m3/d，二期工程投产后全厂进污水处理站的废水量约为3577.57m3/d，一期工程污水处理站处理能力可满足要求。（三）噪声二期工程噪声源主要为碎浆机、磨浆机

43、、纸机、空压机、真空泵等，噪声值在8090dB（A）。采用减震、加装消声器、室内布置及采用隔声吸声材料等降噪措施。噪声设备及采取降噪措施见表14。表14 二期工程噪声设备及采取的降噪措施一览表 单位：dB(A)设备名称数量(台)噪声源强降噪措施降噪后源强水力碎浆机190室内布置、减震70双圆盘磨浆机590室内布置、减震70排渣分离机185室内布置、减震654880造纸机190室内布置、减震70振框筛185室内布置、减震65空压机190室内布置、减震70泵3890减震、加隔声罩70复卷机185室内布置、减震65鼓风机390室内布置、减震70引风机190减震、加隔声罩70（四）固体废物二期工程固体

44、废物主要为：造纸生产中原料拆装产生的打包带，碎浆机产生的碎渣，除砂器产生的重渣，排渣机产生的浆渣，抄纸工段产生的废网和废毛布、卷纸损纸；污水处理站产生的污泥；锅炉房产生灰渣及脱硫石膏，职工产生的生活垃圾等。处理方式与一期工程相同。表15 二期工程固体废物汇总表序号固废名称来源成分产生量t/a类别处理措施1打包带原料拆装塑料绳1275一般废物金属、塑料等分类回收后外卖至赣榆县兴城再生塑料制品厂以及进财废旧物资回收有限公司进行综合再利用，泥沙等浆渣外卖至东海县新型包装材料厂制造污泥板2碎渣（折干）碎浆机铁丝、塑料等8200一般废物3重渣（折干）除砂器铁钉310一般废物粗纤维、泥沙等59434浆渣（

45、折干）排渣分离机粗纤维496一般废物5锅炉灰渣锅炉除尘系统灰4748一般废物外售至临沭县鸿运水泥制品厂制造水泥预制件炉渣71586脱硫沉淀物脱硫系统石膏1357一般废物去除灰量127污泥（折干）污水处理站污泥1490一般废物外卖至东海县新型包装材料厂制造污泥板8损纸抄纸工段废纸1843一般废物全部回用于造纸9废网、废毛布抄纸工段聚酯网、毛布15一般废物外售综合利用10生活垃圾职工生产生活生活垃圾23一般废物由环卫部门统一清运二期工程固体废物均采取切实有效的综合利用及处理方法进行处理，全厂固废实现全部综合利用。（五）二期工程污染物排放量汇总二期工程新增的污染物排放量统计见表16。表16 二期工程

46、新增污染物排放总量统计污染因素污染物产生量（t/a）排放量（t/a）备注废气二氧化硫50575.8新建35t/h循环流化床锅炉采用布袋除尘器+双碱法炉外脱硫，综合除尘效率为99.75%，脱硫效率为85%烟尘477211.9NOX122.4122.4废水产生量（万t/a）66.2万0废水经厂区污水处理站处理后全部回用COD2306.4氨氮6.7固废打包带12750全部外卖综合利用碎渣（折干）82000重渣（折干）铁钉3100粗纤维、泥沙等59430浆渣（折干）4960锅炉灰渣119060脱硫沉淀物13690污泥14900损纸18430全部回用于造纸废网、废毛布150外售综合利用生活垃圾230由环

47、卫部门统一清运（三）二期工程投产后，本项目污染物排放量汇总二期工程投产后，本项目新增的污染物排放量统计见表16。表16 二期工程投产后本项目新增污染物排放总量统计污染因素污染物产生量（t/a）排放量（t/a）备注一期二期建成后一期二期建成后废气二氧化硫20370830.4106.2布袋除尘器+双碱法炉外脱硫后，经40m（一期）/45m（二期）烟囱排放烟尘34951217.119.0NOX26.4148.826.4148.8废水产生量（万t/a）55.4万121.6万00废水经厂区污水处理站处理后全部回用COD1921.64228氨氮5.612.3固废打包带1061233600全部外卖综合利用碎

48、渣（折干）68241502400重渣（折干）铁钉26057000粗纤维、泥沙49491089200浆渣（折干）41891400锅炉灰渣23131421900脱硫沉淀物470183900污泥1238272800损纸1533337600全部回用于造纸废网、废毛布132800外售综合利用生活垃圾345700由环卫部门统一清运（四）全厂污染物产生量变化情况本项目建成后，全厂污染物变化情况见表17。表17 本项目建成后全厂污染物变化情况污染物原有工程排放量(t/a)本项目二期投产后全厂排放量(t/a)增减量(t/a)废水44.54万0-44.54万COD133.60-133.6氨氮0.450-0.45二

49、氧化硫8.73106.2+97.47烟尘2.6519.0+16.35NOX2.45148.8+146.35打包带3772336+1959碎渣（折干）167015024+13354重渣（折干）88611462+10576浆渣（折干）372914+542锅炉灰渣106014219+13159干污泥21802728+548损纸4523376+2924废网、废毛布4.528+23.5生活垃圾2257+35脱硫石膏1839+1839本次改扩建完成后，加大废水回用量，废水实现零排放，废水排放量削减了44.54万m3/a，COD排放量削减133.6t/a，氨氮削减0.45t/a。2、建设项目评价范围内的环境

50、保护目标分布情况；项目评价区域周围无自然保护区和重点文物古迹，距离项目厂址1000米范围内，只有棠梨社区（370m）、刘棠村（670m）、小石门村（570m）。3、环境影响预测评价分析（1）大气环境影响分析该工程建成投产后对评价区SO2、NO2、PM10贡献值较小，能满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准要求，对周围环境空气影响较小。污水处理站水解酸化池、厌氧池、曝气池、污泥池等有无组织排放臭气产生，要求建设单位采取一定的污染防治措施：水解酸化池及厌氧池进行封闭、厌氧过程产生的气体通过密闭管道经引风机抽送至锅炉焚烧处理，浆渣及污水处理站污泥及时清运，污泥脱水车间设计排风系统，

51、在污水处理站周围进行绿化等防治措施，通过采取以上措施，污水处理站臭气对周边环境和村庄敏感点影响较小。（2）水环境影响分析1、地表水该项目废水经污水处理站处理后全部回用不外排。本项目建成投产后，削减现有工程废水排放量44.54万m3/a、COD排放量133.6t/a、氨氮排放量0.45t/a，与现有工程相比，本项目的建设降低了对项目周围区域地表水系的影响。2、地下水项目对污水收集系统、污水处理设施、原料及固废堆场等均采取严格的防渗措施，在主要堆场周边设置排水沟，采取以上措施后，对地下水的影响较小。（3）声环境影响分析项目投产后，设备运行过程中，对厂界的贡献值小于47.3dB（A），各厂界均能满足

52、工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类区标准要求，对周围的声环境贡献值较小。4、环境风险影响分析本项目所用原辅材料不涉及有毒物质、易爆物质，原料和成品属易燃物质，因此火灾是重点防患对象。本项目在原料及成品运输、储存和使用的过程中应采取有效的防火措施，严格管理、严格操作，尽可能减少危险事故的发生，做到安全生产。企业拟设置一座容积为2000m3的事故水池，用以事故状态下全厂消防、事故废水收集，确保事故水不直排。项目制定了风险防范措施、应急预案以及应急监测方案，可将事故风险概率和影响程度降至最低。4.1 风险防范措施4.1.1 火灾预防措施造纸厂原料及成品属易燃物质，所以火灾是造纸厂重点防患对象。为预防火灾发生，造纸厂应做到： 设备的安全管理定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存。 要有防雷击装置，特别防止侧雷击。 火源的管理明火控制，其发生源为火柴、打火机等