神龙纸业有限公司验收报告

1、建设项目竣工环境保护验收监测报告杭环监竣验(2014)第J10001号项目名称：富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目竣工环保验收监测委托单位：富阳市神龙纸业有限公司 杭州市环境监测中心站二一四年十二月富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目竣工环保验收监测责 任 表承担单位：杭州市环境监测中心站单位负责人：郑仙珏监测人员：钱天鸣 凌晨 王安雨 池怡 张燕华 黄秀娟 王立群 黄秀娟 邵科 汪凌佳 蒋智伟 沈毅 张昊 华融泓 张海洋报告编写：钱天鸣审 核： 审 定： 杭州市环境监测中心站电话：057187985231传真：057187998239

2、邮编：310007地址：杭州市杭大路4号杭州市环境监测中心站目 录1. 前言12. 编制依据33. 项目概况44. 验收监测内容235. 验收监测评价标准236. 测量方法及质量保证247. 环境影响评价意见及环境影响评价批复要求248环境管理检查319. 监测结果3610. 结论与建议41附件：1、杭州市环境监察支队关于富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境保护设施竣工验收监测（调查）建议函；2、富阳市神龙纸业有限公司项目委托书；3、富阳市神龙纸业有限公司建设项目投入试生产备案表；4、富阳市神龙纸业有限公司污泥委托处置协议；5、富阳市神龙纸业有限公司固废处理协议

3、；6、生活垃圾处理证明（富阳市春江街道新建村经济合作社卫生费收据）；7、富阳市神龙纸业有限公司污染防治运行操作规程；8、富阳市神龙纸业有限公司突发环境事件应急预案备案登记表；9、富阳市神龙纸业有限公司10月、11月用能报表；10、10月29日监测COD超标原因及整改措施；11、杭州市环境监察支队富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境保护设施验收监测方案审批意见。富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目竣工环保验收监测1. 前言富阳市神龙纸业有限公司位于富阳市富春江南岸春江工业功能区新建村，前身为“富阳市富春江友谊造纸厂”，拥有1760型涂布

4、白板纸生产线一条，年生产涂布白板纸10000吨，于1999年7月份完成建设项目环境影响报告表编制工作。企业于1999年10月份更名为“富阳市神龙纸业有限公司”；该项目得到富阳市环境保护局批复同意，并通过“三同时”竣工验收（富环保验200043号）；2004年3月公司扩建2400型薄型纸生产线一条，年产能为8200吨，得到富阳市环境保护局批复同意；2009年4月停产，设备被淘汰外售。根据浙江省环保厅关于富阳市第四轮造纸落后产能淘汰关停问题的复函浙环函2010346 号的要求，响应富阳市政府关于“上大压小，压缩现有产能，提高生产集中度，优化工艺技术，提升产品档次，不断延伸产业链，努力促进造纸产业向

5、高端化发展。”的号召，同时响应富阳市委市政府关于要求造纸企业“关、停、并、转”和“同等产能置换”的方法，实施纸业行业“升级转型”，经一年多的市场调查和论证，收购富阳市森源纸业有限公司7000吨特种薄型纸生产线产能，利用公司原有场地和部分配套设施，淘汰自备和收购的落后造纸产能，新建一条4800型生产线，技改年产2.52万吨高档薄型纸生产线项目。富阳市神龙纸业有限公司在未获得环评审批的情况下擅自进行技改，更改造纸机型、产品方案和生产规模，着手技改并于2009年10月投入生产。该行为违反了浙江省水污染防治条列第二十八条第一款之规定“新 建、扩建、改建有水污染物排放的项目，必须遵守国家有关建设项目环境

6、保护管理的规定。环境影响评价批准文件中明确需要进行试生产的建设项目，试生产前应当报经县级以上环境保护主管部门同意，其配套建设的环境保护设施应当与主体工程同时投入试运行。”和浙江省建设项目环境保护管理办法第八条1款之规定“建设单位应当根据建设项目对环境的影响程度，按照国家规定的建设项目环境影响评价分类管理名录(以下简称分类管理名录) 及相关规定如实编制环境影响报告书、环境影响报告表或者填报环境影响登记表(以下统称环境影响评价文件)，并向有审批权的环境保护行政主管部门报批。”因此，本技改项目属于“未批先建”项目。富阳市环保局对其进行了罚款和责令停产，并要求补办环评手续。2013年8月富阳市神龙纸业

7、有限公司委托浙江省天正设计工程有限公司承担了该项目的环境影响评价工作，同年10月杭州市环境保护局对该项目环境影响报告书进行了审批，并批复了审查意见（杭环函2013248号）。受富阳市神龙纸业有限公司委托，杭州市环境监测中心站于2014年9月2日依照国家和省、市环保部门的有关规定和要求，对富阳市神龙纸业有限公司技改项目进行了全面勘察和调查，并编制了验收监测方案，方案经杭州市环境监察支队审批后，我站于2014年10月2829日对该项目进行了现场监测，监测结果29日废水排放口CODcr和BOD5超标，神龙纸业有限公司认真查找原因并进行了整改，我站于11月2425日对该项目废水进行了现场监测，在此基础

8、上，编写了项目竣工环保验收监测报告。2. 编制依据2.1国家环境保护总局200113号令建设项目竣工环境保护验收管理办法；2.2国家环保总局环发200038号文建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知；2.3浙江省环境保护厅200989号文浙江省环境保护厅建设项目竣工环境保护验收技术管理规定；2.4浙江省天正设计工程有限公司富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境影响报告书；2.5杭州市环境保护局关于“富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境影响报告书”审查意见（杭环函2013248号）；2.6 杭州市环境监察支队关于富阳市神龙

9、纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境保护设施竣工验收监测建议函；2.7富阳市神龙纸业有限公司关于技改项目环境保护设施竣工验收监测项目委托书。；2.8杭州市环境监测中心站富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境保护设施验收监测方案；2.9杭州市环境监察支队关于富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境保护设施验收监测方案审查意见。3. 项目概况3.1项目基本情况富阳市神龙纸业有限公司位于富阳市富春江南岸春江工业功能区新建村，地理位置详见图3-1。企业前身为“富阳市富春江友谊造纸厂”，拥有1760型涂布白板纸生产线一条，年

10、生产涂布白板纸10000吨，于1999年7月份完成建设项目环境影响报告表编制工作。企业于1999年10月份从“富阳市富春江友谊造纸厂”更名为“富阳市神龙纸业有限公司”，由富阳市环境保护局确认，原有项目得到富阳市环境保护局批复同意，并通过“三同时”竣工验收（富环保验200043号）。2004年3月公司扩建2400型薄型纸生产线一条，年产能为8200吨。经富阳市环境保护局批复同意，2009年7月已将设备拆除淘汰，该项目未进行环保竣工验收。公司于2010年收购了富阳市森源纸业有限公司一条1880型7000吨特种薄型纸生产线产能，利用公司原有场地和部分配套设施（供电、供水、成品库、制浆车间、造纸车间等

11、），淘汰原有生产线的落后的设备和原有1760生产线，采用自主研发的“动态平衡短流程”技术和工艺，引进具有国内较先进水平的磨浆设备和工艺设备，购置4800型长网（直径1.5m，烘缸24只）生产线一条，目前企业拥有造纸生产能力为2.52万吨/年。技改前后企业产品内容变化情况见表3-1，技改项目建设内容见表3-2。表3-1 技改前后企业产品变化情况技改前技改后产品名称环评批复产量产品名称环评报批产量涂布白板纸（自有产能）10000 t/a高档薄型T纸25200 t/a薄型纸（自有产能）8200 t/a特种薄型纸（兼并产能）7000 t/a合计25200 t/a合计25200 t/a表3-2 技改项目

12、建设内容工程类别建设内容尺寸备注主体工程高档薄型纸生产线一条1、制浆车间：面、底浆处理线各一条厂房长45m，宽8m已建2、造纸车间：4800型造纸生产线一条厂房长70m，宽24m已建公用工程给水供水管及附属水泵已建排水生产废水收集系统、生活污水收集系统、雨水收集 排放系统污水与雨水分别设置排水系统已建环保污水处理站一座采用“浅层气浮+物化沉淀”工艺已建白水池一座1200m3，池体已在，涉及部分管线调整改建事故应急池686m3，池体已在，涉及部分管线调整改建供热600m 蒸汽管线由富阳市富春环保热电有限公司提供已建供电厂内1250kVA高压配一台本工程电源由市政变电站提供已建辅助用房废纸拆包与分

13、解间长40m，宽25m已建施胶配料长16m，宽7m已建成品仓库1长20m，宽4m已建成品仓库2长60m，宽20m已建办公大楼3F，405m2+360m2+468m2已建倒班宿舍已建本项目吨纸生产木浆和废纸投加比例为56%和44%。无脱墨、氯漂和染色工艺。企业不设食堂和宿舍。企业定员120人，实行三班制，每班8小时，年工作日为330天。企业不设食堂和宿舍。项目东面为富阳市乾清纸业有限公司和富阳市富林纸业有限公司，南面为富阳市友谊钢圈门窗厂，西面南侧为富阳市龙山纸业有限公司，西面北侧隔一空地为富阳市板桥纸业有限公司，北面隔永济路为富阳市板桥集团浙江清源热电厂。项目周围环境示意见图3-3。富阳市神龙

14、纸业有限公司技改项目总投资8500万元，其中环保投资500万元，占总投资的5.88%。项目用电由由市政变电所10k提供；生活用水由市自来水厂供给，生产用水来自八一污水处理厂处理后的中水；生产工艺用汽由富春江环保热电厂集中提供。 44杭州市环境监测中心站图3-1 项目地理位置示意图项目地址图3-2 厂区平面布置示意图2友谊钢圈门窗厂乾清纸业富林纸业龙山纸业板桥纸业板桥纸业空地板桥集团电厂神龙纸业34图3-3 项目周围环境示意图14231 厂界噪声监测点位 无组织废气监测点位3.2生产工艺3.2.1生产流程本项目为满足市场中、高档用户的多种需求，提高产品质量和档次，同时降低投资，减轻环境污染排放，

15、实现较好的经济效益，原料56%采用进口商品原生木浆，44%采用废纸，配加助剂，生产高档薄型纸，全部为卷筒产品。项目的工艺流程如图3-4所示。技改项目整个工艺流程概括起来可以分为三大阶段：原料准备阶段、制浆阶段和抄纸阶段。（1）原料准备阶段废纸：本技改项目所用废纸主要从各地外购，企业有稳定的货源。废纸打捆成包后，从供货商通过车辆运至厂区废纸堆场堆放。生产时，人工拆包，并分拣出废纸所含的铁钉、铁丝等不能利用的杂物。拆包、分拣过程会有少量粉尘产生，以无组织形式排放。木浆：外购的木浆从仓库人工搬至制浆车间，准备投入至碎浆机内。湿强剂：外购高分子树脂聚合物，人工由拖车运至制浆车间待用。蒸汽：由富春江环保

16、热电有限公司供给，由管网送至厂区造纸车间。清水：主要为自来水，从清水池由泵打入生产车间。（2）制浆阶段制浆阶段包含多个步骤：主要有碎浆、除砂、浓缩、磨浆、配浆、网前稀释，目的是制取所需浓度和纯度的纸浆。碎浆：木浆和经过初选后废纸按照设定比例加入到碎浆机内进行水力碎浆和搅拌。根据废纸纤维情况，碎浆时间约为46h。稀释：制浆过程需进行三道稀释工艺，主要是为了后续操作工艺准备。第一道稀释主要是为除砂作准备。第二道稀释是为了便于精选。第三道稀释是为了达到设定的纸浆浓度，便于上成型网。除砂：除砂是为了将废纸表面粘附的小沙粒、泥土分离出来，除砂在压力筛内完成。精选：精选是为了将木浆、废纸中没有碎浆完全的纤

17、维分离出来。浓缩：浓缩是为了浆水分离，制取良浆，该过程是在六角筛内进行。浓缩过程会有较多的白水产生，该股白水污染物浓度较高，进入污水处理站处理后，60%收集于中水池内回用于制浆，40%纳入周边市政污水管网，送八一污水处理厂处理达标后排放。磨浆：磨浆是为了将纸浆中含有难以分离的纤维分丝进一步磨细，该过程在磨浆机内完成，磨浆耗时约4h。配浆：用浆泵将纸浆送至配浆池，添加中性湿强剂，控制浆料浓度在稳定范围内制得成浆，整个配浆耗时约1h。网前稀释：用泵将成浆输送至抄前池。由于配浆后的纸浆浓度较高，不能直接进入抄纸机网部，因此纸浆浓度需稀释至0.3%左右。（3）抄纸阶段抄纸阶段主要包括：上成型网、压榨、

18、烘干、卷纸四个步骤。从抄前池提浆送纸机进行抄造，造纸主机为4800纸机。为了保证成纸质量及正常抄造，在纸机流送系统采用上浆泵、压力筛、除渣器、浓度变送器、气垫式流浆箱；纸机网部采用成型板、吸水箱，形成型网新型脱水元件和饰面辊；纸机压榨部采用复合压榨；纸机烘缸部采用多缸形式（预热烘缸采用单排缸结构，以满足适应低强度湿纸）有利于提高纸面光泽度、平滑度；最后使用软辊压光机使产品在保证松厚度的基础上进一步提高平滑度、光泽度，为保证抄造正常及产品定量、水份稳定，采用QCS纸机控制系统，为保证产品色相稳定，加装分色显示仪。造纸机配有热回收利用，以节约蒸汽。脱水成形，变成湿纸页，然后进行压榨、烘干、卷取、复

19、卷，最后成为成品。造纸车间的剩余白水设计封闭回用系统，以降低吨纸排水量，同时又可以回收细小纤维，从而降低原料单耗。上成型网：经网前稀释好的成浆通过泵打入到抄纸机网部，形成产品的雏形。该过程有大量白水产生。白水首先进入抄纸机下部水槽，少部分直接回用于网前稀释浆池，从水槽溢流出的大部分白水则进入白水池用于制浆工段。压榨：压榨是利用抄纸机辊筒以及辊筒压块形成的压区，对附在毛毯上的湿纸幅进行机械性挤压，以达到脱水，提高强度、紧度以及表面平滑性，降低纸的厚度、吸水性和透气性。压榨过程会有一定的白水产生，白水池收集后回用于制浆。烘干：纸幅在抄纸机压榨部脱水后，还含有约一半的水分，需烘干以达到纸幅规定的干度

20、，烘干需用时3h。本技改项目采用蒸汽烘干。烘干过程会产生较多的水蒸汽，部分冷凝下来直接回用于上成型网工段。卷纸：烘干后的成型纸经切边后由卷纸机卷取后即为产品，切下的纸边回用于制浆车间制浆。图3-4 技改项目生产工艺流程图3.2.2物料平衡及水平衡3.2.2.1物料平衡本项目制浆和造纸工段物料平衡情况详见图3-57，生产过程总物料平衡见表3-3。表3-3 生产过程总物料平衡表物料投入：t/t产品物料产出：t/t产品废纸0.48产品1纸浆0.62废水*10.939清水11.2废渣0.787蒸汽0.902蒸汽烘干损耗2.157冷凝水1.91污泥(板框压滤后含水75%)0.224湿强剂0.008损纸0

21、.05淀粉助剂0.037/合计15.157合计15.157*注：废水最终排放为10.939 t/t产品，污泥排放量为0.224 t/t产品。0.56/13.8180.56/13.8180.562/23.170.628/63.8550.530/13.5850.531/16.9710.531/16.971浆池0.531/16.975送造纸车间污水处理9.537来自污水处理19.762木浆0.557/0.62处理水回用0.003/13.198处理水回用0.001/6.564白水池0.001/3.386湿强剂0.004S1:0.011/0.048过渡浆池回用白水0.077/40.733多余白水0.02

22、1/9.5370.64/64.2090.562/23.17碎浆浓度4.0干浆浓度2.4干浆浓度2.5干浆浓度1.0干浆浓度4.1干浆浓度3.1干浆浓度3.1水力碎浆机过渡浆池稀释池纤维分离机浆池稀释池除砂、压力筛斜筛（浓缩）浆池双盘磨浆机尾浆白水0.001/0.306来自白水池0.001/2.7880.012/0.35445m3机外白水池废纸干度90图3-5面浆制浆工段浆水平衡图（t/t产品）碎浆机过渡浆池稀释池废纸0.432/0.48纤维分离机浆池过渡浆池初选浆池稀释池0.432/0.4690.45/10.693除砂、压力筛白水回用0.019/9.5550.47/20.6160.481/20

23、.269干浆浓度2.50.553/57.931干浆浓度4.70.550/54.556斜筛（浓缩）0.471/13.014送造纸车间排放0.002/10.939来自白水池0.067/34.657碎浆浓度4.2回用白水0.019/10.0180.03/3.3750.465/9.907多余白水0.018/9.407进中水池回用0.004/19.762白水回用0.006/3.122干浆浓度3.60.471/13.029热分散0.448/1.048湿强剂0.004干浆浓度3.6S2: 0.011S3:0.002/0.024S40.011/0.347S5: 0.023/0.357浆池干浆浓度2.6白水回用

24、0.023/11.962配浆浆池回用白水0.067/35.242脱出白水0.023/11.9810.471/13.01干浆浓度43干浆浓度1.0面浆白水0.021/9.537尾浆白水0.005/2.42尾浆白水0.001/0.368除砂、压力筛尾浆白水0.001/0.23污水处理0.063/32.568含水98%污泥0.057/1.867废纸干度9045m3机外白水池尾浆白水0.001/0.23含水75%污泥0.056/0.224板框压滤压滤废水0.001/1.643图3-6底浆制浆工段浆水平衡图（t/t产品）纸机前浆池纸机网部压榨部前干燥部卷纸机白水池0.069/40.831进制浆工段回用4

25、0.831白水回用0.581/274.818白水0.644/312.6741.583/304.807上网浓度0.52新鲜补充水10.66蒸汽冷凝水1.91成型浓度200.939/4.7030.933/1.728干浆浓度54白水0.006/2.975制浆车间1.002/29.989复卷机0.92/1.00S6:0.046/0.05成品纸入库施胶后干燥部水分含量8水分含量80.966/1.0500.966/1.603水分含量80.933/1.026水分含量9干浆浓度60蒸汽0.502蒸发0.953蒸发1.204蒸汽0.4淀粉等0.033/0.037清水0.54施胶液干浆浓度3.3图3-7造纸工段浆

26、水平衡图（t/t产品）3.2.2.2白水平衡及水平衡本技改项目白水产生和回用情况见表3-4。表3-4 项目白水回用情况一览表车间名称白水产生位置白水产生量（t/t产品）白水回用量（t/t产品）回用节点位置配套回用设施制浆车间除砂、压力筛（面浆）0.3060.306面浆稀释池通过45m3机外白水池回用斜筛（面浆）50.2740.733面浆稀释池9.537排污水系统除砂、压力筛（底浆）3.0182.788底浆稀释池通过45m3机外白水池回用0.23底浆碎浆机斜筛（底浆）44.64935.242底浆稀释池9.407排污水系统热分散（底浆）11.98111.981排污水系统造纸车间网部312.6742

27、74.818纸机前浆池通过285m3纸机白水池回用37.856收集至白水池改建1200m3白水池回用压榨部2.9752.975合计425.873回用白水394.948排入污水系统30.925备注：白水回用率达到92.7%。说明：造纸车间收集至白水池的白水全部回用制浆车间。其中回用底浆稀释池的量为2.788t/t产品，回用面浆浆池3.386t/t产品；回用底浆碎浆机的量为10.018t/t产品，回用底浆稀释池的量为9.555t/t产品，回用底浆浆池15.084t/t产品。本技改项目生产工艺白水平衡和水平衡详见图3-8、3-9。根据图3-8和图3-9可知，本项目每吨产品新鲜用水量为11.2 t，冷

28、凝热水用量为1.91 t；白水产生量为425.873 t，回用量为394.948 t。白水回用率为92.7%（要求大于90%），综合水回用率为96.9%（要求大于95%）。 图3-8技改项目白水平衡图（t/t产品）图3-9技改项目水平衡图（t/t产品）该企业造纸企业打浆工段一般在谷电时进行，峰电时停止，即打浆时间一般为22:008:00和11:0013:00两个时间段进行；而抄纸工段为24 h连续生产。因此制浆（间歇）和造纸（连续）最大间隔时间为9h，在13：0022：00（共9小时）期间，企业建有白水池容积约830m3，可满足本项目要求。 3.3污染物产生、排放情况和环保设施建设情况该技改项

29、目完成后生产过程中产生的主要污染物有废水、废气、固体废弃物和噪声。3.3.1 废水技改项目废水主要分为车间生产工艺废水和员工生活污水。本项目使用的是56%的木浆和44%废纸，同时项目制浆工艺加入湿强剂。企业明确承诺在本项目中取消添加烧碱和后续染色工艺（见附件）根据浆水平衡可知，该技改项目工艺废水产生情况如表3-4所示。表3-4 本技改项目工艺废水产生情况汇总序号废水产生工艺水量（t/a）治理措施1浓缩717300进污水处理站2上成型网3457000白水池收集后回用3压榨340004合计4208300-该技改项目大部分工艺废水通过白水池收集后回用，只有浓缩工序产生的白水需要进入污水处理站处理，该

30、部分废水经混凝沉淀后约86%回用于制浆车间，14%纳管排至富阳八一污水处理厂。该技改项目定员80人，产生的生活污水经化粪池处理后排入管网，经富阳百亿污水处理厂处理后排放富春江。该公司未设对外的雨水排口，雨水收集后排入公司清水池。3.3.2废气本项目用蒸汽由浙江富春江环保热电有限公司集中供热，不自设锅炉，无锅炉废气。项目废气主要为废纸车间拆包拆解产生的粉尘和污水处理站恶臭等。本项目在拆包、分解时会有少量粉尘产生，废纸拆包、分解工序在废纸仓库内进行，项目废纸仓库设置在制浆车间东北侧，产生的拆包粉尘大部分沉降在棚内，其余部分通过门窗排放至外环境，呈无组织形式排放。本项目施胶剂主要成分为淀粉和其改性氧

31、化剂，本项目外购已配制好的液态施胶剂，不产生拆包投料粉尘。技改项目在厂内设置污水处理站，污水处理采用混凝沉淀的方法进行处理，污水处理站可能产生恶臭的部位有：气浮池、污泥池和污泥脱水机房等。恶臭气体以无组织的方式排入周围大气环境中。3.3.3固体废弃物该项目产生的固体废弃物主要有生产过程产生的废渣、污水处理站污泥及生活垃圾等。废渣里的铁丝、铁皮、废塑料等废料交由富阳星艺环保科技有限公司处理；污水处理站污泥委托浙江清园污水处理站焚烧；生活垃圾由富阳市春江街道新建村统一收集清运。3.3.4噪声该项目噪声主要来自处理车间的磨浆机、空气压缩机、碎浆机、浓缩机、除砂机及车间排气扇等设备，以及公用工程的污水

32、提升泵等设备。4. 验收监测内容根据杭州市环境监察支队建设项目竣工验收监测工作联系单以及现场踏勘结果，本次验收监测对该项目废水、废气和噪声进行监测。4.1废水监测该项目有污水排放口1个，雨水口1个。在废水处理站进水口和排放口分别设置监测点位，监测项目：pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、色度，监测2个周期，每个周期采样4次。监测日雨水排口未发现废水外排，故未监测。4.2废气监测在该项目厂界上风向设置1个对照点，下风向设置3个监控点，监测项目为总悬浮颗粒物，监测2个周期。在该项目厂界下风向设置3个监测点，监测项目为恶臭，监测2个周期。4.2噪声监测在厂界四周布设4个厂界环境噪声监测点位

33、，监测2个周期，每个周期监测一次，监测昼、夜噪声。监测点位详见图3-3。5. 验收监测评价标准5.1废水按照环评报告书，该项目污水处理站排口排放污水执行纳入八一污水处理厂的纳管水质控制要求，即：CODcr1000mg/L，BOD5350mg/L，SS850mg/L，氨氮35mg/L。5.2废气按照环评批复要求，生产工段废气排放执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准，即无组织排放浓度限值周界外浓度最高点为1.0mg/m3；废水处理站废气排放标准执行GB14551-1993恶臭污染物排放标准中二级标准，即臭气浓度（无量纲）20。5.3噪声按照环评批复要求，厂界环境噪声执行GB12348

34、-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类声环境功能区限值，即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。6. 测量方法及质量保证样品的采集、运输和保存及实验室分析全过程质量保证工作执行浙江省环境监测质量保证技术规定（第二版，试行）。监测分析方法详见表6-1。表6-1 分析方法一览表项目分析方法废水CODcr水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 GB/T11914-1989BOD5水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法 HJ505-2009SS水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T11901-1989氨氮水质水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009pH水质 pH值的测

35、定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986总磷水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989色度水质 色度的测定 GB/T 11903-1989废气总悬浮颗粒物环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995臭气浓度空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法 GB/T 14675-1993噪声厂界环境噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20087. 环境影响评价意见及环境影响评价批复要求7.1环境影响评价意见浙江省天正设计工程有限公司富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境影响报告书中得到如下结论：富阳市神龙纸业有限

36、公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目位于富阳市春江造纸工业功能区现有厂区内，以木浆和废纸为原料生产高档薄型T纸。本技改项目符合生态环境功能区规划的要求；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标。环境影响预测结果表明，本技改项目污染物排放造成的影响符合项目所在地环境功能区划规定的环境质量要求。此外，本技改项目亦符合富阳市城市主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划、国家和省产业政策等的要求。总体而言，本项目的实施从环保角度来说是可行的。富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境影响报告书提出的环保措施建议如下表所示。表7-1 污

37、染防治措施一览表污染物污染治理措施落实情况预期治理效果废水废水采用气浮+沉淀等物化处理工艺，设计处理规模为3000 t/d；生活污水采用化粪池处理。已落实生产废水进入厂内污水处理站，预处理后60%回用于生产，剩余40%纳管进入八一污水处理厂。浓缩、上网、压榨白水收集于白水池后回用。白水回用根据分质回收、分质处理、分质回用的原则，建立一套合理完善的白水回用系统，改建1200m3白水池及配套管线。已落实生产废水进入污水处理站的有三股：面浆和底浆斜筛浓缩的多余白水、底浆热分散脱出的白水分别由管路从生产车间进入污水处理站进行处理。生活污水汇集进入化粪池处理。生活污水和生产废水分别经预处理达标后由一个总

38、排口排入市政污水管网，进入八一污水处理厂进行深度处理。总排口位于厂区西北侧。雨水收集后经管道和地面沟渠汇总后，按要求排入园区雨水管网。已落实污水处理设施建设规范化排放口，在排污口须设置排放口标志、污水水量计量装置，在排放口安装在线监控系统，并与富阳市、杭州市环保部门联网已落实厂区内除一根清净下水（雨水）排放管和一根污水排放 管外，不得再设置其它与水体相通的涵管、沟渠已落实做好构筑物的防渗、防沉降工作，同时做好厂区内的地面硬化防渗，防止项目对地下水产生污染。待落实要求企业污水管道采用明沟套明管或架空铺设的方式。待落实废气废纸存放和拆分车间安装轴流风机，加强废纸拆分车间的通风换气已落实达到大气污染

39、物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准要求废纸禁止露天堆放，需加盖顶棚，废纸入库，加强清扫，洒水抑尘，减少再次产生扬尘； 已落实单独设置污泥房，位于厂区西北角，尺寸规格为34.53m，地面已硬化，加强通风换气；已落实企业需加强运行操作管理，减少污泥发酵、污泥脱水后需及时清运，减少污泥堆放量及堆放时间，要求企业做到日常日清；已落实对污泥池加盖密封；待落实噪声对部分大功率造纸机、浓缩机、空压机、真空泵均安装变频器，降低启动噪声影响。已落实达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准加强设备的日常维护保养，消除设

40、备的非正常运行噪声。待落实固废1、废塑料、废铁丝等废渣均分选后送胜大物资公司回收；2、沙石等不能利用的固废进行卫生填埋；3、污水处理污泥外运至浙江清园生态热电有限公司进行焚烧。4、生活垃圾委托当地环卫部门定期清运，统一处理； 已落实满足一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）风险（1）污水处理站出现故障或其他原因导致废水不能达标排放防范措施：设立事故应急池，事故应急池应设立在厂区地势最低处，保证废水能够自流进入，根据企业厂区布局情况，事故应急池建立在厂区北侧。厂区废水排放口安装在线监控系统，并在总排放口设置污水控制阀，设自动和人工两种开启模式。对于污水处理站使用的

41、机泵、阀门、电器及仪表等在运行中发生故障。要求企业对易损设备如机泵、电器至少一用一备；操作人员经常巡回检查，及时对这些设备进行维修保养，减少设备故障率。污水处理站处理故障或其他原因导致企业内废水不能达标排放时，企业应设置污水控制阀，在事故情况下及时关闭外排水阀门，并积极组织人员查明原因，进行抢修，产生的废水先进入事故应急池，同时立即停止生产，及时通知八一污水处理厂，说明情况。待污水处理站正常运行后，再经处理后达标排入八一污水处理厂。如废水处理设施短时间内难以恢复正常，企业必须停止生产，并做好超标废水收集，待污水处理设施恢复正常后方才投入生产。如果企业在来不及反应的情况下导致部分废水超标排放，应

42、立即通知八一污水处理厂做好应对措施，并告知废水排放量，排放浓度等信息。（2）火灾时消防水收集措施：在事故过程中和抢救过程中所产生的事故性排放的废水、消防废水都纳入污水应急处理系统，公司厂区内事故应急蓄水能力为686 m3，满足一次性突发环境污染事故应急蓄水要求。同时要求建设单位设置雨水排放口控制阀，火灾事故情况下关闭雨水控制阀，避免消防废水排入附近地表水。厂区内应设立完善的管道系统，事故发生时，所有废水都能通过管道系统进入事故应急池，并逐步泵入污水处理站处理。（3）八一污水处理厂出现故障防范措施：要求企业加强与八一污水处理厂进行信息交流和对接，及时了解八一污水处理厂运行情况，一旦八一污水处理厂

43、出现运行故障要求停产，企业应停产。如八一污水处理厂处于检修期，不能处理企业所排废水，企业应停产。事故情况下，本项目制浆工段不能立即停止，浆液可储存于浆池，其余生产工段应立即停止。将制浆废水导入事故应急池，本项目制浆工段每小时废水产生量约108 t，事故应急池有686 m3，可容纳6小时废水量。要求企业需建设一座602 m3的事故应急池。企业对原有的一集水池进行改建，作为事故应急池，尺寸规格为7283.5 m，容积为686 m3，可同时满足事故应急和消防要求。其他要求企业更换其它陈旧破损的设施，例如雨棚、扶梯等，杜绝安全隐患。企业要严格执行“三同时”制度，加强“三废”末端治理与综合利用，对生产过

44、程中产生的生产废水和固体废弃物按对策要求进行治理，使各污染物符合总量控制要求，减少对周边环境的影响，并应有专人负责该公司的环境保护工作，及时将“三废”处理情况上报当地环保行政主管部门。7.2环境影响评价批复要求2013年10月9日年该项目环境影响报告书由杭州市环保局审查并批复，审查意见如下：一、根据省环保厅关于富阳市第四轮造纸落后产能淘汰关停问题的复函（浙环函2010346号）、省环保厅关于解除富阳市造纸行业区域限批的函（浙环函201167号）、杭州市环保局关于上报富阳造纸行业“先关后批同等产能置换”项目审批名单的函（杭环函201179号）、杭州市环境保护局关于进一步加快富阳市造纸企业（第二批

45、）环保审批意见的函（杭环函201356号）、富阳市人民政府关于明确富阳市造纸企业（第二批）环保审批若干问题的函、富阳市人民政府关于要求加快富阳市造纸行业先关后批同等审批产能置换技改项目环保审批的函（富政函2012114号）、富阳市人民政府关于同意富阳市造纸产业转型升级规划的批复（富政函201147号）、富阳市环保局关于富阳市造纸产业转型升级规划的环保意见（富环保201327号）、富阳市人民政府关于进一步加快造纸行业转型升级的实施意见（富政函2011190号）、富阳市人民政府出具的富阳市淘汰造纸落后产能情况、富阳市人民政府关于要求支持我市造纸行业“先关后批同等审批产能置换”技改项目环评审批的函（

46、富政函2010154号）、富阳市人民政府政府专题会议纪要关于造纸同等产能置换项目审批有关问题的专题会议纪要（富府纪要201185号）、富阳市人民政府办公室文件关于印发富阳市造纸行业先关后批同等审批产能置换技改项目报批办法的通知（富政办2011112号）、富阳市人民政府关于造纸同等产能置换项目规划用地性质调整的批复（富政函201365号）、富阳市规划局出具的神龙纸业规划用地情况说明、富阳市经济和信息化局出具的富阳市经济贸易局技改项目受理单（受理编号：201030）和浙江省企业投资项目备案通知书（技术改造）（富经技备案201335）、富阳市风景旅游局出具的情况说明，及依据中华人民共和国环境影响评价

47、法相关规定和该项目环境影响报告书结论、专家评审意见、富阳市环保局关于富阳市神龙纸业有限公司年产2.52万吨高档薄型T纸生产线技改项目环境影响报告书的初审意见（富环保201348号）、本项目行政许可公众参与公示意见反馈情况，原则同意项目按环评评价址补办相关环保手续。根据你单位申报内容，本项目原料进口商品浆不低于50%，无含氯漂白、脱黑和调颜色工序，不设食堂。按照“先关后批，同等产能置换”的要求，通过淘汰自有2条造纸生产线和收购1条造纸生产线（详见环评报告书），技改建设一条4800型配24个（直径1.5m）烘缸的造纸生产线，达到年产2.52万吨高档薄型T纸规模。本批复意见不包括辐射内容，涉及辐射内

48、容须委托有资质的环评单位编制环评报告，另行按程序报批。二、严格按照本报告环评报告书提出的污染防治措施和环境管理对策要求，做好项目的环保建设。1.项目应按照国家相关技术规范和标准，选用先进的生产工艺和设备，加强自动化监控，实施清洁生产，实现一水多用，提高水的循环回用率，减少跑、冒、滴、漏，切实削减项目污染物排放量。技改项目建成投产排放的污染物总量应按我局核准的排放总量（杭环函2013148号）进行控制，即：废水排放量37.8万t/a、CODcr18.9t/a（外排环境）、氨氮3.02t/a（外排环境），项目排污总量通过淘汰3条造纸生产线削减平衡。2.项目下水须实行雨、清、污三分流，蒸汽冷凝水须收

49、集使用，生产废水应分质收集、处理。严格按本项目的环评报告书提出的清洁生产要求和污染防治措施，进一步完善造纸白水的回用系统和工程污水处理系统，提高废水的综合利用率，实现一水多用，有效地减少吨纸废水排放量。同时项目生产废水须通过管道进行收集输送，且废水输送管道应架空或明管套明沟的方式进行布置，对生产区域地面、浆池、白水池和污水处理设施等应做好防渗工作，防止废水对土壤和地下水造成污染。处理达标的生产废水和项目生活污水纳入公司总排污口排入外部市政污水管网，进富阳市八一城市综合污水处理有限公司集中处理，达标排放。项目废水排放标准执行与富阳市八一城市综合污水处理有限公司协议确定并经富阳环保局认定的污水纳管

50、标准，且生产废水排放量不得大于吨纸产品废水15吨排放量。本项目废水总排放口应严格按照排污口规范化要求进行设置，并须安装在线监测系统，并与环保部门联网。同时在污水处理设施排放口按规范设置流量计。3.技改项目不设锅炉，生产所需蒸汽由浙江富春环保热电股份有限公司集中供给。本项目应严格按照环评报告提出的废气污染防治要求，落实相应的废气收集、治理措施。废气排放具体高度和位置按环评报告要求进行设置。生产工段废气排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级排放标准，污水处理站废气排放标准执行恶臭污染物排放标准（GB14551-1993）中相关标准。4.技改项目噪声源（空压机、真空泵、浓

51、缩机、纸机等）应按本环评报告提出的噪声污染防治要求，落实相应的隔声减振措施。项目噪声源排放标准执行工业企业厂界噪声标准（GB12340-2008）中3类标准要求。5.加强技改项目固废管理，应按照固废“资源化、减量化、无害化”的处置原则，做好固废的分类收集、综合利用、安全处置。技改项目原材料废纸不得露天堆放，应存放在防雨淋的仓库中；污泥也须按环评要求设置暂存点，并落实相应的措施，防止恶臭污染环境，同时按协议委托浙江清园生态热电股份有限公司对污泥进行无害化、减量化处置，做好污泥委托处置台账工作，防止产生二次污染。6.做好技改项目环境风险防范，建立项目事故废水（含火灾消防废水）收集系统，设立事故应急池（规模按环评要求设置），确保事故废水（含火灾消防废水）进入事故应急池，不外排环境。技改项目污水处理设施事故或富阳市八一城市综合污水处理有限公司污水处理工程检修或事故时，技改项目必须停产，废水纳入事故应急池（规模按环评要求设置）暂存，确保废水不外排。同时应将按环评报告要求编制的技改项目环境应急预案报当地环保部门备案，并加强公司事故环境应急演练，确保环境安全。7.建立健全公司环保规章制度和环保管理机构，加强环保日常管理，应按环评报告提出的要求做好技改项目污染物的监测工作；并按相关规定，做好环保设施的运转台账、监测台账和污泥等固废处