机械装调润滑

1、2022-7-2进给系统润滑密封进给系统润滑密封组长：曹鹏组员：罗康 刘学 兰红 兰雪 刘健肖 樊建伟2022-7-2装配工艺系统图2022-7-2装配工艺卡2022-7-2常用润滑剂及其选择： 润滑油液体 润滑脂润滑油稠化剂（硬脂酸氢氧化物） 固体润滑剂石墨、 oS2、聚四氟乙稀 气体润滑剂润滑的作用： 减少摩擦、减轻磨损； 降温冷却； 清洗作用； 防止腐蚀； 缓冲减振作用； 密封作用。2022-7-21.低速、轻载、工作时间短或不连续运转等需油量较少的机械，一般采用手工定期加油、加脂，滴油或油绳、油垫润滑。 2.中速、中载、较重要的机械，要求连续供油并起一定冷却作用，常用油浴、油环、飞溅润

2、滑或压力供油润滑。 3.高速、轻载机械零部件，如齿轮、轴承等，发热量较大，采用喷雾润滑效果较好。 4.高速、重载、供油量大的重要零部件，应采用压力供油循环润滑。 5.当有大量润滑点和自动化程度较高的重要机械设备，车间或工厂可建立自动化润滑系统，使用集中润滑装置。2022-7-22022-7-22022-7-22022-7-22022-7-2常用润滑剂有：润滑油、润滑脂、国体润滑剂主要性能指标：黏度2022-7-22022-7-2导轨的润滑及维护 （1）导轨的润滑 导轨润滑的目的时间少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨，采用润滑油润滑；而滚动

3、导轨，则润滑油或者润滑脂均可。检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油2022-7-2 （2）导轨的维护 在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切屑液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤、锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封一旦出现故障，就需要立即更换，以免造成更大的损失。油封主要由密封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧等几部分组成。密封体按照不同部位又分为底部、腰部、刃口和

4、密封唇等2022-7-2 密封作用阻止泄漏，有效阻止泄漏是对密封装置的首要要求。密封性反映对泄漏的控制水平。密封的耐性能力反映了可以密封的工作介质的最高压力。密封要求 1）密封性能。 2）摩擦性能。 3）耐压性能。 4）寿命。 5）安装性能。 6）经济性2022-7-21、由于尺寸公差不符合标准规范而使油封外缘与腔体配合的静态密封表面发生变形；2、由于工况条件过于苛刻引起材料龟裂，尤其是在油封密封刃口上的龟裂；3、由于工况条件过于苛刻和橡胶弹性体与工作介质不相容引起橡胶硬度增加或者弹性体的硬度太高；4、密封介质使橡胶溶胀，降低了橡胶的硬度，过早的老化和磨损； 5、由轴至密封唇口区的腐蚀，将给密

5、封系统的密封性能留下永久性的故障隐患； 6、润滑剂失效而使系统处于干运转状态，从而使密封唇快速磨损； 7、综合性老化，橡胶弹性体与密封介质双双老化； 8、在密封唇口处形成“油碳”污垢，引发密封系统的泄漏故障； 9、油封的密封唇缘不再追随轴表面的振动以及轴的跳动； 10、污染物从密封的里外面永久性的嵌入密封刃口上造成轴表面和密封唇缘的过早磨损； 11、装配过程不规范引起轴表接触面被破坏而造成密封唇过早磨损； 12、密封刃口在储存、运输和装配过程中受到损坏。2022-7-21. 首先在轴表面及倒角处薄薄的涂覆润滑油或矿物油。将轴插入油封时或正在插入时，要防止唇口部分翘起。2. 将轴插入油封，保持油

6、封中心与轴中心同心。3. 在将轴装入重腔体重或在安装油封时将长轴插入在机械上装配的腔体中时在一部分唇口部分用力而损伤唇口端部，将轴与腔体装配好以后再组装油封。不能后装油封时，要考虑设置腔体与轴的导向装置。2022-7-21. 在拆卸油封的安装部分时，一定更换新的油封2. 在取下油封时，请不要使腔体孔内面受到损伤。3. 在以新油封更换时，在腔体孔内留约2mm接缝，当新油封的唇口端部与轴接触时，旧油封的接触部撤开。2022-7-2不能破坏唇边定检防超期老化更换型号规格要一致更换合格产品2022-7-2以O型圈为力，密封圈安装在沟槽内，有内置和外置管壁使用2022-7-2以O型圈为例，密封圈取出需自

7、制一个专用工具，例如用1mm钢丝经磨削加工后制作一个小钩，将小钩平行于沟槽，贴沟槽使用微力即可探入槽底，让小钩在旋转90小钩包络住密封圈，然后向上、向内略使用力即可挖（撬）取而出。其示意如图22022-7-22022-7-2进给系统润滑系统的组成、维护和保养进给系统润滑系统的组成、维护和保养一、组成进给传动机构的机电部件主要有：伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件（工作台、主轴箱、立柱等）。二、滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整 滚珠丝杠螺母除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外，对轴向间隙也有严格的要求，以保证反向传动精度。因此，在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。双螺母垫片式消隙、双螺母螺纹式消隙、齿差式消隙。2022-7-2三、滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查 滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查是