施工管理工作总结

1、自治区XX职工住宅楼施工管理工作总结广西XX公司七七 年 七 月 七 日施工管理工作总结目录一、 工程概况二、 工程参建单位三、 施工总进度四、 完成进度及工程施工中遇到的情况及处理方法五、 接下来工作计划及目标六、 总结自治区XX职工住宅楼施工管理工作总结一、工程概况工程名称：XX楼建设工程工程地点：XX 工程结构类型及层数：框架剪力墙结构，地下2层，地上32层。建筑面积：2平方米，其中地下室1平方米。工程立项批准文号：XX 资金来源： 发包人自筹 合同工期25个月。二、工程参建单位建设单位：1设计单位：2监理单位：3施工单位：4勘察单位：5三、施工总进度见附页4、 完成进度及工程施工中遇到

2、的情况及处理方法1、 场地平整：在建设区域内，为建筑施工创造条件，按设计要求进行的填挖土石方作业。平整场地前应先做好各项准备工作，如清除场地内所有地上地下障碍物；排除地面积水；确定并铺筑临时道路等。根据本工程地形地貌及地质特点，按照测量控制点，我方将场地划分为a、b两大地块，中间有交叉，两地块高程不一。在填挖过程中，特别要注意勤测量，做好记录并保证最后形成的场地符合设计规定的平面和高程。由于施工前期施工管理人员还没安排到位，加上施工环境的多变性及不可预测性，导致场地平整时工作并没有做到位，这点从后面的施工过程中可见一斑。2、 支护桩施工，其结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力，防止周

3、边建筑物水平移动。我方主要采用长螺旋钻孔灌注桩施工，其主要优点是成孔时噪声低，适于城区施工。施工工艺流程：测量定位、桩位放样-钻机就位-开钻、清泥-终孔-灌注混凝土-插桩身钢筋笼-钢筋笼制作。预计工期为20天，实际工期从3月28日至5月11日，已完成131根支护桩的施工。施工由A-A剖开始，由于B-B剖上有路面下附近有燃气管道，且没有迁移，从安全角度出发，跳过直接在C-C剖施工，再到D-D剖，D-D剖下有未知的防空洞，旁边还有“消防武警”的大王椰树和杂物房；E-E剖同样有燃气管道和路面，加上下水管道，还有事先没考虑到的9-1楼的旧锚索，导致状况接踵而至。工期延误的原因及处理方法：1）、D-D剖

4、下之防空洞：由于长螺旋钻孔机无法钻穿防空洞底部及侧壁达到设计深度，有6根支护桩无法施工。我方从经济及安全的角度考虑，决定采用人工挖孔的方法，先人工挖土至防空洞顶部，破穿顶部、侧壁及底部，用砖块封堵防空洞最近端，防止灌注时砼外漏，回填至地面标高，长螺旋钻孔机对准人工挖孔孔心下钻至设计深度；2）、D-D剖旁边之大王椰树及杂物房：由于3棵大王椰树及杂物房隶属“武警消防”管辖，施工前得事先请示批准，才能移植及拆除，并为杂物房房主找到临时杂物存放点；3）、B-B剖、E-E剖上之路面及下附近之煤气管道：路面破除前应考虑到会给附近居民带来一定的影响，因此应事先告知并做好解释工作。我方B-B剖上路面采用先围护

5、挡板，并在两个进出口位置放置醒目单行线标志后进行破除的办法；而E-E剖考虑到破除之后路面过窄，连小汽车都无法通过，所以事先在路口处张贴“前面施工，请绕道”标志后进行封路破除，要经过的车辆改道从A-A剖前面道路通过。而对于煤（燃）气管道，从安全角度出发，为防止钻孔时碾压及刮擦煤气管道，已事先通知燃气公司，由其负责将管道改迁至安全距离范围内，我方有监管施工场地附近煤气管道安全的责任，防止因机械施工或运输时给管道带来危险；4）、E-E剖下之下水管道：经现场检查，发现6-3楼侧面有一条下水管道一直沿路面中心线延伸，而桩心正好离路面中心线很近，为防止施工中钻穿、钻堵下水管道，我方决定在距离桩心足够的安全

6、位置，把下水管道改汇至另一支路下水管道，及时回填，尽量减少因下水道变迁带给附近居民的影响；5）、E-E剖下9-1楼前之旧锚索：若按原设计提供的支护桩平面施工图钻孔，发现9-1楼正面伸出的锚索常绞住钻杆，无法下钻至设计深度，且无法提供9-1楼的支护桩及锚索施工平面图，没有参照的依据。为此，我方决定采用挖掘机分段开挖及及时回填的方法，挖掘机挖出第一、二道旧锚索位置，焊断中间一段锚索，回填后再下钻；但由于挖掘机只能挖深至5m左右深度，更深层的锚索无法挖到，加上旧锚索如何分布不得而知，故钻孔机下钻时仍有绞到锚索的情况发生；因此，经设计及建设单位同意，避免钻孔时再绞到锚索，个别支护桩施工时桩心偏离原设计

7、30cm，这也是E-E剖上支护桩参差不齐的原因。2、冠梁施工，其为设置在基坑支护桩顶部的钢筋混凝土连续梁，作用是把所有的支护桩连成一个整体，防止基坑顶部边缘产生坍塌。施工工艺流程：人工清除桩间土-测量放线-凿除桩头、整平桩顶-清洗、调直桩顶钢筋-绑扎冠梁钢筋-支设模板-预埋钢筋（固定栏杆用）-浇筑混凝土-拆模-养护。实际工期从5月12日-6月22日，已完成全部冠梁施工。我方分三步完成冠梁施工：第一步完成A-A剖及B-B剖；第二步完成C-C剖至D-D剖中间；第三步从D-D剖中间至尾部。工程施工中，由于模板在支设时，侧模没有固定好，导致在浇捣B-B剖砼过程中，出现胀模及漏浆的情况；马上责令负责冠梁

8、支模的施工队铲回外漏的砼，并加固未浇捣砼的模板。3、土方开挖施工，到目前为止，已开挖至第一道锚索的深度-A-A剖、D-D剖、E-E剖坑底距冠梁顶大概3m，B-B剖、C-C剖坑底距冠梁顶大概4m。运输泥土的通道从A-A剖上经过，开挖方向从A-A剖向E-E剖推进；土方运输时只能在夜间进行，必要时坑内外都要有照明用灯具，临近线路设警示灯，安排至少3人的工作队伍值班，负责夜间车辆的疏导工作及工地周围安全卫生情况，并积极配合建设方做好与附近居民的协调工作，尽量减少开挖及运输机械产生的噪音,影响周边居民的正常休息。特别注意的是，开挖时必须注意标高，避免超挖。4、锚索施工，其原理是通过外端固定于坡面，另一端

9、锚固在滑动面以内的稳定岩体中，穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑磨擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从根本上改善岩体的力学性能，有效控制岩体的位移，促其稳定。施工工艺流程：锚索制作-钻孔-锚索安装-锚固段注浆-立锚墩-张拉-封孔注浆-外部保护。我方采用两台锚索机分步施工，第一台负责钻孔，第二台负责扩大头部分的扩孔及锚固段注浆；锚固段注浆采用排气注浆法施工，采用下倾的孔，在一次注浆初凝后2-4小时内向孔中二次注浆。工程施工中设计孔深20m，张拉段1.2m,腰梁宽度0.5m，故锚索长度为20+1.2+0.5=21.7m。接下来的工作是准备张拉。实际

10、工期从6月12日-，已完成除A-A剖之外的第一道锚索张拉前的全部施工工作，共计54根，施工中遇到的问题有：1）、防空洞：B-B剖、C-C剖、D-D剖都受此影响，导致钻空-高压水只进不出，水泥浆长注水满；经设计及建设单位同意，处理办法有-先竖直方向减少或增加角度钻进，但角度不能超过40度，看是否还是钻空，是则在水平方向按由小到大偏角度钻进，直到绕过防空洞为止；2）、旧支护桩、锚索及地下室外墙：此情况发生在E-E剖，9-1楼正面，处理方法为：经设计及建设单位同意，为防止钻到9-1楼地下室外墙，当钻不进时只能竖直方向增加角度，但不能超过40度；当竖直方向增加角度后还是不能钻进时，水平方向左右偏角度钻

11、进；3）、地热管：此情况发生在9-1楼正面，处理方法-经设计及建设单位同意，先定出深埋地热管地面位置，然后在原位置左右各延长1m的距离后下钻，虽保证了安全，但导致实际两锚索间的距离与原设计有变动-最长时间隔4.2m；4）、下雨天气影响：此情况不仅影响锚索机的施工，土方开挖同样受到影响。由于集水井还没设好，工作面被雨水浸泡，泥土湿软泥泞下陷，锚索机打滑及支脚无法稳固，只能用木板、石块垫底；仍不起作用时，只能用挖掘机把软泥、湿土勾移，填予干土并压实。5、腰梁施工，其作用是让支护桩受力更均匀，使支护桩成为一个整体，并作为锚索的基座。施工工艺流程：清除桩间土-测量放线-凿毛、植入钢筋-铺设垫层-绑扎钢

12、筋-套设塑料管、焊接钢板-支设模板-浇筑混凝土-拆模-养护。实际工期从6月18日-，至今完成除A-A剖及E-E剖外的第一道腰梁的施工。施工中采用混凝土泵车浇筑，配合人工浇捣；浇捣过程中有胀模及漏浆的现象发生，责令模板支设的施工队负责漏浆的铲回，并加固，杜绝此类现象的发生。5、 接下来工作计划及目标1、塔吊安装，准备工作已基本做好，下一步准备机械进场及安装；2、加快完成A-A剖锚索，E-E剖、A-A剖腰梁的施工，为第二道锚索施工作准备；3、督促土方方面天气好转时，争取晚上多安排车辆运土，减少工期；4、积极配合监理及监测单位做好基坑支护工作，有情况及时报告，及时处理；5、完成基坑坡顶排水沟、沉淀池，坑内集水井的布设，桩间砖拱的施工；6、完成第一道锚索的张拉；7、做好施工场地周围环境卫生工作，完善各种生活设施，按照有关施工现场标准化管理规定的内容和本工程相关文件的要求进行施工现场布置和管理，加强监督、检查和控制，每月项目部按时组织有关各部门对工地安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生进行检查，促进安全生产、文明施工标准化管理，为申报市、区文明工地打好基础，作足准备。6、 总结 回顾各个施工过程，我们深深感觉到完成每一