5 可靠性设计的基本特点_第1页
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文档简介

1、可靠性设计的基本特点可靠性问题是一种综合性的系统工程。机电产品（零件、部件、设备或系统）的可靠性也和其他产品的可靠性一样，是与其设计、制造、运输、储存、使用、维修等各个环节紧密相关的。设计只是其中的一个环节，但却是保证产品可靠性最重要的环节，它为产品的可靠性水平奠定了先天性的基础。因为机械产品的可靠性取决于其零部件的结构形式与尺寸、选用的材料及热处理制造工艺、检验标准、润滑条件、维修方便性以及各种安全保护措施等，而这些都是在设计阶段决定的。机电产品可靠性设计与以往的传统机械设计方法不同，其基本特点如下：1、以应力和强度为随机变量作为出发点，认识到零部件所受的应力和材料的强度均非定值，而是随机变

2、量，具有离散性质，数学上必须用分布函数来描述，这是由于载荷、强度、结构尺寸、工况等都具有变动性和统计本质。2、应用概率统计方法进行分析、求解，这是基于应力和强度都是随机变量这一客观事实。3、能定量的回答产品的失效概率和可靠度，首先承认所设计的产品存在一定的失效概率，但不能超过技术文件所规定的允许值，并能定量的给出所设计产品的失效率和可靠度。4、传统的机械设计方法仅有一种可靠性评价指标，即安全系数；而机械可靠性设计则要求根据不同产品的具体情况选择不同的、最适宜的可靠性指标，如失效率、可靠度、平均无故障工作时间（MTBF）、首次故障里程（用于车辆）、维修度、有效度等。5、强调设计对产品可靠性的主导

3、作用，产品的可靠性从根本上来说，设计决定了产品的固有可靠性；如果设计不当则不论制造工艺有多好、管理水平多高，产品都是不可靠的。在设计中赋予零件取足够的固有可靠性，该零件就会本质上可靠。后者意味着零件的应力分布和强度分布的尾部不发生干涉，不产生随机失效。6、必须考虑环境的影响，高温、低温、冲击、振动，潮湿、烟雾、腐蚀、沙尘、磨损等环境条件对应力的影响，应力分布的尾部比强度分布的尾部对可靠度的影响要大得多。7、必须考虑维修性，以有效度为可靠性指标的产品，例如，对于工程机械等，不论产品设计的固有可靠性有多好，都必须考虑维修性，否则不可能使产品维持高的有效度。因此，从设计开始，就必须将固有可靠性和使用可靠性联系起来作为整体考虑，分析为了使设备或系统达到规定有效度，究竟是提高维修度好，还是提高可靠度更为合理。8、从整体的、系统的、人机工程的观点出发考虑设计问题，并更重视产品在寿命期间的总费用而不只是购置费用。9、承认在设计期间及其以后都需要可靠性增长。在产品的最初设计、研制、试验期间，产品的可靠性会经常得到改善，这种改善是由于一些因素的变化，例如，在发生故障后，分析其原因就提供了改善可靠性的信息，并且在设计、研制过程中，随着经验的积累也会改进设计。制造工艺的提高也可以提高产品的可靠性。因此，如果在产品设计、研制、试验、制

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