Chapter5装配图

1、机械制图第五章 装配图2/10415:46装配图3/10415:46第五章 装配图 装配图的作用和内容装配图的作用和内容 装配图的视图绘制装配图的视图绘制 装配图中的尺寸装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标零件的序号、明细栏和标题栏题栏 常见装配结构及合理性常见装配结构及合理性 装配图的绘制装配图的绘制4/10415:46装配图的作用（1）装配图是表达机器或部件的图样，通常用来表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。（2）在产品设计中一般先根据产品的工作原理图画出装配草图，由装配草图整理成装配图，然后在根据装配图进行零件设计，并画出零件图。（3

2、）在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据。（4）在机器使用和维修时，也需要通过装配图来了解机器的工作原理和构造。 5/10415:46装配图的内容6/10415:46零件图和装配图的区别？1111111111111111111密封圈键圆锥滚子轴承密封圈圆锥滚子轴承键油塞起盖螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓螺钉螺钉螺钉螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓固定销螺钉30307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB29784303

3、07 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB29784111212121212121212121212121212121212121212轴大齿轮套筒调整垫片40crQF84540crQF845软钢纸板HT200组合件规格及标准代号零件名称序号B14B13B19B17B16B15B18B21B20B22数量材料1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净，除去毛边毛刺，并浸

4、涂防锈漆；2.零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，凉干后表面应涂油；3.齿轮装配后应用涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿高不小于40%，沿齿长 不小于50%；4.调整，固定齿轮时应留有轴向间隙0.2-0.5 mm；5.减速器内装N220工业齿轮油，油量达到规定的深度；6.箱体内壁涂耐用油漆，减速器外表涂灰色油漆；7.减速器剖分面，各接触面及密封处均不许漏油，箱体剖分面应涂以密封胶 或水玻璃，不允许使用其他任何填充物；8.按实验规程进行实验。0.90效率输入轴 转速r/min输入功率kW4960技术要求135550”第二级135550”第一级技术特性总传动比 i252.5mn传动特性2.5

5、mn1套筒7规格及标准代号双级圆柱齿轮减速器调整垫片小齿轮零件名称备注绘图审阅设计轴承盖2序号1箱座4365轴轴重量数量7/67/6HT200HT200材料1数量比例111452140cr1：2图号备注键12*8 GB1096-79圆锥滚子轴承2B2油标尺通气器窥视盖密封垫片吊耳轴承盖大齿轮调整垫片小齿轮16981110轴承盖13121514轴承盖18172019232221B1箱盖键Q2352HT200HT200QF845111145111145HT200Q235HT200211111145B11B4B3B6B5B9B8B7B10B12斜齿轮设计审阅绘图图号比例1:2数量7/167/161重

6、量公差组检查项目代号公差极限偏差0.0160.0170.0180.112IIIIIIIIffffptfp2550.04055.625135550 202.5165h全齿高及其极限偏差齿轮副中心距配对齿轮径向变位系数精度等级螺旋方向齿数afa7FK右旋x0齿数齿形角螺旋角齿顶高系数法向模数165zhan*1mn470均布80+0,2 00120,0263.20.012 A?425?430 0-0,097?120?260?260?400?75+0,03 0850.032 A0.032 AA1.61.63.23.23.2其余12.5 技术要求1.调质220-250HBS；2.未标注的圆角为R5；3.

7、未标注的倒角为C2；4.清除毛刺。7/10415:46零件图和装配图的区别？公差组检查项目代号公差极限偏差0.0160.0170.0180.112IIIIIIIIffffptfp2550.04055.625135550 202.5165h全齿高及其极限偏差齿轮副中心距配对齿轮径向变位系数精度等级螺旋方向齿数afa7FK右旋x0齿数齿形角螺旋角齿顶高系数法向模数165zhan*1mn其余12.5 技术要求技术要求1. 1.调质调质241-286HBS241-286HBS；2. 2.未标注的圆角为未标注的圆角为R2R2；3. 3.未标注的倒角为未标注的倒角为C2C2。1.装配前箱体与其他铸件不加工

8、面应清理干净，除去毛边毛刺，并浸涂防锈漆；2.减速器内装N220工业齿轮油，油量达到规定的深度；3.箱体内壁涂耐用油漆，减速器外表涂灰色油漆。0.90效率输入轴 转速r/min输入功率kW4960技术要求135550”第二级135550”第一级技术特性总传动比 i252.5mn传动特性2.5mn8/10415:46零件图和装配图的区别？1111111111111111111密封圈键圆锥滚子轴承密封圈圆锥滚子轴承键油塞起盖螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓螺钉螺钉螺钉螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓固定销螺钉30307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307

9、 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB29784111212121212121212121212121212121212121212轴大齿轮套筒调整垫片40crQF84540crQF845软钢纸板HT200组合件规格及标准代号零件名称序号B1

10、4B13B19B17B16B15B18B21B20B22数量材料1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净，除去毛边毛刺，并浸涂防锈漆；2.零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，凉干后表面应涂油；3.齿轮装配后应用涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿高不小于40%，沿齿长 不小于50%；4.调整，固定齿轮时应留有轴向间隙0.2-0.5 mm；5.减速器内装N220工业齿轮油，油量达到规定的深度；6.箱体内壁涂耐用油漆，减速器外表涂灰色油漆；7.减速器剖分面，各接触面及密封处均不许漏油，箱体剖分面应涂以密封胶 或水玻璃，不允许使用其他任何填充物；8.按实验规程进行实验。0.90效率输入轴 转速

11、r/min输入功率kW4960技术要求135550”第二级135550”第一级技术特性总传动比 i252.5mn传动特性2.5mn1套筒7规格及标准代号双级圆柱齿轮减速器调整垫片小齿轮零件名称备注绘图审阅设计轴承盖2序号1箱座4365轴轴重量数量7/67/6HT200HT200材料1数量比例111452140cr1：2图号备注键12*8 GB1096-79圆锥滚子轴承2B2油标尺通气器窥视盖密封垫片吊耳轴承盖大齿轮调整垫片小齿轮16981110轴承盖13121514轴承盖18172019232221B1箱盖键Q2352HT200HT200QF845111145111145HT200Q235HT

12、200211111145B11B4B3B6B5B9B8B7B10B12斜齿轮设计审阅绘图图号比例1:2数量7/167/161重量公差组检查项目代号公差极限偏差0.0160.0170.0180.112IIIIIIIIffffptfp2550.04055.625135550 202.5165h全齿高及其极限偏差齿轮副中心距配对齿轮径向变位系数精度等级螺旋方向齿数afa7FK右旋x0齿数齿形角螺旋角齿顶高系数法向模数165zhan*1mn470均布80+0,2 00120,0263.20.012 A?425?430 0-0,097?120?260?260?400?75+0,03 0850.032 A

13、0.032 AA1.61.63.23.23.2其余12.5 技术要求1.调质220-250HBS；2.未标注的圆角为R5；3.未标注的倒角为C2；4.清除毛刺。零件图和装配图的区别？40crQF8451套筒7规格及标准代号双级圆柱齿轮减速器调整垫片小齿轮零件名称绘图审阅设计轴承盖2序号1箱座4365轴轴重量数量7/67/6HT200HT200材料1数量比例111452140cr1：2图号备注斜齿轮设计审阅绘图图号比例1:2数量7/167/161重量470均布3.未标注的倒角为C2；4.清除毛刺。10/10415:46零件图和装配图的区别？1111111111111111111密封圈键圆锥滚子轴

14、承密封圈圆锥滚子轴承键油塞起盖螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓螺钉螺钉螺钉螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓固定销螺钉30307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 G

15、B29784111212121212121212121212121212121212121212轴大齿轮套筒调整垫片40crQF84540crQF845软钢纸板HT200组合件规格及标准代号零件名称序号B14B13B19B17B16B15B18B21B20B22数量材料1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净，除去毛边毛刺，并浸涂防锈漆；2.零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，凉干后表面应涂油；3.齿轮装配后应用涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿高不小于40%，沿齿长 不小于50%；4.调整，固定齿轮时应留有轴向间隙0.2-0.5 mm；5.减速器内装N220工业齿轮油，油量达到规定的

16、深度；6.箱体内壁涂耐用油漆，减速器外表涂灰色油漆；7.减速器剖分面，各接触面及密封处均不许漏油，箱体剖分面应涂以密封胶 或水玻璃，不允许使用其他任何填充物；8.按实验规程进行实验。0.90效率输入轴 转速r/min输入功率kW4960技术要求135550”第二级135550”第一级技术特性总传动比 i252.5mn传动特性2.5mn1套筒7规格及标准代号双级圆柱齿轮减速器调整垫片小齿轮零件名称备注绘图审阅设计轴承盖2序号1箱座4365轴轴重量数量7/67/6HT200HT200材料1数量比例111452140cr1：2图号备注键12*8 GB1096-79圆锥滚子轴承2B2油标尺通气器窥视盖

17、密封垫片吊耳轴承盖大齿轮调整垫片小齿轮16981110轴承盖13121514轴承盖18172019232221B1箱盖键Q2352HT200HT200QF845111145111145HT200Q235HT200211111145B11B4B3B6B5B9B8B7B10B12斜齿轮设计审阅绘图图号比例1:2数量7/167/161重量公差组检查项目代号公差极限偏差0.0160.0170.0180.112IIIIIIIIffffptfp2550.04055.625135550 202.5165h全齿高及其极限偏差齿轮副中心距配对齿轮径向变位系数精度等级螺旋方向齿数afa7FK右旋x0齿数齿形角螺旋

18、角齿顶高系数法向模数165zhan*1mn470均布80+0,2 00120,0263.20.012 A?425?430 0-0,097?120?260?260?400?75+0,03 0850.032 A0.032 AA1.61.63.23.23.2其余12.5 技术要求1.调质220-250HBS；2.未标注的圆角为R5；3.未标注的倒角为C2；4.清除毛刺。11/10415:46零件图和装配图的区别？1111111111111111111密封圈键圆锥滚子轴承密封圈圆锥滚子轴承键油塞起盖螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓螺钉螺钉螺钉螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓固定销螺钉30307 GB2978430307 GB

19、2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB29784111212121212121212121212121212121212121212轴大齿轮套筒调整垫片40crQF845

20、40crQF845软钢纸板HT200组合件规格及标准代号零件名称序号B14B13B19B17B16B15B18B21B20B22数量材料1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净，除去毛边毛刺，并浸涂防锈漆；2.零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，凉干后表面应涂油；3.齿轮装配后应用涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿高不小于40 %，沿齿长 不小于50%；4.调整，固定齿轮时应留有轴向间隙0.2-0.5mm；5.减速器内装N220工业齿轮油，油量达到规定的深度；6.箱体内壁涂耐用油漆，减速器外表涂灰色油漆；7.减速器剖分面，各接触面及密封处均不许漏油，箱体剖分面应涂以密封胶 或水玻璃，不

21、允许使用其他任何填充物；8.按实验规程进行实验。0.90效率输入轴 转速r/min输入功率kW4960技术要求135550”第二级135550”第一级技术特性总传动比 i252.5mn传动特性2.5mn1套筒7规格及标准代号双级圆柱齿轮减速器调整垫片小齿轮零件名称备注绘图审阅设计轴承盖2序号1箱座4365轴轴重量数量7/67/6HT200HT200材料1数量比例111452140cr1：2图号备注键12*8 GB1096-79圆锥滚子轴承2B2油标尺通气器窥视盖密封垫片吊耳轴承盖大齿轮调整垫片小齿轮16981110轴承盖13121514轴承盖18172019232221B1箱盖键Q2352HT

22、200HT200QF845111145111145HT200Q235HT200211111145B11B4B3B6B5B9B8B7B10B121111111111111111111密封圈键圆锥滚子轴承密封圈圆锥滚子轴承键油塞起盖螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓螺钉螺钉螺钉螺钉螺帽弹簧垫圈螺栓固定销螺钉30307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978

23、430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB2978430307 GB29784111212121212121212121212121212121212121212轴大齿轮套筒调整垫片40crQF84540crQF845软钢纸板HT200组合件规格及标准代号零件名称序号B14B13B19B17B16B15B18B21B20B22数量材料1.装配前箱体与其他铸件不加工面应清理干净，除去毛边毛刺，并浸涂防锈漆；2.零件在装配前用煤油清洗，轴承用汽油清洗干净，凉干后表面应

24、涂油；3.齿轮装配后应用涂色法检查接触斑点，圆柱齿轮沿齿高不小于40 %，沿齿长 不小于50%；4.调整，固定齿轮时应留有轴向间隙0.2-0.5 mm；5.减速器内装N220工业齿轮油，油量达到规定的深度；6.箱体内壁涂耐用油漆，减速器外表涂灰色油漆；7.减速器剖分面，各接触面及密封处均不许漏油，箱体剖分面应涂以密封胶 或水玻璃，不允许使用其他任何填充物；8.按实验规程进行实验。0.90效率输入轴 转速r/min输入功率kW4960技术要求135550”第二级135550”第一级技术特性总传动比 i252.5mn传动特性2.5mn1套筒7规格及标准代号双级圆柱齿轮减速器调整垫片小齿轮零件名称备

25、注绘图审阅设计轴承盖2序号1箱座4365轴轴重量数量7/67/6HT200HT200材料1数量比例111452140cr1：2图号备注键12*8 GB1096-79圆锥滚子轴承2B2油标尺通气器窥视盖密封垫片吊耳轴承盖大齿轮调整垫片小齿轮16981110轴承盖13121514轴承盖18172019232221B1箱盖键Q2352HT200HT200QF845111145111145HT200Q235HT200211111145B11B4B3B6B5B9B8B7B10B1212/10415:46第五章 装配图 装配图的作用和内容装配图的作用和内容 装配图的视图绘制装配图的视图绘制 装配图中的尺寸

26、装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标零件的序号、明细栏和标题栏题栏 常见装配结构及合理性常见装配结构及合理性 装配图的绘制装配图的绘制13/10415:46 装配图的规定画法装配图的规定画法 装配图的特殊画法装配图的特殊画法装配图的视图绘制 装配图的简化画法装配图的简化画法14/10415:46两零件的接触两零件的接触面和配合面只面和配合面只画一条线画一条线 两基本尺寸不两基本尺寸不相同的不接触相同的不接触表面和非配合表面和非配合表面，即使其表面，即使其间隙很小，也间隙很小，也必须画两条线必须画两条线 装配图的规定画法15/10415:46或或方方向向一一致致而而间间隔隔不不同同在剖视在剖视

27、图或断图或断面图中，面图中，相邻两相邻两个零件个零件的剖面的剖面线倾斜线倾斜方向应方向应相反。相反。装配图的规定画法16/10415:46紧固件以及轴、连杆、球、勾子、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件只画外形，不画剖面线。装配图的规定画法17/10415:46规定画法 窄剖面区域窄剖面区域可涂黑表示可涂黑表示18/10415:46假想将一些零件拆去后再假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图画出剩下部分的视图。装配图的特殊画法拆卸画法AA拆去螺栓、螺母等19/10415:46 采用拆卸画法的视图需加以说明采用拆卸画法的视图需加以说明时，可时，可标注标

28、注“拆去拆去零件零件”等字样等字样。 拆卸画法的拆卸范围比较灵活，可拆卸画法的拆卸范围比较灵活，可以将某些零件以将某些零件全拆全拆，也可以将某些零，也可以将某些零件半拆。件半拆。半拆半拆时以对称线为界，类似时以对称线为界，类似于半剖。还可以将某些零件于半剖。还可以将某些零件局部拆卸局部拆卸，此时，以波浪线分界，类似于局部剖。此时，以波浪线分界，类似于局部剖。 装配图的特殊画法拆卸画法20/10415:46沿结合面剖切画法21/10415:46 当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时，可单独画出该零件的视图，并在零件视表达时，可单独画出该零件的视图，并

29、在零件视图上方注出该零件的名称或编号，其标注方法与图上方注出该零件的名称或编号，其标注方法与局部视图类似。局部视图类似。单一视图画法(c) 零件单独表示法(b)假想画法(a) 拆卸剖视画法AA-ABA泵盖泵盖B22/10415:46垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出夸大画法夸大画法薄垫片薄垫片的厚度、的厚度、小间隙等小间隙等可适当夸大画出。可适当夸大画出。23/10415:46AA-ABA泵盖 当需要表当需要表达所画装配达所画装配体与相邻零体与相邻零件或部件的件或部件的关系关系时，可时，可用用双点划线双点划线假想画出相假想画出相邻零件或部邻零件或部件的轮廓。件的轮廓。 假想画法24/10415:

30、465326816013243613H6h646 当需要当需要表达某表达某些运动些运动零件或零件或部件的部件的运动范运动范围及围及极极限位置限位置时，可时，可用用双点双点划线划线画画出其极出其极限位置限位置的外形的外形轮廓。轮廓。假想画法25/10415:46简化画法 在装配图在装配图中，零件的工中，零件的工艺结构，如艺结构，如小小圆角、倒角、圆角、倒角、退刀槽等可不退刀槽等可不画出画出（图中的（图中的退刀槽、圆角退刀槽、圆角及轴端倒角都及轴端倒角都未画出）。未画出）。26/10415:46 装配图中的滚动轴承，可只画出一半，另一半按规定示意画法画出。 装配图中螺栓、螺母等可按简化画法画出。简

31、化画法27/10415:46 装配图中若干相同的零件组，如螺栓、螺母、垫圈等，可只详细地画出一组或几组，其余只用点划线表示出装配位置即可。简化画法28/10415:46 当剖切平面通过的某些组件为标准产品，或该组件已由其他图形表达清楚时，则该组件可按不剖绘制。 简化画法29/10415:46A拆去螺栓、螺母等AA-A 在不致引起误解，不影响看图的情况 下，剖切平面后不需表达的部分可省略 不画。（螺纹紧固件及与其接触的夹板可见部 分都被省略了） 简化画法30/10415:46简化画法和特殊画法 对于标准件和实心件当剖切平面通过其对于标准件和实心件当剖切平面通过其基本轴线时按不剖绘制基本轴线时按不

32、剖绘制标准件标准件实心件实心件31/10415:46第五章 装配图 装配图的作用和内容装配图的作用和内容 装配图的视图绘制装配图的视图绘制 装配图中的尺寸标注装配图中的尺寸标注 零件的序号、明细栏和标零件的序号、明细栏和标题栏题栏 常见装配结构及合理性常见装配结构及合理性 装配图的绘制装配图的绘制32/10415:46装配图中的尺寸 规格尺寸规格尺寸表示部件的性能表示部件的性能 和规格的尺寸和规格的尺寸决定流量的尺寸决定流量的尺寸 3装配图中的尺寸 外形尺寸外形尺寸1234556789130590H9/ f91802405565H9/f980拆去轴承盖等50H860H8/k72534/1041

33、5:46装配图中的尺寸 装配尺寸装配尺寸 包括保证有关零包括保证有关零件间件间配合配合性质的尺寸、性质的尺寸、零件间的零件间的连接连接尺寸、尺寸、重要相对位置重要相对位置、装配、装配时进行加工的尺寸。时进行加工的尺寸。 安装尺寸安装尺寸 机器或部件安装机器或部件安装时所需的尺寸。时所需的尺寸。13080180H8f 89024060H7k6H8f 86055255535/10415:46装配图中的尺寸 其他重要尺寸其他重要尺寸13080180H8f 89024060H7k6H8f 86055255536/10415:46第五章 装配图 装配图的作用和内容装配图的作用和内容 装配图的视图绘制装配

34、图的视图绘制 装配图中的尺寸装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标题栏零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性常见装配结构及合理性 装配图的绘制装配图的绘制37/10415:46序 号序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。号。1010101038/104

35、15:46456756 756756748序 号39/10415:46 零件编号应从零件编号应从主视图主视图，按，按顺时针顺时针方向编号方向编号, ,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。全图按水平方向或垂直方向整齐排列。序 号9876554321130590H9/ f91802405565H9/f980拆去轴承盖等50H860H8/k7制图审核共张第张比例图号滑动轴承序号名 称数量 材 料备 注9轴承座1HT2008下轴衬1ZCuA19Mn27上轴衬1ZCuA19Mn26轴承盖1HT2002轴衬固定套1HT2001油杯1HT2003螺栓M1290 2Q235AGB5782-864螺母M122Q2

36、35AGB6170-865螺母M122Q235AGB6170-86 技术要求1.上下轴衬与轴承座及轴承盖间应 保证接触良好。2.轴衬与轴颈最大线速度V=8m/s。3.轴承工作温度应低于120C。25标题栏和明细栏41/10415:46明细栏内容明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录, ,表中由零件的表中由零件的序序号号、名称名称、数量数量、材料材料、重量重量、备注备注等内容组成等内容组成。附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料12标题栏标题栏19 20附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料42/10415:46标题栏和明

37、细栏样式审核制图（机器或部件名称）序号材 料第 张(日 期)(日 期)( 姓名 )( 姓名 ) 校名（ 班号 ）图号数 量比例共 张备 注数量名 称25201515153514045888483243/10415:46第五章 装配图 装配图的作用和内容装配图的作用和内容 装配图的视图绘制装配图的视图绘制 装配图中的尺寸装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标题栏零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性常见装配结构及合理性 装配图的绘制装配图的绘制44/10415:46常用装配结构的图示轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。轴轴上上切切槽槽

38、孔孔边边倒倒角角无无法法定定位位两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。正确正确错误错误错误错误正确正确不接触不接触接触接触配合配合1 1、接触面与配和面的结构、接触面与配和面的结构45/10415:46必须考虑装拆的方便和可能必须考虑装拆的方便和可能常用装配结构的图示46/10415:46 (一一)滚动轴承的固定滚动轴承的固定 为了防止滚动轴承产生轴向窜动，必须为了防止滚动轴承产生轴向窜动，必须采用一定的结构来固定其内、外圈。常用的采用一定的结构来固定其内、外圈。常用的固定滚动轴承内、外圈的结构有：固定滚动轴承内、外圈的结构有： 1

39、用轴肩固定。用轴肩固定。 轴肩台肩常用装配结构的图示47/10415:46 2用弹性挡圈固定。用弹性挡圈固定。弹性挡圈（a）内、外环的固定常用装配结构的图示48/10415:46 3用轴端挡圈固定用轴端挡圈固定（a）轴承固定（b）轴端挡圈常用装配结构的图示49/10415:46 机器运转时，由于受到振动或冲击，螺机器运转时，由于受到振动或冲击，螺纹连接件可能发生松动，有时甚至造成严重纹连接件可能发生松动，有时甚至造成严重事故。因此，在某些机构中需要防松。事故。因此，在某些机构中需要防松。 1用双螺母锁紧用双螺母锁紧（a）用双螺母锁紧防松的结构50/10415:46 2用弹簧垫圈锁紧用弹簧垫圈锁

40、紧（b）用弹簧垫圈锁紧防松的结构 51/10415:46 3用开口销防松用开口销防松（c）用开口销六角开槽螺母锁紧防松的结构 52/10415:46 在机器或部件中，为了防止内部液体在机器或部件中，为了防止内部液体外漏同时防止外部灰尘、杂质侵入，要采外漏同时防止外部灰尘、杂质侵入，要采用防漏措施。用防漏措施。（a）阀杆压盖填料阀体螺母双头螺栓螺母阀杆压盖填料阀体（b）防漏的结构 53/10415:4654/10415:46弹簧弹簧动环动环静环静环 动环动环O型圈型圈 静环静环O型圈型圈 传动套传动套 卡环卡环推环推环 密封头密封头防漏的结构55/10415:46第五章 装配图 装配图的作用和内

41、容装配图的作用和内容 装配图的视图绘制装配图的视图绘制 装配图中的尺寸装配图中的尺寸 零件的序号、明细栏和标题栏零件的序号、明细栏和标题栏 常见装配结构及合理性常见装配结构及合理性 装配图的绘制装配图的绘制56/10415:46画装配图基本步骤进行部件分析和视图选择进行部件分析和视图选择确定图幅、图纸、画外框确定图幅、图纸、画外框画基线、底稿画基线、底稿画细致结构、检查后描黑画细致结构、检查后描黑注尺寸、画剖面线及公差配合注尺寸、画剖面线及公差配合填写标题栏、明细栏、技术要求填写标题栏、明细栏、技术要求部件分析和视图选择主视图全剖主视图全剖俯视图俯视图表达外形表达外形左视图半左视图半剖或局剖剖

42、或局剖 58/10415:4659/10415:46部件分析和视图选择制制 图图审审 核核1：11 件件45支承杆支承杆 系系 班班TT05 60/10415:46部件分析和视图选择制制 图图审审 核核1：11 件件45调节螺母调节螺母 系系 班班TT04 61/10415:46部件分析和视图选择制制 图图审审 核核1：11 件件45套筒套筒 系系 班班TT02定位基准定位基准 62/10415:46部件分析和视图选择制制 图图审审 核核1：11 件件ZG25底座底座 系系 班班TT01画图基准线画图基准线 63/10415:46定位定位基准基准螺纹连螺纹连接关系接关系螺纹传螺纹传动关系动关系

43、定位定位基准基准定位定位基准基准部件分析和视图选择 画图步骤例画基准线画基准线定位定位 基准线基准线先画主先画主件轮廓件轮廓按定位关系有按定位关系有顺序逐个画出顺序逐个画出画图框画图框布置图形布置图形螺纹调节支承装配图66/10415:46读装配图要求 了解部件的名称、用途、性能和工了解部件的名称、用途、性能和工作原理。作原理。 弄清各零件的相对位置、装配关系、弄清各零件的相对位置、装配关系、装拆顺序和方法。装拆顺序和方法。 弄懂各零件的名称、数量、材料和弄懂各零件的名称、数量、材料和结构形状。结构形状。67/10415:46（一）概括了解并分析视图（一）概括了解并分析视图 机用虎钳是一种在机床工作台上用机用虎钳是一种在机床工作台上用来夹持工件，以便进行加工的夹具来夹持工件，以便进行加工的夹具 该虎钳由固定钳身该虎钳由固定钳身1、活动钳身、活动钳身4、螺杆螺杆8和螺母和螺母9等等11种零件组成种零件组成68/10415:46 基本视图有三个基本视图有三个 主视图为全剖视图，虎钳按工作位置主视图为全剖视