二级安全教育

1、二级安全教育二级安全教育 孙梦10月16日企业为什么要进行安全教育？企业为什么要进行安全教育？企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每位职工都能掌多角度、多种形式的安全教育，要使每位职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职工在生产劳动知识预防可能发生的事故，切实保障职工在生产劳动和工作过程中的安全和健康和工作过程中的安全和健

2、康什么是二级安全教育什么是二级安全教育新员工安全教育新员工安全教育公司级安全教育车间安全教育班组安全教育车间安全组织架构车间安全组织架构现场应变总指挥现场应变总指挥（电池车间主任）（电池车间主任）救灾组组长救灾组组长（车间副主任）（车间副主任）疏散组组长疏散组组长（生产工序主管）（生产工序主管）后勤组组长后勤组组长（生产工序主管）（生产工序主管）救灾组成员救灾组成员（工段长）（工段长）疏散组成员疏散组成员（工段长）（工段长）后勤组成员后勤组成员（工段长）（工段长）二级安全教育主要内容二级安全教育主要内容1、了解车间概括，以及在全厂生产中的地位和作用、了解车间概括，以及在全厂生产中的地位和作用2

3、、了解电池车间产线基本流程和各工序工作原理及安全事项、了解电池车间产线基本流程和各工序工作原理及安全事项3、车间管理三大安全、两大纪律、车间管理三大安全、两大纪律4、介绍车间安全生产方面的经验和教训、介绍车间安全生产方面的经验和教训5、用眼管理知识介绍、用眼管理知识介绍车间的概括，及在全厂生产中的地位和作用车间的概括，及在全厂生产中的地位和作用 二厂占地二厂占地100亩，前期投资亩，前期投资998万美元；电池二厂生产万美元；电池二厂生产车间上线规模为车间上线规模为8条电池生产线，规模相当于现总部三条电池生产线，规模相当于现总部三个车间之和，实现了公司规模每年翻一番的目标；二个车间之和，实现了公

4、司规模每年翻一番的目标；二厂生产车间采用直线型流水线生产方式，以员工通道厂生产车间采用直线型流水线生产方式，以员工通道为准分为南区和北区，每区各为准分为南区和北区，每区各4条线。产片为太阳能电条线。产片为太阳能电池片。池片。办公区域更衣室员工通道参观通道清洗扩散刻蚀PECVD丝网印刷包装库房仓库车间产线基本流程、各工序基本原理及岗位种类车间产线基本流程、各工序基本原理及岗位种类工艺流程工艺流程前清洗（制绒）前清洗（制绒）扩散扩散HF刻蚀（后清洗）刻蚀（后清洗） PECVD 丝丝印印烧结烧结测试、分选测试、分选包装包装前清洗（制绒）前清洗（制绒）前清洗（制绒）前清洗（制绒）RENA前清洗的主要目

5、的：前清洗的主要目的：1、去除硅片表面的机械损伤层（来自硅棒切割的物理损伤）、去除硅片表面的机械损伤层（来自硅棒切割的物理损伤）2、清除表面油污（利用氢氟酸）和金属杂质（利用盐酸）、清除表面油污（利用氢氟酸）和金属杂质（利用盐酸）3、形成起伏不平的绒面，增加对太阳光的吸收，增加、形成起伏不平的绒面，增加对太阳光的吸收，增加PN结面结面积，提高短路电流（积，提高短路电流（Isc），最终提高电池光电转化效率。），最终提高电池光电转化效率。前清洗（制绒）前清洗（制绒）制绒按工艺不同分为碱制绒和酸制绒制绒按工艺不同分为碱制绒和酸制绒单晶硅工艺利用碱制绒，利用化学试剂为单晶硅工艺利用碱制绒，利用化学试剂

6、为 氢氧化钠（氢氧化钠（NaOH)、异丙醇异丙醇原理：利用单晶硅与氢氧化钠（原理：利用单晶硅与氢氧化钠（NaOH）反映，在单晶硅表面）反映，在单晶硅表面形成金字塔状的绒面（起到馅光作用）；形成金字塔状的绒面（起到馅光作用）；多晶硅工艺利用酸制绒，利用化学试剂有氢氟酸（多晶硅工艺利用酸制绒，利用化学试剂有氢氟酸（HF）、硝）、硝酸（酸（HNO3）、盐酸（）、盐酸（HCL）、氢氧化钾（）、氢氧化钾（KOH）；）；原理：利用原理：利用HF和和HNO3的配比液与硅片反应去除损伤层并形的配比液与硅片反应去除损伤层并形成绒面。成绒面。前清洗（制绒）前清洗（制绒）RENA前清洗涉及到的安全事项：前清洗涉及到

7、的安全事项：清洗工序化学试剂品种繁多，有清洗工序化学试剂品种繁多，有HF、HNO3、HCL、KOH作业规范：在涉及处理一些化学试剂情况时必作业规范：在涉及处理一些化学试剂情况时必须严格按照车间规范执行，佩戴齐全防护用具；须严格按照车间规范执行，佩戴齐全防护用具；在发现现场有不明液体时首先用在发现现场有不明液体时首先用PH试纸检测；试纸检测；如在操作时不慎沾到皮肤应及时用大量清水清如在操作时不慎沾到皮肤应及时用大量清水清洗。洗。扩散扩散扩散扩散太阳能制造的核心工序太阳能制造的核心工序PN结（太阳电池的心脏）结（太阳电池的心脏）扩散的目的：形成扩散的目的：形成PN结结 利用的化学物质：三氯氧磷（利

8、用的化学物质：三氯氧磷（POCL3）液态源）液态源 太阳能电池磷扩散方法：太阳能电池磷扩散方法：利用三氯氧磷在高温（利用三氯氧磷在高温（600）状态下经过一系列的反映）状态下经过一系列的反映在硅片表面生成磷原子和一层磷硅玻璃，磷原子会向硅中进在硅片表面生成磷原子和一层磷硅玻璃，磷原子会向硅中进行扩散。行扩散。扩散扩散扩散安全注意事项：扩散安全注意事项：三氯氧磷（三氯氧磷（POCL3）液态源）液态源的安全事项（的安全事项（观看视频观看视频）后清洗（刻蚀）后清洗（刻蚀）后清洗（刻蚀）后清洗（刻蚀）后清洗（刻蚀）后清洗（刻蚀）后清洗（刻蚀）后清洗（刻蚀）后清洗安全事项：后清洗安全事项：利用到的化学试

9、剂有：氢氟酸（利用到的化学试剂有：氢氟酸（HF）、硝酸（）、硝酸（HNO3)、硫酸、硫酸（H2SO4）、氢氧化钾（）、氢氧化钾（KOH)安全防患措施如同前清洗。安全防患措施如同前清洗。PECVDPECVDPECVD=Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition 即即“等离子增强型化学气等离子增强型化学气i相沉积相沉积”，是一种化学，是一种化学气相沉积。气相沉积。PECVD 是借助微波是含有薄膜组成原子的气体电是借助微波是含有薄膜组成原子的气体电离，在局部形成等离子体，而等离子化学活性很强，很容易离，在局部形成等离子体，而等离子化学活性很强，很容易发生反应，

10、在基本撒谎能够沉积出所期望的薄膜。发生反应，在基本撒谎能够沉积出所期望的薄膜。所用到的特气：硅烷所用到的特气：硅烷 氨气氨气PECVDPECVD安全事项：使用和维护设备时必须严格遵守操作安全事项：使用和维护设备时必须严格遵守操作规程和安全规则，因为：本设备的工艺气体为规程和安全规则，因为：本设备的工艺气体为SIH4和和NH3，二者均有毒，且硅烷易燃易爆，二者均有毒，且硅烷易燃易爆硅烷泄露应急处理硅烷泄露应急处理 特气柜硅烷泄露应急处理步骤：特气柜硅烷泄露应急处理步骤： 一、巡视操作员发现泄漏：一、巡视操作员发现泄漏： 1、就进原则立即拍硅烷管道急停开关；、就进原则立即拍硅烷管道急停开关； 2、

11、立即打电话给滕海平、立即打电话给滕海动力人员切或动力人员切断外围特气；断外围特气； 3、通知中控室广播、通知中控室广播“PE工段硅烷泄露，车间所有人工段硅烷泄露，车间所有人员停止工作，迅速从即定逃生路线撤离至员停止工作，迅速从即定逃生路线撤离至100米外米外”； 二、通知当班二、通知当班PE设备工程师，火速把另外一个特气设备工程师，火速把另外一个特气柜的阀门关掉，拍掉设备上红色急停按钮。柜的阀门关掉，拍掉设备上红色急停按钮。硅烷泄露应急处理硅烷泄露应急处理 三、确定特气切断后，消防员（由设备工程师三、确定特气切断后，消防员（由设备工程师和动力工程师组成）穿全身防火防毒

12、服和动力工程师组成）穿全身防火防毒服,佩戴过佩戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器，使用滤式防毒面具或隔离式呼吸器，使用CO2或干或干粉灭火器以最远距离将附燃物灭火。注意：特粉灭火器以最远距离将附燃物灭火。注意：特气没有切断前不要试图灭火；气没有切断前不要试图灭火； 四、车间循环通风四、车间循环通风3小时后由小时后由PE工艺主管、设工艺主管、设备主管、备主管、PE工段长进入车间进行废物清理及原工段长进入车间进行废物清理及原因查找等工作。因查找等工作。丝印丝印丝网印刷丝网印刷丝网印刷丝网印刷烧结烧结烧结的目的：干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机组烧结的目的：干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机组成，是浆料与

13、硅片形成良好的欧姆接触。成，是浆料与硅片形成良好的欧姆接触。车间管理三大安全、两大纪律车间管理三大安全、两大纪律 车间三大安全：人身安全、设备安全、物料安全车间三大安全：人身安全、设备安全、物料安全人身安全：主要对象：人，对职工人身安全直接造成伤害人身安全：主要对象：人，对职工人身安全直接造成伤害设备安全：主要对象：设备，由于不当操作或意外事件造成设设备安全：主要对象：设备，由于不当操作或意外事件造成设备的损伤；备的损伤；材料安全：包含化学试剂、硅片原材料，贵重辅料等等材料安全：包含化学试剂、硅片原材料，贵重辅料等等车间管理三大安全、两大纪律车间管理三大安全、两大纪律 劳动纪律劳动纪律如：如：

14、工作期间不得做与工作之外的事（私事）工作期间不得做与工作之外的事（私事）进入公司只准在设定的吸烟点吸烟进入公司只准在设定的吸烟点吸烟上班时间不得现场睡觉、玩弄手机上班时间不得现场睡觉、玩弄手机工作场所不得追逐打闹等。工作场所不得追逐打闹等。 工艺纪律：工艺纪律：如，不得私自更改工艺参数（对产品质量造成影响）如，不得私自更改工艺参数（对产品质量造成影响）车间安全经验教训车间安全经验教训例子1 2011年年10月月10号，清洗工段某号，清洗工段某1员工员工在操作过程之中没有按照操作流程执行，在添在操作过程之中没有按照操作流程执行，在添加药液时没有按暂停，被运行的机械手臂夹掉加药液时没有按暂停，被运

15、行的机械手臂夹掉了半个耳朵。了半个耳朵。例子2 2009年，某一员工在配酸过程中因为年，某一员工在配酸过程中因为没有佩戴防护用品，在配液的时候不慎将氢氟没有佩戴防护用品，在配液的时候不慎将氢氟酸滴到自己的手上，因为当时没感觉，发现不酸滴到自己的手上，因为当时没感觉，发现不及时，导致事后一只手大面积被腐蚀及时，导致事后一只手大面积被腐蚀用眼管理知识介绍用眼管理知识介绍目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯，标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜，标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的安全问题和浪费现象都显现形象直观地将潜在的安全问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。它是一个在管理上，具有非常白，问题在哪里。它是一个在管理上，具有非常独特作用的好办