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文档简介
1、2016年2月 风险评价风险评价三三企业为什么要进行危害因素辨识和企业为什么要进行危害因素辨识和风险评价风险评价一一目录目录危害因素识别危害因素识别二二第一部分第一部分企业为什么要进行危害因素辨识和风险评价为什么要进行危害因素辨识、评价?为什么要进行危害因素辨识、评价?保护自己,不受伤害保护自己,不受伤害保护他人,不受伤害保护他人,不受伤害保护企业,不受损失保护企业,不受损失危害因素辨识、评价到底干什么?危害因素辨识、评价到底干什么?使风险受控,使大家不受伤害使风险受控,使大家不受伤害危害因素辨识、评价对于所有企业员工而言,是巨大的福利,而不是负担。危害因素辨识、评价对于所有企业员工而言,是巨
2、大的福利,而不是负担。危害因素辨识、评价就是为确保员工的安全健康。危害因素辨识、评价就是为确保员工的安全健康。第二部分第二部分 危害因素识别危害因素:危害因素:一个组织的活动、产品或服务中可能导致人员伤害或疾病、一个组织的活动、产品或服务中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响或这些情况组合的要素,包财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响或这些情况组合的要素,包括括根源和状态根源和状态。 Q/SY1002.12007 Q/SY1002.12007中国石油天然气集团公司企业标准中国石油天然气集团公司企业标准 生产过程中存在的、可能发生意外释放的生产过程中存在的、可能发生意
3、外释放的能量或危险物质能量或危险物质 导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的各种因素人的不安全行为(健康安全方面)机物的不安全状态(健康安全方面)安全管理的缺陷(健康安全方面)环境的不良条件(健康安全方面)环境因素(环境方面)危害因素描述的重点在于:明确产生危害因素描述的重点在于:明确产生各类危害性事件各类危害性事件的根源和状态。的根源和状态。即发生该危害性事件的根源(原因)在哪,造成该危害性事件的各类不安全状即发生该危害性事件的根源(原因)在哪,造成该危害性事件的各类不安全状态在哪?态在哪?从人的不安全行为、物的不安全状态、环境的缺陷、管理的缺陷、环境因素等从人的不安全行为、物的不安全状态
4、、环境的缺陷、管理的缺陷、环境因素等几方面分析几方面分析人的不安全行为:如登高作业不系安全带;人的不安全行为:如登高作业不系安全带;物的不安全状态:如法兰连接错位,导致固定不牢;物的不安全状态:如法兰连接错位,导致固定不牢; 如管线夹渣、腐蚀穿孔;如管线夹渣、腐蚀穿孔; 如限位开关失效;如限位开关失效; 环境的缺陷:如巡检作业时现场光线不好;环境的缺陷:如巡检作业时现场光线不好; 如场地路滑;如场地路滑;管理的缺陷:如特种作业人员未持证上岗管理的缺陷:如特种作业人员未持证上岗事故发生原理事故发生原理不安全状态不安全状态安全管理与决策安全管理与决策人的因素,环境因素人的因素,环境因素不安全行为不
5、安全行为意外释放能量意外释放能量和和/ /或危害因素性物质或危害因素性物质事故:人员伤害事故:人员伤害财产损毁财产损毁基本原因基本原因间接原因间接原因直接原因直接原因一、一、物的不安全状态物的不安全状态1. 装置、设备、工具、厂房等装置、设备、工具、厂房等1) 设计不良设计不良强度不够;稳定性不好;密封不良;应力集中;外型缺陷;缺乏必要的连强度不够;稳定性不好;密封不良;应力集中;外型缺陷;缺乏必要的连接装置;构成的材料不合适;其他。接装置;构成的材料不合适;其他。2) 防护不良防护不良没有安全防护装置或不完善;没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分;没有没有安全防护装置或不完善;没有接地、绝缘或接
6、地、绝缘不充分;没有指定使用或禁止使用某用品、用具;其他。指定使用或禁止使用某用品、用具;其他。3) 维修不良维修不良废旧、疲劳、过期而不更新;出故障未处理;平时维护不善;其他废旧、疲劳、过期而不更新;出故障未处理;平时维护不善;其他2. 物料物料1) 物理性物理性高温物(固体、气体、液体);低温物(固体、气体、液体);高温物(固体、气体、液体);低温物(固体、气体、液体);粉尘与气溶胶;粉尘与气溶胶;2)化学性化学性易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);自
7、燃性物质;有毒物质燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);自燃性物质;有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);其他化学性危害因素因素。其他化学性危害因素因素。3)生物性生物性致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);传染病媒介物;致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);传染病媒介物;致害动物;致害植物;其他生物性危害因素因素。致害动物;致害植物;其他生物性危害
8、因素因素。3. 有害噪声的产生有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)(机械性、液体流动性、电磁性)4.有害振动的产生有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)(机械性、液体流动性、电磁性)5.有害电磁辐射的产生有害电磁辐射的产生电离辐射(电离辐射(X X射线、射线、离子、离子、离子、高能电子束等);离子、高能电子束等);非电离辐射(超高压电场、紫外线等)。非电离辐射(超高压电场、紫外线等)。二、二、人的不安全行动人的不安全行动1. 不不按规定的方法操作按规定的方法操作没有用规定的方法使用机械、装置等;使用有毛病的机械、工具、用具等;没有用规定的方法使用机械、装置等;使用有毛病的机械、工
9、具、用具等;选择机械、装置、工具、用具等有误;离开运转着的机械、装置等;机械运选择机械、装置、工具、用具等有误;离开运转着的机械、装置等;机械运转超速;送料或加料过快;机动车超速;机动车违章驾驶;其他。转超速;送料或加料过快;机动车超速;机动车违章驾驶;其他。2. 不采取安全措施不采取安全措施不防止意外危险;不防止机械装置突然开动;没有信号就开车;没有信号就不防止意外危险;不防止机械装置突然开动;没有信号就开车;没有信号就移动或放开物体;其他。移动或放开物体;其他。3. 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节对运转中的机械装置;对带电设备;对加
10、压容器;对加热物;对装有危险物;对运转中的机械装置;对带电设备;对加压容器;对加热物;对装有危险物;其他。其他。4.4.使安全防护装置失效使安全防护装置失效拆掉、移走安全装置;使安全装置不起作用;安全装置调整错误;去掉其他拆掉、移走安全装置;使安全装置不起作用;安全装置调整错误;去掉其他防护物。防护物。二、二、人的不安全行动人的不安全行动5. 制造危险状态制造危险状态货物过载;组装中混有危险物;把规定的东西换成不安全物;货物过载;组装中混有危险物;把规定的东西换成不安全物;临时使用不安全设施;其他。临时使用不安全设施;其他。6.6.使用保护用具的缺陷使用保护用具的缺陷不使用保护用具;不穿安全服
11、装;保护用具、服装的选择、使用方法有误。不使用保护用具;不穿安全服装;保护用具、服装的选择、使用方法有误。7.7.不安全放置不安全放置使机械装置在不安全状态下放置;车辆、物料运输设备的不安全放置;使机械装置在不安全状态下放置;车辆、物料运输设备的不安全放置;物料、工具、垃圾等的不安全放置物料、工具、垃圾等的不安全放置8.8.接近危险场所接近危险场所接近或接触运转中的机械、装置;接触吊货,接近或到货物下面;接近或接触运转中的机械、装置;接触吊货,接近或到货物下面;进入危险有害场所;进入危险有害场所; 上或接触易倒塌的物体;攀、坐不安全场所;其他。上或接触易倒塌的物体;攀、坐不安全场所;其他。二、
12、二、人的不安全行动人的不安全行动9.9.某些不安全行为某些不安全行为用手代替工具;没有确定安全就进行下一个动作;用手代替工具;没有确定安全就进行下一个动作;从中间、底下抽取货物;扔代替用手递;飞降、飞乘;从中间、底下抽取货物;扔代替用手递;飞降、飞乘;不必要的奔跑;作弄人、恶作剧;其他。不必要的奔跑;作弄人、恶作剧;其他。10.10.误动作误动作货物拿得过多;拿物体的方法有误;货物拿得过多;拿物体的方法有误;推、拉物体的方法不对;其他。推、拉物体的方法不对;其他。11.11.其他不安全行动其他不安全行动三、三、作业环境的缺陷作业环境的缺陷1. 作业场所作业场所没有确保通路;工作场所间隔不足;机
13、械、装置、用具、日常没有确保通路;工作场所间隔不足;机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷;物体放置的位置不当;物体堆积方式不当;用品配置的缺陷;物体放置的位置不当;物体堆积方式不当;对意外的摆动防范不够;信号缺陷(没有或不当);标志缺陷对意外的摆动防范不够;信号缺陷(没有或不当);标志缺陷(没有或不当)。(没有或不当)。2.2.环境因素环境因素采光不良或有害光照;通风不良或缺氧;温度过高或过低;压采光不良或有害光照;通风不良或缺氧;温度过高或过低;压力过高或过低;湿度不当;给排水不良;外部噪声;自然危害力过高或过低;湿度不当;给排水不良;外部噪声;自然危害因素(风、雨、雷、电、野兽、地形等)。
14、因素(风、雨、雷、电、野兽、地形等)。四、四、作业方法的缺陷作业方法的缺陷1. 作业程序有错误;作业程序有错误;2. 使用不合适的机械、装置;使用不合适的机械、装置;3. 使用不合适的工具、用具;使用不合适的工具、用具;4.4.人事安排不合理(技术不当、身体条件不合适、负荷超限、人事安排不合理(技术不当、身体条件不合适、负荷超限、禁忌作业等)。禁忌作业等)。五、环境因素定义:五、环境因素定义:一个组织的活动、产品或服务中能与环境相互作用的要素。1 1对大气的排放对大气的排放2 2对水体的排放对水体的排放3 3噪声的排放噪声的排放如如4 4废弃物的处置废弃物的处置5 5资源、能源的使用资源、能源
15、的使用如企业在生产过程中使用各类煤、气、电、原料等。如企业在生产过程中使用各类煤、气、电、原料等。6 6地域性影响地域性影响7 7土地污染土地污染参照参照GB6441-86GB6441-86企业伤亡事故分类企业伤亡事故分类,将危险、危害因素分为,将危险、危害因素分为2020类类 1 物体打击物体打击 指物体在重力或其他外里的作用下产生运行,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括机械设备、车辆、指物体在重力或其他外里的作用下产生运行,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击起重机械、坍塌等引发的物体打击 2 车辆伤害车辆伤害 指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠
16、落和物体倒塌、下落、挤压伤害事故,不包括起重设备提升、牵指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤害事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故引车辆和车辆停驶时发生的事故 3 机械伤害机械伤害 指机械设备运动(静止)部位、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、指机械设备运动(静止)部位、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。起重伤害起重伤害指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具和吊
17、物)物体打击和触指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具和吊物)物体打击和触电伤害电伤害触电伤害触电伤害包括雷击伤害事故包括雷击伤害事故淹溺淹溺包括高处坠落湖泊,不包括矿山、井下透水淹溺包括高处坠落湖泊,不包括矿山、井下透水淹溺 灼烫灼烫指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、有机物引起的体内外灼伤)、物理拙伤(光、放射性物指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、有机物引起的体内外灼伤)、物理拙伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 火灾火灾 高处坠落高处坠落 指在高处作业中
18、发生坠落引起的伤亡事故、不包括触电坠落事故指在高处作业中发生坠落引起的伤亡事故、不包括触电坠落事故 坍塌坍塌 指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或结构稳定性而造成的事故。如挖沟时的土石方坍塌、指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或结构稳定性而造成的事故。如挖沟时的土石方坍塌、脚手架坍塌、堆置物坍塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。脚手架坍塌、堆置物坍塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。冒顶片帮冒顶片帮透水透水放炮放炮指爆破作业中发生的伤亡事故指爆破作业中发生的伤亡事故火药爆炸火药爆炸指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中
19、发生的爆炸事故指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故瓦斯爆炸瓦斯爆炸 1锅炉爆炸锅炉爆炸 容器爆炸容器爆炸 其他爆炸其他爆炸中毒和窒息中毒和窒息 其他伤害其他伤害定义:全部或部分由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变 化。主要有以下几类:水体污染大气污染土壤污染噪声污染资源消耗或浪费能源消耗或浪费野生动植物与自然保护区破坏危害因素是根源和状态,不是结果危害因素是根源和状态,不是结果危害因素:维修保养危害因素:维修保养 法兰刺漏法兰刺漏 危害因素描述必须具体,不能含糊,危害因素描述必须具体,不能含糊,否则无指导意义否则无指导意义危害因素:更换阀门危害因素:更
20、换阀门 人员操作不人员操作不当当 注意关注容易经常遗漏的内容,首先要做注意关注容易经常遗漏的内容,首先要做到作业活动不漏项,特别是非常规作业到作业活动不漏项,特别是非常规作业例如:清罐作业例如:清罐作业例如:消防水系统试压作业例如:消防水系统试压作业例如:带压补焊作业例如:带压补焊作业危害因素辨识应注意关注职业健康方面问危害因素辨识应注意关注职业健康方面问题题例如:粉尘、职业中毒、噪声、例如:粉尘、职业中毒、噪声、辐射、高低温等辐射、高低温等危害因素辨识请不要忽视外来人员在本单危害因素辨识请不要忽视外来人员在本单位现场存在的危害因素位现场存在的危害因素设备设备检查项目及标检查项目及标准准危害因
21、素危害因素后果后果各各类油类油罐罐进出管线罐前阀门进出管线罐前阀门只有一道只有一道不符合规定不符合规定发生混油事故发生混油事故油罐膨胀管使用同油罐膨胀管使用同一根管线且闸阀相一根管线且闸阀相连连不符合规定不符合规定混油和跑油事故混油和跑油事故罐顶防护栏杆间距罐顶防护栏杆间距合理合理罐顶防护栏杆间距过大罐顶防护栏杆间距过大高处坠落高处坠落油罐排污口设置水油罐排污口设置水封井封井油罐排污口未设置水封井油罐排污口未设置水封井火灾、爆炸火灾、爆炸油罐之间的距离油罐之间的距离0.4D米米油罐之间的距离过小油罐之间的距离过小火灾蔓延、事故扩大火灾蔓延、事故扩大阻火器完整好用,阻火器完整好用,定期检修维护定
22、期检修维护阻火器损坏或检验超期阻火器损坏或检验超期火灾、爆炸火灾、爆炸油罐距防火堤内坡油罐距防火堤内坡脚距离不应小于罐脚距离不应小于罐高的一半高的一半油罐距防火堤内坡脚距离过小油罐距防火堤内坡脚距离过小火灾蔓延、事故扩大火灾蔓延、事故扩大泡沫发生器畅通,泡沫发生器畅通,不渗不漏不渗不漏泡沫发生器阻塞、渗漏,发生火灾时泡沫发生器阻塞、渗漏,发生火灾时无法使用无法使用火灾火灾第三部分第三部分 风险评价风险评价风风 险:险:特定危害因素性事件发生的可能性与后果的特定危害因素性事件发生的可能性与后果的 结合。结合。风险评价:风险评价:评价风险程度并确定其是否在可承受范评价风险程度并确定其是否在可承受范 围的全过程。围的全过程。可承受的风险可承受的风
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