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文档简介
1、包装测试技术与评价包装测试技术与评价第二章第二章 纸包装性能测试纸包装性能测试第七节第七节 纸与纸板的强度性能测试纸与纸板的强度性能测试拉伸性能抗压性能耐破度戳穿强度戳穿强度挺度挺度耐折度耐折度撕裂度撕裂度瓦瓦 楞楞 纸纸 板板 的的 黏黏 合合 强强 度度 纸板的戳穿强度:指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功,纸板的戳穿强度:指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功,包括开始穿刺和使纸板撕裂弯折成孔所需的功,它以角锥包括开始穿刺和使纸板撕裂弯折成孔所需的功,它以角锥总能量的损失来表示,单位是总能量的损失来表示,单位是kgfcm,国际单位为,国际单位为J(1kgfcm0.098J)。)。 戳穿强度属于
2、动态强度,模拟纸板受到突然施加的冲击力戳穿强度属于动态强度,模拟纸板受到突然施加的冲击力时的强度性能。时的强度性能。四、戳穿强度四、戳穿强度四、戳穿强度四、戳穿强度戳穿强度与耐破度的区别戳穿强度与耐破度的区别 耐破度是均匀地施加压力而把试样鼓破,属于静态强度。耐破度是均匀地施加压力而把试样鼓破,属于静态强度。 戳穿强度是突然施加一个撞击力把纸板戳穿,属于动态强度。戳穿强度是突然施加一个撞击力把纸板戳穿,属于动态强度。 因此,对于纸板类包装材料,戳穿强度显得更有实际意义。因此,对于纸板类包装材料,戳穿强度显得更有实际意义。 BK-52戳穿度仪戳穿度仪 测试功能:适用于测定纸板的戳测试功能:适用于
3、测定纸板的戳穿强度。穿强度。 结构及工作原理:结构及工作原理:四、戳穿强度四、戳穿强度 校准程序:校准程序:提起摆臂,让其处于水平位置,把铝套推向戳穿头提起摆臂,让其处于水平位置,把铝套推向戳穿头后部。后部。移动指针到刻度盘的最左边,然后释放摆臂,因无移动指针到刻度盘的最左边,然后释放摆臂,因无试祥,没有阻力,指针指向零位。试祥,没有阻力,指针指向零位。若不指向零位,应转动刻度盘使指针指向零位。若若不指向零位,应转动刻度盘使指针指向零位。若需要,可重复上述操作调零。需要,可重复上述操作调零。四、戳穿强度四、戳穿强度测试方法:测试方法: GB 2679.7 纸板戳穿强度的测定法纸板戳穿强度的测定
4、法沿纸幅横向切取沿纸幅横向切取175mm175mm试样试样8片。片。检查指针指示检查指针指示“0”位。当摆上安装适当的配重后,将摆抬位。当摆上安装适当的配重后,将摆抬起到水平位置,用半圆形定位器将摆锁定,将指针拨到最起到水平位置,用半圆形定位器将摆锁定,将指针拨到最左边,搬动锁定器释放摆,观察指针是否指示在刻度盘零左边,搬动锁定器释放摆,观察指针是否指示在刻度盘零位。若指针没有指示在刻度盘零位,摆动刻度盘使指针指位。若指针没有指示在刻度盘零位,摆动刻度盘使指针指示零位。戳穿头后部的铝套的组合应松紧适度。示零位。戳穿头后部的铝套的组合应松紧适度。 将试样置于夹板三角孔的正中间,若夹紧力不够,可以
5、转将试样置于夹板三角孔的正中间,若夹紧力不够,可以转动夹板下面立柱上的滚花螺母来增加夹紧力。动夹板下面立柱上的滚花螺母来增加夹紧力。四、戳穿强度四、戳穿强度调整摆锤,当需要时,附加重铊以选择适当的功的范围,调整摆锤,当需要时,附加重铊以选择适当的功的范围,使测量值保持在全量程的使测量值保持在全量程的2080范围内。范围内。将指针拨向最高值位置,防摩擦套在三角锥戳穿头后面,将指针拨向最高值位置,防摩擦套在三角锥戳穿头后面,轻轻释放摆臂,摆体自由落下戳穿试样。当三角锥戳穿头轻轻释放摆臂,摆体自由落下戳穿试样。当三角锥戳穿头通过试样时,铝套便卡在试样的孔内,使孔处于开启状态,通过试样时,铝套便卡在试
6、样的孔内,使孔处于开启状态,这时摆没有摩擦力的制动作用。这时摆没有摩擦力的制动作用。摆停止后,从刻度盘上读取指针指示的能量值,即为试样摆停止后,从刻度盘上读取指针指示的能量值,即为试样的戳穿强度。的戳穿强度。四、戳穿强度四、戳穿强度提起摆体手柄,使摆体复位,拨回指针,松开加压装置,提起摆体手柄,使摆体复位,拨回指针,松开加压装置,取出已试验过的试样,准备下一次试验。取出已试验过的试样,准备下一次试验。4片试样以纵向平片试样以纵向平行于摆的摆动平面方向进行试验,另外行于摆的摆动平面方向进行试验,另外4片试样以横向平行片试样以横向平行于摆的摆动平面方向进行试验。于摆的摆动平面方向进行试验。以所有测
7、试值以所有测试值(包括纵横向包括纵横向)的算术平均值报告测试结果。的算术平均值报告测试结果。精确到精确到0.1kgfcm。若以。若以J表示,试验结果小于表示,试验结果小于12J时,精确时,精确到到0.1J,否则精确到,否则精确到0.2J。四、戳穿强度四、戳穿强度仪器空载时,不得随意释放摆体,以免损坏试样仪器空载时,不得随意释放摆体,以免损坏试样夹具及摆杆。夹具及摆杆。试验结束后,应把摆体固定。试验结束后,应把摆体固定。在使用带防护罩的戳穿度仪时,一定要将护罩牢在使用带防护罩的戳穿度仪时,一定要将护罩牢固地安装在仪器上,以免误伤人体。固地安装在仪器上,以免误伤人体。四、戳穿强度四、戳穿强度注意事
8、项注意事项相对湿度增大,戳穿强度也有轻微的增大,不过变化量不大。相对湿度增大,戳穿强度也有轻微的增大,不过变化量不大。随打浆度提高,戳穿强度稍有增加,而后随打浆度提高,戳随打浆度提高,戳穿强度稍有增加,而后随打浆度提高,戳穿强度又开始下降。穿强度又开始下降。测试结果随夹紧压力的增加而降低。尤其对于瓦楞纸板,当测试结果随夹紧压力的增加而降低。尤其对于瓦楞纸板,当夹紧压力过大,试样的瓦楞被压溃,从而使戳穿强度降低。夹紧压力过大,试样的瓦楞被压溃,从而使戳穿强度降低。但夹紧压力太小,试样在试验过程中易松动,测试结果会出但夹紧压力太小,试样在试验过程中易松动,测试结果会出现偏高趋势。因此,合理地控制夹
9、紧力是必要的。现偏高趋势。因此,合理地控制夹紧力是必要的。如果仪器摆轴摩擦力太大,则会使测试结果偏高。如果仪器摆轴摩擦力太大,则会使测试结果偏高。防摩擦环是为了在三角锥形戳穿头戳穿试样后,保持试样开防摩擦环是为了在三角锥形戳穿头戳穿试样后,保持试样开孔被撑住,从而避免试样弹回对摆产生摩擦或夹住摆杆。当孔被撑住,从而避免试样弹回对摆产生摩擦或夹住摆杆。当这种情况发生时,摆不能自动摆动,影响测试结果。这种情况发生时,摆不能自动摆动,影响测试结果。四、戳穿强度四、戳穿强度五、挺度五、挺度 挺度:衡量纸与纸板抵抗弯曲的强度性能,也表示挺度:衡量纸与纸板抵抗弯曲的强度性能,也表示其柔软或挺硬的性质,即刚
10、性或柔软性。其柔软或挺硬的性质,即刚性或柔软性。 挺度决定于纸张受弯曲时,其外层的伸长能力和里挺度决定于纸张受弯曲时,其外层的伸长能力和里层的受压能力,挺度可以衡量纸张支持自重的能力。层的受压能力,挺度可以衡量纸张支持自重的能力。五、挺度五、挺度 纸张的厚度是影响纸张挺度的最重要的因素,其次是紧度。纸张的厚度是影响纸张挺度的最重要的因素,其次是紧度。 如果紧度保持一定时,挺度与厚度的三次方成正比。如果紧度保持一定时,挺度与厚度的三次方成正比。 挺度挺度= 式中式中:E弹性模量,弹性模量,N/m2; T 试样厚度,试样厚度,mm; B 试样宽度,试样宽度,mm; L 试样长度,试样长度,mm。
11、在一定的厚度下,挺度与紧度成正比。在一定的厚度下,挺度与紧度成正比。32ETB12L五、挺度五、挺度Clark 挺度仪挺度仪 Taber 挺度仪挺度仪 Gurley 挺度仪挺度仪 瑞典卧式瑞典卧式 挺度仪挺度仪 法国共振法国共振 挺度仪挺度仪纸、纸板挺度仪纸、纸板挺度仪 以试样受自重作用的弯曲程度来表示挺度,主要用于测定以试样受自重作用的弯曲程度来表示挺度,主要用于测定纸张的挺度。纸张的挺度。五、挺度五、挺度 Clark挺度仪挺度仪 Taber挺度仪挺度仪 Gurley挺度仪挺度仪 以试样弯曲到一定的程度所需的最大弯曲力表示挺度,主以试样弯曲到一定的程度所需的最大弯曲力表示挺度,主要用于纸张测
12、定,也可用于薄纸板。要用于纸张测定,也可用于薄纸板。 以弯曲宽以弯曲宽38mm试样至试样至15或或7.5 时的弯矩表示挺度,主时的弯矩表示挺度,主要用于测定厚纸和薄纸板的挺度。要用于测定厚纸和薄纸板的挺度。 共振挺度仪是法国的产品,它以达到共振产生最大振幅时共振挺度仪是法国的产品,它以达到共振产生最大振幅时试样的长度经计算而得到挺度值,可用于测定纸和纸板的试样的长度经计算而得到挺度值,可用于测定纸和纸板的挺度。挺度。五、挺度五、挺度 卧式挺度仪卧式挺度仪 共振挺度仪共振挺度仪 瑞典的瑞典的L&W公司的产品,它以弯曲宽公司的产品,它以弯曲宽38mm的试样至的试样至15或其它角度时所受的力表示挺度
13、,既可以用于纸的测定,或其它角度时所受的力表示挺度,既可以用于纸的测定,又可以用于纸板挺度的测定。又可以用于纸板挺度的测定。 测定纸和纸板时的弯曲距离不同,测定纸时的弯曲距离是测定纸和纸板时的弯曲距离不同,测定纸时的弯曲距离是10mm,测定纸板时的弯曲距离是,测定纸板时的弯曲距离是50mm。卧式挺度仪和共振挺度仪测试方便,数据可靠。卧式挺度仪和共振挺度仪测试方便,数据可靠。 Clark挺度仪是以试样受自重作用的弯曲程度表示挺度。主挺度仪是以试样受自重作用的弯曲程度表示挺度。主要用于测定纸张的挺度。要用于测定纸张的挺度。五、挺度五、挺度 Clark挺度仪挺度仪测试法测试法 低定量、低刚度纸的挺度
14、低定量、低刚度纸的挺度 Clark挺度表示试样支撑自身重量的性质,即挺度表示试样支撑自身重量的性质,即 Clark挺度挺度L3/1000 式中式中 L-夹头中心到试样自由端的长度,夹头中心到试样自由端的长度,mm。 抗弯曲度表示试样对弯曲作用力的抵抗能力,即抗弯曲度表示试样对弯曲作用力的抵抗能力,即 抗弯曲度抗弯曲度L3G/1000 式中式中 G-试样的定量,试样的定量,g/m2。 抗弯曲指数表示试样内部的抗弯曲力和纸张结构的性质,抗弯曲指数表示试样内部的抗弯曲力和纸张结构的性质,即即 抗弯曲指数抗弯曲指数0.1639L3G/1000d3 式中式中 d-试样的厚度,精确到试样的厚度,精确到0.
15、01mm。五、挺度五、挺度测试方法测试方法五、挺度五、挺度Clark挺度仪挺度仪五、挺度五、挺度 Gurley挺度是指在一小载重摆的偏角下,纸张试样在两个挺度是指在一小载重摆的偏角下,纸张试样在两个不同方向上所承受的最大弯曲力。不同方向上所承受的最大弯曲力。 Gurley挺度仪挺度仪测试法测试法 纸张挺度和薄纸板的挺度纸张挺度和薄纸板的挺度 Gurley挺度仪:由传动部分和测试挺度仪:由传动部分和测试部分组成。部分组成。 传动部分包括电动机、转动盘、连传动部分包括电动机、转动盘、连接带有试样夹具及尺寸刻度的杆、接带有试样夹具及尺寸刻度的杆、指示灯。指示灯。 测试部分包括摆、刻度盘和砝码。测试部
16、分包括摆、刻度盘和砝码。 Gurley挺度仪是以试样弯曲至一定挺度仪是以试样弯曲至一定程度所需的最大弯曲力表示挺度。程度所需的最大弯曲力表示挺度。五、挺度五、挺度 Gurley挺度挺度88.9RG(m12m24m3)/5 式中式中 m1-在摆的在摆的1in位置上所加砝码的质量,位置上所加砝码的质量,mg m2 -在摆的在摆的2in位置上所加砝码的质量,位置上所加砝码的质量,mg; m3 -在摆的在摆的4in位置上所加砝码的质量,位置上所加砝码的质量,mg; RG -刻度盘指示值;刻度盘指示值; 88.9-5g砝码在摆上端缺口砝码在摆上端缺口(即即1in位置位置)时时1格刻度的毫克数;格刻度的毫
17、克数; 5-回转轴到摆的加压部分的距离。回转轴到摆的加压部分的距离。 如果取长如果取长88.9mm(3.5in)、宽、宽25.4mm(1in)的试样,测试时加的试样,测试时加5g砝砝码在码在1in缺口位置上,则其挺度为:缺口位置上,则其挺度为: Gurley挺度挺度88.9RG五、挺度五、挺度测试方法:测试方法:沿纸幅切取沿纸幅切取50mm25.4mm的试样。的试样。调节仪器水平,选用适当的砝码放于摆的砝码卡口上。调调节仪器水平,选用适当的砝码放于摆的砝码卡口上。调节摆,使指针处于刻度盘的零点位置。节摆,使指针处于刻度盘的零点位置。将试样夹在夹具中间,试样上端垂直并与夹具底板接触,将试样夹在夹
18、具中间,试样上端垂直并与夹具底板接触,大约夹入大约夹入1/4in深,使试样的下端拨动摆的横板。深,使试样的下端拨动摆的横板。按右下边开关,拨样杆使指针向左移动,当试样脱离摆的按右下边开关,拨样杆使指针向左移动,当试样脱离摆的一瞬间时,读取指针的指示值。然后按左下边开关,拨样一瞬间时,读取指针的指示值。然后按左下边开关,拨样杆使指针向右移动,读取指针的指示值。杆使指针向右移动,读取指针的指示值。取上述左右方向指示值的平均值,再计算试样的挺度。取上述左右方向指示值的平均值,再计算试样的挺度。 试验结果以所有测定结果的算术平均值表示。试验结果以所有测定结果的算术平均值表示。五、挺度五、挺度五、挺度五
19、、挺度 Taber挺度仪挺度仪是根据力矩对转轴中心平衡的原理设计的。以是根据力矩对转轴中心平衡的原理设计的。以弯曲弯曲38mm宽的试样至宽的试样至15时的弯矩表示。时的弯矩表示。 Taber挺度仪测试法挺度仪测试法 厚纸和纸板挺度厚纸和纸板挺度 结构:负荷刻度盘,是按正弦曲线关系刻制,代表力矩的结构:负荷刻度盘,是按正弦曲线关系刻制,代表力矩的正弦函数关系,刻度是按正弦函数关系,刻度是按1mm宽纸样、宽纸样、10g砝码刻的,指示砝码刻的,指示出弯曲力矩。角度盘随主轴一起转动,上部边缘有出弯曲力矩。角度盘随主轴一起转动,上部边缘有7.5、15刻线,下部装有推纸架,推纸架上装有推纸圆辊,两刻线,下
20、部装有推纸架,推纸架上装有推纸圆辊,两圆辊中心连线到旋转中心的垂直距离是圆辊中心连线到旋转中心的垂直距离是50mm。角度盘旋转。角度盘旋转时推纸架与之一起转动,圆辊则推动纸样,给试样一个弯时推纸架与之一起转动,圆辊则推动纸样,给试样一个弯曲力,产生弯曲力矩,角度盘的转动速度为每分钟转动曲力,产生弯曲力矩,角度盘的转动速度为每分钟转动(2002) 。夹纸器钳口下边缘直线应与旋转中心重合,从。夹纸器钳口下边缘直线应与旋转中心重合,从旋转中心到下部砝码中心距离是旋转中心到下部砝码中心距离是100mm。夹纸器装在负荷。夹纸器装在负荷摆上,上部有平衡铊,下部有一个小轴,其重量为摆上,上部有平衡铊,下部有
21、一个小轴,其重量为0.098N,代替一级砝码,小轴上可装代替一级砝码,小轴上可装0.49N、0.98N、1.96N的砝码,的砝码,摆在轴上可以自由摆动,摆的力臂长为摆在轴上可以自由摆动,摆的力臂长为(1000.2)mm。小。小圆辊的直径为圆辊的直径为(8.60.05)mm,它可以调节间距。,它可以调节间距。五、挺度五、挺度 工作原理:当角度盘转动时,小圆辊开始运工作原理:当角度盘转动时,小圆辊开始运动,纸夹在摆上,摆也随之转动。两个方向动,纸夹在摆上,摆也随之转动。两个方向不同、大小不等的力作用在一个旋转中心,不同、大小不等的力作用在一个旋转中心,F和和N两个力对旋转中心产生的力矩平衡。两个力
22、对旋转中心产生的力矩平衡。p 加载重铊转动半径加载重铊转动半径OARp 小圆辊施加给试样的弯曲力矩的作用半径小圆辊施加给试样的弯曲力矩的作用半径OKr 仪器未开动之前,试样没有受弯曲力矩作用,仪器未开动之前,试样没有受弯曲力矩作用,由于硅码的重力作用,摆处于垂直位置。由于硅码的重力作用,摆处于垂直位置。五、挺度五、挺度 开动仪器转盘时,角度盘沿顺时针方向转动,试样开始受开动仪器转盘时,角度盘沿顺时针方向转动,试样开始受弯曲力矩作用,随圆辊同向弯曲。由于试样具有弯曲刚度,弯曲力矩作用,随圆辊同向弯曲。由于试样具有弯曲刚度,纸夹和重铊转动到纸夹和重铊转动到OA位置,小圆辊转动到位置,小圆辊转动到O
23、K位置时停止,位置时停止,此时试样处于力矩平衡状态。即此时试样处于力矩平衡状态。即 FrNRWRsin 故试样的挺度为故试样的挺度为SWRsin 式中式中 S-试样的挺度,试样的挺度,mNm; R-摆的摆动中心到重铊中心的距离,摆的摆动中心到重铊中心的距离,cm; W-砝码的重量,砝码的重量,N。五、挺度五、挺度 Taber挺度仪在设计时把试样宽度挺度仪在设计时把试样宽度lcm作为标准宽度,作为标准宽度,15是是测量常数,即在摆上加测量常数,即在摆上加0.098N法码。取宽度为法码。取宽度为1cm的试样的试样进行测定,当试样弯曲至进行测定,当试样弯曲至15 时所需的力矩,即为试样的时所需的力矩
24、,即为试样的标准挺度。仪器的刻度是按标准挺度条件计算的,按正弦标准挺度。仪器的刻度是按标准挺度条件计算的,按正弦函数关系计算。函数关系计算。 在实际测量时,允许在在实际测量时,允许在1540mm范围内切取纸样,砝码重范围内切取纸样,砝码重量也可以根据试样挺度大小确定,分别为量也可以根据试样挺度大小确定,分别为0.49N、0.98N和和1.96N。在这种情况下,测定值需要换算成标准挺度。在这种情况下,测定值需要换算成标准挺度。五、挺度五、挺度 考虑到试样宽度、砝码重量的影响,试样的标准挺度为考虑到试样宽度、砝码重量的影响,试样的标准挺度为 S=FWRsinB1/B2KG K=FB1/B2 式中式
25、中 S -试样的标准挺度,试样的标准挺度,mNm; B1 -试样的标准宽度,试样的标准宽度,1cm; B2 -试样的实际宽度,试样的实际宽度,cm; F-砝码系数,对于砝码系数,对于0.098N、 0.49N、0.98N的砝码,的砝码,F分分别是别是1、5、10; G-负荷刻度盘的指针读数;负荷刻度盘的指针读数; K-换算系数。换算系数。五、挺度五、挺度校准程序:校准程序:负荷刻度盘精度校对。要求在最负荷刻度盘精度校对。要求在最大负荷的大负荷的1090范围内不超范围内不超过过3,校对方法是用,校对方法是用专用测力专用测力杠杆进行标定。杠杆进行标定。摆运动灵敏度的校对。将摆转动摆运动灵敏度的校对
26、。将摆转动15后放开,任其自由摆动,其后放开,任其自由摆动,其往返摆动次数不应小于往返摆动次数不应小于20次,否次,否则查找其原因。则查找其原因。 仪器角度盘转动速度校对。用秒仪器角度盘转动速度校对。用秒表在仪器上实测,角度盘转动速表在仪器上实测,角度盘转动速度应是每分钟转动度应是每分钟转动(20020)。五、挺度五、挺度Taber挺度仪测试方法挺度仪测试方法 GB 2679.3 纸板挺度的测定法纸板挺度的测定法沿纸幅切取长沿纸幅切取长(701)mm、宽、宽(38.00.1)mm的试样,纵、的试样,纵、横向各不少于横向各不少于5条。条。调节仪器水平,再调节角度盘,使摆的中心刻度、角度盘调节仪器
27、水平,再调节角度盘,使摆的中心刻度、角度盘的零点及负荷盘零点重合,然后调节摆运动灵敏度。的零点及负荷盘零点重合,然后调节摆运动灵敏度。 将试样的一端垂直地夹于固定夹上,另一端插于仪器下面将试样的一端垂直地夹于固定夹上,另一端插于仪器下面的两个小圆辊之间,然后用固定螺丝把试样固定,注意要的两个小圆辊之间,然后用固定螺丝把试样固定,注意要使试样与摆的中心刻线重合。用小圆辊调距装置把试样和使试样与摆的中心刻线重合。用小圆辊调距装置把试样和两个小圆辊之间的距离调节至两个小圆辊之间的距离调节至(0.330.03)mm。五、挺度五、挺度按试样的不同挺度,通过更换重铊选择测定范围,使试样在按试样的不同挺度,
28、通过更换重铊选择测定范围,使试样在负荷角度盘上所测定的读数在负荷角度盘上所测定的读数在2070刻度之间,打开开关,刻度之间,打开开关,弯曲试样至摆的中心线与角度盘上的弯曲试样至摆的中心线与角度盘上的15刻刻线重合时,立即线重合时,立即关闭开关,记下摆的中心线所指的负荷度盘读数,精确至半关闭开关,记下摆的中心线所指的负荷度盘读数,精确至半个分度。上述操作分别向左、右方向进行,即分别测定试样个分度。上述操作分别向左、右方向进行,即分别测定试样向正面弯曲和反面弯曲向正面弯曲和反面弯曲15的读数。的读数。 如果试样挺度过大或如果试样挺度过大或弯曲至弯曲至15时折裂,可弯曲至时折裂,可弯曲至7.5,测,
29、测试结果乘以试结果乘以2可得到可得到一个近似值,需要在报告中注明。一个近似值,需要在报告中注明。计算试样挺度。试验结果以纵、横向所有测定值的算术平均计算试样挺度。试验结果以纵、横向所有测定值的算术平均值表示,计算结果取三位有效数字,并报告最大值和最小值。值表示,计算结果取三位有效数字,并报告最大值和最小值。五、挺度五、挺度 16D型卧式挺度仪:瑞典型卧式挺度仪:瑞典L&W公司公司 测试功能:用于测定纸与纸板的挺度和抗弯曲力。测试功能:用于测定纸与纸板的挺度和抗弯曲力。五、挺度五、挺度 结构及工作原理:结构及工作原理: 卧式挺度仪测试法 校准程序:校准程序:调节试样夹持器于初始位置,功能选择在调
30、节试样夹持器于初始位置,功能选择在“OP”位置,并位置,并用调零旋钮调零。然后将选择器置于用调零旋钮调零。然后将选择器置于“CHECK”位置,要位置,要求偏差在求偏差在1内。内。 若若 “CHECK”位置偏差大于位置偏差大于1,可通过电位器调节显,可通过电位器调节显示器上的显示值,直至满足要求为止。示器上的显示值,直至满足要求为止。五、挺度五、挺度测试方法测试方法沿纸幅横向切取宽沿纸幅横向切取宽38mm,长,长70mm的试样纵、横向各的试样纵、横向各10片。片。检查压力传感器的安装与连接是否正确。检查压力传感器的安装与连接是否正确。仪器预热仪器预热30min后,旋转压力传感器托架上端的两个滚花
31、螺钉,后,旋转压力传感器托架上端的两个滚花螺钉,将弯曲长度将弯曲长度(夹头与压力传感器之间的距离夹头与压力传感器之间的距离)调节到期望值。纸调节到期望值。纸张的弯曲长度是张的弯曲长度是10mm,纸板的弯曲长度是,纸板的弯曲长度是50mm。旋转弯曲角度调节器上的滚花螺母,选择所需的弯曲角度,旋转弯曲角度调节器上的滚花螺母,选择所需的弯曲角度,如如5、7.5 、15 、20 、25 或或30 。旋转压力传感器托架后面的旋钮,将其移到后端。旋转压力传感器托架后面的旋钮,将其移到后端。 选择表示结果的单位选择表示结果的单位mN或或mNm。当选择。当选择“mN”时,时,弯曲长弯曲长度、宽度和角度可视具体
32、情况而变化;当选择度、宽度和角度可视具体情况而变化;当选择“mNm”时,时,弯曲长度取弯曲长度取50mm,弯曲角度是,弯曲角度是5,试样宽度是,试样宽度是38mm。五、挺度五、挺度检查功能选择器是否在检查功能选择器是否在“OP”位置,位置,“FORW-REV”按钮按钮应被弹出。应被弹出。用调节旋钮用调节旋钮 “BAL”调节测试系统到零位。将功能开关置调节测试系统到零位。将功能开关置于于“CLACK” 位置上,数字显示器的相应值为校对值,误位置上,数字显示器的相应值为校对值,误差为给出校对值的差为给出校对值的1。把试样夹持在试样夹内,轻轻地移动刀头,直到刚接触试把试样夹持在试样夹内,轻轻地移动刀
33、头,直到刚接触试样,显示器读数仍为零。样,显示器读数仍为零。按下按下“START”按钮,试样夹带着试样,朝刀刃方向转动按钮,试样夹带着试样,朝刀刃方向转动规定的角度,达到最大弯曲力时,自动返回到初始位置,规定的角度,达到最大弯曲力时,自动返回到初始位置,并清零,准备下一次试验。显示器所显示的最大值即试样并清零,准备下一次试验。显示器所显示的最大值即试样的挺度值。的挺度值。 试验结果以所有测试值的算术平均值表示。试验结果以所有测试值的算术平均值表示。五、挺度五、挺度 共振挺度仪:共振挺度仪: 工作原理:当试样在一工作原理:当试样在一个方向上按一定的频率个方向上按一定的频率产生振动时,试样的共产生
34、振动时,试样的共振长度与其同一方向上振长度与其同一方向上的弯曲挺度和试样定量的弯曲挺度和试样定量有关。有关。共振挺度仪测试法共振挺度仪测试法 共振挺度仪测试法 试样共振挺度的计算方法有两种,即方法试样共振挺度的计算方法有两种,即方法A和方法和方法B。一般只。一般只有在试样共振长度和定量变化相当大时,两种方法所计算的有在试样共振长度和定量变化相当大时,两种方法所计算的结果才会有较大的差别。结果才会有较大的差别。 按照方法按照方法A试样的共振挺度为试样的共振挺度为 S2L4m106A 式中式中 S-试样的共振挺度,试样的共振挺度,mNm; L-共振长度,共振长度,mm; A-试样面积,试样面积,m
35、m2; m-试样质量,精确至试样质量,精确至0.001g。 按照方法按照方法B试样的共振挺度为试样的共振挺度为 S2L4G1012 式中式中 G-试样定量,试样定量,g/m2 。五、挺度五、挺度 在工程实际中,通常采用更简便的计算公式,即在工程实际中,通常采用更简便的计算公式,即 S=20(L/100)4G/1000 一般情况下,一般情况下,L/100和和G/1000的取值在的取值在0.110之间。之间。五、挺度五、挺度测试方法测试方法 GB 12909 纸和纸板弯曲挺度的测定法纸和纸板弯曲挺度的测定法(共振法共振法)在每个测定方向上各切取至少在每个测定方向上各切取至少10条试样。条试样。p
36、对于纸或薄纸板,试样宽度取对于纸或薄纸板,试样宽度取1015mm。p 对于定量较高的厚纸板,试样宽度取对于定量较高的厚纸板,试样宽度取1525mm。p 瓦楞纸板试样宽度取瓦楞纸板试样宽度取25mm。p 试样长度应满足测试要求。试样的共振端应光滑、平直,试样长度应满足测试要求。试样的共振端应光滑、平直,两个长边应平行,不得偏斜。两个长边应平行,不得偏斜。 调节仪器水平后,打开开关,启动仪器。调节仪器水平后,打开开关,启动仪器。 拧开下夹具,合上下夹子底部的滑板,用右手拇指和食指拧开下夹具,合上下夹子底部的滑板,用右手拇指和食指拿着试样,左手打开上夹具,将拿着试样,左手打开上夹具,将试样垂直地插到
37、试样垂直地插到两个夹具两个夹具中,然后合上上夹具,拧紧下夹具。中,然后合上上夹具,拧紧下夹具。 五、挺度五、挺度右手轻轻地转动装在控制杆上的手柄,右手轻轻地转动装在控制杆上的手柄,调节试样的自由长度调节试样的自由长度。往下拉试样时往下拉试样时(即即缩短缩短试样的自由长度试样的自由长度)可以可以直接用右手旋转直接用右手旋转手手柄。如果需要柄。如果需要增长增长试样的共振长度试样的共振长度(即往上提升试样即往上提升试样),则,则需打需打开上夹具开上夹具,右手旋转手柄直到合适的自由长度后再合上上夹具。,右手旋转手柄直到合适的自由长度后再合上上夹具。 得到合适的自由长度时,会从放大镜中看到一个得到合适的
38、自由长度时,会从放大镜中看到一个最大幅度的振最大幅度的振动动。为了验证是否是最大振幅,轻轻地提升或拉下试样,这时。为了验证是否是最大振幅,轻轻地提升或拉下试样,这时从放大镜中可以看到最大振幅立刻变小,从而确定是最大振幅。从放大镜中可以看到最大振幅立刻变小,从而确定是最大振幅。从标尺上读出最大振幅时试样的自由长度,即为共振长度。从标尺上读出最大振幅时试样的自由长度,即为共振长度。计算试样挺度。计算试样挺度。试验报告中应注明计算方法、测试次数、测试方向以及试样宽试验报告中应注明计算方法、测试次数、测试方向以及试样宽度、定量和共振长度,给出弯曲挺度的平均值、标准偏差或变度、定量和共振长度,给出弯曲挺
39、度的平均值、标准偏差或变异系数。异系数。五、挺度五、挺度 常用挺度仪比较常用挺度仪比较 共振挺度仪测定试样的范围很大,且不破坏试样,而共振挺度仪测定试样的范围很大,且不破坏试样,而Taber挺挺度仪所测范围小得多,且使试样产生永久变形。度仪所测范围小得多,且使试样产生永久变形。 Gurley挺度仪:仅适于测定较薄纸板的挺度。挺度仪:仅适于测定较薄纸板的挺度。 Taber挺度仪:对厚纸、薄纸板都适应,但测试结果的人为误挺度仪:对厚纸、薄纸板都适应,但测试结果的人为误差较大,特别测薄纸板时,较为严重。差较大,特别测薄纸板时,较为严重。 瑞典卧式挺度仪:适用范围很广,既可测纸,又可测纸板,且瑞典卧式
40、挺度仪:适用范围很广,既可测纸,又可测纸板,且测定速度快,读数方便,与测定速度快,读数方便,与Gurley挺度仪和挺度仪和Taber挺度仪的相挺度仪的相关性好,在某种程度上可以代替关性好,在某种程度上可以代替Gurley挺度仪和挺度仪和Taber挺度仪。挺度仪。 共振挺度仪:适用于薄纸、厚纸以及纸板,且反应较灵敏,与共振挺度仪:适用于薄纸、厚纸以及纸板,且反应较灵敏,与Gurley挺度仪和挺度仪和Taber挺度仪相比,测定速度快,结果准确,挺度仪相比,测定速度快,结果准确,使用方便,人为误差相对少。使用方便,人为误差相对少。五、挺度五、挺度五、挺度五、挺度 造纸环节中对纸张挺度产生影响的因素:
41、造纸环节中对纸张挺度产生影响的因素: 打浆度高的纸浆制成的纸张的挺度也较大。打浆度高的纸浆制成的纸张的挺度也较大。 纸浆中半纤维素含量越高的纸张,挺度越大。纸浆中半纤维素含量越高的纸张,挺度越大。 纸张的挺度与单根纤维的挺度有关,用长纤维化学木浆抄造纸张的挺度与单根纤维的挺度有关,用长纤维化学木浆抄造的纸张挺度较大。的纸张挺度较大。 在纸张的定量不变时,为了取得最大的挺度,最好在不降低在纸张的定量不变时,为了取得最大的挺度,最好在不降低纤维结合力的同时,提高纸张的松厚度。纤维结合力的同时,提高纸张的松厚度。 纸张的湿含量对其挺度影响也很大,纸张受潮后,其挺度将纸张的湿含量对其挺度影响也很大,纸
42、张受潮后,其挺度将会直线下降。会直线下降。 在纸料中加入适当的配料,也能有效地提高纸张的挺度,有在纸料中加入适当的配料,也能有效地提高纸张的挺度,有的配料还能减小因湿度增大所发生的挺度下降状况。的配料还能减小因湿度增大所发生的挺度下降状况。 纸与纸板的耐折度:指被测试样受一定的张力,经纸与纸板的耐折度:指被测试样受一定的张力,经一定角度往复折叠的次数。一定角度往复折叠的次数。 按纵向试样测试得到纵向耐折度,按横向试样测试按纵向试样测试得到纵向耐折度,按横向试样测试得到横向耐折度。一般情况下,纵向耐折度比横向得到横向耐折度。一般情况下,纵向耐折度比横向耐折度要高些,这是由于纤维的排列及纵向纤维结
43、耐折度要高些,这是由于纤维的排列及纵向纤维结合力大的缘故。合力大的缘故。 耐折度是一种变相的抗张强度检验,其结果受纸张耐折度是一种变相的抗张强度检验,其结果受纸张挠曲性的影响很大。挠曲性的影响很大。 六、耐折度六、耐折度 原理:在标准条件下,试样受到纵向张力的作用,原理:在标准条件下,试样受到纵向张力的作用,向后及向前折叠,直至试样断裂。向后及向前折叠,直至试样断裂。 双折叠:试样先向后折,然后在同一折印上再向前双折叠:试样先向后折,然后在同一折印上再向前折,往复一个完整来回即为双折叠一次。折,往复一个完整来回即为双折叠一次。 耐折度:在标准张力条件下进行试验,试样断裂时耐折度:在标准张力条件
44、下进行试验,试样断裂时的双折叠次数的对数(以的双折叠次数的对数(以10为底)。为底)。 耐折次数:耐折度平均值的反对数。耐折次数:耐折度平均值的反对数。六、耐折度六、耐折度 常用的测定耐折度的仪器有三种:常用的测定耐折度的仪器有三种:Shopper耐折度仪耐折度仪(近似近似180)、MIT耐折度仪耐折度仪(135)、FRANK耐折度仪耐折度仪(180) 。 Shopper耐折度仪耐折度仪 结构:由带动刀片运动的传动部分、测试部分、记录部分组结构:由带动刀片运动的传动部分、测试部分、记录部分组成。测试部分主要由一个折叠刀片、两对一定直径的折叠辊成。测试部分主要由一个折叠刀片、两对一定直径的折叠辊
45、组成,为了给试样施加一定的张力,在夹具中还安装有一对组成,为了给试样施加一定的张力,在夹具中还安装有一对弹簧。记录部分主要是一个记数器。弹簧。记录部分主要是一个记数器。六、耐折度六、耐折度 相关参数相关参数 纸张试样宽纸张试样宽15mm、长、长100mm;测试时,纸与纸板试样来回;测试时,纸与纸板试样来回折叠近似折叠近似180,纸所受的初张力为,纸所受的初张力为7.55N(770gf),拉伸后,拉伸后的最大张力为的最大张力为 9.8N(或或1kgf)。 纸板试样宽纸板试样宽15mm,长,长140mm。纸板试样所受的初张力为。纸板试样所受的初张力为9.8N,拉伸后的最大张力为,拉伸后的最大张力为
46、12.74N(或或1.3kgf)。六、耐折度六、耐折度 原理:试样平直地通过折叠头放入夹头的钳口中,夹紧后原理:试样平直地通过折叠头放入夹头的钳口中,夹紧后两端按规定施加初始张力,然后曲臂机构带动折叠片作往两端按规定施加初始张力,然后曲臂机构带动折叠片作往复运动,使试样在辊轴之间作近似复运动,使试样在辊轴之间作近似180的反复折叠,折叠的反复折叠,折叠过程中试样张力作周期性变化,其周期为曲臂周期的一半。过程中试样张力作周期性变化,其周期为曲臂周期的一半。当折叠片移至极限位置时,试样所受的张力最大。由于折当折叠片移至极限位置时,试样所受的张力最大。由于折叠作用,使折叠区域的纸张纤维结构松懈,强度
47、逐渐降低。叠作用,使折叠区域的纸张纤维结构松懈,强度逐渐降低。当强度降低至不能承受最大张力时,试样被折断,此时的当强度降低至不能承受最大张力时,试样被折断,此时的折叠次数即为试样的耐折度。折叠次数即为试样的耐折度。六、耐折度六、耐折度校准程序:校准程序:弹簧张力校对弹簧张力校对。用固定螺丝将夹头垂直夹在支架上,松开夹紧螺母使夹。用固定螺丝将夹头垂直夹在支架上,松开夹紧螺母使夹口张开,悬挂砝码使弹簧伸长。当砝码与夹头总质量为口张开,悬挂砝码使弹簧伸长。当砝码与夹头总质量为1000g(对纸板为对纸板为1300g)时,夹头应伸出时,夹头应伸出13mm。如有误差,可调节后端螺母,使弹簧张。如有误差,可
48、调节后端螺母,使弹簧张力达到标准。再将砝码减至总重量力达到标准。再将砝码减至总重量770g(对纸板为对纸板为1000g)时,夹头应伸出时,夹头应伸出5mm。如误差大,应更换新弹簧。如误差大,应更换新弹簧。夹头间距的校对夹头间距的校对。先拉开弹簧筒,然后使弹簧弹回原位。再用游标卡尺。先拉开弹簧筒,然后使弹簧弹回原位。再用游标卡尺测量前后每对弹簧筒上两个夹口之间的距离。对于纸张耐折度仪,此距测量前后每对弹簧筒上两个夹口之间的距离。对于纸张耐折度仪,此距离是离是90mm,而纸板耐折度仪为,而纸板耐折度仪为130mm。如果不相符,则应检查夹头弹。如果不相符,则应检查夹头弹簧筒上的限位螺丝是否有松动观象
49、。簧筒上的限位螺丝是否有松动观象。折叠速度的校对折叠速度的校对。仪器计数器上的读数应为。仪器计数器上的读数应为100120次次/min,如果数值,如果数值不符,则应检查传动部分,查看传动皮带是否有打滑或松懈不紧现象。不符,则应检查传动部分,查看传动皮带是否有打滑或松懈不紧现象。折叠辊间距校对折叠辊间距校对。按各缝间距离要求,将塞缝尺轻轻地插入,校对各缝。按各缝间距离要求,将塞缝尺轻轻地插入,校对各缝间的宽度,同时上下滑动塞缝尺,检查缝间是否平行。如不平行,应拆间的宽度,同时上下滑动塞缝尺,检查缝间是否平行。如不平行,应拆下辊轴座,仔细加以调整直至合适。下辊轴座,仔细加以调整直至合适。 检查刀片
50、的垂直情况。检查刀片的垂直情况。六、耐折度六、耐折度测试方法测试方法 GB 1538 纸板耐折度的测定法纸板耐折度的测定法(肖伯尔式测定仪肖伯尔式测定仪) :厚度在:厚度在0.251.4mm范围内的纸与纸板。范围内的纸与纸板。 GB 457 纸耐折度的测定法:纸耐折度的测定法: 厚度小于厚度小于0.25mm 、抗张强度大、抗张强度大于于1.33kN/m(或或2.0kgf/15mm)的纸。的纸。 以上两种标准方法不适合于其他伸长率很高以及易碎的材料。以上两种标准方法不适合于其他伸长率很高以及易碎的材料。 六、耐折度六、耐折度测试方法测试方法沿纸幅纵、横向分别切取长沿纸幅纵、横向分别切取长100m
51、m、宽、宽15mm的试样至少各的试样至少各6条,试样不许有折子、皱纹、污点等纸病,试样折叠的部分不条,试样不许有折子、皱纹、污点等纸病,试样折叠的部分不应有水印,试样的两个长边要切齐并平行,不要用手接触暴露应有水印,试样的两个长边要切齐并平行,不要用手接触暴露在两个夹头之间的试样任何位置。在两个夹头之间的试样任何位置。 调整折叠刀位置,将试样平行地夹紧于仪器的两个夹子间调整折叠刀位置,将试样平行地夹紧于仪器的两个夹子间(应应使使一半试样的正面,一半试样的反面先向外折叠一半试样的正面,一半试样的反面先向外折叠),打开弹簧,打开弹簧筒至锁定位置,给试样施加筒至锁定位置,给试样施加7.55N(770
52、gf)的初张力,计数器清的初张力,计数器清零,开动零,开动Schopper耐折度仪,最大张力是耐折度仪,最大张力是9.8N(1kgf) 。对于纸。对于纸板试样,初张力是板试样,初张力是9.8N(1kgf),拉伸后的最大张力是,拉伸后的最大张力是12.74N(1.3kgf)。六、耐折度六、耐折度开始往复折叠试样,直至试样断裂为止。仪器自动停止时记录开始往复折叠试样,直至试样断裂为止。仪器自动停止时记录数据,取下已折断的试样,仪器复原,准备下一次试验。对于数据,取下已折断的试样,仪器复原,准备下一次试验。对于双折头仪器,如果其中一条试样断裂,对应的计数器停止记数,双折头仪器,如果其中一条试样断裂,
53、对应的计数器停止记数,应从夹头中取下断裂的试样,以免不必要的摩擦和刀片磨下纸应从夹头中取下断裂的试样,以免不必要的摩擦和刀片磨下纸毛而掉入仪器内部,引起故障。毛而掉入仪器内部,引起故障。 试验结果应给出平均试验结果应给出平均(纵、横向纵、横向)双折叠次数,精确到整数次;双折叠次数,精确到整数次;平均平均(纵、横向纵、横向)耐折度,精确到两位小数;最大值、最小值、耐折度,精确到两位小数;最大值、最小值、标准偏差或变异系数标准偏差或变异系数 。如果试样不在折叠线断裂如果试样不在折叠线断裂,该试验应舍,该试验应舍去不记。如果试样在折叠过程中有去不记。如果试样在折叠过程中有分层现象分层现象,在试验报告
54、中应,在试验报告中应加以说明。加以说明。 六、耐折度六、耐折度 MIT立式耐折度仪测定法立式耐折度仪测定法 MIT立式耐折度仪:四川长立式耐折度仪:四川长江造纸仪器厂江造纸仪器厂 结构及工作原理:试样在规结构及工作原理:试样在规定的张力条件下被往复折叠定的张力条件下被往复折叠135,记录试样在折断时,记录试样在折断时的最大折叠次数。的最大折叠次数。 测试功能:适用于测定测试功能:适用于测定lmm以下厚度的纸与纸板的耐折以下厚度的纸与纸板的耐折度。度。六、耐折度六、耐折度 主要技犬参数:主要技犬参数: 张力调节范围张力调节范围: 4.914.7N 折叠角度折叠角度: (1352) 折叠速度折叠速
55、度: (17510)次次/min 折叠头宽度折叠头宽度: 不小于不小于19mm 折口的圆弧半径折口的圆弧半径: (0.380.02)mm 折叠夹头缝口的距离折叠夹头缝口的距离: 0.25mm,0.5mm,0.75mm,1.00mm 校准程序:校准程序: 主要是校准折叠时施加在试祥上的张力,在张力杆上端加上主要是校准折叠时施加在试祥上的张力,在张力杆上端加上配重,指针应指示该配重的力值,若不符合要求,可调节张配重,指针应指示该配重的力值,若不符合要求,可调节张力弹簧调节螺钉。力弹簧调节螺钉。六、耐折度六、耐折度测试方法测试方法沿纸幅纵、横向分别切取宽沿纸幅纵、横向分别切取宽(150.1)mm,长
56、,长150mm的试样各的试样各8条。条。校准仪器,调节所需的弹簧张力校准仪器,调节所需的弹簧张力并固定并固定。一般纸张所需的弹簧。一般纸张所需的弹簧张力是张力是1kgf,而纸板为,而纸板为1kgf或或1.5kgf。选择试样厚度所需的折叠夹头,将试样垂直地夹紧于耐折度仪选择试样厚度所需的折叠夹头,将试样垂直地夹紧于耐折度仪的两个夹子之间,的两个夹子之间,松开弹簧固定螺丝松开弹簧固定螺丝,观察弹簧张力指针是否,观察弹簧张力指针是否指在指在1kgf或或1.5kgf位置。如有误差,再位置。如有误差,再重新调整重新调整。开始往复折叠试样,直至试样折断为止,读取计算器的指示数,开始往复折叠试样,直至试样折
57、断为止,读取计算器的指示数,即为即为135往复折叠的次数。使计数器回零,进行下一次试验。往复折叠的次数。使计数器回零,进行下一次试验。 以纵横向、正反面所有测定值的算术平均值表示结果,精确到以纵横向、正反面所有测定值的算术平均值表示结果,精确到整数次,并报告最大值和最小值。整数次,并报告最大值和最小值。六、耐折度六、耐折度 注意事项:注意事项:如果双折叠次数小于如果双折叠次数小于10次或大于次或大于10000次,可以减次,可以减少或增加张力,但应在报告中注明所采用的非标准少或增加张力,但应在报告中注明所采用的非标准张力的大小。张力的大小。如果试样在夹头间滑动或不在折叠线处断裂,其结如果试样在夹
58、头间滑动或不在折叠线处断裂,其结果舍去。果舍去。六、耐折度六、耐折度 FRANK卧式耐折度仪测定法卧式耐折度仪测定法 FRANK卧式耐折度仪:德国卧式耐折度仪:德国FRANK公司公司 测试功能:适合于测定测试功能:适合于测定0.25mm以下厚度的纸张和以下厚度的纸张和0.251.4mm厚度的纸板,耐折角度为厚度的纸板,耐折角度为180。 结构及工作原理:折叠仪结构及工作原理:折叠仪180 往复折叠运动是借助于安装在往复折叠运动是借助于安装在仪器后面的电动机、蜗杆减速器,将动力传递给在两个相同仪器后面的电动机、蜗杆减速器,将动力传递给在两个相同折叠头下面机架内的偏心滑块机构来实现的,滑块的行程以
59、折叠头下面机架内的偏心滑块机构来实现的,滑块的行程以中点为基准前后各中点为基准前后各10mm。六、耐折度六、耐折度六、耐折度六、耐折度 主要技术参数:主要技术参数: 折叠角度:折叠角度:180 折叠行程:以中点为基准前后各折叠行程:以中点为基准前后各10mm 试样尺寸:试样尺寸:p 试样厚度小于或等于试样厚度小于或等于0.25mm时,试样尺寸是时,试样尺寸是98mm15mm,夹头间距是夹头间距是90mm;p 试样厚度大于试样厚度大于0.25mm时,试样尺寸是时,试样尺寸是140mm15mm,夹头,夹头间距是间距是130mm。六、耐折度六、耐折度测试方法测试方法沿纸幅纵、横向分别切取试样。沿纸幅
60、纵、横向分别切取试样。拔出试样夹固定枕上的锁紧销,使试样夹处于初始位置。拔出试样夹固定枕上的锁紧销,使试样夹处于初始位置。按计数器的清零键,使显示器到按计数器的清零键,使显示器到“0”位。位。松开试样夹上的螺丝,将试样夹入两个折叠头的中间,不松开试样夹上的螺丝,将试样夹入两个折叠头的中间,不能损坏试样,然后旋紧试样夹上的螺丝,将试样夹向左右能损坏试样,然后旋紧试样夹上的螺丝,将试样夹向左右两边拉伸,使锁紧销处于啮合状态,试样被张紧。两边拉伸,使锁紧销处于啮合状态,试样被张紧。按下工作按钮,开始试验,直至试样被折断为止,读取计按下工作按钮,开始试验,直至试样被折断为止,读取计数器的数值,即试样的
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