某工厂5S管理培训课程

1、 生产已够忙了，还顾得上生产已够忙了，还顾得上5S？ 实施实施5S能帮我们赚多少钱？能帮我们赚多少钱？ 5S要进行到什么程度才算成要进行到什么程度才算成功？功？ 5S是一种行动。是一种行动。 藉活动来改变人的思考和行动藉活动来改变人的思考和行动品质，从而改变公司的管理水品质，从而改变公司的管理水准。准。5S 5S 活活 动动 强强 调调A PC D人际关系人际关系 真意为组织化真意为组织化为使工作能充分发挥应有的机能，应为使工作能充分发挥应有的机能，应具有那些必备的物品具有那些必备的物品（以作业机能的角度考量）（以作业机能的角度考量）整整 理理 的的 真真 意意 真意在于考虑流程的合理化真意在

2、于考虑流程的合理化（以作业流程合理化来考量）（以作业流程合理化来考量）整 顿 的 真 意 真意在于点检真意在于点检 一个地方一个地方去清扫，等一个地方一个地方去清扫，等于对每个地方作检查于对每个地方作检查（以发觉问题点的角度来考量）（以发觉问题点的角度来考量）清扫的真意 真意在于彻底改善真意在于彻底改善问题点发现后，若不彻底加以问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心解决，会养成忽视、敷衍的心态态清洁的真意 真意在于教育、训练真意在于教育、训练（以如何教育贯彻实施的精神来考量）（以如何教育贯彻实施的精神来考量）素养的真意人有人相、职场有职场相人有人相、职场有职场相一观察现场（原物料

3、、配件、半成品、成品观察现场（原物料、配件、半成品、成品）： 放置方法放置方法 标示状况标示状况 安全面的考量安全面的考量二环境的静态管理水准。环境的静态管理水准。现场管理不良状态（一）现场管理不良状态（一） 现物的现物的放置方法放置方法 物品杂乱无章堆放。物品杂乱无章堆放。 不清楚物品置放何处（唯主办人员清楚）。不清楚物品置放何处（唯主办人员清楚）。 不清楚何处转入，须做至何时。不清楚何处转入，须做至何时。现场管理不良状态（二）现场管理不良状态（二） 料架料架标示状况标示状况 料架上没有标示牌及标签。料架上没有标示牌及标签。 料料架上标签与现场不符。架上标签与现场不符。 料卡上没有近期记录（

4、意味着没有盘点的迹象）。料卡上没有近期记录（意味着没有盘点的迹象）。 数量和标签的记载不符。数量和标签的记载不符。现场管理不良状态（三）现场管理不良状态（三） 安全面安全面 配电盘、出入口、消防器材前放有物品配电盘、出入口、消防器材前放有物品。 物品堆放杂物、且无高度限制。物品堆放杂物、且无高度限制。 易燃物、有毒物、危险物等未有标示，以及未完备易燃物、有毒物、危险物等未有标示，以及未完备 保管与处理原则。保管与处理原则。 现场管理不良状态（四）现场管理不良状态（四） 放置场所的坏境放置场所的坏境 有灰尘、油污、不明杂物、整体显的肮脏。有灰尘、油污、不明杂物、整体显的肮脏。 温度、湿度、采光、

5、通风等未适度考量。温度、湿度、采光、通风等未适度考量。区分 TQC（品质侧） 5S(环境侧) 目的 企业的体质改善 管理 对象 品质 （OUTPUT 侧，结果） 环境 （INPUT 侧，原因） 目标达成的手段 管理的体系化 （系统化、标准化） -软环境的改善- 现场现物应有姿态的实现 -硬环境的改善- 人 管理技术中心 （QC 手法） 规范、有序 小集团活动 QC 小组活动 岗位活动 活动一体化 目标 PPM 之品质 （不良品 0） 损耗、浪费的彻底排除 （以 0 为目标） TQC和5S内容的比较5S 5S 推行委员会组织图推行委员会组织图主 任 委 员总 经 理干 事制造部副理执行秘书人事管

6、理员委员业务部经理委员研发部副理委员总务课课长委员生管课课长委员品管课课长委员生产课课长5S5S活动计划表活动计划表导导 入入 期期成成 长长 期期稳稳 定定 期期步步骤骤工工 作作 目目 标标4月月5月月6月月7月月8月月9 月月10月月11月月12月月1月月2月月3月月4月月5月月6月月1计划、组织 推行方针、组成组织2宣导 教育3大扫除运动 在此期间4整理、整顿作战 职场 难起实施以判断东西的决定与处理5活动导入、实施 彻底实施6检讨、改善活动 挑出改善 改善实施、制项目成目视管理7职场诊断 表扬867 步反复推进孙子兵法“九地篇” 故善用兵者，譬如“率然”， “率然”者，常山之蛇也。击

7、其首则尾至，击其尾则首至，击其中则首尾俱至。5S 活活 动动 走走 廊廊 本月活动重点本月活动重点改善前后定点摄影改善前后定点摄影红牌作战记录红牌作战记录 公公 告告 栏栏改善对策一览表改善对策一览表 指在这个工作场所，对于工作机指在这个工作场所，对于工作机能没有任何正面效用的物品能没有任何正面效用的物品所谓不要物5S5S活动红色单活动红色单品 名： 张 贴 日： 填单人： 责任单位： 改善事项： 未定位 不清洁 未区分 不安全 不合理 不 要 改善期限： 日 备注： 红红 牌牌 表表 单单区区 分分 设备 辅具 计量器具 材料 部件 辅助材料 半成品 成品 事务用品 其他品品 名名型型 号号

8、数数 量量原原 因因 生产预定的估计错误 老化 订单取消 使用不良 设计变更 失去用途 加工不良 其他判判定定者者处处 理理方方 法法部部 门门 旧的东西绝对属于不要物。旧的东西绝对属于不要物。5S追求的是如何做才能节省成本，追求的是如何做才能节省成本，并不在于表面的漂亮并不在于表面的漂亮车间车间地面本身地面本身 地面应无积水、油污、纸屑、棉纱烟头等地面应无积水、油污、纸屑、棉纱烟头等杂物杂物 地面应无材料掉落地面应无材料掉落 地面区域划分合理，按手册规定进行划线、地面区域划分合理，按手册规定进行划线、标识。标识。 有用警戒线划出废品堆放区，安全警戒有用警戒线划出废品堆放区，安全警戒车间车间机

9、器设备机器设备机器设备保养良好，防护罩齐全。机器设备保持干净，无油污，无跑冒滴漏。机器设备上不摆放不必要的物品设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。不用的设备集中管理、定期处理管道漆色表管道漆色表颜色颜色生生 产产 车车 间间管管 道道 名名 称称底色底色色环色环色样色样饱和蒸汽管红黄 1 道车间自来水绿色压缩空气管蓝清洗液管道不锈钢绿酒精管浅黄色黑消防水管红色车间车间物料配件物料配件 原材料及附件、备料堆放整齐原材料及附件、备料堆放整齐 成品、废品分开放置明确区域区分成品、废品分开放置明确区域区分 下脚料作好分类、及时处理。下脚料作好分类、及时处理。 有物料包装外箱摆放时，标志面应统一

10、向有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向外方向 物料、配件无积灰尘物料、配件无积灰尘车间车间车类车类 小推车、叉车、明确标示及编号并指定停放地点 待用的小推车、叉车、车轮正常，无垃圾、粉尘并定位摆放车间车间油类油类 润滑油、液压油等油类定位整齐放置润滑油、液压油等油类定位整齐放置 油类在容器外标识清楚油类在容器外标识清楚 装油容器本身保持干净装油容器本身保持干净 有明显清楚的防火标识有明显清楚的防火标识车间车间易燃、有毒品易燃、有毒品 易燃、有毒品隔离堆放，易燃品要易燃、有毒品隔离堆放，易燃品要远离火源远离火源 易燃、有毒品很明显标识出来易燃、有毒品很明显标识出来 易燃、有毒品有专人管理并

11、标示易燃、有毒品有专人管理并标示车间车间通道通道 通道保持畅通，无障碍物占用通道通道保持畅通，无障碍物占用通道 超出通道的物品有暂放牌标识超出通道的物品有暂放牌标识 通道线脱落有及时补上通道线脱落有及时补上车间车间消防器材消防器材 消防器材处于有效状态 消防器材数量齐全，放置方式正确 消防器材及其容器保持干净，标示醒目清楚，无阻碍物车间车间私人物品私人物品 有规定的私人物品放置区有规定的私人物品放置区私人物品按指定区域摆放整齐私人物品按指定区域摆放整齐在私人物品放置区内没有放置非指定物品在私人物品放置区内没有放置非指定物品有指定水杯存放点，并有清楚标识有指定水杯存放点，并有清楚标识车间车间着装

12、标准着装标准按着装标准穿服装、配戴厂牌按着装标准穿服装、配戴厂牌不允许穿拖鞋、高跟鞋不允许穿拖鞋、高跟鞋按规定穿着安全配备按规定穿着安全配备头发、指甲、胡须不会过长头发、指甲、胡须不会过长职场最初的想法：职场最初的想法：1、做清扫有什么意思呢？清扫不久不也是又脏了。做清扫有什么意思呢？清扫不久不也是又脏了。2、只是浪费时间，做这种事还不如开动设备提高生产只是浪费时间，做这种事还不如开动设备提高生产 量来的好！量来的好！3、又没有增加工资，只是增加额外的工作。又没有增加工资，只是增加额外的工作。4、我们又不是为清扫而来的。我们又不是为清扫而来的。5、短时间可以变好，但长时间是无法持续短时间可以变

13、好，但长时间是无法持续。清扫不是扫除清扫不是扫除如果仅是将设备本体或其设备如果仅是将设备本体或其设备附件表面擦得光亮无比，却没有发附件表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫现任何不正常的地方，只能称为扫除除清清 扫扫 检检 点点 要要 项项NO现现 象象 面面要要 点点主主 要要 对对 策策1垃圾、脏污灰尘、污垢、铁锈、纸屑、粉尘、其他污染清 扫2油漏油、断油、油种错误、油量不足修理、加油、换油、清扫3温度、压力超高温、超压、温度、压力不足、异常修理至 恢复原状为止4松动、松脱螺栓、螺帽、轮带、熔接松动、松脱锁紧、更换、复原修理5破损导管弯折、破裂、开关破损、把手破损、回转处

14、卡死更换、复原修理以洗以洗 车为例来思考：车为例来思考： 自动洗车机洗自动洗车机洗 车和自己手洗车的差异如何？车和自己手洗车的差异如何？ 表面效果，两者功能相同表面效果，两者功能相同 但通过点检、可检查轮胎的磨损、龟裂、但通过点检、可检查轮胎的磨损、龟裂、 车身的刮痕、生锈等车身的刮痕、生锈等 清清 扫扫 的的 过过 程程 (一）一） 清扫就是点检；清扫就是点检；（二）（二） 点检就是发现不正常；点检就是发现不正常；（三）（三） 不正常就是做复原或改善；不正常就是做复原或改善；（四）（四） 复原或改善就是成果；复原或改善就是成果；（五）（五） 成果就是达成的喜悦。成果就是达成的喜悦。 清扫清扫

15、 发现不正常发现不正常 复原或改善复原或改善 成果成果 喜悦喜悦清扫问题点记录用表例清扫问题点记录用表例取取 下下 标标 笺笺 计计 划划件 数项 目 PQCDSM5S5S上级巡回诊断表上级巡回诊断表项项 目目序序 号号内内 容容扣扣 分分1 .1 .1地 上 不 摆 放 不 要 品1 .1 .2地 上 无 垃 圾1 .1 .3地 面 保 持 清 洁 、 干 净1 .1 .4地 面 上 摆 放 的 物 品 已 定 位1 .1 .5地 面 上 的 定 位 保 持 完 整1 .1地 面1 .1 .6暂 放 物 有 挂 “ 暂 放 牌 ”1 .2 .1垃 圾 桶 本 身 保 持 干 净1 .2垃 圾

16、 桶1 .2 .2垃 圾 没 有 满 出 来1 .3 .1盆 景 定 期 浇 水 ， 泥 土 没 有 干 燥1 .3 .2盆 景 叶 子 保 持 干 净1 .地上1 .3盆 景 、摆 设1 .3 .3盆 景 无 枯 黄2 .1 .1台 面 保 持 干 净2 .1 .2台 面 物 品 按 定 位 摆 放 （ 除 正 在 使 用 外 ）2 .1 .3办 公 抽 屉 不 杂 乱2 .1办 公 桌2 .1 .4办 公 桌 按 定 位 摆 放2 .2 .1室 内 茶 水 处 保 持 干 爽2 .2 .2室 内 、 外 茶 水 处 保 持 整 洁2 .2 .3室 内 茶 具 齐 备2 .2茶 水 处2 .

17、2 .4室 外 热 水 器 保 持 正 常 有 效 状 态 ， 无 漏 水2 .3 .1消 毒 柜 、 空 调 、 电 脑 、 照 明 灯 、 复 印 机 、传 真 机 、 碎 纸 机 等 保 持 正 常 有 效 状 态2 .3 .2以 上 设 施 保 持 干 净2 .办公设备2 .3其 它 办公 设 施2 .3 .3管 路 线 、 配 线 不 杂 乱 全体行动迟滞，活动虽然在实施，但总觉得事不关已； 特定小组部属的进度太迟； 有些员工唱反调； 责任区域分配问题； 5S评分加权问题； 评分不客观； 场地太小，物品无法置于定位区内； 其他部门人员破坏本部门5S而被扣分。定期检讨常见问题定期检讨常

18、见问题问问 题题 意意 识识一种一种“问问”的态度的态度“为什么如此？为什么如此？”、“要如何进行才会更完美要如何进行才会更完美?”?”问题意识的消失问题意识的消失“这样就可以了这样就可以了”的心态。的心态。 工作改善的十大障碍：工作改善的十大障碍： 确实是这样，但我们单位则不同！确实是这样，但我们单位则不同！ 我们也一直这样地努力着！我们也一直这样地努力着！ 要降低成本，品质一定会随着降低！要降低成本，品质一定会随着降低！ 目前不是很理想吗？为什么要改！目前不是很理想吗？为什么要改！ 这种想法行不通，早在这种想法行不通，早在2020年前我们已经尝试过了！年前我们已经尝试过了！ 我们对这件事情

19、最清楚了！我们对这件事情最清楚了！孙子兵法“作战篇” 车用之奉，日费千金，然后十万之师举矣。车用之奉，日费千金，然后十万之师举矣。其用战也胜，驰车千驷，革车千乘，带甲其用战也胜，驰车千驷，革车千乘，带甲十万，千里馈粮，则内外久则钝兵挫锐，十万，千里馈粮，则内外久则钝兵挫锐，攻城则力屈，久暴师则国用不足。攻城则力屈，久暴师则国用不足。故不故不尽知用兵之害者，则不能尽知用兵之利也。尽知用兵之害者，则不能尽知用兵之利也。1212种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示浪浪 费费 的的 型型 态态例例改改 善善 提提 示示1取放时的材料、工具的取放位置使易取、易放并标准化2等待的出现等待时间多能化之训练3

20、动作的材料、工具等的放置方法材料、工具放置方法之重新检讨，两手同时作业4生产过多的预行生产设定标准中间制品量，到达标准量后即停止5整修品、不良 品、退货的出现不良品工具、夹具之重新设计、防呆装置（Fool proof）6换模的更改生产项目时的时间换模方式之改进表的设计1212种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示浪浪 费费 的的 型型 态态例例改改 善善 提提 示示7搬运的流程不顺搬运器具之设计8加工方法的无意义的作业方法改良加工方法9材料、副料的 材料用量过多 标准用量之决定10转记的各种报表的整理、重记表格之重新设计、有效利用11未清扫、 未整理的废料、半成品堆积现象不用物品立刻丢弃，每项物

21、品均需定位12传达、联络 方式不良的规格变更时之联络联络、确认方法之重新检讨三位一体的素养培育三位一体的素养培育指责高手指责高手被指责高手被指责高手感受高手感受高手素素养养热爱现场的心热爱现场的心热爱制品的心热爱制品的心热爱部属的心热爱部属的心 现场现场 热爱于制造物品的舞台热爱于制造物品的舞台 制品制品 热爱于自己所制造出来的制品热爱于自己所制造出来的制品 部属部属 热爱于部属能成长热爱于部属能成长个人态度如何形成？个人态度如何形成？ 资讯的影响资讯的影响 别人的影响（近朱者赤、近墨别人的影响（近朱者赤、近墨 者黑）者黑） 经验的影响经验的影响 赏罚赏罚团队态度的形成？团队态度的形成？ 领导

22、领导 心理动态心理动态(团队共通的想团队共通的想 法）法） 学习（成功）学习（成功） 推行推行5S活动等同于卫生检查评比吗？活动等同于卫生检查评比吗？ 不等同。不等同。 首先首先5S活动和卫生评比的差异简单比较如下所示：活动和卫生评比的差异简单比较如下所示： 其次，主要的推行人员和干部要能自身提升认识，及时解其次，主要的推行人员和干部要能自身提升认识，及时解决出现的问题，而并非以简单的卫生评比来应付工作。决出现的问题，而并非以简单的卫生评比来应付工作。对对比比内内容容卫卫生生检检查查评评比比5S 活活 动动场所1合理规划、最适空间的布局2区域有清楚的划分和标示3安全有管制4一眼能看清好坏5亮丽

23、、整洁物品干净、整洁1依使用频率决定放置场所2数量能得到有效控制3定位、清楚的标示4取、放简单方便的设计5经常性的清扫点检以发现细小的异常现象人养成卫生、整洁的习惯1规定的事项彻底执行2细节、细部的逐步改善3去除坏习惯，养成好习惯4形成良好的管理氛围 5S活动推行一段时间后，会不会流于形式，如何让员工活动推行一段时间后，会不会流于形式，如何让员工保持遵守的习惯？保持遵守的习惯？人的本性是人的本性是“喜新厌旧喜新厌旧”，长期要维持的做法及内容也许，长期要维持的做法及内容也许会让人逐渐失去新鲜感，流于形式。会让人逐渐失去新鲜感，流于形式。5S活动需要不断地活动需要不断地创新、强化创新、强化。如导入

24、。如导入“目视管理强化目视管理强化月月”、“容器改善加强月容器改善加强月”、“节约能源活动月节约能源活动月”、“礼礼貌活动强化月貌活动强化月”等。等。员工本来素质低不是干部的责任，但经过长期的培养员工员工本来素质低不是干部的责任，但经过长期的培养员工素质还低，这是干部的责任。素质还低，这是干部的责任。 许多人误以为把所有物品排列整许多人误以为把所有物品排列整齐便是做好事务齐便是做好事务5S 表面的整齐是整理、整顿最大的表面的整齐是整理、整顿最大的敌人，因为其中隐藏的问题无法敌人，因为其中隐藏的问题无法有效找出有效找出(一)事务的5S 将事务部门视作资料素材加工的地方将事务部门视作资料素材加工的

25、地方 适时、正确、低成本提供给需要者资适时、正确、低成本提供给需要者资 讯是事务部门的方向讯是事务部门的方向 以彻底消除事务的三大损失为主题以彻底消除事务的三大损失为主题事 务 5S 考 虑 点 减少事务处理时间减少事务处理时间 缩短找寻档案时间缩短找寻档案时间 减少会议时间减少会议时间时间损失的改善方向 减少传票、报告书的误记减少传票、报告书的误记 减少传票、报告书的缺漏减少传票、报告书的缺漏品质损失的改善方向清除不要的资料清除不要的资料加快处理速度加快处理速度处理流程的合理化处理流程的合理化事务用品的共通化、库存量减少事务用品的共通化、库存量减少物量损失的改善方向 改变个人旧有的工作习惯，

26、改变个人旧有的工作习惯，遵照规定标准方法做遵照规定标准方法做步骤五：自主管理步骤五：自主管理目视管理工具的要点目视管理工具的要点 1、即使从远方亦可一看就知即使从远方亦可一看就知 2、在希望加以管理的东西上表示出在希望加以管理的东西上表示出 3 3、能使任何人都了解并指出它的好坏、能使任何人都了解并指出它的好坏 4 4、大家都能遵守，且能立刻改正、大家都能遵守，且能立刻改正 5 5、加以利用后，工作环境明亮且整齐、加以利用后，工作环境明亮且整齐序序号号管管理理目目的的目目 视视 管管 理理 形形 式式1 1 在在制制品品管管理理红红、白白、黄黄、绿绿色色线线区区立立型型看看板板、标标签签2 2

27、 进进度度管管理理进进度度表表、看看板板3 3 作作业业顺顺序序规规范范 标标准准作作业业组组合合图图板板4 4 部部品品供供应应情情况况 图图表表、看看板板5 5 效效率率管管理理图图表表、看看板板6 6 消消除除作作业业错错误误不不良良品品样样板板、优优等等品品样样板板序序号号管管 理理 目目 的的目目 视视 管管 理理 形形 式式7 7 品质管理品质管理控制图、检验部品标记控制图、检验部品标记8 8设备、工具设备、工具管理管理标签、仪表、完好牌、标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板警示牌、工具影印板9 9 异常状态显示异常状态显示 灯示板灯示板1010 安全管理安全管理警示牌、灯示、指

28、示牌警示牌、灯示、指示牌1111 新员工教育新员工教育技能显示图、部件组合技能显示图、部件组合显示板显示板1212 对顾客的宣传对顾客的宣传 立型看板立型看板公文的传递公文的传递 红色卷宗：急件传递：急件传递，包括紧急的资料红色卷宗：急件传递：急件传递，包括紧急的资料 变更，有四小时内完成时效规定的各类变更，有四小时内完成时效规定的各类 公文、物料代用申请、物料特殊申请、公文、物料代用申请、物料特殊申请、 公车使用申请等紧急呈批、交办公文。公车使用申请等紧急呈批、交办公文。 黄色卷宗：一般呈上级主管核阅之公文传递。黄色卷宗：一般呈上级主管核阅之公文传递。 绿色卷宗：单位间联络之公文传递。绿色卷

29、宗：单位间联络之公文传递。 白色卷宗：密件传递，包括人事变更、奖惩提案、白色卷宗：密件传递，包括人事变更、奖惩提案、 绩效考评、奖金评定、薪资变更等公文。绩效考评、奖金评定、薪资变更等公文。颜颜 色色 代代 表表方方式式推推行行项项目目内内 容容绿绿蓝蓝黄黄红红工业安全每日安全状况显示。无伤害极微伤轻伤重伤生产管制依实际进度与生产计划日程表，予以颜色区分显示，以作跟催工作（交货、进料及制程进度管制） 。按进度完工延迟但已挽回延迟一天以内延迟一天以上颜颜色色优优劣劣法法品质管制依品质水准高低,以颜色区分显示,促使有关人员改善及提升95%以上90%-94%85%-89%85%以下颜颜 色色 代代

30、表表方方式式推行推行项目项目内内 容容绿绿蓝蓝黄黄红红人员层别利用色帽或头巾做人员识别管理。课长级以上材管员技术员品管员卷宗管理依不同性质予以颜色卷宗区分，便于检索及识别管理。绩效统计分析计划办法和规章记录和会议资料规格标准和检验规范颜颜色色层层别别法法 管路管理以便区分查索及维护保养。空压管路水管油管电气管路实质绿化室内绿化、室外绿化。 工作区成品区走道线不良区颜颜色色心心理理法法精神绿化1漫画活动；2观摩会；3播放影片；4挑战目标。1 1、 高阶不支持高阶不支持2 2、 中阶不配合中阶不配合3 3、 基层抵制基层抵制4 4、 执行人员决心不定执行人员决心不定5 5、 办法不善办法不善6 6、 评分标准不明评分标准不明7 7、 文宣不足文宣不足8 8、 主办人员经验不足主办人员经验不足9 9、 未办各种竞赛刺激高潮未办各种竞赛刺激高潮1010、未用看板使结果日日见报、