梁场冬季施工方案2012最新

1、新建铁路沈阳至丹东客运专线苏家屯制梁场冬季施工方案编制： 审核： 批准： 中交一公局沈丹客专TJ-1标项目经理部2012年10月目 录一、 工程概况1二、施工准备工作11、技术准备工作12、现场准备工作1三、质量管理体系、控制及措施21 、一般规定22、钢筋的焊接的技术要求23、混凝土配制和搅拌的技术要求24、混凝土运输和浇筑的技术要求2四、混凝土拌和站冬季施工措施21、混凝土拌和保温措施32、混凝土拌和物热工理论计算43、混凝土的运输5五、预制箱梁冬季施工措施51、冬季施工的砼浇注52、冬季施工的混凝土蒸汽养护53、混凝土拆模64、箱梁张拉、压浆、封端7六、钢筋工程冬季施工措施71、钢筋的负

2、温选用72、材料存放73、保证措施7七、模板工程冬季施工措施8八、架梁施工冬季保证措施81、冬季架梁工机具的防寒保温82、冬季架梁材料防寒保温措施83、冬季架梁灌浆及养护保温措施8九、冬季施工保证措施9十、机械设备冬季防寒防冻、防火、防滑工程措施10十一、冬季施工质量及安全保证措施111质量保证措施112、安全保证措施113、大型机械设备安全保证措施12十二、冬季施工消防管理14预制箱梁冬季施工方案一、 工程概况中交一公局六公司苏家屯制梁场主要承担跨沈丹铁路特大桥、后岗特大桥、柳河特大桥、跨沈本大道1#特大桥的部分箱梁预制架设，起止桩号为DK1+969.62DK24+328。共508榀 预制箱

3、梁，其中32m箱梁465榀，24m箱梁41榀,非标梁2榀。本区气候属暖温带中温带，湿润半湿润大陆性气候，冬季寒冷，夏季短促温暖，雨量主要集中在78月，春秋多风。按铁路工程分区为寒冷地区。当工地昼夜日平均气温连续（最高和最低气温的平均值指当地时间6时、14时、及21时室外气温的平均值）连续3d低于5或最低气温低于-3时，按冬季施工办理。按历年当地气象资料，沈阳地区11月至次年3月气温处于零度以下，历史最低气温-29.4，最大积雪厚度28cm，最大冻深1.48m。结合2012年实际气候条件初步拟定梁场冬季施工期为10月18日至次年3月中旬，根据实际气温进行调节。二、施工准备工作1、技术准备工作1.

4、1在冬季施工前组织相关的技术人员、质检人员及施工人员熟悉施工流程、施工工艺。1.2积极查阅气温变化，提前统计天气预报，防止寒流突然袭击。1.3安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内温度；混凝土、砂浆的出机温度、入模温度及养生期间的温度。1.4进入冬季施工前，对测温保温人员、掺外加剂人员、锅炉司炉工及混凝土养生管理人员，组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。2、现场准备工作2.1 正式施工前，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、人员、设备准备工作，暂设采暖、水管线保温、大型机具维护、材料码放及现场照明等。2.2现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、水管线等均要做

5、好保温防风工作。养护室内应保证其温湿度达到规范要求。2.3施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。三、质量管理体系、控制及措施针对冬季施工质量控制比较困难，我梁场制定了相应的质量管理体系，及相应的质量控制措施。具体如下：1 、一般规定1.1预先做好冬季施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻措施。1.2冬季施工期间，混凝土在抗压强度达到设计强度的80%前，不得受冻。2、钢筋的焊接的技术要求钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20C，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。3、混凝土配制和搅拌的技术要求3

6、.1配制混凝土时，选用辽宁恒威水泥集团有限公司生产P.O42.5低碱水泥。3.2拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度进入冬施前，应检查锅炉，确保热水供应能力，并能同时满足生产及采暖之用。拌和站应封闭。热水温度通过锅炉房自动化调温控制。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度应根据冬季施工热工计算确定，但水的加热温度不宜高于80。当加热水还不能满足要求时，也可先将骨料均匀地进行加热，其加热温度不应高于60。3.3冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的

7、配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。4、混凝土运输和浇筑的技术要求混凝土的运输时间应尽可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施，穿“棉衣”。四、混凝土拌和站冬季施工措施混凝土工程冬季施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于5时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护28d的强度仅达60%左右，这时混凝土凝结时间要比15条件下延

8、长近3倍，当温度持续下降低于0以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约9%，混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬季施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬季浇注混凝土创造一个正温养护环境，必须采取一系列措施，应从混凝土原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑。1、混凝土拌和保温措施1.1冬季施工时，暖棚蒸气养生，混凝土拌合站从储料到上料采用全封闭暖棚结构，原材料采用暖管和地炕加热及棚内生火炉相结合的办法，确保暖棚内温度，对水、砂、石料进行加热，采用混凝土输送车加保温套进行混凝土输送。1.2梁场拌和站暖棚旁设一个1t蒸汽锅

9、炉房专为拌和站冬季施工供热。临近锅炉房设一座拌和水加热池。由锅炉房引出几条管道分别对暖棚中骨料预加热、加热池供热。管路连接顺畅牢固，确保安全。在合格区料棚地下铺设供热管道对细骨料进行预加热。管道由锅炉房引出，引水管道埋入地下1.48米深以下，并包裹隔热毡；骨料仓各料仓墙壁上布设M形加热管，整个封闭料仓内进行保暖，确保砂温度达5度以上。加热池内设M型蒸汽管对拌和水加热，加热池一端用逆流闸阀连接进水管，一端连向拌和机，蒸汽管通至水箱底部放汽，设置成全封闭式，正常情况下水温可加热至60度左右。水泥、掺合料、外加剂提前存放于储料罐内，将储料罐外穿上“棉衣”；储料罐应注意防风，防雨、雪进入。外加剂储料罐

10、存放在加热池屋内，保证其温度在3040之间。冬季混凝土拌和时间比常温时间延长50%，时间掌握在不低于3分钟。混凝土出料口的温度不低于10，保证入模前混凝土的温度在5以上。冬季施工后，拌和站必须调整投料顺序进行施工：先投入砂、石、热水先搅拌，后加胶凝材料进行搅拌，最后投入外加剂，避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。2、混凝土拌和物热工理论计算2.1混凝土拌和物理论温度保证混凝土拌和物的出机温度不低于10，混凝土拌和物理论温度为：T1T00.16（T0Ti）T1混凝土拌和物的出机温度。取10。Ti搅拌机棚内温度，取8。T0混凝土理论温度。则10T00.16（T08），T010.4。2.1混凝土

11、拌和用水温度混凝土拌和用水的理论温度，根据组成材料的温度，按热平衡原理推导的公式进行计算。按最不利条件气温为零下15。T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-samsagmg)+cl(samsaTsa+gmgTg)c2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)序号符号符号意义单位数值预制箱梁混凝土标号：C501mce水泥用量kg4902msa砂用量kg7043mg碎石用量kg11014mw水用量kg1355Tce水泥温度-106Tsa砂温度57Tg碎石温度58砂含水率49碎石含水率0.0110c1水的比热容kJ/kgK2.111c2冰的溶

12、解热kJ/kgK3.3512T0混凝土拌和物温度10.4混凝土拌和物的出机温度为10，则拌和用水理论温度最小为52.2。2.3混凝土拌和物入模温度T2T1（t10.032n）（T1T）温度损失系数（h1），制梁场内使用混凝土罐车运输，0.25。t1混凝土拌和物自运输至浇筑的时间（h），制梁场内运输距离最远为200m，取t10.17。n混凝土拌和物运转次数，制梁场内采用地泵配合布料机浇筑，取n2。T混凝土运输时环境温度，取15。则T27.3。当出机温度为10，混凝土拌和物拌和用水大于理论温度52.2时，可满足入模温度大于5的验标要求。3、混凝土的运输 混凝土输送采用混凝土输送罐车，在外部覆盖保温

13、套。混凝土出机后应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土热量散失、混凝土离析、坍落度变化，运输工具除保温防风外，还必须严密、不漏浆，并采用棉帆布包裹，减少热量的损失。对混凝土输送泵、布料机的输送管道采用保温材料包裹。五、预制箱梁冬季施工措施1、冬季施工的砼浇注1.1混凝土浇注前，将模板和钢筋一同用养护罩罩上，并通蒸汽加热，,在加温过程中，安排专人观测温度，并详细记录，低于5不灌注混凝土；在灌注过程中为保持这个温度，一直对模板进行蒸汽加热。1.2砼灌注时，在任何情况下均不低于5，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于30Cm。2、冬季施工的混凝土蒸汽养护2.1制梁场安装1台2t蒸汽

14、锅炉和1台4t蒸汽锅炉保证预制箱梁的蒸汽养护到位。2.2为保持整个箱梁养护温度一致，采用养护罩方案。在制梁台座条型基础纵梁上固定蒸养管道4根，箱梁腔内布置1根，每端共计5根蒸养管道。2.3梁体混凝土灌筑完毕后，立即覆盖养护罩，进行蒸汽养护。蒸汽养护时严格遵守蒸汽养护制度。2.4采用温控设备布置测温探头对箱梁各部位温差进行观测，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。温控传感布置:根据设计院技术交底报告中关于箱梁温度测试元件预埋位置的说明，结合我场箱梁生产实际情况，设计出符合实际的温控量测点，每片梁布置8个温控探头，布置断面在距梁端部1.5m，芯部探头

15、距表面0.5m，另一个在芯部探头在内模中部，表层探头距表面0.1m，各温控探头均不得碰触模板，布置图如下：2.5蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土灌筑完毕后静停4小时，静停期间保持棚内温度不低于15；升温速度控制在10/h以下；恒温时棚内各部位的温差不超过5，恒温温度不大于45，梁体芯部混凝土温度不应大于65，恒温时间应根据混凝土强度及弹性模量达到设计要求确定，总养护时间24h。试件达到要求强度后，即可停汽并适当降温，降温速度不应大于10/h。2.6蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15，且拆除保温措施和拆除模板的间隔时间不小于2小时。2.

16、7蒸养结束后，立即进入自然养护，混凝土表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。3、混凝土拆模3.1冬季混凝土拆模强度应满足混凝土正常温度下拆模强度的要求33.5MPa，并同时满足箱梁表温度降到5度以下。3.2拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15；且能保证棱角完整。待表层混凝土冷却至5以下拆除模板；气温急剧变化时不进行拆模。4、箱梁张拉、压浆、封端张拉冬季施工，钢绞线原材必须进行遮盖，且在初张拉完成后，必须用塑料套子将外露钢绞线进行保护，防止风雪造成锈蚀影响张拉安全质量。 现场张拉架必须采取铺设粗麻布措施进行防滑。张拉油泵内，液压油更换成高标号防冻液压油，且提高

17、液压油的更换频率；张拉前将油泵等进行预热方可进行正常施工。压浆时，对梁体用棚子覆盖包裹，然后通蒸气或生火炉上放置大锅，使棚内温度大于5后进行压浆，在压浆过程中始终通蒸汽，保证梁体温度持续5以上，压浆过程中，使用热水进行拌浆，水温不得高于60度；压浆结束后3天内对梁体一直通汽，棚内悬挂温度计，专人对梁内温度进行观测，至少每3小时观测一次，夜间加密，直到试件强度达到70%以上后，方可进行提离台座。梁体封锚时，可在梁端搭设临时的棚子，内升火炉，保证封锚温度在5度以上，并始终派人添加燃物，直至封锚砼完全固实。六、钢筋工程冬季施工措施 1、钢筋的负温选用 对在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构构件，主

18、要受力钢筋的选取一定要符合国家标准及施工规范要求。 2、材料存放 钢筋原材料施工时在表面用彩条布覆盖，防止雨、雪锈蚀。另合理控制钢筋原材料进场数量，尽量做到不积压过多原材料，堆积高度最高位1m，防止钢筋锈蚀。 3、保证措施 3.1冬季施工期间采用闪光对焊，如气温条件不符合要求时，需在密封的钢筋加工棚内进行，并在棚内生炉子，每个闪光对焊棚内在棚子两边各布置三个民用小煤炉，保证棚内温度不低于0；在棚内挂两个温度计，以便随时观测温度，且做好记录；对焊作业时，要有通风措施，严防煤气中毒，并提前进行对焊试验，不满足条件时停止焊接。3.2钢筋提前4小时运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后搬运至室外。

19、3.3 冬季钢筋笼绑扎完成后，篷布覆盖。七、模板工程冬季施工措施 1、模板在灌注混凝土前应打磨干净，保证模板内无积雪和冰块。2、在灌注混凝土前，将安装好的模板和调整好的钢筋一同用蒸养罩罩好，然后通蒸气预热，使模板和钢筋的温度达到5以上后才能灌注混凝土，定人对棚内温度进行测量，并及时记录。八、架梁施工冬季保证措施当架梁的施工温度在零度以下时，必须采取冬季施工措施，保证冬季架梁顺利进行。1、冬季架梁工机具的防寒保温调整灌浆料为低温环境下使用的类型。灌浆料出库后、整备至梁孔内，必须用枕木或其他木料做垫层。堆码好后，用棉被外加一层彩条布覆盖包严，减少灌浆料从室内搬运到工地的温度流失。灌浆料从梁孔内搬运

20、到梁面继续用棉被覆盖直至搅拌前打开。2、冬季架梁材料防寒保温措施2.1、现场施工用水用快速加热器对水进行加温。2.2、拌和桶用暖风机烘烤加热后，将按水料比加温的水注入拌和桶内，然后放入灌浆料拌和。拌和的同时暖风机在拌和桶周围烘烤保温，以减少拌和中温度的流失。2.3、灌注时先将灌注漏斗用暖风机烘烤加温后再灌注，防止灌注时砂浆温度流失。3、冬季架梁灌浆及养护保温措施3.1、使用冬季灌浆料、严格控制灌浆料和水的用量。3.2、浆体的搅拌时间延长，一般是常温搅拌的1.5倍（34分钟）； 3.3、浆体浇注前，清除模板及垫石或金属预埋件上的冰雪和污垢。3.4、待梁支顶调平后，支锚栓模板，然后用保温材料（地毯

21、或棉被）包裹的竹胶板将垫石、支座四周进行围挡，并用土工布将保温围栏上下的空隙进行封堵，形成一个封闭的加热区域，从而达到对浆体及周围空气加热的目的使灌浆料能正常硬化；在围挡的一侧留出暖风机的进风口，用暖风机往保温栏内吹热风（风温控制在35左右）加温，插入暖风机后，将保温围栏封堵严密，使其保温围栏形成一个整体。3.5、支座、锚栏、垫石及模板温度同时升至+15左右，同时试模放在保温围栏内加温。目的是防止砂浆与其附着时，由于温差的原因，砂浆凝固时产生收缩，影响砼的质量。3.6、灌浆时，保温围栏不必全部打开，利用暖风机位子灌注，以免温度流失太快。3.7、灌完后，立即恢复保温栏，暖风机继续保温。试块也放在

22、其中同条件保温，待2h后试压（此试件多做一组,防止凝固时间不够）。3.8、锚固层表面硬化发热时，模具槽内用湿毯布覆盖，其上再覆盖一层塑料布，最后用12层棉毯或地毯，紧贴模具外壁包裹，进行保湿，保温养护，检查包裹损坏情况并及时更换补包。3.9、支座灌浆料采用养护剂养护。3.10、拆模后的灌浆部位进行棉被包裹保温养护，并结合混凝土冬季施工的综合蓄热养护法养护（养护7日）。以防内外温差过大而产生温度裂缝。九、冬季施工保证措施1、为了保证冬季施工正常有序开展，特成立冬季施工领导小组，负责协调和处理冬施期间出现的各种问题，以确保冬季施工的质量和安全：组 长：朱士良副组长：王清振 邢雪辉 邓磊成 员： 王

23、士部 张得文 池 亮 刘怀涛 刘军2、准备充足的冬季施工防寒保暖物资、设备。包括冬季施工人员的保暖用品及混凝土工程冬季施工的各项材料，防寒物资、能源及施工机具设备等。3、施工现场生产、生活用水供水水管采取管壁保护措施，防止水管冻裂，保证施工及生活正常用水。4、进入冬季施工前，收集沈阳气象台的历年气象资料，建立气象观测制度，及时掌握气象变化情况，以启用冬季施工方案，保障工程质量。5、对保温人员、司炉人员及有关管理人员和施工人员，进行培训和安全交底。6、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。7、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施准备好取暖

24、器件。8、协调好各工序各工种之间的协调配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。9、试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行观测。要求专职测温人员要认真负责，观测数据真实可靠，每天测量次数不得少于4次，保证对施工具有积极指导意义。测温时间和所测温度值要有详细记录并整理归档。测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热问题或保温措施不当，使温度急剧变化或降温过快等情况，立即联系相关人员进行处理。10、确保消防器材配备齐全，保证冬季施工防火安全。11、混凝土拌和站，设蒸汽锅炉及搭设保温暖棚，外露管道外壁包裹保温材料，搅拌机棚出入口做好封闭，棚内通暖；设置热水

25、罐、外加剂储存容器；搅拌机清洗污水做好组织排水。12、对临时供电照明线路进行检查，不符合规定的及时更换。13、按国家和有关部门的规定为职工购买劳保用品，并及时发放。十、机械设备冬季防寒防冻、防火、防滑工程措施1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备换季节保养，及时更换相应牌号的润滑油，对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（停机后排放冷却水）。2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号。冷车起步时，要先低速运行一段路程后在逐步提高车速，以减少机械故障。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既

26、有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风或大雪大雾不良气候时停止运行。5、物设部按照有关规定及时对司机进行施工机械和车辆冬季保养和日常行车知识培训和教育，联合安质部制定冬季施工机械和车辆防寒的具体安全措施，并监督执行。机械设备保管人员要坚守岗位，严格执行定机定人制度，作好相应的记录。十一、冬季施工质量及安全保证措施1质量保证措施1.1原材料加热温度控制混凝土搅拌用水的加热温度控制在60至80之间，超过80的水避免与水泥直接接触。1.2混凝土出机温度控制混凝土出机温度必须保证在

27、8以上，混凝土入模温度不低于5，并根据其运输方式和运输距离予以增加温度。1.3外加剂掺量控制外加剂进场后先检查来料说明，外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。液体外加剂应经常搅拌和保温，严禁直接加热，并严格按规定计量加放。1.4混凝土受冻临界强度及养护控制现场制作的标准试块及时送交试验室按期检查。1.5冬季施工时，除常规质量检查外，还应进行下列检查：1.5.1 定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度。1.5.2除标准养护试件，应制取同条件养护的试件不少于2组，此种试件应在解冻后方可试验。2、安全保证措施2.1冬季施工安全教育2.1.1 冬季施工前对全体职工进行技术安全教育。2.1.2对变换

28、工种及临时参加劳动的人员，上岗前应进行安全教育和岗位安全交底。2.1.3特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。2.1.4采用新设备、新技术、新工艺、新材料时，应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。2.1.5所有施工方案都必须制定相应的安全技术措施。2.2冬季施工时，要制定防滑措施。2.3施工现场严禁用明火取暖，制定具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。2.3电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架高，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。2.4高层作业必须佩戴安全带，进入工地必须佩戴安全帽。2.5在冬季施工中，事前找有可能出现事故的关键点和危险点，采取措

29、施予以防范，使事故“防患于未然”。2.6密切关注天气变化，建立正常的天气预报接受制度，落实好防冻防风措施，保证各作业面通讯设备畅通，机械状态良好，防护设备齐全。2.7超过允许风力需对设备进行加固，人、机一律停止作业。2.8加强电器设备等的用电安全，严禁使用裸线，严格按规程操作，所有电器设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量电缆，避免临时电源乱拉乱接。2.9司炉人员必须经过专业培训，考核发证后方可上岗。工作时遇有超压、缺水、仪表失灵、补水失灵时应采取紧急停火措施，防止发生意外事故。2.10冬季供热锅炉，必须加强锅炉保养和维修；交接班时要检查锅炉运行记录。操作人在锅炉运行中应集中精力，不得擅离职守。2.11采用锅炉供暖要设置排烟管道，避免煤气中毒。3、大型机械设备安全保证措施3.1、机械设备故障保证措施提梁机、运梁车机械均配备应急停车装置，如果设备发生故障或需紧急停车等特殊情况 ，制动器将快速抱闸，失效保护盘式制动器也立即失电抱闸，此时所有的动力电源都断开，主接触器KM0也断开。由于有了手柄零位保护回路，如果运行中途出现故障而停机，手