吊二层外防护、马道、御料平台施工方案

1、巴比亚半山工程吊二层外防护、马道、御料平台施工方案目 录第一章 编制依据第二章 分项工程概况及施工条件第三章 施工总体安排第一节、施工准备第二节、主要机械设备需用计划第三节、主要材料需用计划第四节、流水段的划分及施工进度第五节、模板工及木工机械安全操作要求第四章 梁板支撑系统设计计算第一节、板支撑系统设计计算第二节、梁支撑系统设计计算300×700梁200×600梁300×3600连梁第五章 车库、人防挡墙、筒体剪力墙设计计算第六章 剪力墙柱模板设计计算第七章 质量标准第八章 质量管理点及控制措施第九章 安全文明施工措施第一章、编制依据及工程概况一、工程合同1、与

2、建设单位签订的建设工程施工合同；二、建筑工程设计施工图：1、建筑施工图（出图日期：2010.10）2、结构施工图（出图日期：2010.10）3、设计交底、图纸答疑记要及相关设计变更（核定）单。三、工程应用的主要规程、规范1、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001）；4、建筑工程安全文明检查标准JGJ595、建筑施工计算手册；6、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）7、建筑施工手册第四版缩印本四、分项工程概况巴比亚半

3、山一期工程总用地面积149297m2，建设用地面积66428m2，总建筑面积224742.1m2。1、5号楼29F/吊2层；2、3号楼16层/吊2层；6号楼25F；7、8号楼32F。剪力墙结构。人防工程抗力等级：5级；设计使用年限：50年。吊一层标高为-5.700，住宅标准层层高为3米，车库（人防工程）顶标高为-4.200。本工程主体外防护架采用“片架”，详主体外架施工方案。但是片架只能从标准层二层开始，本工程吊二层、吊一层、标准一层主体施工时的外防护架拟采用单排钢管脚手架，施工马道采用钢管双层防护通道，标准层上下通道采用“片架”附梯及筒体楼梯。五、施工条件及重难点本工程为了满足与建设单位协定

4、节点工期，工期较紧。外防护架基础未硬化。单排防护架和施工马道的刚度、稳定性是本方案实施的重点，连接、加固和保证美观效果是本方案实施的难点。第二章、施工总体安排本工程各栋号吊二层至标准层一层外脚手架，采用全封闭落地式扣件式钢管单排脚手架。搭设尺寸按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001）中表6.1.1-2规定选用，立杆间距1.4m、步距1.8m、扫地杆距地0.20m（地面基层处于回填土上的将地基夯实后以截面100×40的木枋作垫木）。连墙件竖向向距H13.6m（二步三跨）、水平向距t1=4.2m，立杆距主体外墙最外缘距离为0.35m。单排防护架

5、总高12.3米。施工中房屋楼梯比楼层少一层施工，在主体吊二层二层施工时，马道在外脚手架外独立搭设，。在标准层以上与操作层相差一层可以直接走楼梯上下，操作层与下一层在楼梯部位搭设一层高的钢管楼梯。卸料平台严禁采用钢管扣件平台，本工程拟采用型钢制作平台。卸料平台主次梁均用工字钢制作，上铺竹跳板和覆模板，用钢丝绳斜拉固定在边梁上方。一、施工准备1、进入施工现场的钢管构配件等必须严格进行检查验收，钢管为48×3mm直缝电焊钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB/

6、5831）的规定。2、编制好支撑系统的设计计算书，并经审核审批。3、对作业人员进行详细施工技术交底和安全技术交底。4、专业架子工9人，随工程进度先防护后施工。二、脚手架及马道搭设搭设方法构造要求应严格按JGJ130-2001及J84-2001安全技术规范规定组织施工。（一）工艺流程铺设垫木摆放扫地杆逐根立立杆与扫地杆紧扣安第一步大横杆并与立杆扣紧加临时斜撑杆安第三、四步大横杆连墙杆（马道搭设）安立杆加设剪刀撑挂安全网（二）施工要点1、为保证立杆有稳定可靠的基底，施工时按构架设计的立杆纵间距进行放线定位，基底要求平整坚实，受力后不下沉。2、搭设构造：（1）、立杆纵向间距La=1.4m，立杆只能直

7、接，禁止搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。开始搭设立杆时，应每隔3跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（2）、大横杆的设置：步距h=1.8m, 大横杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平向错开的距离不应小于500mm；搭接长

8、度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。（3）、扫地杆搭设：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）、剪刀撑的设置：脚手架两端、转角处以及1015M设置剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的夹角为45°60°；剪刀撑应联系34根立杆；沿脚手架的高度连续设置。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。每道剪刀撑宽度按照57跨设置，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角控制在45°60°之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45&#

9、176;50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。各底层斜杆下端均支承在垫木上。（5）连墙杆件的设置：2步3跨设置，即水平距离为L1=4.2m,竖向距离为H1=3.6m。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置；与建筑物的连接应采用刚性连墙件，严禁使用仅有拉筋的柔性连接件。（6）架体内封闭：本工程单排架总高度15.3米。防护层应尽量靠近作业层设置，可采用挂一层平网作防护层。 （8）、脚手

10、架的外侧设置密目式安全网，安全网采用有重庆市安全管理总站检测认定的合格安全立网，安全网的固定采用16#铁丝将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。安全网设置在外排立杆的里面。 3、连墙杆件的设置要求（1）、脚手架上部未设置连墙点的自由高度不大于m。搭设脚手架时，连墙件的设置不得滞后两步。连墙件的设置必须按要求均匀设置。在梁柱附近采用可靠的刚性连接措施拉接架体。（2）、确保杆件间的连接可靠，扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固，避免脱出。（3）、装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。4、杆件连接的构造要求：（1）、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。与相近大杆的距离不宜大于步距

11、的三分之一上下相邻平杆的接头相互错开并置于不同的构架框格内，与相近立杆的距离不宜大于立杆纵向间距的三分之一立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧；不得隔步设置或遗漏相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载问题。（2）、立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,且不大于75mm.（3）、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总高度的1/250，且不大于50mm。（4）、钢管搭接长度400 mm，用两个扣件搭接。5、作业层铺板和防护的设置要求：（1）脚手板应铺平铺稳，绑扎牢固。（2）脚手板搭接时，搭接长度不得小于250mm，且在搭接段的中部设支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250

12、mm。（3）竹串脚手板应其下支承横杆间距不得大于0.75m。（4）操作层上必须设置二道护栏和挡脚板。上栏杆高度不小于1.1m.（5）脚手架作业面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,操作面下层也要兜设一层水平安全网,作为二次防护。（6）主体施工时，防护栏杆不小于1.5米。（三）、施工中需临时拆除杆件部件和拉结件的限制及在恢复前的安全弥补措施：在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(四)、脚手架搭设质量的检查标准：（详下表）项次项 目技术要求容许偏差 （mm）检查工

13、具与方法1表面坚实平整观 察排水不积水垫板不晃动底座不滑动沉降-102立杆垂直度±100吊线3间距步距偏差±20±50±20钢板尺柱距偏差排距偏差4纵向平杆高 差一根杆两端±20同跨内外纵向水平杆高差±106剪刀撑斜杆与地面的夹角45°60°7脚手板外伸长度对接100<1502300卷尺搭接100卷尺第三章 单排架及马道施工一、脚手架及马道计算1、搭设及计算简图：2、根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001）第5.1.5条规定，“50.0m以下的常用敞开式单、双排脚手

14、架，当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，且符合本规范表5.1.7注、第6章构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算”。3、连墙件计算根据搭设尺寸，立杆间距1.4m、步距1.8m、扫地杆距地0.20m（地面基层处于回填土上的将地基夯实后以截面100×40的木枋作垫木）。连墙件竖向向距H13.6m（二步三跨）、水平向距t1=4.2m，立杆距主体外墙最外缘距离为0.35m。单排防护架总高12.3米。连墙件的连墙杆采用48×3.0钢管，用直角扣件分别向脚手架立柱和建

15、筑物连接。3.1、连墙件所受的水平力计算Nl=Nlw+No Nl连墙件轴向力设计值（KN） Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值（KN）No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN），按照JGJ130-2001规范，单排取No =3.0 KN3.1.1 风荷载产生的连墙件轴向力设计值Nlw=1.4×k×Aw Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积k风荷载标准值（KN/m2）k =0.7×z×s×oz风压高度变化系数，z =2.45s脚手架风荷载体型系数，s =1.0=1.0×0.089=0.089o基本风压（KN/m2

16、），o =0.3 KN/m2Aw =4.2×3.6=15.12 m2Nlw=1.4×k×Aw =1.4×（0.7×2.45×0.089×0.3）×15.12 =2.06KN连墙件水平力设计值：Nl=Nlw+No =2.06+3.0 = 5.06KN3.2、连墙杆采用48×3.0钢管：=l0/i=1.8*1.8*1000/15.8=205.06查表得=0.172N=Afc=0.172×4.2×102×205×10-3=14.81KNNl=5.06KN计算结果说明：连墙

17、杆采用48×3.0钢管，其稳定承载能力足够。3.3、扣件连接抗滑移计算Rc=8.0*2=16KNNl=5.06KN连墙件上的扣件为双扣件连接，结果满足要求。4、立杆地基承载力验算pfg4.1计标底层立柱的平均轴向压力N每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：gk=0.1360KN/m外架搭设12.3米，脚手架自重产生的轴心压力NG1k=H×0.1360=1.67KN按照构造要求，脚手板每隔10米铺设一层，共2层 NG2k=0.35×1.5×1.3×2=1.365KN防护材料产生的轴心压力 NG3k=0.0768×1.5×1

18、2.3=1.42KN一层操作、施工均布荷载 NGQk=2.0*1.5*0.35*1=1.05KN平均轴向力N=1.2×（NG1k+ NG2k） +1.4 NGQk =1.2×（1.67+1.365）+1.4×1.05 =5.112KN4.2 C10砼垫层强度标准值fck=6.7N/mm2=6700KN/m24.3 立杆底面的承载力计算 P=N/AfP=N/A=5.112/(0.1*0.7)=73.036700KN/m2注：双立杆钢管垫木采用100（宽）×45（厚）mm× (架通长）5、单排架旁楼梯验算楼梯斜杆受力验收：行走梯步活荷载按2KN/m

19、2，梯步横杆及踏步板自重按0.075KN/m2，如下受力简图：均布线荷载：（1.4×0.075+1.2×2）×0.6/2=0.752KN/m Mmax=0.125ql2=0.125×0.752×cos×3.222=0.455KN·m fmMmax/W0.455×103×103/（4.73×103）=98.31N/mm2< fm =215 N/mm2(满足) 斜杆抗弯刚度满足要求。 =挠度（刚度）满足要求。6、标准层马道构造施工中楼梯比楼层少一层施工，在主体吊一、二层施工时，马道附在外脚手架

20、上，用钢管和竹胶板做踏步搭设。在标准层以上与操作层相差一层直接走楼层楼梯上下，操作层与下一层在楼梯部位搭设一层高的钢管楼梯。搭设构造详前马道构造简图。梯踏步大样如下图： 二、检查验收严格按JGJ130-2001，J84-2001安全技术规范进行检查验收。1、进行验收，每搭设完一个设计高度后进行整体外架的全面验收。2、脚手架使用中每周进行定期检查。3、脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法应符合JGJ130-2001，J84-2001钢管脚手架安全技术规范规定。三、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定

21、期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、搭设脚手架的构配件质量与搭设质量应符合钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001、J84-2001的有关规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。5、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6、工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等应按现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。7、施工过程中，严禁擅自拆除钢管及连接件。四、脚手架拆除1、应全面检查脚手架的扣件连接连墙件与支撑体系等是否符合构造要求，应根据检查结果补充完善施工组织设计中

22、的拆除顺序和措施。2、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4、拆除脚手架时应符合下列规定：a）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。b)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。c)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时支撑加固后，再拆除连墙件。d)当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，按JGJ130-2001、J84-2001的规范规定，设置连墙件和横向斜撑加固。e)卸料时各种配件严禁抛掷至地面，运至地面

23、的构配件应及时检查，整修与保养，并按品种、规格、随时堆码存放。f)搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第四章 卸料平台构造和搭设根据渝建安发200113号文关于强制执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的有关规定中的要求，取消脚手架钢管加扣件，搭设楼层卸料平台，必须使用工具式卸料平台或型钢制作的卸料平台。为此，根据本工程实际操作需要，搭设型钢卸料平台，现特编制此卸料平台计算书和搭设方案如下：钢平台长4m、宽2.4m，主次梁均用槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在连续梁（圈梁）上方，容许荷载1.5KN/m2，集中荷载.5KN.一、次梁设计次

24、梁选用槽钢10制作，4 m长钢平台设五道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100×60×8垫板），其间距为1.0m，10槽钢截面特性：重量0.1KN/m，Wx=39.7cm3，h=100mm、b=48mm，t=8.5mm。依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/m2计；施工活荷载（均布）以1.5KN/m2，另外本设计考虑增加集中施工荷载，以5KN/m2计，永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。1、荷载计算竹胶板50mm厚：0.4×1×0.2=0.48KN/m；10槽钢：0.1×1.2=0.12KN/m；施工荷载（均

25、布）1.5×1×1.4=2.1KN/m；q=2.7KN/m；施工荷载（集中）：P=6.5×1.4=9.1KN。2、内力计算计算简图：q P12001200集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）M =ql2+pl =×2.7×2.42+×7×2.4 =1.944+4.2 =6.144KN.m3、抗弯强度计算f Vx=1.2 =17.8N/mm2<f=215N/mm2满足要求。4、整体稳定性计算f=0.97当大于0.6时，按GBJ17-88附表1.2查出相应的代替值，查表=0.754。一、 主梁设计选用槽钢312.6，其截面特性为重量0.123KN/m，Wx=61.7×103，h=126mm，b=53mm，t=9mm。1、 荷载及内力计算12.6槽钢：0.123×1.2=0.148KN/m；栏杆、竹压板：0.187×1.2=0.224KN/m；q=0.37KN/m。次梁传递荷载： P1 P2 P3 P2 P11000100010001000P1(L1传)=1.692KN.P2(L2传)=P3处于最不利位置：在L3上，P3（L3砖）=KN。M=。2、强度验算满足要求。3、稳定性验算由于大于0.6，查附表1.2，=0.952三、铺板设计