MechnicalTrainingforSBMRain抛丸机

1、This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedSHOT BLASTING MACHINE TRAINING 抛丸机培训抛丸机培训Mechanical Training隆英（金坛）特钢科技有限公司2013.07.04朱锦朱锦This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducib

2、le. All right reservedTraining CenterMechanical TrainingLeong Jin Special Steel Slide 2抛丸机简介抛丸机简介n抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的先进工艺之一。n上世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。n抛丸机主要有履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、台车式抛丸机、钢管内外壁抛丸机和路面抛丸机这五种。This document contains prop

3、rietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedTraining CenterMechanical TrainingLeong Jin Special Steel Slide 3我公司抛丸机：我公司抛丸机：u类型：辊式输送抛丸机u型号：RRB 34/6 HD-Sou品牌：ROSLERThis document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reprodu

4、cible. All right reservedTraining CenterTechnical DataLeong Jin Special Steel Slide 4技术参数：技术参数：l适用于工件：钢板l工件材料：高强钢（最大HB 550）和普通低碳钢l工件条件：钢材表面锈蚀等级最大为B，要求干燥、无水分、无油脂污垢l工件尺寸： 最小长度：3000mm 最大长度：18200mm 最小宽度：1500mm 最大宽度：3200mm 最小厚度：3mm 最大厚度：50mmThis document contains proprietary information of LJSS Co. LTD,

5、not disclosable, not reproducible. All right reservedLeong Jin Special Steel Slide 5Training CenterTechnical Data技术参数：技术参数：l平整度要求：钢板l工件重量：高强钢（最大HB 550）和普通低碳钢l最大处理速度：钢材表面锈蚀等级最大为B，要求干燥、无水分、无油脂污垢等l工件重量：最大7100kgl表面硬度：最大550 HBl工件处理频率： 15ton/h(4mm厚) ，20ton/h(10mm厚) l温度范围：-10+45l处理工艺：去除氧化层和锈蚀和其他污垢，来料钢材表面锈蚀

6、等级为B 根据标准DIN-EN-ISO 8501-1 l抛丸后清洁度：根据标准ISO 8503l丸料： S230(HRC45-52)(75%)+ G25(HRC48-54)(25%)l丸料清理系统：旋转筛鼓，层叠空气流分离器，辍学箱和干式除尘器装置l(根据标准ISO8502-3:1992(E) class 2) This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedLeong Jin Special Steel Sl

7、ide 6Training CenterMain Structure主要结构：主要结构：This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedMain StructureLeong Jin Special Steel Slide 7Training Center主要结构组成：主要结构组成：钢板加载系统上料输送辊道抛丸主机除尘收集器电气控制单元卸货输送辊道钢板卸载系统This document contains pro

8、prietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedLeong Jin Special Steel Slide 8Training CenterTechnical Description辊道中心距 420 mm(special area)辊道直径 220 mm 辊道工作高度 1000 mm approx Above the ground辊道驱动马达 0.75 kW each驱动马达数量 17 可变辊道运行速度 变频器抛丸速度： 0,8-6 m/min工件传输系统工件

9、传输系统This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedDescriptionLeong Jin Special Steel Slide 9Training Center抛丸系统抛丸系统由8个 “RUTTEN 牌抛头组成，高性能双阀瓣对称设计。倾斜和轻微倾斜的设计，能够到达每个工件区域，提高性能25%。全部由特种硬质合金制造而成，高耐磨性，从而提高设计寿命最大达到8000h。This document cont

10、ains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reserved。抛丸器工作电流：抛丸器工作电流：电流表在（FULL LOAD)抛丸机清理效率最大。满负荷电流空载电流工作电流。实际电流空载电流实际工作电流。实际工作电流工作电流抛丸器效率。This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reser

11、vedDescriptionLeong Jin Special Steel Slide 11螺旋输送器：螺旋输送器：漏斗形设计的丸料收集主舱室横向输送螺旋气流分离器（红色） 横向输送螺旋,底侧,分离式（蓝色）上料螺旋,分离式（绿色）This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedTraining CenterDescriptionLeong Jin Special Steel Slide 12斗提机：斗提机：玻

12、璃纤维增强斗式提升机皮带。高耐磨螺丝拧紧式钢桶。特殊皮带张紧系统。传感器控制运行皮带轮。This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedTraining CenterDescriptionLeong Jin Special Steel Slide 13空气流分离器作用：空气流分离器作用：空气流量调整，均衡丸料。丸料筛选，消除灰尘等杂质。气动丸料计量阀丸料最低流量控制。挠性管道连接叶轮。This document

13、 contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedTraining CenterDescriptionLeong Jin Special Steel WIDE PLATE MILLSlide 14丸料回收清理系统丸料回收清理系统MBO 34/6旋转刷、分段式装配、特种环刷。自动化吹扫系统，由3台高性能吹风机执行。空气分布主舱室由管道和特俗喷嘴执行，用额外的位置包括顶部和底部一侧固定吹扫空气刀。1.硬件软件PLC控制2.自动化高度调整3.增

14、加安全限位开关This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedLeong Jin Special Steel Slide 23Training CenterDescription扶梯检查平台：扶梯检查平台：覆盖抛丸机主室仓顶部，包含空气分离器、斗提机区域主要做服务和维修工作。平台组成部分：平台组成部分：1.高性能焊接结构钢2.通道格栅、安全扶手和安全支架This document contains propri

15、etary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedLeong Jin Special Steel Slide 24Training Center丸料填充装置：丸料填充装置： 尺寸：1.5m x 1.3m x 3.2m。 通过气动阀连接到斗提机。 通过液面指示器控制丸料流量。Description大袋夹装置：大袋夹装置： 收集分离出的丸料。 由以下部分组成: 大袋夹型设计框架 卸料管道架构 管道连接 This document contains proprietary i

16、nformation of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedTraining CenterDescriptionLeong Jin Special Steel Slide 25撞击分离箱：撞击分离箱：主要收集分离出的无用的媒介杂质等，增强过滤网寿命媒介清理效率提高30%，降低无用多余的媒介30%1.进入进出管道装置2.手动空气流调节阀3.收集管道浪费多余媒介This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not d

17、isclosable, not reproducible. All right reservedTraining CenterLeong Jin Special Steel Slide 26Description 通过压缩空气和调节阀来清理灰尘。 筒式过滤器专用夹具、数字压力表显示。 电气远程控制装置，以控制空气压力及电加热线圈。 除尘筒直接连接灰尘容器。 径向通风装置，通过静态和动态平衡风扇直接驱动。 除尘筒体积为100 L。顶部安装式除尘系统顶部安装式除尘系统This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, no

18、t disclosable, not reproducible. All right reservedTraining Center一、中央电器控制单元包括“PLC”控制，包括：1.西门子可编程逻辑控制器：SIMATIC S 7 3002.西门子操作面板：OP 2773.工作电压3380V / 220 V，50 Hz 二、硬件电脑品牌为HP，硬盘为500GB，RAM 为8GB，22寸显示器。三、软件Win7系统，杀毒软件为诺顿，WinCC监督系统，中英双语系统。Leong Jin Special Steel Slide 27HMI Function主机操作和控制单元主机操作和控制单元This

19、document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedTraining CenterHMI FunctionLeong Jin Special Steel Slide 29人机界面包含一下内容：人机界面包含一下内容：状态控制报警功能历史记录查询报表工艺流程本地远程自动化控制维修记录查询运行状态电气接口信息产品定位产品数据This document contains proprietary information of LJSS

20、 Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedHMI Function可变速度控制单元：可变速度控制单元：西门子电气变频器控制8个抛头驱动马达。控制抛丸机17个辊道运行速度。This document contains proprietary information of LJSS Co. LTD, not disclosable, not reproducible. All right reservedMaintenance所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件。抛丸机检修门是否关严。检查各限位开关、接近开关状态是否正常。检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。日