_夹具的连接元件

1、第第7 7章章 机床夹具设计机床夹具设计 重庆大学重庆大学 7.5 7.5 夹具的连接元件、夹具的连接元件、对刀装置和引导元件对刀装置和引导元件 重庆大学重庆大学 7.5.1 7.5.1 夹具的连接元件夹具的连接元件1. 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位夹具在机床工作台面上的连接定位(1)(1)铣床夹具铣床夹具铣床夹具是如何实现它在机床上的定位的呢铣床夹具是如何实现它在机床上的定位的呢? ?7.5.1 7.5.1 夹具的连接元件夹具的连接元件1. 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位夹具在机床工作台面上的连接定位(1)(1)铣床夹具铣床夹具定向键7.5.1 7.5.1 夹具的连接元件夹具的

2、连接元件1. 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位夹具在机床工作台面上的连接定位(1)(1)铣床夹具铣床夹具H7/h6、H8/h8 图7-68 定向键的结构7.5.1 7.5.1 夹具的连接元件夹具的连接元件1. 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位夹具在机床工作台面上的连接定位(1)(1)铣床夹具铣床夹具图7-69 U型槽耳座结构形式7.5.1 7.5.1 夹具的连接元件夹具的连接元件1. 1. 夹具在机床工作台面上的连接定位夹具在机床工作台面上的连接定位(2)(2)镗床夹具镗床夹具图7-70 镗床夹具体定位找正表面7.5.1 7.5.1 夹具的连接元件夹具的连接元件 2.2.车床夹具在机床

3、主轴上的定位和连接车床夹具在机床主轴上的定位和连接 a)莫氏锥度定位 b)圆柱面和端面定位 c)锥面和端面定位H7/h6H7/h6或或H7/js6H7/js6 7.5.2 7.5.2 对刀装置对刀装置 7.5.2 7.5.2 对刀装置对刀装置 图7-73 常用对刀块的结构7.5.2 7.5.2 对刀装置对刀装置 图7-74 标准对刀塞尺 7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件n在钻床和镗床类刀具中，刀具与工件在钻床和镗床类刀具中，刀具与工件位置的确定是通过相应的刀具引导元位置的确定是通过相应的刀具引导元件件钻套或镗套来实现的！钻套或镗套来实现的！7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1

4、.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套(1)(1)固定钻套固定钻套无肩钻套无肩钻套带肩钻套带肩钻套7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件n固定式钻套是直接压入钻模板或夹具体中，其配合为H7/h6或H7/r6的过盈配合，位置精度高，结构简单，但磨损后不易更换。适合于中小型批量生产，或孔距小、位置精度要求高的场合。7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套(2)(2)可换钻套可换钻套7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件n

5、可换钻套安装时，先把衬套用过盈配合固定在钻模板或夹具体孔上，再用间隙配合将可换钻套装入衬套中，并用螺钉压住钻套，以防止在加工过程中刀具、切屑与钻套内孔的摩擦力使钻套产生转动或退刀时随刀具抬起。n在大批量生产中可选用可换钻套，钻套磨损后可迅速更换，可供一次孔的钻、扩、铰工序使用。7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套(3)(3)快换钻套快换钻套7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件n快换钻套与可换钻套结构上基本相似，只是在钻套头部多开一个圆弧状或直线状缺口。换钻套时，只需将钻套逆时针转动，当缺口旋转到螺钉位置时即可取出钻套，换套过程

6、方便迅速。7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套(4)(4)特殊钻套特殊钻套加长钻套斜面钻套小孔距钻套带内锥定位、夹紧钻套7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：(1)(1)钻套导向孔的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸；钻套导向孔的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸；以防止卡住和咬死。以防止卡住和咬死。 7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套设计钻

7、套时，应注意以下几个方面的问题：设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：(2)(2)标准的定尺寸刀具（麻花钻、扩孔钻、铰刀）设计时：标准的定尺寸刀具（麻花钻、扩孔钻、铰刀）设计时：钻套导向孔与刀具的配合应按基轴制选取；钻套导向孔与刀具的配合应按基轴制选取；钻套导向孔与刀具之间，应保证一定的配合间隙；钻套导向孔与刀具之间，应保证一定的配合间隙；一般根据所用刀具和工件的加工精度要求来选取钻套导向一般根据所用刀具和工件的加工精度要求来选取钻套导向孔的公差与配合；孔的公差与配合； 7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套设计钻套时，应注意以下几

8、个方面的问题：设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：(3)(3)钻套的高度钻套的高度 H H H H增大，则导向性能好，刀具刚度提高，但钻套与刀具的增大，则导向性能好，刀具刚度提高，但钻套与刀具的磨损加剧。因此，需综合考虑来决定高度磨损加剧。因此，需综合考虑来决定高度H H。 通常取通常取 H=1H=12.5d (d2.5d (d为被加工孔径为被加工孔径);); 当加工精度较高或加工的孔径较小时，当加工精度较高或加工的孔径较小时， 可以可以H=2.5H=2.53.5d3.5d。 7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件1.1.钻床夹具的刀具引导元件钻床夹具的刀具引导元件钻套钻套设计钻套时，应注

9、意以下几个方面的问题：设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：(4) (4) 钻套与工件间的排屑空间钻套与工件间的排屑空间 h h 加工铸铁时、黄铜时：加工铸铁时、黄铜时： h=(0.3h=(0.30.7)d0.7)d； 加工钢件时：加工钢件时：h=(0.7h=(0.71.5)d1.5)d。 特殊情况：特殊情况： 斜面钻孔，斜面钻孔，h=0.3dh=0.3d；位置精度较高，位置精度较高，h=0h=0；钻深孔钻深孔,h=1.5d,h=1.5d。 7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件 2. 2.镗床夹具的刀具引导元件镗床夹具的刀具引导元件镗套镗套 (1) (1)回转式镗套回转式镗套 a-a-内滚

10、式镗套内滚式镗套 b-b-外滚式镗套外滚式镗套1 1、6-6-导向支架导向支架 2 2、5-5-镗套镗套 3-3-导向滑套导向滑套 4-4-镗杆镗杆 适用于镗杆速度高适用于镗杆速度高于于20m/min20m/min时的镗孔。时的镗孔。 7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件na.回转内滚式镗套：支承距离远，尺寸长，导向精度高，多用于镗杆的后导向，即靠近机床主轴端；nb.回转外滚式镗套：尺寸较小，导向精度稍低，一般多用于镗杆的前导向。7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件 2. 2.镗床夹具的刀具引导元件镗床夹具的刀具引导元件镗套镗套 (2) (2)固定式镗套固定式镗套 适用于镗杆速度低适用于镗杆速度低于于20m/min20m/min时的镗孔。时的镗孔。 7.5.3 7.5.3 引导元件引导元件n固定式镗套与快换钻套相似，加工时镗套不随镗杆转动。na.A型固定式镗套：不带油杯和油槽，靠镗杆上所开的油槽润滑；nb.B型固定式镗套：带有油杯和油槽，使镗杆和镗套之间能充分的润滑，从而减少镗套的磨损。 2