烧结返矿与复合造渣剂

1、陈守俊陈守俊2015.12一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿即烧结矿筛下料，其成份与矿物组成与烧结矿一致。现以某厂高碱度烧结矿为烧结返矿即烧结矿筛下料，其成份与矿物组成与烧结矿一致。现以某厂高碱度烧结矿为例，其成分见例，其成分见 表表1。表表1 某厂烧结矿化学成份成份某厂烧结矿化学成份成份1一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 上述成份的烧结矿的矿物组成见表上述成份的烧结矿的矿物组成见表2 表表2 某厂烧结矿矿物组成某厂烧结矿矿物组成2 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用一、烧结返

2、矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 由上可知，烧结（返）矿主要是由含铁矿物及脉石两大类组成由上可知，烧结（返）矿主要是由含铁矿物及脉石两大类组成 的液相的液相粘接在一起的多种矿物的复合体，其中含铁矿粘接在一起的多种矿物的复合体，其中含铁矿 物有磁铁矿物有磁铁矿(Fe3O4)(Fe3O4)、方铁矿、方铁矿(FexO)(FexO)和赤铁矿和赤铁矿(Fe(Fe2 203)03)， 粘结相主要是铁橄榄石粘结相主要是铁橄榄石( (熔点为熔点为1205)1205)、钙铁橄、钙铁橄榄石榄石( (熔点为熔点为

3、1093)1093)、硅灰石、硅灰石( (熔点为熔点为1540 )1540 )、硅酸二钙、铁酸钙、硅酸二钙、铁酸钙( (熔点为熔点为1449)1449)等，此外等，此外 还有少量反应不完全的游离石英（还有少量反应不完全的游离石英（SiO2)SiO2)和游离氧化钙和游离氧化钙(CaO)(CaO)等。等。3 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 1 1、查阅相关热力学数据计算单位废钢吸热量为：、查阅相关热力学数据计算单位废钢吸热量为：1475.5KJ1475.5KJ。 2 2、查阅相关热力学数据计算得出单位烧结返矿吸热量为：、查阅相关热力学数据计算得出单

4、位烧结返矿吸热量为：3665.5KJ3665.5KJ。 以废钢吸热量为参照单位，则烧结返矿的冷却效应是废钢的以废钢吸热量为参照单位，则烧结返矿的冷却效应是废钢的2.52.5倍。倍。4一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（三）、烧结（返）矿在转炉冶炼过程中的基本反应原理（三）、烧结（返）矿在转炉冶炼过程中的基本反应原理 烧结返矿是一种反应性良好且具有一定碱度的低熔点含铁熟料，其硫、烧结返矿是一种反应性良好且具有一定碱度的低熔点含铁熟料，其硫、磷含量较低，物理化学成分稳定，粒度均匀，而且熔

5、点较低。磷含量较低，物理化学成分稳定，粒度均匀，而且熔点较低。 在转炉炼钢温度（在转炉炼钢温度（1300130015001500）条件下，返矿入炉后熔化效果较好并）条件下，返矿入炉后熔化效果较好并发生分解反应发生分解反应( (1 1) )和和( (2 2) )： (Fe(Fe2 2O O3 3)=2(FeO)+(O) (1)=2(FeO)+(O) (1) (Fe (Fe3 3O O4 4)=3(FeO)+(O) (2)=3(FeO)+(O) (2)5一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 FeFe2 2O O3 3从分解反应产生从分解反应产生(FeO(FeO) )，与

6、返矿中带入而且包围在其周围的，与返矿中带入而且包围在其周围的(CaO)(CaO)、(SiO(SiO2 2) )反应，具体反应方程式为：反应，具体反应方程式为： 2(SiO2(SiO2 2)+(FeO)+(CaO)=(2CaO.FeO.SiO)+(FeO)+(CaO)=(2CaO.FeO.SiO2 2) (3) (3) 根据烧结返矿的成分分析，分解反应结束后，返根据烧结返矿的成分分析，分解反应结束后，返矿内部产物的比例为矿内部产物的比例为: : FeO:CaO:SiO FeO:CaO:SiO2 2=58.72:14.06:7.84=58.72:14.06:7.84。6 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢

7、造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（三）、烧结（返）矿在转炉冶炼过程中的基本反应原理（三）、烧结（返）矿在转炉冶炼过程中的基本反应原理 烧结返矿在转炉内的分解反应为强吸热反应，周围熔池温度会骤然降烧结返矿在转炉内的分解反应为强吸热反应，周围熔池温度会骤然降低，会导致周围熔渣粘度升高，甚至产生暂时低，会导致周围熔渣粘度升高，甚至产生暂时“结坨结坨” ”现象，限制反应生成现象，限制反应生成的的(FeO)(FeO)向外扩散传质，进而影响成渣速率。因此成渣反应向外扩散传质，进而影响成渣速率。因此成渣反

8、应(3)(3)的的(FeO(FeO) )向外向外扩散传质为该反应的限制性环节，只有加大返矿外部动力学条件，才能加扩散传质为该反应的限制性环节，只有加大返矿外部动力学条件，才能加快成渣反应快成渣反应(3)(3)进行。进行。7 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 成渣反应成渣反应(3(3) )为可逆反应，产生的为可逆反应，产生的(FeO)(FeO)会作为携氧载体参与脱碳反应。会作为携氧载体参与脱碳反应。其反应方程式为：其反应方程式为：(FeO)+C=CO+Fe (4)(FeO)+C=CO+Fe (4)G Gm m =-135270 J.mol =-13

9、5270 J.mol 不稳定化合物不稳定化合物(FeO)(FeO)解离出的解离出的OO，溶入钢水中，进行钢水内部脱碳，溶入钢水中，进行钢水内部脱碳，脱碳反应产生的脱碳反应产生的COCO气体增加熔气体增加熔 池搅拌，提高反应的动力学条件。池搅拌，提高反应的动力学条件。8一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 1 1、转炉冶炼前期、转炉冶炼前期 转炉吹炼前期是硅锰氧化期，熔池温度一般在转炉吹炼前期是硅锰氧化期，熔池温度一般在12

10、00120014001400，吹炼前期完成，吹炼前期完成SiSi、MnMn以以及及P P的氧化，形成初期渣的熔化，转炉冶炼前期形成的渣系主要的氧化，形成初期渣的熔化，转炉冶炼前期形成的渣系主要 是是“ “铁质铁质” ”渣系及渣系及Fe0-Si0Fe0-Si02 2- -Ca0Ca0渣系。该渣系的主要渣系。该渣系的主要 特点是特点是FeOFeO含量相对较高，二元碱度含量相对较高，二元碱度R R在在2 2左右的渣左右的渣 系系, ,钢渣之间钢渣之间的界面张力较大的界面张力较大, ,熔渣粘度较低熔渣粘度较低, ,熔渣极熔渣极 易泡沫化，容易引起喷溅，但对脱易泡沫化，容易引起喷溅，但对脱P P效果明显

11、，对效果明显，对炉衬侵蚀较为严重，因此在转炉二批料中要补加一定量的氧化镁材料，以增加一定量的炉衬侵蚀较为严重，因此在转炉二批料中要补加一定量的氧化镁材料，以增加一定量的MgOMgO，起到保护炉衬的作用。，起到保护炉衬的作用。9一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 1 1、转炉冶炼前期、转炉冶炼前期 为了能够尽快形成该渣系，同时尽可能长时间保为了能够尽快形成该渣系，同时尽可能长时间保 持该渣系，以达到前期脱持该渣系，以达到前

12、期脱P P的目的，的目的，在首批料中配加一定数量的返矿，返矿在转炉冶炼前期加入主要在首批料中配加一定数量的返矿，返矿在转炉冶炼前期加入主要 发生分解反应（发生分解反应（1)1)和和(2)(2)，以及反应分解产物以及反应分解产物(FeO(FeO) )成成 渣反应渣反应,反应和反应和(2)(2)能够产生能够产生(FeO(FeO) )，同时反应，同时反应 (3)(3)能促进能促进活性石灰熔化。推进活性石灰熔化。推进“ “铁质铁质” ”渣系的形成。根渣系的形成。根 据脱磷理论，脱磷反应是在钢据脱磷理论，脱磷反应是在钢-渣界面反应，渣界面反应，是强放热反应，其反应式为：是强放热反应，其反应式为：2P+8

13、(FeO)=(3FeO.P2P+8(FeO)=(3FeO.P2 2O O5 5)+5(Fe)+ Q (5)+5(Fe)+ Q (5)10一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 1 1、转炉冶炼前期、转炉冶炼前期 随着石灰的熔化，熔渣碱度进一步升高，同时也随着石灰的熔化，熔渣碱度进一步升高，同时也 会发生如下反应会发生如下反应: : 2P+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO.P 2P+5(FeO)+3(CaO)=(3CaO

14、.P2 2O O5 5)+5Fe+Q()+5Fe+Q(6 6) ) ( (3 3FeO.PFeO.P2 2O O5 5)+3(CaO)=(3CaO.P)+3(CaO)=(3CaO.P2 2O O5 5)+3(FeO)+Q (7)+3(FeO)+Q (7) 磷的氧化产物磷的氧化产物3CaO.P3CaO.P2 2O O5 5在炉渣中是不稳定的，当熔池温度高于在炉渣中是不稳定的，当熔池温度高于15001500时，反应就会逆向进行，磷就重新回到钢中。时，反应就会逆向进行，磷就重新回到钢中。11 1 1、转炉冶炼前期、转炉冶炼前期 反应反应( (1)1)和反应和反应(3)(3)均为吸热反应，能够有效缓解

15、前期温度升高太快，推迟均为吸热反应，能够有效缓解前期温度升高太快，推迟C-OC-O反应时反应时间间, ,增加增加“ “铁质铁质” ”渣系维持时间渣系维持时间, ,达到前期深脱达到前期深脱P P的效果。因此转炉吹炼前期是返矿加入较理的效果。因此转炉吹炼前期是返矿加入较理想的时期，但是返矿加入量太大，易导致熔池温度太低，不能达到想的时期，但是返矿加入量太大，易导致熔池温度太低，不能达到C-OC-O大量氧化的温度，大量氧化的温度，造成渣中造成渣中(FeO)(FeO)累积，引起低温喷溅。累积，引起低温喷溅。 实际操作中，前期返矿加入量根据铁水温度和铁实际操作中，前期返矿加入量根据铁水温度和铁 水水Si

16、Si含量进行调整。含量进行调整。12 2 2、转炉冶炼中期、转炉冶炼中期 转炉吹炼中期是碳高速氧化期，熔池温度一般控制在转炉吹炼中期是碳高速氧化期，熔池温度一般控制在1450145016001600左左右，主要任务是脱碳。由于此过程温度升高太快，右，主要任务是脱碳。由于此过程温度升高太快，C-OC-O反应剧烈，（反应剧烈，（FeOFeO) )消消耗较快，当供氧强度小于脱碳反应消耗的氧耗较快，当供氧强度小于脱碳反应消耗的氧(O)(O)时，就会出现时，就会出现“返干返干” ”现象，现象， -在这一时期渣系将完成由在这一时期渣系将完成由“ “铁质铁质” ”渣系向渣系向“钙钙 质质” ”渣系转变的过程

17、，渣渣系转变的过程，渣中中FeOFeO含量降低，含量降低，CaOCaO比例增加，碱度进一步提高。比例增加，碱度进一步提高。13一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 2 2、转炉冶炼中期、转炉冶炼中期 “ “钙质钙质” ”渣系的主要特点是熔渣熔点高、碱度高渣系的主要特点是熔渣熔点高、碱度高，P P 在渣中的存在形态在渣中的存在形态由（由（3CaO.P3CaO.P2 2O O5 5) )向（向（4CaO.P4CaO.P2 2O

18、 O5 5) )转转 变，变得更为稳定，其反应式为：变，变得更为稳定，其反应式为：(3CaO(3CaO. .P P2 2O O5 5)+(CaO)=(4CaO)+(CaO)=(4CaO. .P P2 2O O5 5)+Q)+Q( (8 8) ) 14一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 （四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 2 2、转炉冶炼中期、转炉冶炼中期 由于在吹炼中期由于在吹炼中期C-OC-O反应剧烈，熔池温度升高太快，消耗的反应剧烈，熔池温度升高太快，消耗的(FeO)(FeO)增多，增多，渣系中渣系中(FeO)(FeO)含量较低，

19、熔渣含量较低，熔渣粘粘度增加，导致反应度增加，导致反应( (6 6) )向逆向进行。向逆向进行。同时，同时，渣中渣中(FeO(FeO) )降低，直接影响反应降低，直接影响反应(7)(7)正向反应，熔池温度升高，触发脱正向反应，熔池温度升高，触发脱 P P反反应应(5)(5)和反应和反应( (6 6) )逆向进行，导致钢水逆向进行，导致钢水“ “回回P P”，因此，应在反应中期加入返，因此，应在反应中期加入返矿。矿。15 2 2、转炉冶炼中期、转炉冶炼中期 主要有四个作用主要有四个作用: : 第一，在转炉冶炼中期加入烧结返矿，首先发生反应第一，在转炉冶炼中期加入烧结返矿，首先发生反应( (1 1

20、) )，返矿分解吸热，起到调节，返矿分解吸热，起到调节熔池温度的作用，能防止脱碳反应太激烈而导致渣中熔池温度的作用，能防止脱碳反应太激烈而导致渣中(FeO(FeO) )降低太快出现降低太快出现“ “返干返干” ”现象，减现象，减少熔渣向钢水返少熔渣向钢水返P;P; 第二，返矿分解产生的第二，返矿分解产生的(FeO)(FeO)参与成渣反应参与成渣反应(3)(3)，能缓解熔池，能缓解熔池“返干返干” ”现象，可降低金现象，可降低金属喷溅或粘枪事故属喷溅或粘枪事故; ; 16一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂

21、对炼钢造渣过程的作用（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 2 2、转炉冶炼中期、转炉冶炼中期 主要有四个作用主要有四个作用: : 第三，返矿分解产生的第三，返矿分解产生的(FeO)(FeO)，在，在铁铁水水碳碳元素充足的还原气氛中能被还元素充足的还原气氛中能被还原一部分（控制不好则有逆向反应），提高钢水收得率；原一部分（控制不好则有逆向反应），提高钢水收得率； 第四，返矿熔化分解出的第四，返矿熔化分解出的(O(O) )参与脱碳反应，增加转炉供氧强度，降低参与脱碳反应，增加转炉供氧强度，降低氧气消耗量，缩短吹炼周期。氧气消耗量，缩短吹炼周期。17一、烧结返矿对炼钢造渣

22、过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 2 2、转炉冶炼中期、转炉冶炼中期 由于这一时期熔池温度较高，返矿加入后在很短时间内就可以完成反由于这一时期熔池温度较高，返矿加入后在很短时间内就可以完成反应应（1 1）分解反应，同时由于熔池也比较活跃，动力学条件较好，成渣反应分解反应，同时由于熔池也比较活跃，动力学条件较好，成渣反应(3(3) )也很快完成，部分也很快完成，部分(FeO)(FeO)还参与了脱碳反应，因此转炉冶炼中期是返矿还参与了脱碳反应，

23、因此转炉冶炼中期是返矿大量加入较理想的时期。大量加入较理想的时期。18一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用一、烧结返矿对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 3 3、转炉冶炼后期、转炉冶炼后期 在转炉吹炼后期，钢水中的碳在转炉吹炼后期，钢水中的碳CC含量降低，脱碳反应趋于平缓，熔池含量降低，脱碳反应趋于平缓，熔池搅拌力减弱，出现搅拌力减弱，出现(FeO)(FeO)回升现象，回升现象， 熔渣的特性依然以钙质渣系为主，熔熔渣的特性依然以钙质渣系为主，熔渣的碱度较高，渣的碱度较

24、高， 甚至出现游离的甚至出现游离的(CaO)(CaO)，大大提高了渣中，大大提高了渣中(MnO)(MnO)活度，钢渣活度，钢渣之间会发生之间会发生“ “回锰回锰” ”脱碳反应。在这个时期不宜加入大量的返矿。脱碳反应。在这个时期不宜加入大量的返矿。 19（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧（四）、烧结（返）矿炼钢使用技巧 3 3、转炉冶炼后期、转炉冶炼后期 首先，因为返矿加入后发生反应（首先，因为返矿加入后发生反应（1 1) )，导致后期熔池温度降低，影响，导致后期熔池温度降低，影响转炉终点温度转炉终点温度; ; 其次，由于熔渣碱度较高，流动性相对较差，动力学条件其次，由于熔渣碱度较高，流动性相对较

25、差，动力学条件不足，会降低返矿分解产物的成渣速率，影响转炉终点控制和溅渣效果。不足，会降低返矿分解产物的成渣速率，影响转炉终点控制和溅渣效果。因此返矿在后期加入量要控制。因此返矿在后期加入量要控制。20 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 3 3、转炉冶炼后期、转炉冶炼后期 综上所述：烧结返矿用于转炉炼钢可有效化渣，促进炉渣早化；其冷综上所述：烧结返矿用于转炉炼钢可有效化渣，促进炉渣早化；其冷却效应是废钢的却效应是废钢的2.52.5倍。转炉炼钢使用烧结返矿可有效填充炉渣熔化所需的倍。转炉炼钢使用烧结返矿可有效填充炉渣熔化所需的（FeOFeO），），

26、有利于降低铁水中的铁元素氧化量有利于降低铁水中的铁元素氧化量, , 达到降低钢铁料消耗的目的。达到降低钢铁料消耗的目的。烧结返矿在转炉熔池内可分解出（烧结返矿在转炉熔池内可分解出（O O），该（），该（O O）可参与）可参与C-OC-O反应而节约炼钢反应而节约炼钢氧耗。一般经验为使用量不得超过氧耗。一般经验为使用量不得超过35Kg/t35Kg/t钢，否则喷溅不易控制。钢，否则喷溅不易控制。 另外，使用烧结返矿能促进炉渣早化，但抑制炉渣返干的功效需要积另外，使用烧结返矿能促进炉渣早化，但抑制炉渣返干的功效需要积累操作经验。累操作经验。21 加快造渣速度，快速成渣，使其提高脱硫、脱磷率，且能适应快

27、速冶加快造渣速度，快速成渣，使其提高脱硫、脱磷率，且能适应快速冶炼的需要，就是转炉炼钢技术的核心。炼的需要，就是转炉炼钢技术的核心。 在炼钢造渣过程中既能取消萤石又能快速化渣，并通过改变渣系降低在炼钢造渣过程中既能取消萤石又能快速化渣，并通过改变渣系降低炉渣熔点确保炉渣不返干，本公司研制的化渣助熔剂，就是适应上述需求炉渣熔点确保炉渣不返干，本公司研制的化渣助熔剂，就是适应上述需求能使转炉炼钢生产高效化的一种产品。能使转炉炼钢生产高效化的一种产品。22 复合造渣剂是根据炼钢造渣原理而人为配制的渣系，主要针对转炉炼复合造渣剂是根据炼钢造渣原理而人为配制的渣系，主要针对转炉炼钢的造渣速度低于铁水的氧

28、化反应速度的矛盾而进行配渣炼钢开发的产品，钢的造渣速度低于铁水的氧化反应速度的矛盾而进行配渣炼钢开发的产品，是在总结萤石、锰矿、轧钢铁皮、烧结返矿、铁矾土等多种化渣助熔材料是在总结萤石、锰矿、轧钢铁皮、烧结返矿、铁矾土等多种化渣助熔材料优缺点基础上研发的新产品，它既能快速化渣，又可兼作冷却剂使用。优缺点基础上研发的新产品，它既能快速化渣，又可兼作冷却剂使用。23二、复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用二、复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（一）、产品作用机理（一）、产品作用机理 该产品含有该产品含有TFeTFe、CaOCaO、MgOMgO、SiOSiO2 2、AlAl2 2O O3 3等多元组分，加入转

29、炉钢水中等多元组分，加入转炉钢水中很快熔化并与石灰反应很快熔化并与石灰反应, , 生成铁酸钙、铝酸钙等低熔点炉渣，加炔了成渣生成铁酸钙、铝酸钙等低熔点炉渣，加炔了成渣速度，而且能有效抑制吹炼中期的炉渣返干。速度，而且能有效抑制吹炼中期的炉渣返干。24二、复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用二、复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用（一）、产品作用机理（一）、产品作用机理 产品中含有产品中含有(FeO)(FeO)，能使冶炼初期石灰表面难熔的，能使冶炼初期石灰表面难熔的2CaOSiO2CaOSiO2 2熔点下降，熔点下降，不仅有利

30、于化渣，且可保证前期渣中不仅有利于化渣，且可保证前期渣中(FeO)(FeO)含量高，有利于前期脱磷。含量高，有利于前期脱磷。(MgO)(MgO)能使能使2CaOSiO2CaOSiO2 2多元系相图中的析出区域缩小，有利于快速化渣；多元系相图中的析出区域缩小，有利于快速化渣；AlAl2 2O O3 3能能使炉渣形成使炉渣形成CaO-SiOCaO-SiO2 2- Al- Al2 2O O3 3三元结构，能有效抵抗碳氧激烈反应期因夺取三元结构，能有效抵抗碳氧激烈反应期因夺取渣中渣中(FeO)(FeO) 而导致的炉渣返干而导致的炉渣返干。25 复合造渣剂中有快速化渣的有效成分，可以促进炉渣尽快形成，而

31、且复合造渣剂中有快速化渣的有效成分，可以促进炉渣尽快形成，而且产品不含产品不含CaFCaF2 2 。该产品含有。该产品含有TFeTFe，可有效填充炉渣所需的，可有效填充炉渣所需的TFeTFe量，达到减少量，达到减少炼钢铁损的目的；同时，该产品含有炼钢铁损的目的；同时，该产品含有CaO CaO 、MgOMgO和和AlAl2 2O O3 3，具有石灰或轻烧白，具有石灰或轻烧白云石的造渣和护炉作用，可减少石灰与轻烧白云石（或菱镁球等含镁护炉云石的造渣和护炉作用，可减少石灰与轻烧白云石（或菱镁球等含镁护炉料）的用量，可有效降低渣料消耗。料）的用量，可有效降低渣料消耗。26 1.快速成渣快速成渣 复合造

32、渣剂熔点低，加入转炉后即迅速形成渣液，同时该渣液与石灰复合造渣剂熔点低，加入转炉后即迅速形成渣液，同时该渣液与石灰接触并渗透接触并渗透, 加速石灰的熔解加速石灰的熔解, 从而产生快速成渣效果。从而产生快速成渣效果。27 2.2.良好的助熔剂良好的助熔剂 复合造渣剂不含萤石主成份复合造渣剂不含萤石主成份CaFCaF2 2，其化渣的持续性效果优于萤石，替代，其化渣的持续性效果优于萤石，替代萤石化渣不仅减少对炉衬的浸蚀和对环境的污染，而且对溅渣护炉后的高萤石化渣不仅减少对炉衬的浸蚀和对环境的污染，而且对溅渣护炉后的高MgOMgO熔渣熔渣, , 其稀释作用比萤石好而且经济。其稀释作用比萤石好而且经济。

33、28 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 3.3.改善炉渣透气性改善炉渣透气性 复合造渣剂能改变炉渣渣系结构，使炉渣全程不返干，改善炉渣的透复合造渣剂能改变炉渣渣系结构，使炉渣全程不返干，改善炉渣的透气性，使气性，使C-OC-O激烈反应期的气体自动顺利逸出。激烈反应期的气体自动顺利逸出。29 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 4.4.吹炼平稳，减少喷溅吹炼平稳，减少喷溅 使用复合造渣剂后炼钢全程化渣好，吹炼平稳，可有效减少喷溅和炉使用复合造渣剂后炼钢全程化渣好，吹炼平稳，可有效减少喷溅和炉渣返干；可有

34、效解决粘枪粘罩问题，不但降低铁损，提高氧枪使用次数渣返干；可有效解决粘枪粘罩问题，不但降低铁损，提高氧枪使用次数, , 还可因减少喷溅降低设备事故。还可因减少喷溅降低设备事故。30二、复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用二、复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用31 6.6.减少渣料消耗减少渣料消耗5 52525公斤公斤/ /吨钢，降低生产成本吨钢，降低生产成本 7. 7. 复合造渣剂对于低硅、高磷铁水，其冶炼效果尤佳复合造渣剂对于低硅、高磷铁水，其冶炼效果尤佳32 烧结返矿与复合造渣剂对炼钢造渣过程的作用烧结返矿与复合造渣剂

35、对炼钢造渣过程的作用 综上所述：综上所述： 复合造渣剂是根据炼钢造渣原理而人为配制的渣系产品，复合造渣剂是根据炼钢造渣原理而人为配制的渣系产品，以它自身的以它自身的熔点低并有效改变炼钢炉渣特性，熔点低并有效改变炼钢炉渣特性，能有效解决转炉炼钢的造渣速度低于铁能有效解决转炉炼钢的造渣速度低于铁水的氧化反应速度的矛盾。水的氧化反应速度的矛盾。 33 通过配渣使炉渣物相结构适应炼钢任务需求，在氧压不变枪位恒定的通过配渣使炉渣物相结构适应炼钢任务需求，在氧压不变枪位恒定的条件下，实现条件下，实现“前期早化渣、过程渣化透、终渣要做稠前期早化渣、过程渣化透、终渣要做稠”，炉渣不仅具有，炉渣不仅具有合适的碱度和粘度，而且其渣钢界面反应能力增强，不仅能有效实现低枪合适的碱度和粘度，而且其渣钢界面反应能力增强，不仅能有效实现低枪位、低碱度、低氧化铁的位、低碱度、低氧化铁的三低炼钢技术三低炼钢技术，而且能实现在吹炼过程中不，而且能实现在吹炼过程中不喷溅，不返干，不粘枪。喷溅，不返干，不粘枪。34 复合