2012上半年总结讲解

1、烧结厂2012年上半年工作总结2012年上半年，烧结厂全面落实首届二次职代会精神，紧 紧围绕公司全年工作目标，以技术创新为动力，以科学管理为内 容，以实现轧一又好又快发展为目标，面对多变的物料条件与严 峻的产能压力，变被动为主动，保持全厂生产经营保持稳健运行。现将重点工作总结如下：一、生产技术与成本管理工作：上半年，烧结厂通过一系列保产措施的有效执行，较好的完 成了公司下达产量任务和职代会目标。1-5月份共完成烧结矿产 量1287609吨，超计划86264吨，完成全年计划的49.52% ; 球团矿产量442705.69吨，超计划10705.69吨，完成全年计 划的49.19%。同时，烧结厂通过

2、开展一系列消耗定额管理的降 本增效活动，积极开展内部管理整顿，根据不同时期制定有效的 降成本措施，努力在公司预算的基础上降低成本，取得了较好的 效果。1-6月份，两矿综合成本节约1728.78万元，其中烧结矿 成本节约1206.57万元、球团矿成本节约104.62万元。（-I各项经济指标完成情况：1、主要生产指标完成情况：1-5月产量（T）台时系数作业率实际比较t/ht/m2.h(%)90m250816554558237417153.961.7195.2960m269318074202748847104.241.7495.6695.731#炉220650228399.697749.6963.8

3、66.3996.172#炉211350214306295664.906.4988.64简要分析：与去年同期相比，三个生产车间产能完成均有不同幅度提高，其中带烧车间产能提高幅度较大，主要原因是去年 年初有限产检修，外界因素对生产不利，而今年上半年生产较顺利，且仍持续低品外矿烧结的路线，产能较高。、90 nl2相比去年产能方，台时产量提高了 9.64吨/h ,16利用系数提高了he、60 nl2相比去年产能方,台时产量提高了 6.39吨/h ,利用系数提高了 0.11t/m2 he、1#炉相比去年产能方IEI，台时产量提高了 L3吨/h ,利用系数提高了 0.14t/m2 ho、2#炉相比去年产能

4、方面，台时产量提高了 0.34吨,利 用系数提高了 O.O3t/m2 ho采取的主要措施有:、加强对进厂原燃料的管理，严把质量关，保证原料质量符 合进厂要求，为烧结、竖炉生产打好原料基础。、合理优化配比，保证成矿质量，在质量稳定前提下提高产 能。、制定详细的分厂内部作业计划，充分调动全员参与生产过 程控制，保证全年生产任务顺利完成。、加强生产操作和设备维护，保证生产运行正常，以稳产促高产。2、主要质量指标完成情况：今年上半年烧结厂继续执行低品战略，但由于各种物料条件影响，质量情况较去年同期有所下降:2012 上半 年TFeFeOFeO稳定率r2R2稳定率Mg0MgO稳定率转鼓转鼓稳定率粒级烧结

5、49.079.1992.64%1.928138%3.2695.31%70.79%95.82%21.45%90m249.069.3593.93%1.9281.23%3.2694.77%70.90%97.26%21.09%60m249.079.0491.40%1.9281.58%3.2695.82%70.69%94.38%21.79%球团62.572.9093.47%96.66%1#炉62.5493.47%94.84%2#炉62.6293.47%98.62%与去年同期相比，烧结矿品位降低4.73% ; FeO平均值降低0.89% , FeO稳定率降低4.01% ; R2控制值低0.07倍、R2稳定

6、率降低7.36% ; MgO控制升高0.3% ,稳定率降低3.19% ;转鼓平均值降低3.71% ; 0-10mm粒级平均值降低0.64%。球 团矿品位降低0.79% ,控制升高0.13% ,转鼓强度提高0.16%o主要原因分析：、在使用种类繁多，单种物料数量小的情况下，除了物料 本身烧结性能差、成分波动频繁等特点，频繁的变料也给质量的 稳定控制带来困难。、配加白云石替代高镁灰的工艺也给质量的稳定增加了不 确定因素。、在竖炉生产中也配加了低品精粉、硼镁粉、钢钛粉等低 价料替代了一部分精粉，因此低价料的使用和皂土质量的波动给 生球的操作控制带来困难，皂土使用量增加造成熟球和上仓品位 的差距拉大，

7、Fe控制升高。3. 5月成本指标完成方面：1-5月份,烧结厂两矿综合成本共节约1728.78万元，为公 司降本增效工作作出了较大贡献。月份单位1月份2月份3月份4月份5月份烧结矿计成本945.66946.3937.08925.84940.07实际成本944.41934.85931.65921.6915.47比较-1.25-11.45-5.43-4.24-24.6-32.87-285.01-144.23-105.79-638.67成本”超额（万兀）球团矿计成本1137.681132.691149.611131.711100.84实际成本1134.411133.221147.691123.6811

8、02.2比较-3.270.53-1.91-8.041.36-31.224.67-17.03-71.9510.91成本”超额（力兀）注：超支为,节约为"-采取的有效措施主要是：、严把进厂熔剂和燃料的质量关，坚决杜绝成分、粒度、 水分不合格的材料进厂，保证消耗用量的平衡稳定。、加强操作管理，杜绝人为影响生产的事故发生，保证生 产连续性。、加大低品料配加量，保证烧结矿质量不受影响前提下多 配加低品矿，从而降低含铁料成本。、合理调整、配加物料结构，在烧结矿品位允许情况下， 多配加钢渣、除尘灰等低价物料。、控制备件、辅料支领量，最大限度的降低分厂库存资金。、深挖内部潜力，大力推行设备小革小改，

9、减少故障停机, 延长设备使用寿命，降低备件费用。、积极组织内部修旧利废，控制外委修复费用。（二）、生产技术管理与降本增效工作：1-5月份，烧结厂不断从生产实际中总结经验，将生产管理 与市场形势相结合，保证了全厂生产经营的持续稳健发展。1、产量整体完成计划任务，通过强化生产日计划的组织和 落实，稳定设备运行，提高设备作业率，在保证质量的基础上， 两矿都超额完成产量计划。2、结合原料库存和测算，合理搭配物料结构，在完成公司 计划入炉品位的基础上提高低品矿比例，在保高炉顺行的基础上 降低铁前成本。3、低品矿配加工作：铁料品种达到20余种，有菲律宾矿、 马来西亚、宝通澳矿、低品印粉、盍驰低品、山东诚敬

10、矿粉、有 轧一国贸低印、中钢印尼块矿、中钢印尼粉矿、轧一钢贸高品、 程益成低品印粉、金保低品印粉、宏程矿粉、联成低品印粉、联 成澳矿、印尼海沙、硼镁粉、低品精粉等。共计配吃665987.63 吨，节省铁料成本133亿元。4、白云石配加工作：2月8日开始在90球带烧试验配加 白云石，取得了较好的效果，在不影响烧结矿质量的基础上降低 了熔剂成本3.49元/t矿。3月份对60行带烧高镁灰仓进行改造,60 nf带烧22日开始配2.6%白云石代替一部分高镁灰,24日开始全停高镁灰、配白云石，根据理论测算，熔剂成本节省3.59 元/吨。配加白云石存在问题，白云石属于生料，反应不完全， 烧结矿中存在未反应的

11、白点，对烧结矿质量的均匀性存在影响。为顺利配加白云石所做的工作，90 nf带烧原高镁灰仓开孔，加 溜槽；拆除原水膜除尘，加挡墙，增加白云石储备量。60行带 烧拆除原灰仓，恢复电葫芦，加装挡墙，作为白云石储备场所。另外两车间都对原给料下料装置改造，取消电动给料机，改为直 通下料口，皮带秤改为可调速控制。截止5月底，两车间共配吃 白云石粉45830.09吨,成本节省404万元。二、设备管理工作：(-)、专业指标完成及与2010年同期对比情况：1、2012年设备作业率完成情况几台指标1#竖炉2#竖炉1#带烧2#带烧3#带烧2011 年92.48%66.8%93%95%72%2012 年98%91%9

12、8%98%97%指标对比5.52%24.2%5.00%3.00%25.00%2012年1-5月份作业率平均比去年1-5月份作业率都有所提高，设备运行比较平稳。2、2012年设备故障率完成情况：机台指标1#竖炉2#竖炉1#带烧2#带烧3#带烧2011 年0.06%0.04%0.13%0.09%0.00%2012 年0.01%0.21%0.04%0.01%0.02%指标对比-0.05%0.17%-0.09%-0.08%0.02%1#、2#带烧和1#竖炉故障率和2011年相比故障率有所有 下降，2#竖炉、3#带烧相比故障率有所上升，（二）、持续改进，细化设备专业管理1、在基础管理方面，先后组织了设备

13、停机例行检查项目、 备用设备检查置换规定、设备规程的健全规范；对现场操作箱标 识、阀门井标识进行缺补完善；在事故的预防和控制方面，按月 将设备事故案例汇总，转发车间组织学习，要求各单位从中举一 反三，查找类似问题，重温事故教训、落实整改措施，杜绝类似 事故的重复发生。2、在设备维护方面。坚持推行烧结厂设备升级达标管理 办法，按月组织验收评比，奖优罚末，提高设备性能及维护标 准且有效的调动了职工积极性。4、为提高维修技术操作水平，工作效率，在职工中营造学、 超、赶比的学习氛围，开展了技术能手评比活动。5、针对维修人员少白班维修力量薄弱，提高夜班工作效率, 对维修钳工、电工实施夜班维修整合。6、在

14、专业培训方面，按期组织月度培训，提高设备管理人 员和维修人员技术水平和管理素质。（三1完善点检定修管理，确保设备长周期稳定运行。1、定期组织专业点检培训，进一步明确了专业点检的责任 和权力，并从基层选拔后备专业点检员，对不合格的点检员实行 末尾淘汰制，强化专业点检力量及专业水平。2、在设备点巡检方面，除要求专业点检员按拟定的点检路线、点检周期和点检标准落实专业点检外，还重点抓了维修工的 日常点检和操作工的小时巡检。3、在操作工点检方面，重点抓了操作工巡检质量和信息反馈，操作工查出的设备隐患反馈主控室并做好记录，由主控工通 知维修工进行确认、处理，操作工发现较大设备隐患同样给予嘉 奖，这种正激励

15、与罚款并用的原则有效的调动了维修工、操作工 的积极性。4、为规范设备信息反馈制度，继续推行了 设备日动态 管理，岗位工、维修工查出的设备隐患通过主控室反馈到专业点 检，专业点检对隐患检查确认，生产期间能处理的项目，由点检 员以日计划的形式安排维修工段处理，需停产处理的项目输入计 算机，列入设备日动态，日动态随时更新，专业点检每天将本单 位设备动态发送设备科、调度室，遇有夜班外因停机，由调度室 及车间值班领导依据设备日动态组织检修。5、在检修管理方面，我们采取了 两个结合，首先是皮带 定保和检修相结合，确保了生产的连续性。其次是检修与设备周 期性管理相结合，按周期上项检修，在准确制定设备使用周期

16、、 定期上项检修方面积累了宝贵的经验。（四）、降本增效，大力推行设备技改和修旧利废。小革小改项目、修旧利废。12年1-5月份完成小革小改92 项，其中配料下料口加自动振打装置，1、2混出料端角度改造、 煤压机氮气密封改造、皮带下料库改型、2#竖炉布料车等改造 项目效果显著；既有效的提高检修效率、降低设备故障、延长设 备使用周期，改善现场环境降低了岗位劳动强度，同时也创造了 可观的经济效益。在修旧利废方面，上半年修复成套备件25修 复零部件112余件，降低备件费用约84.5元。四、安全环保与现场管理工作：（一）安全环保方面：1、在安全教育方面，以提高职工的自我保护意识和能力为 中心，重点加强了新

17、员工及配料、筛分、涉煤气等要害岗位的安 全培训。2、在隐患排查方面，结合公司组织开展的百日安全无事故 及安全生产专项整治活动，以季度五防工作为中心,坚持以日查、夜查、周联查相结合的检查方式，稳步推进了隐患排查量化管理。3、安全投入方面，15月份共投入安全专项资金263654元，主要用于职工劳保发放，煤气、除尘系统的维护、保养以及 安全隐患整改。4、在基础管理方面，强化了安全台帐的实时更新，并着重 加强了车间、班组安全资料的收集、整理工作。（二）现场管理方面：在现场管理方面，坚持将环境治理与定置管理相结合，一方 面，进一步加大了对除尘设施的维护力度以及对放灰操作的管 控，严格控制和减少现场扬尘；

18、另一方面，继续推行定置管理, 细化岗位职责，将区域现场管理责任到人，强化了日常保持工作。另外，大力开展厂区绿化，在对厂区内坏死树木进行了补栽的同 时，新扩增了绿化面积64平。4、5月份共新栽龙爪槐29棵、柳树13棵、冬青树2000余株、爬山虎和月季花各700株，美化了厂区貌。五、职工思想建设工作：搞好职工思想建设工作是企业培养高素质队伍的前题和条 件。上半年，烧结厂在做好生产管理及效益管理工作的同时，将 职工思想建设作为一项必不可少的政治工作来抓，坚持以科学理 念武装自己，不断提高队伍建设水平。（一）、认真学习职代会精神，增强创效意识1、深入贯彻职代会决议，统一思想行动。结合自身生产实 际，1

19、-5月份烧结厂精心安排部署，采取宣传板报、集中讨论、 班组培训等多种形式和方法，认真抓好二届一次职代会精神的学 习、传达、贯彻和宣传，确保各项工作实现良好开局。2、认真抓好指标任务分解，层层落实责任。根据二届一次 职代会下达的2012年任务目标，烧结厂成立专门领导小组，由 扈恩征同志担任组长，对目标任务进行了认真分解，明确了时间 节点，并制定了一系列方案措施，把指标和任务分解到班组和岗 位，形成了班班有指标、人人有压力、一层保一层的包保机制。 从而确保了上半年指标任务的超额完成。（二）加强党建工作，坚持以人为本，推动公司发展。1、4月份，在集团公司党委的领导下，烧结厂深入开展 了保持党的纯洁性

20、教育活动。首先在厂内积极召开动员会， 教育广大党员职工要保持思想纯洁、队伍纯洁、作风纯洁， 要求各车间党小组以饱满的政治热情，进一步统一思想、 提高认识，扎扎实实地抓紧抓好党政建设工作，以实际行 动推动集团公司二次发展。其次，学习讨论王书记在深 入开展保持党的纯洁性教育动员会上的讲话，要求全体党 员、中层以上领导干部撰写保持党的纯洁性教育心得体会，从而 对不断增强厂内领导干部自我净化、自我完善、自我革新 和自我提高能力起到了推进作用。2、根据公司党委办字2012 2号文件，积极开展五 对、五比、五看活动，制定出烧结厂五对、五比、五看 活动实施方案，并成功完成了第一阶段的动员部署和第二 阶段的学习讨论工作。3、开展深入挖潜降本 努力控亏减亏 确保效益目标实现 劳动竞赛活动。每月以各车间单位每月的产量、成本实际完成情 况作为考核依据，综合产量、质量、成本完成情况等进行评比和奖励，掀起了比、学、赶、超的良好氛围，真正激发了职工的生 产热情，为公司控亏、减亏、扭亏、增收工作打下了一定的基础。七、上半年工作中存在的不足：上半年的工作虽然取得了一定成绩，但仍然存在着一定的 不足，主要有：1、15月份在工伤事故控制方面主要不足体现在，2月13 日，90平带烧车间在清理机头除尘二电场3#灰斗积灰时发生了 一起微伤事故。对此，及时组织召开了事故调查会，对事故