传输线路、管道施工篇2015版

1、1、持证上岗：施工人员必须持有湖北移动施工上岗证，特殊工种（高空、电工、电焊等等）必须持相关作业资格证方能从事特殊工种作业，施工队必须配备持证安全员。2、施工人员应佩戴安全帽，系安全带，穿绝缘鞋、带绝缘手套，做好安全防护措施。防护用品、用具应齐全，使用的工具必须牢固可靠。3、严格按操作规程作业,立杆时应使用钢叉、牵引绳, 严禁作业人员背向电杆拉牵引绳。4、电杆未回填夯实前，严禁上杆作业。5、收紧吊线和拉线过程中人员禁止上杆作业。6、在电力用户线上方架线，严禁将吊线从电力线上方抛过，必须在跨线处做好安全保护架后再作业；在高压电力线下方架线，必须在吊线与电力线之间做保护装置，防止敷设的吊线触碰电力

2、线；作业结束后拆除保护装置。7、遇雷电、暴雨、大雪或六级以上强风天气，严禁上杆作业。8、经检查证明，患有心脏病、高血压、高血脂、癫痫病的不得上杆作业，禁止酒后上杆作业。9、放线时，如要跨越电力、通讯线路或铁路、公路，应事先做好准备及时支撑并有专人监护。10、一旦发现吊线带电，立即停工，查明原因，立即与供电部门联系，切断电源，禁止行人走入危险地带，事故不排除，不得复施工。材料进场检验电杆和拉锚埋深立杆回填防雷和接地拉线的设置光缆的布放光缆的保护和警示设施进场人员、工具仪表、车辆情况督促施工单位检查各分屯点所设的位置，应靠近施工段落的中心，方便出入。督促施工单位检查分屯点有无临时存放材料的场地。核

3、查是否按施工组织设计配齐管理、技术、施工、材料、安全等相关人员，及所有人员的到位情况。检查现场的各项施工管理规章制度、施工操作流程，三级安全培训记录。检查到场人员的建造师证、安全证、特种人员作业证等。、督促施工单位检查分屯点的用电、防火、防盗等安全措施。检查工具仪表的配备情况，如脚扣、安全带、手扳葫芦、紧线器、克丝钳、滑轮、放线车、熔接机、光源、光功率计、OTDR、警示牌等。检查各种工具仪表的产品合格证、校验的合格报告等。光缆及其他线路器材的规格、程式、数量应符合设计及订货合同要求。需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等必须完整清晰

4、、手续齐全，符合国家及行业相关规定。 不符合标准或无出厂检验合格证的光缆和其他器材不得在工程中使用一、进场材料检验1、电杆均采用通信用预应力混凝土电杆，基本杆高为7m,梢径为150mm。遇到特殊地段、跨越障碍或跨越铁路、公路、农村机耕道路时，可以根据实际地形选用9m、10m和12m 等杆高； 2.电杆应为锥形体，锥度为1/75;3.预应力混凝土电杆不得有纵向和环向裂缝；局部不应碰伤，但如碰伤深度不大于5mm，每处面积不大于25mm2时允许修补；不允许内、外表面露筋；不允许内表面混凝土塌落；不允许蜂窝；不应有麻面或粘皮。电杆检验：一、进场材料检验1、按配筋的不同可分为钢筋混凝土和预应力电杆；2、

5、纵筋宜采用热处理钢筋；架立圈筋采用热轧光圆钢筋或冷拔低碳钢丝；螺旋筋应使用冷拔低碳钢丝；其性能应分别符合GB/T5223.3-2005、GB13013、JGJ19-1992的规定水泥电杆的要求GB T 4623-2006环形混凝土电杆国家标准：一、进场材料检验3、纵筋配置，7M电杆不少于10根，8M、9M电杆不少于12根钢筋，12M电杆不少于16根，每根直径不低于6mm，架立圈钢筋直径不低于6mm、间距不大于1000mm，螺旋筋直径不低于2.5mm，间距不大于120mm，两端1.5米内不大于70mm；4、预应力混凝土电杆使用的碎石或卵石粒径不大于25mm，水泥必须使用52.5及以上硅酸盐水泥，

6、混凝土强度不低于C50；5、为便于检查电杆埋深情况，每根电杆在离杆底1.5米处预留埋深刻痕，并刻上“1.5”字样；一、进场材料检验水泥电杆检查检查水泥杆的质量检验报告和每批次的出厂合格证，并留存。2、检查水泥杆的品种和数量，结构应为锥形体，锥度为1/75，测量其长度、梢径等规格，尺寸允许偏差应符合规范要求。3、检查水泥杆内的钢筋数量和直径，是否符合规定。4、检查预留孔的位置和数量，其四周的混凝土不应有损伤，如有损伤在10mm 以内，允许修补后使用。5、检查水泥杆接地螺母外露金属部分的表面应洁净、防腐处理完好，位置符合规定。6、检查水泥杆的外观，表面应光滑、平直，每米长度的局部麻面和粘皮面积应小

7、于5%。7、水泥杆合缝处不应漏浆，如有漏浆，其深度应小于混凝土的保护层，每处漏浆连续长度不应大于300mm，累计长度不应大于杆长的10%，杆身两侧模合缝漏浆的对称搭接长度不应大于100mm。杆梢、杆根不应碰伤或漏浆，如有碰伤或漏浆，其长度应不大于周长的25%，纵向长度不大于50mm 时，可修补使用。9、水泥电杆接头法兰盘或钢板圈与杆身的结合面不应漏浆，如有漏浆，其长度在不大于周长的25%，或纵向漏浆长度不大于50mm，深度不大于混凝土保护层时，可修补后使用。10、水泥电杆不应有环向裂缝，如有环向裂缝，其宽度不得超过0.5mm；不得有可见纵向裂缝；网状、龟裂、水纹等宽度应小于0.03mm。11、

8、水泥电杆表面和空腔内不得有露筋和混凝土脱落，杆身的混凝土破碎部分总面积不得超过200mm2。12、如外观检验难以确定其质量，必要时可进行力学性能鉴定或做破坏性试验。水泥电杆检查外观和破坏性检查的标准和方法:电 杆 混凝 土 强 度 不低于C50，杆长 符 合 要 求（ + 2 0 、 -40mm）杆 梢 直径150MM，杆根 直 径 按 具体杆长判断，杆 径 偏 差（+4-2mm）一、进场材料检验打开混凝土后检查钢筋配置数量和类型混凝土壁厚不低于40MM（ + 1 0 -2mm）,钢筋保护 层 不 少 于15mm（+8-2mm）一、进场材料检验纵向受力钢筋不少于10根（7M电杆）6MM热处理钢

9、筋，架立圈筋为6MM及以上冷拔低碳钢筋螺旋筋为2.5mm及以上的冷拔低碳钢丝，间距要求为小于120mm，两端1.5米范围内小于70mm一、进场材料检验 铁件检验：1、使用的铁件必须为热镀锌件，钢绞线的绞合应均匀紧密，无跳股现象。2.铁件外观检验，不应有焊接和锻接处的裂纹缺陷，表面凹痕应小于允许公差。3. 铁件表面的防腐处理应符合设计规定，铁件镀锌层应牢固，不应有气泡、起皮、针孔和锈蚀斑痕。 一、进场材料检验二、电杆和拉锚埋深1、7米、8米、9米、10米电杆，在普通土质的洞深分别应达到1.3m、1.5m、1.6m、1.7m，洞深偏差应小于50mm，各类土质埋深见附表1。2、拉线拉锚出土长度为30

10、0600mm； 3、电杆和各类土质情况下的埋深：二、电杆和拉锚埋深4、斜坡上的电杆洞深要求:二、电杆和拉锚埋深5、立杆杆洞深度检查方法：检查电杆的埋深线 二、电杆和拉锚埋深检查电杆埋深位置的周长 （7米电杆约为6870cm） 三、立杆回填1、选用电杆类型按设计选用电杆类型，一般为7m电杆，梢径150mm。 2、杆距基本杆距50m，根据的地形，可调整为60m。3、电杆标号最下一个字离地面为2.5m，杆号字面面向公路，“移动”标徽为蓝色，每根电杆要求喷刷。4、杆洞回填回土应分层夯实，培土应高出地面1015厘米；靠近河、沟边和坡度落差较大的电杆需要制作水泥护敦。三、立杆回填四、防雷和接地1、应在入局

11、前终端杆相邻的第二根杆上做吊线接地，应采用直径18mm*2000mm镀锌钢棒，埋深不低于70公分做接地（或者用能达到同样效果的7/2.2mm镀锌钢绞线做延伸式接地）。2、与输电线(除用户引入被复接外)交越时，通信线应在输电线下方通过并保持规定的安全隔距；交越档两侧的架空光缆杆上应做吊线接地;四、防雷和接地交越输电线两侧的电杆吊线应接地3、地线埋入地下的长度，应根据不同土壤的电阻率进行埋设；例：普通土（黑土壤）不小于70cm。四、防雷和接地4、通信架空杆路在入局前终端杆和相邻第二根杆的吊线之间应加装大号绝缘隔电子(大号茶口，绝缘电阻不小于5000M)，做电气断开。5、每一盘镀锌钢绞线作吊线完成架

12、设后，应在两端使用蛋形隔电子做电气绝缘接续，并在靠近中间长度处选一杆路做吊线接地。不足一盘钢绞线长度，则无需再在吊线中间处做接地，仅在两端入局前做吊线接地即可。四、防雷和接地6、光缆加强芯和光缆皮层确保接地，到接地排的线缆16mm2。光缆皮层接地光缆加强芯接地四、防雷和接地1、拉线和拉锚按规范要求设置，材料程式应符合设计要求。拉线程式拉线盘程式（mm）拉锚铁柄程式（mm）7/2.2500 x300 x15016x21007/2.6500 x300 x15020 x2100五、拉线的设置2、直线杆每8档设置一处防风拉线（人字拉）；3、每32根电杆设置一处防凌拉线（四方拉）；防风拉防凌拉五、拉线的

13、设置4、拉线终结的工艺应符合规范要求，另缠法固定的铁丝必须做防锈处理；五、拉线的设置六、光缆的布放1、光缆挂钩采用25mm塑托挂钩，隔距50cm。2、架空光缆预留为每10根杆预留一处，预留量为每处10米，盘留直径为60cm。进出局每端预留20米，光缆接头处在接头盒的前后各一根杆各预留8-10米。3、每3根杆做一次“U”型伸缩弯预留，光缆接触电杆处用长20cm聚乙烯软管保护，电杆两侧5080cm用单股皮线绑扎。4、引上部位采用钢管保护，要求地面部分不小于2.5m。六、光缆的布放5、光缆进机房必须与电力线缆分离入馈线窗，并设置滴水弯沿墙壁固定。六、光缆的布放6、入局（入楼）光缆过街、附墙及引上时需

14、使用吊线，并分段进行固定，必要时应套管保护，光缆预留应符合设计文件要求。六、光缆的布放七、光缆的保护和警示设施1、架空光缆与电力线以及其他通信杆路交越处采用专用保护套管进行保护，保护套管应伸出电力线边沿至少2.5m；2、路边(路口)电杆应刷红白相间漆，路边拉线应安装反光管及宣传牌，其他地段每隔5根电杆设一处宣传牌，光缆警示牌有字的一面应面向公路。每隔5根电杆设置1处宣传牌路 口 电 杆刷反光漆靠 近 路 边的拉线设置警示套管七、光缆的保护和警示设施3、跨路吊线应在中间位置安装反光板（长度至少4m）,同时加装限高警示标牌和套管保护，吊线净空高度不低于5.5米；七、光缆的保护和警示设施安全须知1、

15、持证上岗：施工人员必须持有湖北移动施工上岗证，特殊工种（高空、电工、电焊等等）必须持相关作业资格证方能从事特殊工种作业，施工队必须配备持证安全员。2、施工单位应提交工程施工组织设计,其中包括人员架构、施工方案、施工计划、危险源的识别及应急预案等。3、施工单位应对所有人员进行工程相关安全教育和培训，并提供相应的培训记录， 施工人员应购买人身意外伤害保险 。4、所有施工人员应佩戴安全帽、防滑绝缘鞋；5、施工现场应有以下安全标志及设置：（1）施工告示牌（2）交通指示牌（3）施工标志灯（4）安全旗 （5）安全红灯 （6）防护栏；6、严禁施工人员及相关人员饮酒后进入施工现场；7、管道沟、人孔坑深度在1.

16、2米以上时，作业人员上、下沟、坑须使用梯子，不准蹬踩地下管线、设施及护土板；8、在管道沟、人孔坑内作业，不准从上往下或由下向上扔工具或杂物；9、搬运、安装人孔口圈，应防止碰手或碰脚，安装完必须将人孔盖盖好；10、施工前先探明地下室、管道人孔内氧气含量是否足够，应先对管井采取自然通风，通风时间至少1小时以上,并使用有毒气体探测仪对井下进行探测，确保无毒害气体后方可下井施工；安全须知11、应配置专职人员对井下作业人员进行安全防护，并使用安全绳协同防护；12、若出现井下人员中毒，抢救人员更应戴好隔离式防毒面具方可进行救助；13、禁止施工人员将易燃易爆物品带入人孔，人孔内照明应使用防爆灯具；安全须知施

17、工现场安全检查进场材料检查管道施工质量检查其他参数要求 施工现场安全检查一、施工现场安全防护围蔽 在公路、街道、公共场所施工时，现场必须设置交通标志、防护线及施工警示牌，同时做好现场的围护工作，严禁外来人员进入施工场地，以确保人员及现场材料的安全。在市区进行管道施工时，须设置封闭型的围栏设施。二、开挖深度超过1.2m深度的管道沟或手孔坑内作业，应设置挡土板，避免存在物体滑落伤人、塌方等安全隐患。三、施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟(坑)底，且挖深超过3m时，可采用放坡法施工。放坡挖沟(坑)的坡与深度关系按表1的要求执行(图1）。施工现场安全检查表1：放坡挖沟(坑)的坡度与深度关系土壤

18、类别H：DH2m2mH3m粘土1：0.101：0.15砂粘土1：0.151：0.25砂质土1：0.251：0.50瓦砾、卵石l：0.501：0.75炉渣、回填土l：0.751：1.00注：H为深度；D为放坡(一侧的)宽度施工现场安全检查图1：放坡挖坑（沟）施工现场安全检查四、在道路上或道路两侧，施工材料占道摆放及开挖的管道沟或手孔坑应设置安全警示标识、应及时回填，避免给行人带来安全隐患。施工现场安全检查五、完工手孔应及时盖上井盖或设置围栏及警示标志，避免对过往行人造成安全隐患。施工现场安全检查进场材料检查 一、核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂合格证、材质证明文件

19、、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等必须完整清晰、手续齐全，符合国家及行业相关规定。二、材料进场后，监理单位应组织施工单位进行检查，主要针对产品质量检验合格证及厂方提交的产品测试记录是否齐全、材料外观、规格、屯放地点等。（监理单位必须现场抽检测量，做好原始数据记录并拍照）进场材料检查检查要点 （一）管材物理、机械性能不符合要求，现场简易施压即出现破损左图：现场检查PVC-U管，单脚踏管即出现破损裂纹右图：现场检查HDPE 7孔梅花管，拇指按压出现破损进场材料检查（二）管材运输过程中或保管不善，受挤压、碰撞出现破损。进场材料检查管道施工质量检查工程测量一、工程测量 通信管道工程的测量，应按照设

20、计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。对管道路由、人手孔位置进行复测，定桩划线，并对监理单位进行放线报审，待监理单位现场确认后方可施工。管道路由满足安全稳定的基础上尽量采取短直的路径，避免迂回和S弯，路由应尽量考虑便于日后维护。管道建设前应完成相关报建手续，路由选择应根据当地规划部门的规划，以避管道的改迁。施工前进行定桩划线，用石灰粉或包装绳做可辨标记检查要点（一）工程开工前，要求施工单位提供城市规划部门提供的红线图；结合设计文件要求，严格督促施工单位按要求施工。（二）建设、监理单位在工程启动会上，向施工单位强调“定桩划线”的重要性，严禁擅自变更路由距公路净距、手孔高程等。管道施工

21、质量检查工程测量（二）管道施工开挖时，遇到地下已有其他管线平行或垂直距离接近时，应按设计规范的规定核对其相互间的最小净距是否符合标准。如发现不符合标准或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续施工。通信管道、通道和其他地下管线及建筑物间的最小净距见表1。（一）通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位提出处理意见后方可施工。二、挖掘沟坑管道施工质量检查土方工程（挖掘沟坑）表1 通信管道、通道和其他地下管线及建筑物间的最小净距表其它地下管道及建筑物名称最小平行净距（m）最小交越净距（m）已有建筑物2.0规划建筑物红线1

22、.5给水管直径300mm0.50.15直径300-500mm1.0直径500mm1.5污水、排水管1.0注（1）0.15注（2）热水管1.00.25燃气管压力300Kpa(3kg/c)1.00.30注（3）300Kpa压力800kpa(/c压力/c2.0管道施工质量检查土方工程（挖掘沟坑）管道施工质量检查土方工程（挖掘沟坑）其它地下管线及建筑物名称最小平行净距（m）最小交越净距（m）电力电缆35KV以下0.50.5注（4）35KV以上2.0高压铁塔基础边35KV2.5其它通信电缆（通信管道）0.50.25绿化乔木1.5灌木1.0地上杆柱0.5-1.0马路边石1.0铁路钢轨（或坡脚）2.0沟渠（

23、基础底）0.5涵洞（基础底）0.25电车轨底1.0铁路轨底1.0注: （1）主干排水管后敷设时，其它工沟边与管道间的水平净距不宜小于1.5m。（2）当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m，通信管道应做包封。（3）在交越处2m范围内，煤气管不应做接合装置和附属设备；如上述情况不能避免时，通信管道应做包封。（4）如电力电缆加保护管时，净距可减至0.15m。检查要点 管道路由满足安全稳定的基础上尽量采取短直的路径，避免迂回和S弯，路由应尽量考虑便于日后维护。管道施工质量检查土方工程（挖掘沟坑） 通信管道工程的沟(坑)挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理，否则，严禁进行下一道工序的

24、施工。管道施工质量检查土方工程（挖掘沟坑）管道路由走向距离公路距离过近，道路扩建易造成管道路由迁改。管道施工质量检查土方工程（挖掘沟坑）管道施工质量检查土方工程（回填土）三、回填土（一）通信管道工程的回填土，应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容，并经24h养护和及由监理单位对隐蔽工程检验合格后进行。（二）回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。管道施工质量检查土方工程（回填土）（三）通信管道工程的回填土，除设计文件有特殊要求外，应符合下列规定： 1.在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。2.管道两

25、侧应同时进行回填土，每回填土150mm厚，应夯实。3.管道顶部300mm以上，每回填土300mm厚，应夯实。（四）通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土，应符合下列要求： 1.在市内主干道路的回填土夯实，应与路面平齐。 2.市内一般道路的回填土夯实，应高出路面50l00mm，在郊区土地上回填土，可高出地表150200mm。 （五）人(手)孔坑的回填土，应符合下列要求：1.在路上的人(手)孔坑两端管道回填土，应按照通信管道工程挖明沟穿越道路回填土规定执行。2.靠近人(手)孔壁四周的回填土内，不应有直径大于lOOmm的砾石，碎砖等坚硬物。3.人(手)孔坑每回填土300mm时，应夯实。4.人(手)孔坑的

26、回填土，严禁高出人(手)孔口圈的高程。（六）在修复通信管道施工挖掘的路面之前，如回填土出现明显的坑、洼，通信管道的施工单位应按照市政部门的要求及时处理。 （七）通信管道工程回填土完毕，应及时清理现场的碎砖、破管等杂物。 管道施工质量检查土方工程（回填土）检查要点土质坚硬如石质地段沟底等地段，未按设计要求回填砂或细土保护，管道顶部30cm内回填土有硬物，极易出现被车辆压辗等外力挤破PVC管的现象，应分层夯实；300mm内禁含有50mm以上的坚硬物。管道施工质量检查土方工程（回填土）管道施工质量检查土方工程（回填土）挖明沟穿越道路的回填土，市区主干道路要求回土夯实与路面平齐（破路面的要求复原），市

27、区一般道路回填土应高出路面5-10cm，郊区土地回填土应高出地表15-20cm。管道施工质量检查人（手）孔砌筑四、人（手）孔砌筑 （一）人（手）孔砌筑墙体前，必须根据设计要求施工混凝土基础（1015mm混凝土）。混凝土标号C15，厚度一般为：手孔10cm以上，人孔15cm以上人（手）孔、通道内部净高应符合设计规定，墙体的垂直度(全部净高)允许偏差应不大于10mm，墙体顶部高程允许偏差不应大于20mm。（二）人（手）孔墙体管道施工质量检查人（手）孔砌筑墙体与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹八字，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角。抹墙体与基础的内、外八字角时，应严密

28、、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。砌筑墙体的水泥砂浆标号应符合设计规定；设计无明确要求时，应使用不低于M7.5水泥砂浆。通信管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。管道施工质量检查人（手）孔砌筑1、上覆、盖板外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，外形尺寸偏差不应大于20mm，厚度允许最大负偏差不应大于5mm，预留的位置及形状，应符合设计图纸的规定。（三）人（手）孔上覆及通道沟盖板管道施工质量检查人（手）孔砌筑2、预制的上覆、盖板两板之间缝隙应尽量缩小，其拼缝必须用1：2.5砂浆堵抹严密，不空鼓、不浮塞，外表平光，无欠茬、无飞刺、无断裂等。人(手)孔、通道内顶部

29、不应有漏浆等现象，板间拼缝抹堵见。（三）人（手）孔上覆及通道沟盖板管道施工质量检查人（手）孔砌筑（四）上覆、盖板与墙体搭接的内、外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密，贴实、不空鼓、表面光滑、元欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆、盖板与墙体抹角见图。管道施工质量检查人（手）孔砌筑 （五）设计要求安装积水罐，基础表面应从四周向积水罐做20mm泛水。如图：管道施工质量检查人（手）孔砌筑（六）口圈/井盖安装。人(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不应大于20mm。稳固口圈的混凝土(或缘石、沥青混凝土)应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表

30、做相应的泛水。人(手)孔口圈应完整无损，必须按车行道、人行道等不同场合安装相应的口圈，但允许人行道上采用车行道的口圈。管道施工质量检查人（手）孔砌筑（七）管道进入人(手)孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不应大于10mm；管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人(手)孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐、表面平光。管道窗口外侧应填充密实、不得浮塞、表面整齐。管道施工质量检查人（手）孔砌筑管道施工质量检查人（手）孔砌筑人(手)孔、通道内部净高应符合设计规定，墙体的垂直度(全部净高)允许偏差应不大于10mm，墙体顶部高程允许偏差不应大于20mm。墙体与基础应结合严密、不漏水，结合

31、部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹八字，抹墙体与基础的内、外八字角时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于5mm，间距偏差应小于10mm。相邻两组穿钉问距应符合设计规定，偏差应小于20mm。穿钉露出墙面应适度，应为5070mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。穿钉安装必须牢固。在手孔规格为900mm*600mm*1100mm时，手孔中的上层穿钉位置离手孔上沿20cm，下层穿钉离手孔底部为30cm，在手孔规格为900*1200*1500时，手孔中的上层穿钉离手孔上沿为45cm，下层穿钉丽手孔底部为45cm,且穿钉安

32、装要牢固，无松动现象管道进入人(手)孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不应大于10mm；管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人(手)孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐、表面平光。管道窗口外侧应填充密实、不得浮塞、表面整齐管道施工质量检查人（手）孔砌筑人(手)孔上覆(简称上覆)及盖板的钢筋型号，加工、绑扎，混凝土的标号应符合设计图纸的规定。上覆、盖板外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，外形尺寸偏差不应大于20mm，厚度允许最大负偏差不应大于5mm，预留的位置及形状，应符合设计图纸的规定。预制的上覆、盖板两板之间缝隙应尽量缩小，人(手)孔、通道内顶部不应有漏浆等现象。人

33、(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不应大于20mm。稳固口圈的混凝土(或缘石、沥青混凝土)应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的口腔(俗称井脖子)；人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，N腔内、外应抹面。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。人(手)孔口圈应完整无损，必须按车行道、人行道等不同场合安装相应的口圈，但允许人行道上采用车行道的口圈管道施工质量检查人（手）孔砌筑硅芯管在手孔内距离手孔墙壁、及手孔地面的距离要符合设计要求，多孔硅芯管排列方式工艺要美观，切口平整、

34、无毛刺邓现象、露出10-12cm。检查要点：墙体内、外侧一般要求用1：2.5水泥砂浆抹面，内侧厚度为10-15mm，外侧厚度为15-20mm。管道施工质量检查人（手）孔砌筑管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口管道施工质量检查人（手）孔砌筑 预埋铁件。应根据设计要求，预埋穿钉（或膨胀螺栓），穿钉伸出墙体长度、间距应符合设计要求。手孔内光缆托架应按规范固定牢靠，并涂防锈漆，做好防锈处理。管道施工质量检查人（手）孔砌筑右图手孔高程低于路面，容易使附近水流、泥浆倒灌进手孔，易造成管道堵塞管道施工质量检查人（手）孔砌筑管道施工质量检查铺设管道五、管道铺设（一）管材分为三类：钢管、塑料管、水泥管，一般使用塑

35、料管材（ PVC-U塑管与HDPE硅芯管）（二）管道地基要求。通信管道的地基处理应符合设计文件的规定。凡采用天然地基而设计又没有具体说明如何处理的，遇下列情况应及时向有关单位反映，待提出处理方案后方可施工。1.地下水位高于管道及人(手)孔最低高程时。2.土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层。（三）管道基础要求。土质较好的地区(如硬土)，挖好沟槽后夯实沟底，回填50mm细砂或细土。土质稍差的地区，挖好沟槽后应做混凝土基础，基础上回填50mm细砂或细土。土质较差的地区(如松软不稳定地段)，挖好沟槽后应做钢筋混凝土基础，基础上回填50mm细砂或细土。必要时要对管道进行混凝土包封。土质为岩石的地区

36、，挖好沟槽后应回填200mm细砂或细土。管道施工质量检查铺设管道（四）通信管道沟底地基的宽度应符合下列要求：1管道基础宽630mm以下时，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。2管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。管道施工质量检查铺设管道（五）管道铺设坡度，一般为一字坡和人字坡。为便于渗水流向手孔，杜绝渗水携带泥沙淤积在管道内造成的堵塞，管道在手孔两端不得向上弯曲（U型弯）。管道施工质量检查铺设管道表1-1 通信管道最小埋深表类别人行道下车行道下与电车轨道交越(从轨道底部算起)与铁道交越(从轨道底部算起)水泥管、塑料管0

37、.70.81.01.5钢管0.50.60.81.2 通信管道埋设深度（管顶至路面）不应低于下表的要求。当达不到要求时，应采用不小于C10等级的混凝土包封或钢管保护。（六）通信管道的埋设深度(管顶至路面)应符合设计文件及规范要求，具体参考通信管道最小埋深表。管道施工质量检查铺设管道检查要点 管道埋设深度要符合设计文件要求。因特殊情况埋设达不到要求应采用混凝土包封或钢管保护，混凝土包封的厚度宜为80100mm。 管道施工质量检查铺设管道左图：管道基础挖好沟槽后应夯实沟底，并回填50mm细砂或细土。右图：管道基础挖好沟槽后，未回填细沙或细土管道施工质量检查铺设管道管群接口一般要求在周围进行混凝土包封

38、，不然极易造成管群走位、接口错位等造成的管孔不通的情况，增大了维护难度和成本。包封规格一般为600mmX厚80mm。管道施工质量检查铺设管道300mm左图： 各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。管道施工质量检查铺设管道右图： 无论是套箍式或插口式，均应安放防水胶圈，插入到位，塑管的承接部分要涂PVC粘合剂、涂抹长度为承接口的三分之二。管道施工质量检查铺设管道左图： 管道沟有积水未及时抽排，直接铺设管道，造成泥浆淤积堵塞管，铺管前应将管道沟内积水排空。管道施工质量检查铺设管道右图： 已铺设管道空余管孔或未及时布防光缆时应及时进行堵塞，否则容易造成泥土、泥浆等堵

39、塞管道。管道施工质量检查铺设管道（一）顶管施工前，必须进行现场勘察，明确相应施工方案，内容一般包括施工现场平面布置图、顶进方法的选用、顶管段单元长度的确定、顶管机钻头选型及减阻、注浆加固等安全措施。六、非开挖铺设管道（定向顶管）管道施工质量检查定向顶管（二）在开挖工作坑时，应按施工方案做好相应围护。顶进管道的管内应保持清洁，管节无破损现象；在顶管施工过程中，需建立地面与地下探测控制系统，随时监测地下钻头的顶进路由，注意对其它地下预埋管线的安全保护；探测控制设备应设在不易摆动的稳固地段，并严格做好相应防护工作。顶管作业时必须使用专用探测仪，禁止无检测情况下进行顶管作业。管道施工质量检查定向顶管管

40、道施工质量检查定向顶管（三）顶管结束后，拖通管孔的内侧间隙应达到规范要求，在检验合格后，应及时对顶管2端管口进行封堵并工作坑进行回填。管道施工质量检查管道试通管道工程验收之前，监理单位应组织施工单位对所有新建管道进行试通检验，试通结果应监理现场签证。七、管道试通1.直线管道管孔试通，应采用拉棒方式试通。拉棒的长度一般为900mm，拉棒的直径为管孔内径的95。2.弯管道管孔试通，弯管道的曲率半径水泥管道不应小于36m，塑料管道不应小于l0m，管孔试通宜采用拉棒方式、也可采用塑料电缆方式。采用拉棒方式试通，拉棒的长度宜为900mm，拉棒的直径为管孔内径的6065；采用塑料电缆试通时，其拉棒的长度宜为900mm，拉棒的直径应为管孔内径的95%。管孔试通应符合下列要求：其他参数要求3.抽查规则，每个多孔管试通对角线2孔，单孔管全部试通。管孔试通应符合下列要求：其他参数要求外径及公差（mm）轻型重型壁厚及公差（mm）近似重量（kg/m）壁厚及公差（mm）近似重量（kg/m）250.31.5+0.40.172.5+0.50.27320.31.5+0.40.222.5+0.50.35400.42.0+0.40.363.0+0.60.52500.42.0+0.40.453.5+0.60.77630.52.5+0.50.714.0+0.81.11750.52.