9汽车类竞赛方案_第1页
9汽车类竞赛方案_第2页
9汽车类竞赛方案_第3页
9汽车类竞赛方案_第4页
9汽车类竞赛方案_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、淮安市第八届职业学校师生技能大赛 汽车类项目竞赛方案一、竞赛项目及内容(一)竞赛项目本次竞赛设汽车维修基本技能、汽车二级维护与四轮定位、汽车车身修复(钣金)、汽车车身涂装(涂漆)和汽车空调维修 五个项目,分为中职学生组、高职学生组和教师组三个组别。其中,汽车二级维护与四轮定位为团体竞赛项目,其他均为个人竞赛项目。(二)竞赛内容及要求本次竞赛不考核理论知识、只进行操作技能考核。操作技能竞赛部分1汽车维修基本技能该项目中职学生组、高职学生组、教师组均包含发动机拆装、汽车故障诊断与排除二个实操作业内容。比赛作业工件配气正时机构拆装与气门间隙检查调整的工件为 科鲁兹 1.6L 发动机(LDE) ,发动

2、机本体无发电机、输油管分总成(包括喷油器)、线束、进排气歧管等。汽车故障诊断车辆为雪佛兰科鲁兹轿车(2013款1.6SLAT天地 版)1)发动机拆装(中、高职组)A 配气正时机构拆装与气门间隙检查调整( 1)作业要求在 30 分钟的规定时间内,对指定的配气正时机构完成以下操作并在 配气正时机构拆装与气门间隙检查调整作业表 中按要求填写检查测量记录,并根据分析作出好坏的判断。1)正时皮带前盖(上、中、下)的拆卸与安装;2) 曲轴扭转减振器拆卸及安装;3) 正时皮带和涨紧轮的更换;4) 对正时皮带、曲轴链轮和进排气凸轮轴位置执行器调节器齿轮磨损状态进行外观检查;5) 检查测量所有气缸的气门间隙并记

3、录;根据裁判给定的某气门的间隙和挺柱尺寸(标记号 :27X 尺寸:3.258MM。 ) ,按照手册规定的标准间隙,查表计算和确定应使用的气门挺柱标记号和配件号。( 2)考核要点按照维修手册要求对指定的配气正时机构进行拆装和检查,并对所有气缸的气门间隙进行测量和确定应更换的液压挺柱,重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件检查、作业规范及安全,并正确填写配气正时机构拆装与气门间隙检查调整作业表。计 分: 满分 100 分,按照50%计入总分。B、汽车故障诊断(中、高职组)( 1)作业要求在 30 分钟的规定时间内,要求对雪佛兰科鲁兹轿车(2013 款1.6SL AT 天地版)指定的系统进行

4、故障诊断,步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除,并填写相关记录等。( 2)故障范围包括科鲁兹轿车发动机控制系统、车身电器系统2 部分,其中,车身电器系统包括照明系统、中控门锁、电动窗系统其中之一;故障包含有故障码故障和无故障码故障,故障形式可为单系统故障或多系统故障。( 3)考核要点按照维修手册的规范,在规定时间内完成作业的流程,发现和确认故障点,按照裁判现场要求排除故障,并完整准确填写汽车故障诊断作业表。作业中要求较熟练地查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试

5、数据、安全文明作业。计 分: 满分 100 分,按照50%计入总分。C 发动机(秃机)拆装与测量(教师组)作业时间:90 分钟。机 型: 科鲁兹 1.6L 发动机(LDE)技术要求:按照科鲁兹1.6L发动机(LDB发动机机械维修手册要求对科鲁兹1.6L 发动机(LDE) (秃机)进行拆装、测量,重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具使用、零部件测量、正时校对、维修手册查阅、安全与文明作业,并正确填写发动机(秃机)拆装与测量作业表。需要测量的具体项目和拆装技术规范参见科鲁兹1.6L 发动机(LDE)机械维修手册。说明:气缸、活塞直径、曲轴等的测量只测量裁判指定的单缸,不测量连杆弯曲和扭曲、曲轴弯曲和

6、扭曲;比赛采用垫片调整接杆长度方式的量缸表;其他测量项目和拆装技术规范参见科鲁兹1.6L发动机(LDE)机械维修手册。计 分: 满分 100 分,按照50%计入总分。D 汽车故障诊断(教师组)其内容和要求与中、高职组相同。计 分: 满分 100 分,按照50%计入总分。2汽车二级维护与四轮定位该项目共包括汽车二级维护和四轮定位两个实操作业内容,均采用双人配合作业方式进行。( 1)汽车二级维护(各组别)作业时间:35 分钟竞赛车型:雪佛兰科鲁兹轿车(2013款1.6SL AT天地版)技术要求:二级维护作业包括实际操作、故障检查和作业规范等。二级维护作业按国家标准汽车维护、检测、诊断技术规范( G

7、B/T18344) , 结合雪佛兰科鲁兹轿车( 2013 款1.6SL AT天地版)4万公里维护规程进行实操考核。要求参赛选手在35 分钟的规定时间内,按照相关技术资料要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写二级维护项目作业表,项目作业顺序编排合理齐全,作业规范、安全,设备、工具、量具使用正确。注意事项:各参赛队按照二级维护项目作业表中规定的顶起位置和顺序,可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序,但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。各参赛队将预先填写好的作业表(按 1, 2 号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序) ,作业表各参赛队自行打印带到比赛

8、现场,每个选手自留一份作业表,交给现场裁判员一份作业表。计分: 选手该作业最后得分折算为百分制,按照60%计入团体赛总分。( 2)四轮定位(各组别)作业时间:35 分钟竞赛车型:雪佛兰科鲁兹轿车(2013款1.6SL AT天地 版)竞赛设备:四轮定位仪型号为:车博士 A-86 0J;四柱 举升机型号为:百德牌。技术要求:车轮定位作业包括车轮定位检测、分析和判断(不做定位实际调整)等。车轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核 , 并填写记录单,完成一份故障分析和车轮定位调整方案。 比赛车辆的4 个车轮轴承合格, 间隙正常, 无松旷变形;4 个车轮高度值

9、合格, 满足定位要求。要求参赛选手在35 分钟的规定时间内,按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行底盘定位作业, 正确识别和选择车型、测试参数;检查车辆状态, 正确测量出车轮定位数据,填写车轮定位项目作业表并打印结果,选手根据打印的检测报告内容,完成一份故障分析和车轮定位调整方案。项目作业顺序编排合理齐全,作业规范、安全,设备、使用正确。注意事项:各参赛队按照车轮定位项目作业表中规定的顶起位置和顺序,可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序,但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。各参赛学校将预先填写好的作业表(按 1, 2 号选手分别填写各自在每个顶起位

10、置上的作业顺序) ,作业表各参赛队自行打印带到比赛现场,每个选手自留一份作业表,交给现场裁判一份作业表。计分: 选手该作业最后得分折算为百分制,按照40%计入团体赛总分。3汽车车身修复(各组别)本竞赛项目包括电阻点焊、气体保护焊和受损门板修复等三个作业内容构成。单个作业按照满分100 分计分。电阻点焊焊接技术要求:(1)焊片的焊点上有熔穿孔、 1mm勺气孔、A 3个飞溅物、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷,判定焊 点不合格,此焊点不再进行测量和破坏性试验评分。(2)检测焊点直径应n 4mm经撕裂破坏试验后,工件 上应有n 5mnm勺孔洞。气体保护焊焊接技术要求:(1)焊片的焊疤上有熔穿孔

11、、气孔 3个、不正确熔化 1mrm咬边长度5mm二次焊接、飞溅物n 10个等缺陷判 定焊片不合格,不进行测量和破坏性试验评分。(2)对接焊:25mm焊疤长度w 38mm 5mme工件正面 焊疤宽度w 10mm工件背面焊疤宽度应w 5mm工件夹缝宽 度为 23mm。(3)塞焊:9mm工件正面?疤直径w 12mm工件背面 焊疤直径应w 9mmi工件正面焊疤最大高度应w 3mm工件背 面焊疤最大高度应w 1.5mm,塞焊破坏性试验后应有n 9mm勺 孔。计 分: 满分 100 分, 气体保护焊占50%, 电阻点焊50%)总成绩按60%计入总分。受损门板修复作业时间:40 分钟。竞赛设备:奔腾钣金快速

12、修复组合工具Bantam-B2000;已设置损伤的凯美瑞右后车门外板;单动打磨机;带式打磨机;钣金锤;垫铁;板锉等作业内容:在40分钟内,对车门外板上长100mm深8mm勺条型凹陷(漆膜已破坏)进行修复。作业要求:选手对凹陷部位分析、打磨、 合理使用工具、设备按正确工艺进行损伤修复。考核要点:安全防护、设备调整、修复后形状。修复技术要求:打磨后裸金属为椭圆状,长轴240mm,短轴160mm凹陷部位修复后高度低于原表面,差值w 1mm 凹陷部位修复后高度不得高于原表面;凹陷部位修复后不得 有孔洞。计 分: 满分 100 分,按40%计入总分。4车身涂装竞赛项目(各组别)本竞赛项目包括损伤处理、面

13、漆前处理、(双工序)素色漆调色和双工序素色漆修补漆喷涂等四个作业内容构成。四个项目单独计分。竞赛工件说明:实操比赛使用现场提供的车门皮(包括底漆、中涂、面漆)为比赛工件,工件分为以下3 个区域:工件区域A为门皮装饰条以上区域,用于中涂及双工序修补漆喷涂作业。工件区域 B为门皮装饰条以下左侧 1/2区 域,用于损伤区域羽状边处理作业,该区域已有人工制作的 直径约100毫米裸金属作为损伤区域。工件区域C为门皮装饰条以下右侧1/2区域,用于涂刮原子灰作业,该区域已有 人工制作的直径约100毫米裸金属,并已完成羽状边打磨及 环氧底漆喷涂。(1)损伤处理作业时间:40分钟。竞赛设备:路贝狮SV10E+C

14、2无尘干磨工作站;路贝狮 KS260EP干磨设备;红外线烤灯;遮蔽纸架;除油剂容器; 吹尘枪。作业要求:在规定的作业时间内根据工艺要求对区域B损伤位置打磨羽状边,对区域 C刮涂原子灰、加热干燥后、 研磨原子灰,达到平整要求。考核要点:个人防护用品穿戴规范,安全操作;打磨工具操作规范;砂纸选用合理;羽状边边缘平顺无阶梯;原子灰配比正确、调和均匀;刮涂区域合理;打磨后的原子灰表面状态要恢复到损伤前的形状;操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定地点。计 分: 满分 100 分,按30%计入总分。( 2)面漆喷涂前处理作业时间:15 分钟。竞赛设备:使用现场提供的干磨设备。作业要求:在

15、规定的作业时间内针对工件区域A指定部分完成中途底漆干磨工作。考核要点:个人防护用品穿戴规范,安全操作;打磨机操作规范;干磨砂纸选用合理;打磨后中涂底漆表面平滑,打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿、无划痕;操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定地点。计 分: 满分 100 分,按20%计入车身涂装项目实操总分。( 3)(双工序)素色漆调色作业时间:40 分钟。竞赛设备:调漆设备为Nexa Autocolor ,配以必须的色母和足够浆盖;调色灯箱;电子秤(精确到0.1 克) ;小烤箱。作业要求:在规定的作业时间内根据现场提供标准色板及 100 毫升差异色油漆配方,计量调配出差异色油漆

16、、选手共有两块试色板,共有两次机会喷涂试色板与标准板进行比色、合理添加色母,将差异色调整至与标准色一致。考核要点:个人防护用品穿戴规范,安全操作;计量调色流程规范;色差判断正确,色母添加合理;调色准确,使所喷涂的车门皮与标准色板色差测量值小;操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定地点。计 分: 满分 100 分,按25%计入总分。( 4)双工序素色漆修补喷涂作业时间:30 分钟。竞赛设备:底漆喷枪为SATA jet 100 B F 1.8 RP DemoStar ;面漆喷枪为SATA jet 3000 1.3 RP Digital (内置电子气压表);免洗枪壶;喷房、烤房。作业

17、要求:在规定作业时间内完成区域A指定部分面漆修补喷涂前的中涂底漆打磨、面漆准备区及表面清洁,使用调配好的涂料完成(双工序)素色漆面漆的底色漆和清漆修补喷涂。考核要点:个人防护用品穿戴规范,安全操作;喷涂前表面清洁,工作规范;对非涂表面贴护合理,牢固;涂膜干燥后,无失光、流痕、露底现象,涂层丰满、均匀、纹理细滑;操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定地点。作业要求:在规定时间内完成对非涂饰区域的遮蔽、贴护作业。考核要点:贴护方法及范围符合工艺要求,贴护合理、牢固,喷涂没有产生污染到非涂饰区域的飞漆。计 分: 满分 100 分,按25%计入总分。5 汽车空调维修(各组别)简单故障诊

18、断与排除,满分 100 分,按30%计入总分;汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程,满分 100 分,按 70%计入总分。比赛内容:( 1)汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程,主要包括:基本车况检查,制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空,冷冻机油和制冷剂加注,空调系统性能检验;( 2) 简单故障诊断与排除( 1 个机械故障和1 个电器故障);( 3) 记录相关数据和结果,并填写 空调维修项目作业表。比赛用车:雪佛兰科鲁兹轿车(2013 款 1.6SL AT 天地版)比赛要求:在50 分钟的规定时间内,诊断出指定车辆空调系统故障,并根据裁判的要求视情予以排除;按照汽车空

19、调制冷剂回收、净化、 加注工艺规范( JT/T774 2010)和维修手册的相关要求,完成对指定车辆进行空调系统检漏,制冷剂回收、净化、加注作业;填写空调维修项目作业表。比赛时间:50 分钟(比赛)+3 分钟(选手检查工具设备)二、竞赛命题及裁判1 竞赛命题操作技能竞赛命题除发动机故障诊断与排除作业由裁判组集体现场设置故障点外,该类项目实施方案中的竞赛内容及要求即为竞赛试题。2 裁判聘请相关专业的具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判员,大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。三、竞赛场地与设施1. 汽车维修基本技能项目( 1)发动机拆装实操工位:中职、高职学生组,

20、教师组各备1 个工位,每个工位面积在20 平方米。竞赛设备:科鲁兹1.6L 发动机(LDE) ,拆除气缸盖和油底壳的1 台(中职学生组);含配气机构和气缸盖的1 台;发动机秃机1 台(教师组)。每个工位各配拆装和测量工具1 套。( 2)故障诊断与排除实操工位:1 个,另设预备工位1 个。每个工位面积40平方米。竞赛设备:雪佛兰科鲁兹轿车(2013款1.6SL AT天地版)1辆,万用表1 台,示波器1 台,金德K600 故障诊断仪1台,南华NHA-502五气尾气分析仪1台,车辆防护用品1套。2. 汽车二级维护、四轮定位项目( 1)汽车二级维护实操工位:1 个,另设预备工位1 个。每个工位面积60

21、平方米。竞赛设备:每个工位要求有雪佛兰科鲁兹轿车(2013款 1.6SL AT 天地 版)1 辆;专用维护工具2 套;废油回收装置1 套;举升机1 台;备用轮胎架1 个;废气抽排装置接口1 个;风枪及供气管路1 个;工作桌2 个。( 2)四轮定位项目实操工位:1 个,另设预备工位1 个。每个工位面积60平方米。竞赛设备:每个工位要求雪佛兰科鲁兹轿车(2013款1.6SL AT天地版),四轮定位仪型号为车博士 A-860J 1台,四柱举升机型号 为:百德牌1台。3.汽车车身修复项目实操工位:车身电子测量与校正工位1个,每个工位面积部小于60平方米;板件切割与焊接组合作业工位1个,面积部不于60平

22、方米;门板修复工位 1个,面积不小于30 平面米。竞赛设备:电子测量每工位需要校正仪奔腾Bantam-B2E和电子测量系统奔腾 Bantam-Shark3各一台;门板修复每工 位全套设备一套。板件切割与焊接组合作业每个工位所需设 备如下。比赛项目设备工具名称型号电子测量校政目车身校正仪(平台、塔柱、电动泵1个)Bantam-B2E电子测量系统(发射器多带2个,横梁多带1个)Bantam-Shark3电源插座220V 配 10m 线签字笔秒表工位指示牌油性记号笔黑色比赛项目设备工具名称型号板件更换项目电阻点焊机Bantam-Fan-I气体保护焊机Bantam V1500气动切割锯黑金刚打磨机带式

23、打磨机焊接铁桌70cmX 50cmX 90cm钳工工作台150cmX 90cm电阻点焊试焊片150mm< 35mm气体保护焊试焊片125mm< 70mm气体保护焊试焊片125mm< 70mm有 15 个8mmfL)大力钳11”宽嘴大力钳11”C型大力钳划针钢板尺500cm手锤500g偏嘴钳焊接防粘膏焊丝直径0.6mm工位指示牌比赛项目设备工具名称型号油性记号笔黑色签字笔秒表气管(快速接头)8mm门板修复项目奔腾钺金快速修复组合工具Bantam-B2000门板支架焊接隔断2.4mX1.8m, 1.8m x1.8m镀金锤垫铁单动打磨机带式打磨机板锌砂纸60目、80目气吹洗枪抹布大

24、力钳11”钢板尺300mm电源插座220V 配 10m 线气管8mm安全防护棉纱手套比赛项目设备工具名称型号用品选手工作服裁判帽工作帽80顶黑,20顶红,20顶白防护眼镜无色透明防护面罩无色透明安全帽耳罩自变色焊接头盔自变色焊接手套焊接护腿焊接工作服防尘口罩护栏4.汽车车身涂装项目实操工位:损伤处理工位 1个;面漆喷涂前处理 1个;双工序素色漆调色 1个;双工序素色漆修补漆喷涂工位 1个竞赛设备:喷烤漆房1个;按照技术要求里面的设备每个工位一全套。5.汽车空调维修项目实操工位:简单故障诊断与排除;汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程工位各一个。竞赛设备、工量具和辅料:序号名称规格备注1汽车空

25、调诊断仪RA007PLUS必用2荧光检漏仪16350必用3电子式卤素检漏仪TIFXP-1A必用4制冷剂鉴别仪16910必用5汽车故障电脑诊断仪V-30必用6制冷剂回收加注机AC350C必用7风速计TIF3320必用8干湿计TIF3310IR必用9电子温度计TIF7620必用10皮带张紧表OTC6673必用11空调压力表组40134A必用12汽车万用表KAL3000必用13空调清洗机Robinair17580备用14常用维修工具钳、起子、扳手、套筒、手套、护目镜、护车五件套15比赛用车16制冷剂R134a冷媒回收加注机冷媒罐内序号名称规格备注17冷冻油冷媒回收加注机注油瓶内6 .其他办公场地:考

26、务办公室 1间;选手准备和休息场地:教室 23间;消防设备:干粉灭火器若干; 服务设备:饮水机1台;应急车辆:1辆;棉纱、刷子:若干。7 .相关人员设备维护及电力管理人员:1名;竞赛裁判、工作人员:若干;后勤保障人员:1名;保安人员:1名;医护人员:1名。四、竞赛规则及注意事项(一)竞赛规则( 1 )选手出场顺序以市为单位由抽签决定,同一代表队同组别同项目的2 名选手安排在同场次竞赛。( 2)每批次比赛前30 分钟,参赛选手凭参赛证、学生证、身份证经检录后进入赛场。由竞赛现场裁判员组织本批次参赛选手抽取工位号,并由选手对抽签结果签字确认。然后,按抽取的工位号,选手进行竞赛前的各项准备工作。裁判员负责对选手的身份检查。选手应对竞赛设备进行检查确认。迟到15 分钟者不得参加竞赛。( 3)参赛选手应严格遵守赛场纪律,操作技能竞赛除携

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论