第5章 企业储存管理

1、15.1 储存概述5.2 仓库作业管理5.3 企业仓储管理决策5.4 企业库存管理方法5.5 企业库存控制策略2通过学习本章的内容，你应该：通过学习本章的内容，你应该： 正确理解仓储的功能及其作用正确理解仓储的功能及其作用 熟悉企业仓储运作的主要方面熟悉企业仓储运作的主要方面 掌握企业仓储决策的相关内容掌握企业仓储决策的相关内容 掌握企业库存控制的各种方法掌握企业库存控制的各种方法 了解现代企业库存管理策略了解现代企业库存管理策略本章目标3储存是物流的两大支柱功能之一，另储存是物流的两大支柱功能之一，另一个支柱功能是运输。一个支柱功能是运输。45.1.1 储存的概念储存的概念5.1.2 仓储的

2、基本功能仓储的基本功能5.1.3 仓储的重要性仓储的重要性5.1.4 仓储管理的含义与内容仓储管理的含义与内容55.1.1 储存的概念储存的概念在物流中，经常会涉及到库存、储备及储存这几个概念，且经常被混淆。现分述如下：1、库存。库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资。理解有二：其一，物资所停滞的位置是在仓库中；其二，物资的停滞状态可能由任何原因引起。2、储备。物资储备是一种有目的的储存物资的行动，也是这种有目的的行动和其对象总体的称谓。物资储备的目的是保证社会再生产连续不断地、有效地进行。库存、储备与储存（仓储）库存、储备与储存（仓储）6储存（储存（storing）保护、管理、贮藏物品。储存

3、。储存存在于任何社会形态中，对于无论什么原因引起停滞的物资，在没有进入生产加工、消费、运输等活动之前或在这些活动结束之后，总是要存放起来，这就是储存。包含了库存与储备的含义。这种储存不一定在仓库中，而是在任何位置，也有可能永远进入不了再生产和消费领域。我们把在仓库中的储存称为仓储。仓储中的“仓”指仓库及其附属设备、设施，是存放、保管、储存物品的设备设施的总称；“储”表示将储存对象收存以备使用，具有收存、保护、管理、贮藏物品、交付使用的意思（不仅包括仓库中的存储，还包括生产点、需求点及中转点的存储）。7仓储（仓储（warehousing）教材教材P103P1038 储储 存存 物料搬运物料搬运

4、信息传递信息传递5.1.2 仓储的基本功能仓储的基本功能 长期存储 临时存储 暂时存储 装货和卸货 货物进出仓库 订单履行 存货水平 产量水平 存货地点 进出货运输 客户数据 设施空间利用情况 人事等保护和有序地储藏存货。与搬运和存储功能同时产生。教材教材P104-105P104-105910 降低运输成本降低运输成本 进行产品整合进行产品整合 协调供求协调供求 辅助市场销售辅助市场销售5.1.3 仓储的重要性仓储的重要性供应商供应商供应商供应商仓库工厂大宗运送根据客户的要求，将产品在仓库中进行配套、组合、打包后再运往各地客户。如季节性生产常年需求或常年生产季节性需求的情况。仓储可满足市场随时

5、得到产品的要求。教材教材P105-106P105-10611产品组合供给组合卖方卖方C卖方卖方D仓库仓库工厂工厂物料物料A物料物料BA B C D工厂工厂1产品产品AB工厂工厂2产品产品BC工厂工厂3产品产品DE工厂工厂4产品产品FG仓库仓库顾客顾客X顾客顾客Y顾客顾客Z顾客顾客RA B C D EA B CB C F GA G125.1.4 仓储管理的含义与内容仓储管理的含义与内容教材教材P106P106135.2.1 储位管理储位管理5.2.2 仓库的作业流程仓库的作业流程145.2.1 储位管理储位管理储位管理原则储位管理范围储位管理储位管理，就是利用储位来使商品处于“被保管状态”并且能

6、够明确显示所储存的位置，同时当商品的位置发生变化时能够准确记录，使管理者能够随时掌握商品的数量、位置，以及去向。15 储存位置必须明确指示 有效定位物品 异动要记录确切 储位管理原则16储存位置必须明确指示储存位置必须明确指示17有效定位物品有效定位物品18异动要记录确切异动要记录确切19预备储区：进货和出货作业时的暂存区。 保管储区: 入库动管储区: 拣货移动储区: 配送储位管理范围20预备储区预备储区21保管储区保管储区22动管储区动管储区23移动储区移动储区24移动储区移动储区25保管出库入库接 运验收入库车站码头提货、专用线接车和库内搬运验收准备、核对资料和检验货物建立货物信息档案保管

7、和养护码垛苫垫或密封维护保养检查盘点出 库依据出库凭证拣货出库5.2.2 仓库的作业流程仓库的作业流程商品的理商品的理化及生化化及生化性质性质教材教材P107-112P107-112参考参考仓仓储管理储管理的第四章：的第四章：商品储存商品储存保管规划保管规划与第五章：与第五章：商品养护商品养护26越库275.3.1 仓库类型的选择仓库类型的选择5.3.2 仓储规模和数量决策仓储规模和数量决策5.3.3 仓库定位与选址仓库定位与选址5.3.4 仓库布置与设计仓库布置与设计28自有仓库仓储5.3.1 仓库类型的选择仓库类型的选择租赁公共仓库仓储合同制仓储（第三方仓储）企业仓储活动类型的比较教材教材

8、P112-115P112-11529自有仓库仓储的优缺点优优 点点可以更大程度地控制仓储管理更具灵活性长期仓储时，自有仓储的成本低于公共仓储可以为企业树立良好形象缺缺 点点自有仓库固定的容量和成本使得企业的一部分资金被长期占用由于自有仓库的成本高，所以许多企业因资金问题而难以修建自有仓库教材教材P112-113P112-11330缺缺 点点增加了企业的包装成本增加了企业库存控制的难度优优 点点从财务角度上看，最重要的原因是企业不需要资本投资可以满足企业在库存高峰时大量额外的库存需求使用公共仓储可以避免管理上的困难公共仓储的规模经济可以降低货主的仓储成本使用公共仓储时企业的经营活动更加灵活便于企

9、业掌握保管和搬运成本租赁公共仓库仓储的优缺点教材教材P113-114P113-11431合同制仓储（第三方仓储）的优缺点 合同仓储或称第三方仓储，是指企业将物流活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务。合同仓储的意义合同仓储的意义合同仓储公司能够提供专业化的高效、经济和准确的分销服务合同仓储是生产企业和仓储企业之间建立的伙伴关系合同仓储公司能为数量有限的货主提供专门物流服务教材教材P114-115P114-11532合同制仓储（第三方仓储）的优缺点合同仓储的优势合同仓储的优势有利于企业有效利用资源有利于企业扩大市场有利于企业进行新市场的测试有利于企业降低运输成本合同仓储的缺点合同仓

10、储的缺点企业不能直接控制库存不能保证供货的准确与及时不能保证顾客服务的质量和维护与顾客的长期关系企业将放弃对物流专业技术的开发等如企业在使用第三方仓储时，第三方物流公司的员工经常与你的客户发生交往，此时，他们会通过在运输工具上喷涂他们公司的标志或让公司员工穿着统一服饰等方式来提升第三方物流公司在顾客心目中的整体形象从而取代你的地位。33总成本总成本周转量周转量两者成本相等的周转量两者成本相等的周转量自建仓库的自建仓库的固定成本固定成本自有仓储自有仓储公共仓储公共仓储自建仓库仓储与租赁公共仓库仓储的成本比较自建仓库仓储与租赁公共仓库仓储的成本比较选择类型的影响因素：选择类型的影响因素：总周转量总

11、周转量需求的稳定性需求的稳定性市场密度市场密度企业仓储活动类型的比较教材教材P115P11534影响仓库影响仓库规模规模的因素的因素 客户服务水平 所服务市场的规模 投入市场的产品数目 需求的水平和方式5.3.2 仓储规模和数量决策仓储规模和数量决策 影响仓库影响仓库数量数量的因素的因素企业客户服务的需要运输服务的水平客户的小批量购买计算机的应用单个仓库的规模用地面空间的面积或整个设施的立体空间来定义教材教材P115-117P115-11735 对仓库的战略定位对仓库的战略定位 （宏观）（宏观）5.3.3 仓库定位与选址仓库定位与选址 仓库的选址（微观）仓库的选址（微观） 教材教材P117-1

12、19P117-11936 对仓库的战略定位对仓库的战略定位 （宏观）（宏观） 市场定位 生产定位 迅速定位 产品仓库 市场区域仓库 通用仓库将仓库定位在离最终用户最近的地方在特定的市场设立完整的仓库，每个仓库都存储企业的所有产品，客户可从任一仓库中获得其订购的所有产品将仓库定位在最终用户和生产者之间仅在一个仓库中存有一种产品或产品组合仓库拥有所有产品，且每个仓库都可服务于一个区域内的所有市场将仓库定位在靠近生产地、原材料集中的地方教材教材P117-118P117-11837 仓库的选址（微观）仓库的选址（微观） 选址影响因素：选址影响因素： 政策环境和经营环境 基础设施状况 自然环境因素 其他

13、因素选址的程序和步骤：选址的程序和步骤： 选址约束条件分析 收集整理资料 地址筛选 定量分析 结果评价 复查 确定选址结果详见下页之流程图。教材教材P118-119P118-11938 复复 查查物流系统的现状分物流系统的现状分析析选址约束条件分析选址约束条件分析地图、地价、业务量地图、地价、业务量、费用分析、配送路、费用分析、配送路线、设施现状分析及线、设施现状分析及需求预测需求预测收集整理资料收集整理资料地地 址址 筛筛 选选定定 量量 分分 析析结结 果果 评评 价价多个物流中心选址方法多个物流中心选址方法（鲍摩（鲍摩瓦尔夫模型、瓦尔夫模型、CELP法等）法等）市场的适应性；购置土市场的

14、适应性；购置土地条件；服务质量；总地条件；服务质量；总费用；商流、物流的功费用；商流、物流的功能以及其他能以及其他确确 定定 选选 址址 结结 果果单一物流中心选址方单一物流中心选址方法（如重心法等）法（如重心法等）选址的制约条件选址的制约条件地理、地形、地价、地理、地形、地价、环境、交通条件、劳环境、交通条件、劳动条件及有动条件及有关法律的关法律的研究研究 39 仓库总平面布置仓库总平面布置 5.3.4 仓库布置与设计仓库布置与设计 货位布置货位布置 货物堆码货物堆码 教材教材P119-121P119-12140 仓库总平面布置仓库总平面布置 是指对仓库的各个组成部分存货区、入库检验区、理货

15、区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。 仓库总平面布置的要求：适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。仓库总平布置应该以单一的物流流向、最短的搬运距离、最少的装卸环节和最大程度地利用空间为布置的目标。有利于节省投资。充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。有利于保证安全和职工的健康。41仓库总平面布置图仓库总平面布置图4243仓库总平面布置图仓库总平面布置图44 货位布置货位布置 垂直式布置垂直式布置倾斜式布置倾斜式布置目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率；另一方面是为了提高货物保管

16、质量，方便进出库作业，降低货物的仓储处置成本。货位布置主要包括：45垂垂直直式式布布置置横列横列纵列纵列纵横纵横46倾倾斜斜式式布布置置货垛倾斜式货垛倾斜式通道倾斜式通道倾斜式47 货物堆码货物堆码 a a、重叠式码放、重叠式码放b b、纵横交错式码放、纵横交错式码放 c c、旋转交错式码放、旋转交错式码放d d、正反交错式码放、正反交错式码放e e、通风式堆码、通风式堆码(e)目的：便于对货物进行维护、查点，提高仓容利用率。堆码的要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。48硬质直方体在硬质直方体在1140mm1140mm1140mm1140mm托托盘上的堆码图谱盘上的堆码图谱 圆柱体在各种

17、规格的托盘圆柱体在各种规格的托盘上的堆码图谱上的堆码图谱495.4.1 库存分类库存分类5.4.2 企业库存管理方法企业库存管理方法教材教材P154-168P154-16850 原材料库存原材料库存 在制品库存在制品库存 产成品库存产成品库存 维护维护/维修维修/作业用品库存作业用品库存 包装物和低值易耗品库存包装物和低值易耗品库存 周转库存（经常库存）周转库存（经常库存） 安全库存安全库存 季节性储备季节性储备5.4.1 库存分类库存分类按按库存的用途库存的用途进行分类进行分类按按库存的目的库存的目的进行分类进行分类教材教材P154P154515.4.2.1 传统企业库存管理与控制方法传统企

18、业库存管理与控制方法5.4.2 企业库存管理方法企业库存管理方法5.4.2.2 现代企业库存管理方法现代企业库存管理方法521、库存库存ABC分类管理分类管理5.4.2.1 传统企业库存管理与控制方法传统企业库存管理与控制方法2、库存库存CVA管理法管理法3、库存管理方法的评价指标库存管理方法的评价指标531、库存库存ABC分类管理分类管理将库存按年度货币占用量由大到小分为ABC三类。教材教材P155-156P155-15654CVA法，即关键因素分析法（Critical Value Analysis）即将存货按照关键性分成3-4类。2、库存库存CVA管理法管理法教材教材P156P15655

19、客户满意度：客户忠诚度、取消订货的频率、不能按时供货的次数、与销售渠道中经销商的密切关系等。 延期交货：如果一个企业经常延期交货，它的库存水平和再订货点不能保证供应，不得不使用加班生产、加急运输的方法来弥补库存的不足，这个企业的库存管理系统运行效率很低。 库存周转次数:库存周转次数越大表明企业的库存控制越有效，但有时客户订货时却不能马上得到货物，这就降低了客户服务水平。企业要想增大库存周转次数并维持原有的客户服务水平，就必须使用快速、可靠的运输方式，优化订单处理程序，来降低安全库存，达到增大库存周转次数的目的。 库存周转次数库存周转次数= =年销售额年销售额/ /年平均库存值年平均库存值 3、

20、库存管理方法的评价指标库存管理方法的评价指标561、物料需求计划（物料需求计划（MRP）5.4.2.2 现代企业库存管理方法现代企业库存管理方法2、制造资源计划（制造资源计划（MRP）3、分销资源计划（分销资源计划（DRP）教材教材P162-168P162-1684、企业资源计划（企业资源计划（ERP）571、物料需求计划（、物料需求计划（MRP）教材教材P162-164P162-164582、制造资源计划（、制造资源计划（MRP）教材教材P164P164592、制造资源计划（、制造资源计划（MRP）教材教材P164P164603、分销资源计划（、分销资源计划（DRP）教材教材P165-167

21、P165-167614、企业资源计划（、企业资源计划（ERP）教材教材P167-168P167-168625.5.1 库存成本库存成本5.5.2 企业库存控制策略企业库存控制策略63 库存持有成本 订货或生产准备成本 缺货成本 5.5.1 库存成本库存成本教材教材P157-158P157-15864库存持有成本是为保持库存而发生的成本，它可分为固定成本和变动成本。 固定成本与库存数量的多少无关，如仓库折旧、仓库职工的固定月工资等；变动成本与库存数量的多少有关，如库存占用资金的应计利息、破损和变质损失、安全费用等。变动成本主要包括四项成本，即资金占用成本、存储空间成本、库存服务成本和库存风险成本

22、。 库存持有成本库存持有成本教材教材P157P15765订货或生产准备成本是指企业向外部的供应商发出采购订单的成本或指企业内部的生产准备成本。订货成本是指企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括处理订货的差旅费、邮资、电报电话费、文书等支出。订货成本又包括订货的固定成本、订货的变动成本两部分。生产准备成本是指当库存的某些产品不由外部供应而是企业自己生产时，企业为生产一批货物而进行改线准备的成本。如更换模、夹具的工时、添置某些专用设备等属于固定成本，与生产产品的数量有关的费用如材料费、加工费等属于变动成本。订货或生产准备成本订货或生产准备成本教材教材P157P15766缺货成本是由于外部

23、和内部供应发生了中断而产生的。当企业的客户得不到全部订货时，叫外部短缺；当企业内部某个部门得不到全部订货时，叫内部短缺。如果发生外部短缺，将导致发生延期交货、失销、失去客户的情况。延期交货有两种形式：缺货商品可在下次订货中得到补充；利用快速延期交货。缺货成本缺货成本教材教材P158P158675.5.2.1 订货点法订货点法5.5.2 企业库存控制策略企业库存控制策略5.5.2.2 固定订货周期法固定订货周期法5.5.2.3 企业降低库存的策略企业降低库存的策略68适用范围：适用范围：单价比较便宜，而单价比较便宜，而且不便于少量订货的且不便于少量订货的物品，如螺栓、螺母；物品，如螺栓、螺母；需

24、求预测比较困难需求预测比较困难的物品；的物品；品种数量多，库存品种数量多，库存管理事务量大的物品；管理事务量大的物品；消费量计算复杂的消费量计算复杂的物品；通用性强，需物品；通用性强，需求总量比较稳定的物求总量比较稳定的物品等。品等。缺点：缺点：不便于对库不便于对库存 进 行 严 格存 进 行 严 格的管理；的管理；订货之前的订货之前的各 项 计 划 比各 项 计 划 比较复杂。较复杂。 优点：优点：管理简便，订货管理简便，订货时间和订货量不时间和订货量不受人为判断的影受人为判断的影响，保证库存管响，保证库存管理的准确性；理的准确性； 由于订货量一由于订货量一定，便于安排库定，便于安排库内的作

25、业活动，内的作业活动，节约理货费用；节约理货费用； 便于按经济订便于按经济订货批量订货，节货批量订货，节约库存总成本。约库存总成本。 5.5.2.1 订货点法订货点法订货点法（定量订货方式）：指库存下降到一定水平（订货点）时，按固定的订货数量进行订货的方式。教材教材P161P16169 固定订订货周期法（定期订货方式），是按照固定的时间周期来订货 (一个月或一周等)，而订货数量则是变化的。一般都是事先依据对产品需求量的预测，确定一个比较恰当的最高库存额，在每个周期将要结束时，对存货进行盘点，决定订货量，货物到达后的库存量刚好到达原定的最高库存额。 5.5.2.2 固定订货周期法固定订货周期法教

26、材教材P161-162P161-16270适用范围：适用范围：消费金额高，需要实施严密管理的重要物品；根据市场的状况和经营方针，需要经常调整生产或采购数量的物品；需求量变动幅度大，而且变动具有周期性，可以正确判断的物品；建筑工程、出口等可以确定的物品；设计变更风险大的物品；多种商品采购可以节省费用的情况；同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订货、批量订货分期入库等订货、保管、入库不规则的物品；需要定期制造的物品等。 71 不同类型库存降低库存水平的策略 5.5.2.3 企业降低库存的策略企业降低库存的策略“零库存”策略 联合库存管理 72 不同类型库存降低库存水平的策略 73“零库存

27、”策略 零库存策略也称准时制库存（Just-in-time Inventory ）是基于在精确的时间以精确的数量把物料或商品送达指定的地点，以维持系统完整运行所需的最小库存。有了准时制库存，所需物料或商品就能按时按量到位，分秒不差。 寄售寄售: 企业实现“零库存资金占用”的一种有效的方式，即供应商将产品直接存放在用户的仓库中，并拥有库存商品的所有权，用户只在领用这些产品后才与供应商进行货款的结算。 供应商管理库存（供应商管理库存（VMIVMI）: : 其主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。VMI的实施关键在于有效执行连续补给程序。连续补给程序策略将用

28、户向供应商发送订单的传统订货方法，变为供应商根据用户库存和销售信息决定商品的补给数量。 教材教材P168-169P168-169747576VMI即即“供应商管理库存供应商管理库存”77联合库存管理 联合库存管理是一种风险分担的库存管理模式。 联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象（牛鞭效应），提高供应链同步化程度的一种有效方法。 联合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者（供应商、制造商、分销商）都从相互之间的协调性考虑，使供应链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而

29、消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心。 教材教材P169-170P169-17078联合库存管理的实施方法：联合库存管理的实施方法： 建立供需协调管理机制。 发挥MRP（物料需求计划）和DRP（分销资源计划）的作用。把两种资源计划系统结合起来。 建立快速响应系统。通过联合计划、预测与补货等策略进行有效的客户需求响应。 发挥第三方物流的作用。面向协调中心的第三方物流系统使供应与需求双方都取消了各自独立的库存，增加了供应链的敏捷性和协调性，并且能够大大改善供应链的用户服务水平和运作效率。79一汽大众

30、应用物流系统实现一汽大众应用物流系统实现“零库存零库存” 一汽大众汽车有限公司目前仅捷达车就有七、八十个品种，十一汽大众汽车有限公司目前仅捷达车就有七、八十个品种，十七、八种颜色，而每辆车都有七、八种颜色，而每辆车都有20002000多种零部件需要外购。全新捷达多种零部件需要外购。全新捷达自自20132013年年3 3月上市以来，有月上市以来，有7 7个月问鼎细分市场销量榜首。个月问鼎细分市场销量榜首。20132013年年1212月，捷达品牌单月销量更是达到了月，捷达品牌单月销量更是达到了31,52631,526辆，同比增长辆，同比增长21.2%21.2%，展，展现了其现了其“中国家轿第一品牌

31、中国家轿第一品牌”的实力。的实力。20132013年，捷达品牌全年销量年，捷达品牌全年销量为为273273,034034辆，同比增长辆，同比增长17.9%17.9%，销售市场兑现率已高达，销售市场兑现率已高达95%95%一一97%97%。与这些令人心跳的数字形成鲜明对比的是公司零部件基本处于与这些令人心跳的数字形成鲜明对比的是公司零部件基本处于“零零库存库存”状态，这是该公司物流控制系统的杰作。状态，这是该公司物流控制系统的杰作。该公司的整车车间占地该公司的整车车间占地9 9万多平方米，可同时生产三种不同品牌万多平方米，可同时生产三种不同品牌的汽车，却没有仓库。走进一个标有的汽车，却没有仓库。

32、走进一个标有“整车捷达入口处整车捷达入口处”牌子的房牌子的房子，只见在上千平方米的房间内零零星星地摆着几箱汽车玻璃和小子，只见在上千平方米的房间内零零星星地摆着几箱汽车玻璃和小零件，四五个工作人员在有条不紊地用电动叉车往整车车间送零件。零件，四五个工作人员在有条不紊地用电动叉车往整车车间送零件。在入口处旁边的一个小亭子里，一位保管员正坐在电脑前用扫描枪在入口处旁边的一个小亭子里，一位保管员正坐在电脑前用扫描枪扫描着一张张纸单上的条形码，他正在把订货单发往供货厂。这时，扫描着一张张纸单上的条形码，他正在把订货单发往供货厂。这时，-辆满载着安全杠的货车开了进来，两个工作人员见状立即开着叉辆满载着安

33、全杠的货车开了进来，两个工作人员见状立即开着叉车跟了上去。几分钟后，这批安全杠就被陆续送进了车间。一汽大车跟了上去。几分钟后，这批安全杠就被陆续送进了车间。一汽大众的零部件的送货形式有三种众的零部件的送货形式有三种: :案例 180第一种是电子看板，即公司每月把生产信息用扫描的方式通过第一种是电子看板，即公司每月把生产信息用扫描的方式通过电脑网络传送到各供货厂，对方根据这一信息安排自己的生产，电脑网络传送到各供货厂，对方根据这一信息安排自己的生产，然后公司按照生产情况发出供货信息，对方则马上用自备车辆将然后公司按照生产情况发出供货信息，对方则马上用自备车辆将零部件送到公司各车间的入口处，再由入

34、口处分配到车间的工位零部件送到公司各车间的入口处，再由入口处分配到车间的工位上。刚才看到的安全杠就采取这种形式。上。刚才看到的安全杠就采取这种形式。第二种叫直达工位，即公司按过车顺序把配货单传送到供货厂，第二种叫直达工位，即公司按过车顺序把配货单传送到供货厂，对方也按顺序装货直接把零部件送到工位上，从而取消了中间仓对方也按顺序装货直接把零部件送到工位上，从而取消了中间仓库环节。库环节。第三种是批量进货，供货厂每月对于那些不影响大局又没有变第三种是批量进货，供货厂每月对于那些不影响大局又没有变化的小零部件分批量地送化的小零部件分批量地送1 1至至2 2次。这里过去是整车车间的仓库，次。这里过去是

35、整车车间的仓库，当时库存里堆放着大量的零部件，货架之间只有供叉车勉强往来当时库存里堆放着大量的零部件，货架之间只有供叉车勉强往来的过道，大货车根本开不进来。不仅每天上架、下架、维护、倒的过道，大货车根本开不进来。不仅每天上架、下架、维护、倒运需要消耗大量的人力、物力和财力，而且储存、运送过程中总运需要消耗大量的人力、物力和财力，而且储存、运送过程中总要造成一定的货损货差。现在每天平均两个小时要一次货，零部要造成一定的货损货差。现在每天平均两个小时要一次货，零部件放在这里的时间一般不超过一天。订货、生产零件、运送、组件放在这里的时间一般不超过一天。订货、生产零件、运送、组装等全过程都处于小批量、

36、多批次的有序流动当中。公司原先有装等全过程都处于小批量、多批次的有序流动当中。公司原先有一汽大众应用物流系统实现一汽大众应用物流系统实现“零库存零库存” 案例 181一个车队专门在各车间送货，现在车队已经解散了。一个车队专门在各车间送货，现在车队已经解散了。为什么短短几年的时间一汽大众就会有如此大的变化？为什么短短几年的时间一汽大众就会有如此大的变化？公司生产服务部的规则员自豪地说：我们用不到公司生产服务部的规则员自豪地说：我们用不到300300万元人民万元人民币打造了币打造了“傻子工程傻子工程”。在该公司流行着一句话：在该公司流行着一句话：“在制品是万恶之源在制品是万恶之源”。用以形容大。用

37、以形容大量库存带来的种种弊端。在生产初期，捷达车的品种比较单一，量库存带来的种种弊端。在生产初期，捷达车的品种比较单一，颜色也只有蓝、白、红三种。公司的生产全靠大量的库存来保证。颜色也只有蓝、白、红三种。公司的生产全靠大量的库存来保证。随着市场需求的日益多样化，传统的生产组织方式面临着严峻的随着市场需求的日益多样化，传统的生产组织方式面临着严峻的挑战。早在挑战。早在19971997年，考虑到应用德方的系统不仅要一次性投入年，考虑到应用德方的系统不仅要一次性投入15001500万美元，而且每年的咨询和维护费用也需要数百万美元，中万美元，而且每年的咨询和维护费用也需要数百万美元，中方决定自己组织技

38、术人员和外国专家进行物流管理系统的研究开方决定自己组织技术人员和外国专家进行物流管理系统的研究开发。发。19981998年初，公司成功开发了物流控制系统并正式投入使用。年初，公司成功开发了物流控制系统并正式投入使用。这个仅用了不足这个仅用了不足300300万元人民币的系统已经经受住了十几万辆万元人民币的系统已经经受住了十几万辆车的考验。在整车车间，生产线上每辆车的车身上都贴着一张生车的考验。在整车车间，生产线上每辆车的车身上都贴着一张生产指令表，零部件的种类及装配顺序一目了然。计划部门按装车产指令表，零部件的种类及装配顺序一目了然。计划部门按装车顺序通过电脑网络向各供货厂下计划，供货厂按照顺序

39、生产、装顺序通过电脑网络向各供货厂下计划，供货厂按照顺序生产、装一汽大众应用物流系统实现一汽大众应用物流系统实现“零库存零库存” 案例 182货，生产线上的工人按顺序组装，一伸手拿到的零部件保证就货，生产线上的工人按顺序组装，一伸手拿到的零部件保证就是他正在操作的车上的。物流管理就这样使原本复杂的生产变成是他正在操作的车上的。物流管理就这样使原本复杂的生产变成了简单而高效的了简单而高效的“傻子工程傻子工程”。令人称奇的是，整车车间的一条生产线同时组装令人称奇的是，整车车间的一条生产线同时组装2 2至至3 3种车型的种车型的混流生产方式下，不仅做到了及时、准确，而且生产现场比原先混流生产方式下，

40、不仅做到了及时、准确，而且生产现场比原先节约了近节约了近10%10%。此外，供货厂也减少了。此外，供货厂也减少了30%30%至至50%50%的在制品及成品储的在制品及成品储备。先进的管理带来了实实在在的效益，也引发了一场深刻的管备。先进的管理带来了实实在在的效益，也引发了一场深刻的管理革命。理革命。随着物流控制系统的逐步完善，电脑网络由控制实物流、信息随着物流控制系统的逐步完善，电脑网络由控制实物流、信息流延伸到公司的决策、生产、销售、财务核算等各个领域中，使流延伸到公司的决策、生产、销售、财务核算等各个领域中，使公司的管理步入科学化、透明化。现在公司主管部门的管理人员公司的管理步入科学化、透

41、明化。现在公司主管部门的管理人员人手一台微机，每个人以及供货厂方随时可以清楚地了解每一辆人手一台微机，每个人以及供货厂方随时可以清楚地了解每一辆车的生产和销售情况。公司早已实现了车的生产和销售情况。公司早已实现了“无纸化办公无纸化办公”，各部门，各部门之间均通过之间均通过E-mailE-mail联系。德国大众公司每年的改进项目达联系。德国大众公司每年的改进项目达10001000多多个，一汽大众依靠电脑网络实现了与德方同步改进，从而切实改个，一汽大众依靠电脑网络实现了与德方同步改进，从而切实改一汽大众应用物流系统实现一汽大众应用物流系统实现“零库存零库存” 案例 183变了过去那种对方图纸没送来

42、就干不了活儿的被动局面。工作变了过去那种对方图纸没送来就干不了活儿的被动局面。工作方式的改善，不仅使领导层得以集中精力研究企业发展的战略性方式的改善，不仅使领导层得以集中精力研究企业发展的战略性问题，也营造了一个充满激烈竞争的环境，促使每个员工不断提问题，也营造了一个充满激烈竞争的环境，促使每个员工不断提高自身的业务素质。高自身的业务素质。一汽大众应用物流系统实现一汽大众应用物流系统实现“零库存零库存” 案例 184全能五金供应公司的库存决策全能五金供应公司的库存决策 全能五金供应公司全能五金供应公司(Complete Hardware Supply.Inc(Complete Hardware

43、 Supply.Inc，CHS)CHS)的的总部座落在俄亥俄州的克利夫兰，蒂姆总部座落在俄亥俄州的克利夫兰，蒂姆奥黑尔先生是该公司分奥黑尔先生是该公司分销部经理。销部经理。CHSCHS一直采用的经营方法是从全国各地的供应商那里采一直采用的经营方法是从全国各地的供应商那里采购种类繁多的五金制品，然后向俄亥俄州东北部地区的地方五金购种类繁多的五金制品，然后向俄亥俄州东北部地区的地方五金店分销。地方五金店的订单由店分销。地方五金店的订单由CHSCHS在克利夫兰的仓库履行。以前，在克利夫兰的仓库履行。以前，蒂姆使用再订货点法蒂姆使用再订货点法(Q(Q系统系统) )确定向供应商再次订购的数量，并控确定向

44、供应商再次订购的数量，并控制库存水平。但是，制库存水平。但是，CHSCHS最近被统一公司最近被统一公司(Consolidated(Consolidated，Inc)Inc)收收购。统一公司的管理人员坚持认为要制定严格的管理制度来限制购。统一公司的管理人员坚持认为要制定严格的管理制度来限制CHSCHS的库存投资。的库存投资。为解决新的库存资金限额问题，蒂姆从为解决新的库存资金限额问题，蒂姆从500500种产品中选择了种产品中选择了3030种种具有代表性的产品进行分析。他收集的关于需求、产品价值和提具有代表性的产品进行分析。他收集的关于需求、产品价值和提前期的数据如表前期的数据如表1 1所示。所示

45、。 案例 285注：预测误差近似服从正态分布含到克利夫兰的运输费用，平均为5% 提前期是工作日平均天数，设每周5天工作日86 企业准备和传输企业准备和传输1 1份采购订单成本是份采购订单成本是1515美元。企业的年库存持美元。企业的年库存持有成本是有成本是25%25%，或每周，或每周0.0048(25%/52)0.0048(25%/52)。现在，蒂姆将提前期内。现在，蒂姆将提前期内的现货供应比率设定为的现货供应比率设定为98%98%，来控制客户服务水平，该比率是在，来控制客户服务水平，该比率是在征求销售人员意见后设定的。征求销售人员意见后设定的。 这这3030种产品来自全国各地的供应商，起运地

46、如下表种产品来自全国各地的供应商，起运地如下表2 2所示。所示。 全能五金供应公司的库存决策全能五金供应公司的库存决策 案例 287 补货的提前期由三个部分组成补货的提前期由三个部分组成: :准备和传输订单的时间；供应商履准备和传输订单的时间；供应商履行订单的时间；和将货物运送到克利夫兰的时间。目前，订单是手行订单的时间；和将货物运送到克利夫兰的时间。目前，订单是手工准备的，经邮寄到达供应商处。准备订单需要工准备的，经邮寄到达供应商处。准备订单需要2 2天时间，邮寄需要天时间，邮寄需要2 2天时间。货物用卡车送到天时间。货物用卡车送到CHSCHS。每运送。每运送30Oft30Oft大约需要大约

47、需要1 1天。供应商天。供应商履行订单需要履行订单需要5 5个工作日。个工作日。 将统一公司的资金限额分摊到所有产品上，这将统一公司的资金限额分摊到所有产品上，这3030种产品的总资金种产品的总资金不能超过不能超过1800018000美元。但蒂姆认为，要保持收入不变，每年的缺货比美元。但蒂姆认为，要保持收入不变，每年的缺货比率不能高于现在。率不能高于现在。 身处困境，蒂姆面临的问题是采取以下哪些措施来降低库存水平身处困境，蒂姆面临的问题是采取以下哪些措施来降低库存水平: :（1 1）更快地传输订单；）更快地传输订单；（2 2）要求供应商使用更快的运输方式；）要求供应商使用更快的运输方式；（3 3）降低预测误差；）降低预测误差；（4 4）牺牲一定的客户服务水平。）牺牲一定的客户服务水平。全能五金供应公司的库存决策全能五金供应公司的库存决策 案例 288 蒂姆可以购买一台价值蒂姆可以购买一台价值15001500美元的传真机美元的传真机 ( (寿命寿命5 5年年) )，使订单传，使订单传输时间缩短为几秒钟。不过，他估计，采购订单的成本将由于电话输时间缩短为几秒钟。不过