无机非金属材料工艺学-水泥工艺【2】

1、 (1) 加热阶段加热阶段 (2) 等速干燥阶段等速干燥阶段 (3) 降速干燥阶段降速干燥阶段倾斜式转筒倾斜式转筒 (1) 顺流式回转烘干机顺流式回转烘干机烘干机内气流与物料同向运动。烘干机内气流与物料同向运动。顺流式回转烘干机流程图顺流式回转烘干机流程图混合室混合室物料物料气流气流 (2) 逆流式回转烘干机逆流式回转烘干机烘干机内气流与物料作逆向运动。烘干机内气流与物料作逆向运动。逆流式回转烘干机流程图逆流式回转烘干机流程图1、湿料加料器；、湿料加料器；2、余热锅炉及收尘装置；、余热锅炉及收尘装置；3、回转窑；、回转窑；4、燃烧室；、燃烧室；5、燃烧器、燃烧器6、燃料；、燃料；7、冷却器；、

2、冷却器；8、空气；、空气；9、干料仓、干料仓 物料物料气流气流混合室混合室 1) 烘干效率高，单位容积蒸发强度可达烘干效率高，单位容积蒸发强度可达100-300kg/m h, 2) 设备结构较回转式烘干机简单，设备质量轻。设备结构较回转式烘干机简单，设备质量轻。 1) 悬浮式烘干机的使用有其局限性悬浮式烘干机的使用有其局限性.它只能用来烘干粒状它只能用来烘干粒状 物料，不适用于烘干物料，不适用于烘干30mm以上的大块物料以上的大块物料.也不适于烘也不适于烘 干粉状或黏性物料干粉状或黏性物料. 2) 悬浮式烘干机还有回转件磨损快悬浮式烘干机还有回转件磨损快.扬尘比较严重，消耗动扬尘比较严重，消耗

3、动 力较多力较多.操作和维修费用大等缺点。操作和维修费用大等缺点。 开路粉磨系统开路粉磨系统 闭路粉磨系统闭路粉磨系统 系统级数系统级数粉磨物料通过一个磨制得产品的称为粉磨物料通过一个磨制得产品的称为一级一级系统。系统。粉磨物料先后通过两个磨制的产品的称为粉磨物料先后通过两个磨制的产品的称为二级二级系统。系统。一级粉磨系统一级粉磨系统二级粉磨系统二级粉磨系统 循环负荷率循环负荷率粉机的回料量粉机的回料量T与成品量与成品量Q之比，以百分数表示：之比，以百分数表示：K = T/Q * 100%K循环负荷率循环负荷率(%)a 出磨物料（即入选粉机物料）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。出磨物料（即入选

4、粉机物料）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。 b 回料（指选粉机粗粉）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。回料（指选粉机粗粉）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。 c 产品（指选粉机细粉）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。产品（指选粉机细粉）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。 A 出磨物料（即入选粉机物料）细度筛余百分数出磨物料（即入选粉机物料）细度筛余百分数(%)B 回料（指选粉机粗粉）细度筛余百分数回料（指选粉机粗粉）细度筛余百分数(%)C 产品（选粉机细粉）细度筛余百分数产品（选粉机细粉）细度筛余百分数(%) 1、 生料粉磨系统生料粉磨系统干法生料粉磨系统干法生料粉磨系统 ( (开路、闭路之分开路、闭

5、路之分) )烘干粉磨系统烘干粉磨系统 优点：优点：节省投资和管理人员，有利于提高粉磨效率。节省投资和管理人员，有利于提高粉磨效率。 缺点：缺点：操作复杂、影响产、质量的因素增多。操作复杂、影响产、质量的因素增多。热气流热气流热气流热气流 典型的烘干粉磨系统典型的烘干粉磨系统普通风扫磨系统；普通风扫磨系统；带预分离的风扫磨系统；带预分离的风扫磨系统；尾卸提升循环烘干磨系统；尾卸提升循环烘干磨系统；中卸提升循环烘干磨系统；中卸提升循环烘干磨系统；带锤式反击磨兼烘干的风扫磨系统；带锤式反击磨兼烘干的风扫磨系统；带立筒烘干机的烘干粉磨系统。带立筒烘干机的烘干粉磨系统。 风扫磨系统风扫磨系统 n优点：优

6、点：热废气利用率高，流程简单，输送设备少，维修工作量小，热废气利用率高，流程简单，输送设备少，维修工作量小，设备利用率高，允许进磨物料水分高。设备利用率高，允许进磨物料水分高。n缺点：缺点：粉磨单位产品的总电耗较高，不宜用以粉磨硬质难磨的粉磨单位产品的总电耗较高，不宜用以粉磨硬质难磨的物料。因物料难磨，增加了循环量，电耗增大。物料。因物料难磨，增加了循环量，电耗增大。 风扫磨系统的优缺点：风扫磨系统的优缺点： 2、 水泥粉磨系统水泥粉磨系统1) 开路粉磨系统开路粉磨系统 优点优点：系统简单、设备少，操：系统简单、设备少，操作简便，投资低。作简便，投资低。缺点缺点：过粉磨过粉磨现象严重，电耗现象

7、严重，电耗 高，不经济。高，不经济。应用：应用：适于生产比表面积适于生产比表面积32003300cm2/g的水泥。的水泥。物料经喂料设备喂入磨机进行粉磨，物料经喂料设备喂入磨机进行粉磨，卸出磨机即为成品。卸出磨机即为成品。开路粉磨系统举例开路粉磨系统举例 2) 一级闭路粉磨系统一级闭路粉磨系统 (尾料提升循环磨尾料提升循环磨)优点优点：减少过粉磨现象，产品：减少过粉磨现象，产品粒度可以调节粒度可以调节(选粉机选粉机)。缺点缺点：系系统复杂、设备多、维统复杂、设备多、维修工作量大、投资高修工作量大、投资高。应用：应用：适于生产比表面积适于生产比表面积 26006000cm2/g的水泥。的水泥。出

8、磨物料经选粉机分选，细度符合要求的为成品，粗粉返回磨出磨物料经选粉机分选，细度符合要求的为成品，粗粉返回磨内重新粉磨，称内重新粉磨，称闭路流程闭路流程。现代水泥生产中应用比较广泛的水泥粉磨系统。现代水泥生产中应用比较广泛的水泥粉磨系统。一级闭路粉磨系统举例一级闭路粉磨系统举例 3) 二级闭路粉磨系统二级闭路粉磨系统虽然可以减少过粉磨现象，减小二级磨的喂料制度，粉磨虽然可以减少过粉磨现象，减小二级磨的喂料制度，粉磨效率较高，但是系统复杂，设备多，效率较高，但是系统复杂，设备多，因而应用较少因而应用较少。磨机的组合方式磨机的组合方式 粉磨机的种类：粉磨机的种类：粉磨机主要分为管磨机、立式磨、辊压磨

9、、水平辊磨等。粉磨机主要分为管磨机、立式磨、辊压磨、水平辊磨等。1、除辊压磨、除辊压磨(机机)一般要带打散机外，管磨机一般要带打散机外，管磨机,立式磨，水平辊磨立式磨，水平辊磨均可以独立作为终粉磨。均可以独立作为终粉磨。2、组合粉磨。、组合粉磨。1、管磨机（球磨机）、管磨机（球磨机）2、球磨机辊压机（打散机）、球磨机辊压机（打散机）目前常用的粉磨组合形式目前常用的粉磨组合形式主要工作部分为一回转圆筒，靠筒主要工作部分为一回转圆筒，靠筒内装入的钢球、刚段等研磨介质的内装入的钢球、刚段等研磨介质的冲击和研磨作用使物料粉碎、细磨。冲击和研磨作用使物料粉碎、细磨。周转状态：周转状态：研磨体与物料附筒体

10、一道运转（图研磨体与物料附筒体一道运转（图c，研磨体对物料起不，研磨体对物料起不到冲击和研磨作用）；到冲击和研磨作用）； 倾斜状态：倾斜状态：转速太慢，研磨体和物料因摩擦力被筒体带到等于动摩擦转速太慢，研磨体和物料因摩擦力被筒体带到等于动摩擦角的高速时，研磨体和物料下滑。（图角的高速时，研磨体和物料下滑。（图a，对物料有研磨作，对物料有研磨作用，但无对物料的冲击作用）；用，但无对物料的冲击作用）； 抛落状态：抛落状态：研磨体提升到一定高度后抛落下来（图研磨体提升到一定高度后抛落下来（图b，研磨体对物料，研磨体对物料有较大的冲击与研磨作用有较大的冲击与研磨作用） 1、优点、优点（1）对物料物理性

11、质波动适应性强，）对物料物理性质波动适应性强，能连续生产能连续生产，且生产能力较大。且生产能力较大。便于大型化便于大型化，可满足现代企业大规模，可满足现代企业大规模生产的需要，生产的需要，（2）粉碎比大，）粉碎比大，300甚至可达甚至可达1000以上，产品以上，产品细度、细度、颗粒级配易于调节颗粒级配易于调节，颗粒形貌近似球形，有利于水泥的，颗粒形貌近似球形，有利于水泥的水化和硬化。水化和硬化。（3）作业方法简单作业方法简单，粉磨的同时对物料有混合、搅，粉磨的同时对物料有混合、搅拌、均化作用。拌、均化作用。（4）结构简单，运转率高，密封性能良好，）结构简单，运转率高，密封性能良好，维护管维护管

12、理简单，操作可靠理简单，操作可靠。2、缺点、缺点 （1）粉磨效率低，电能的利用率较低，据安赛姆）粉磨效率低，电能的利用率较低，据安赛姆（Anselm）的测算，管磨机的效率只有）的测算，管磨机的效率只有0.6，大多，大多数学者和专家认为最高也不超过数学者和专家认为最高也不超过29。（2）设备笨重，总重可达几百吨，噪音大，运行）设备笨重，总重可达几百吨，噪音大，运行中有较强振动。中有较强振动。（3）转速低（一般为）转速低（一般为1530r/min），需配置昂），需配置昂贵的减速机。贵的减速机。立式磨是又称碾磨机、环辊磨、中速磨以及以制造厂命名的磨机立式磨是又称碾磨机、环辊磨、中速磨以及以制造厂命名

13、的磨机( (莱歇磨、伯力鸠斯立磨等莱歇磨、伯力鸠斯立磨等) )。2.磨辊：足够的韧性和耐磨性能磨辊：足够的韧性和耐磨性能3.选粉机：可分为静态、动态和高选粉机：可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类效组合式选粉机三大类4.加压装置：液压装置，储能器。加压装置：液压装置，储能器。5.监视装置：摇臂监视、振动监视监视装置：摇臂监视、振动监视6.传动装置：电动机、减速器。传动装置：电动机、减速器。7.喷水系统：降低温度、稳定料层喷水系统：降低温度、稳定料层8.粗粉外循环系统：提升机。粗粉外循环系统：提升机。碾磨：碾磨：电动机通过减速机带动磨盘转动，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘

14、中央，在离心力的物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出。粉碎后的物料从磨盘边缘溢出。筛选：筛选：来自喷嘴环高速向上的热气流将粉来自喷嘴环高速向上的热气流将粉料带至与高效选粉机内，粗粉经分离器分料带至与高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。即为产品。再次粉磨：再次粉磨：没有被热气流带起的粗颗粒物没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落

15、，由料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨内再次粉磨。集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，广泛状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，广泛应用于水泥、应用于水泥、电力、冶金、化工、非金电力、冶金、化工、非金 属矿等行业属矿等行业。 优点：优点：1.生产投资费用大幅降低；生产投资费用大幅降低；2.生产效率高，节能环保；生产效率高，节能环保；3.物料烘干能力强；物料烘干能力强；4.操作简便，维修方便；操作

16、简便，维修方便；5.产品质量稳定易检测。产品质量稳定易检测。 缺点：缺点：1. 不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料2. 使用寿命较短，维修较频繁使用寿命较短，维修较频繁 机架、机架、两个辊系、两个辊系、传动装置、传动装置、扭矩支承、扭矩支承、辊罩、辊罩、进料装置、进料装置、液压（加压）系统、液压（加压）系统、主轴承润滑系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、干油润滑系统、电气系统电气系统物料通过磨辊主要分为物料通过磨辊主要分为三个阶段三个阶段：满料密集、层压粉碎、满料密集、层压粉碎、结团排料阶段结团排料阶段。 a) 喂料的均匀性喂料的均匀性 b) 粉磨物料的性质粉磨物料的性质

17、 a) 选粉效率与循环负荷选粉效率与循环负荷选粉效率是指选粉后的选粉效率是指选粉后的成品中成品中所含的通过规定孔径筛网的细粉量与所含的通过规定孔径筛网的细粉量与进进选粉机选粉机物料中通过规定孔径筛网的细粉量之比：物料中通过规定孔径筛网的细粉量之比：选粉效率选粉效率(%) a 出磨物料（入选粉机物料），通过指定筛孔筛的物料量出磨物料（入选粉机物料），通过指定筛孔筛的物料量(%) b 回料（选粉机粗粉），通过指定筛孔筛的物料量回料（选粉机粗粉），通过指定筛孔筛的物料量(%) c 产品（选粉机细粉）通过指定筛孔筛的物料量产品（选粉机细粉）通过指定筛孔筛的物料量(%) A 出磨物料（即入选粉机物料）细

18、度筛余百分数出磨物料（即入选粉机物料）细度筛余百分数(%) B 回料（指选粉机粗粉）细度筛余百分数回料（指选粉机粗粉）细度筛余百分数(%) C 产品（选粉机细粉）细度筛余百分数产品（选粉机细粉）细度筛余百分数(%) 指选粉机的回粉量（即粗粉，指选粉机的回粉量（即粗粉，T）与成品量（）与成品量（Q）之比：）之比：K循环负荷率循环负荷率(%)a 出磨物料（即入选粉机物料）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。出磨物料（即入选粉机物料）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。 b 回料（指选粉机粗粉）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。回料（指选粉机粗粉）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。 c 产品（指选粉机细粉）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。产品（指选粉机细粉）通过指定筛孔筛的物料量的百分数。 A 出磨物料（即入选粉机物料）细度筛余百分数出磨物料（即入选粉机物料）细度筛余百分数(%)B 回料（指选粉机粗粉）细度筛余百分数回料（指选粉机粗粉）细度筛余百分数(%)C 产品（选粉机细粉）细度筛余百分数产品（选粉机细粉）细度筛余百分数(%) b) 研磨体装载量、材质及其级配研磨体装载量、材质及其级配 c) 球料比和磨内物料流速球料比和磨内物料流速 小结小结 综述所述，为了实现磨机优质、高产、低消耗的技术经济综述所述，为了实现磨机优质、高产、低消耗的技术经济效果，应通过实践，确定合适的研磨体效果，应通过实践，确