电气400V系统.

1、一、低压厂用电系统采用400230V，中性点采用直接接地或经大电阻接地方式。直接接地方式的优点是：（1)当发生单相接地故障时，中性点不发生位移，防止三相电压不对称和对地电压超过250V； （2)便于管理，使接线简单。 其缺点是： （1)单相接地时，保护动作立即跳闸； （2)对于采用熔断器保护的电动机，由于一相熔断，电动机会因二相运行而烧毁。 大电阻接地方式的优点是： 发生单相接地故障时，可以不立即跳闸，增加了供电可靠性，接地回路可通过小电流选线装置选判。 电动机控制中心(MCC)根据负荷分散成对设置，成对的电动机分别由相应的两段MCC 供电。容量为75kW以下的电动机及200kW以下的静止负荷

2、由MCC供电，75kW及以上的低 压电动机则由动力中心供电。配电室无漏雨无积水无墙皮脱落照明充足 ；开关闸刀接触器等设备的运行状态与DCS指示一致； 开关柜上就地/遥控选择把手放至遥控位置 ；开关、接触器等设备的电流电压不超过额定值； 各部清洁无放电闪络现象 ；各开关、闸刀、母线压变、CT无振动和异音 ；共箱、封母接地良好外壳无过热和放电现象 ；各导电部分接头温度不超过70，封母不超过65； 任何情况下压变二次侧不准短路，CT二次侧不准开路； 母线相间及相对地电压正常，6KV、380V母线电压指示正常，偏差不超过5%； 各段负荷分配合理无过负荷现象 ；继电保护装置及自动装置定值正确，无积尘；

3、电气及机械闭锁装置良好； 开关各柜门关好 ；干式变接地装置温控器负荷电缆开关下口（测绝缘点）电流互感器母线排测绝缘点MCC负荷测绝缘点测绝缘点电流互感器开关接触器插头继电器插头热继电器空开 开关操作把手分闸带灯按钮合闸带灯按钮远方/就地切换开关闭锁切换开关电流互感器控制回路保险触头热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。手动储能把手合闸按键储能指示智能控制器分闸按钮分合闸指示操作把手存放槽分离/试验/工作位置指示器操作把手插孔手动储能把手合闸按键储能指示智

4、能控制器分闸按钮分合闸指示操作把手存放槽分离/试验/工作位置指示器操作把手插孔分闸指示保护复归按钮机械储能手柄开关位置指示储能指示合闸按钮分闸钥匙智能控制器操作把手插孔380V开关装有机械或电气闭锁，其防误功能如下： 1）无法将合闸的小车开关从试验位置推至工作位置； 2）无法将合闸的小车开关从工作位置拉出至试验位置； 3）小车开关在工作位置与试验位置之间，无法合上开关； 4）只有小车开关在工作、试验、检修位置时，操作手柄才能推压到位； 5）开关操作手柄未复位时，开关无法合上。380V配电装置中小车开关有三个位置： 1）工作：小车触头插入柜内母线的固定触头内，二次回路接通，开关柜门关闭。 2）试

5、验：小车触头与固定触头分开。二次插头接通。 3）检修：小车触头与固定触头分开，二次插头分离。 380V设备停电时应将小车拉至检修位置。380V开关做分合闸试验时将开关拉至试验位置。 小车开关的绝缘规定： 1）小车开关送电前，在检修位置（柜外）时，应测量开关触头对开关本体、触头间的绝缘合格。 2）小车开关在机组C级（含C级）以上检修时，应测绝缘合格再送电。 3）开关触头对开关本体、触头间的绝缘值在120M以上，且各处的绝缘值相差不超过200M。母线绝缘规定： 1）母线检修或停电超过15天以上送电前，应测量母线之间、母线对地绝缘合格； 380V母线绝缘（相间和对地）值在1 M及以上时为合格。 小车

6、开关送电前应完成下列工作： 1）收回一切有关的工作票，取下操作把手上的警告牌； 2）开关柜内清洁无杂物； 3）柜体整洁完好，上部盖板完好； 4）配电装置运行中的检查项目； 5）配电装置无异常声音，无异味，配电装置金属外壳应无振动； 6）开关、刀闸小车的柜门应关闭并上锁； 8）配电装置各指示灯，仪表、综保装置指示正确； 9）配电装置室内通风，照明及门锁完好； 10）电室内无漏水，无积水及其它可能引起不安全的现象； 11）开关、电压互感器柜内继电器室内有无掉牌信号； 12）开关柜上带电显示装置试验正常； 380V框架式开关操作，方法如下：1 1、停电操作停电操作检查开关在开位将分闸钥匙切至“1”位

7、置拉开控制直流开关将开关摇至试验位置或检修位置2 2、送电操作、送电操作检查开关在开位 检查分闸钥匙在“1”位置 将开关摇至工作位置 将分闸钥匙切至“0”位置 合上控制直流开关 检查开关送电正常（显示弹簧储能，合闸准备就绪） 检查开关在远方控制 塑壳式空气开关（空气开关+接触器）即抽屉开关的操作1 1、送电操作送电操作检查开关在拉出位置；检查接触器在开位检查空气开关在开位检查面板试验用切换开关在“断开”位置检查控制保险、开关在投入将抽屉开关送至“工作”位置合上空气开关检查开关智能保护装置显示正常检查开关在远方控制检查开关送电正常2 2、停电操作停电操作检查接触器在开位拉开空气开关；检查空气开关

8、开位；将抽屉开关拉至“试验”或“隔离”位置；380V汽机PC 1A 段停电检修1.得值长令2.检查380V汽机PC1A段母线上所有负荷开关均已在检修位3.检查380V汽机PC1A、1B段母线联络开关41ABC开关确在分闸位置4.拉开380V汽机PC1A、1B段母线联络开关41ABC开关控制电源开关5.将380V汽机PC1A、1B段母线联络开关41ABC开关摇至“检修”位置6.拉开380V汽机PC1A段电源进线41AC开关7.检查380V汽机PC1A段电压显示至零8.拉开1A汽机变高压侧61AC开关9.检查380V汽机PC1A段电源进线41AC开关确在分闸位置10.拉开380V汽机PC1A段电源

9、进线41AC开关控制电源开关11.将380V汽机PC1A段电源进线41AC开关摇至“检修”位置12.停止1A汽机变温控装置运行13.拉开1A汽机变温控电源开关14.检查1A汽机变高压侧61AC开关确在分闸位置15.将1A汽机变高压侧61AC开关控制方式选择开关切至“就地”位置16.拉开1A汽机变高压侧61AC开关合闸控制电源开关Q1117.将1A汽机变高压侧61AC开关摇至“试验”位置18.拉开1A汽机变高压侧61AC开关分闸控制电源开关Q1219.拉开1A汽机变高压侧61AC开关电压测量开关Q21、Q22、Q2320.拉开1A汽机变高压侧61AC开关电加热、照明电源开关Q13、Q1421.检

10、查1A汽机变高压侧61AC开关带电显示器显示三相确无电压22.合上1A汽机变高压侧61AC开关负荷侧地刀23.拉开1A汽机变高压侧61AC开关闭锁电源开关Q1624.拉开380V汽机PC1A段母线PT控制电源开关25.拉开380V汽机PC1A段母线PT二次回路开关26.取下380V汽机PC1A段母线PT一次保险27.在380V汽机PC1A段母线处验明三相确无电压28.在380V汽机PC1A段母线上装设一组接地线（编号： ）29.根据要求布置安措，悬挂标示牌30.操作完毕，汇报值长380V汽机PC1A段送电1、得值长令2、检查1A汽机变、380V汽机PC1A段母线检修工作全部结束，工作票收回3、

11、检查1A汽机变高压侧61AC开关闭锁Q16开关在合位4、拉开1A汽机变高压侧61AC开关负荷侧地刀5、检查1A汽机变高压侧61AC开关负荷侧地刀三相均在开位6、检查1A汽机变、380V汽机PC1A段母线安全措施拆除，符合送电条件7、检查1A汽机变高压侧61AC开关在“试验”位置8、检查1A汽机变低压侧41AC开关在“检修”位置9、检查380V汽机PC1A、1B段联络电源41ABC开关在“检修”位置10、检查380V汽机PC1A段母线所有负荷电源开关均在“检修”位置11、测量1A汽机变高、低压侧绝缘合格12、测量380V汽机PC1A段母线绝缘合格13、合上380V汽机PC1A段母线压变一次保险，

12、检查投入良好14、合上380V汽机PC1A段母线压变二次开关15、合上380V汽机PC1A段母线压变控制开关16、检查1A汽机变高压侧61AC开关在开位。 17、检查1A汽机变高压侧61AC开关低压插头投入良好18、检查1A汽机变高压侧61AC开关控制方式选择开关在“就地”位置19、合上1A汽机变高压侧61AC开关分闸控制Q12开关20、合上1A汽机变高压侧61AC开关电压测量Q21、Q22、Q23开关21、合上1A汽机变高压侧61AC开关加热、照明开关Q13、Q1422、检查1A汽机变高压侧61AC开关综合保护装置内定值与定值单相符合，无误23、投入1A汽机变高压侧61AC开关保护出口压板2

13、4、投入1A汽机变低联高压板25、将1A汽机变高压侧61AC开关摇至工作位置26、合上1A汽机变高压侧61AC开关合闸控制开关Q1127、检查1A汽机变高压侧61AC开关储能正常28、将1A汽机变高压侧61AC开关控制方式开关切至远方位置29、检查1A汽机变低压侧41AC开关在分闸状态30检查1A汽机变低压侧41AC开关保护投入正确31投入1A汽机变高联低压板32将1A汽机变低压侧41AC开关摇至“工作”位置33合上1A汽机变低压侧41AC开关控制电源小开关34、检查1A汽机变低压侧41AC开关确已储能35、检查1A汽机变低压侧41AC开关控制方式在“远方”位置36、合上1A汽机变温控装置电源

14、开关37、投入1A汽机变温控装置运行38、检查1A汽机变确已处于热备用状态39、合上1A汽机变高压侧61AC开关40、检查1A汽机变充电良好41、合上1A汽机变低压侧41AC开关42、检查1A汽机变低压侧41AC开关合闸良好43、检查380V汽机PC1A段母线电压指示正常44、检查380V汽机PC1A、1B段联络电源41ABC开关在分闸状态45、用万用表测量380VPC1A、1B段联络电源41ABC开关进出线各相间电压差小于20V46、检查380V汽机PC1A、1B段联络电源41ABC开关保护投入正确47、将380V汽机PC1A、1B段联络电源41ABC开关摇至“工作”位置48、合上380V汽

15、机PC1A、1B段联络电源41ABC开关控制电源小开关49、检查380V汽机PC1A、1B段联络电源41ABC开关确已储能50、检查380V汽机PC1A、1B段联络电源41ABC开关控制方式在“远方”位置51、检查保安MCC1A段工作电源进线491A11-2开关三相确已断开52、将保安MCC1A段工作电源进线491A11-2开关由试验位摇至工作位置53、操作完毕，汇报值长各仪表指示正常，无报警显示；开关实际位置与运行方式相对应；检修设备应有警告牌；保护、继电器指示正常；1、开关不可以机械或电气合闸（开关没有显示“合闸就绪”原因：弹簧未储能保护动作锁定装置生效机械分闸按钮锁定在断开状态开关柜门联

16、锁工作开关在导向柜架中没有到达“试验”或“工作”位置推压手柄退出或曲柄操作孔没有关上处理：给弹簧储能检查保护动作原因，并按复位按钮解开机械分闸按钮关闭开关柜门将开关摇至“试验”或“工作”位置将推压手柄插入或关上曲柄操作孔2 2、380V380V母线失电处理方法母线失电处理方法：记录保护动作情况，查历史曲线，检查有无电流突增或电压突降现象；通知相关岗位，检查备用自投情况，并调整工况；若确定为误动跳闸，迅速恢复失电母线的供电；如因6KV母线失电或厂变保护动作造成380V母线失电，在拉开母线工作电源开关后，合上380V母线联络开关，恢复对失电母线供电；在380V汽机或锅炉段母线失电后，应确保380V

17、保安段母线的运行正常；检查失电母线及其回路，如未发现明显故障点，在拉开母线上所有负荷开关、电源进线开关、联络开关并取下PT一次熔丝后，对母线测绝缘合格后，用低压厂变对母线试送电试送成功后，可分别测量各负荷绝缘合格后，恢复各负荷供电；如发现有明显故障点，应立即隔离，测母线绝缘合格后恢复失电母线的正常运行方式，并做好安措，通知检修人员；若确认母线故障而暂不能恢复时，可将故障母线上的负荷、MCC电源等倒换至另一母线供电（先断开故障母线供电开关，再合上备用电源开关）或启动备用辅机运行。框架式开关配置有过载保护、短路短延时保护、短路瞬时保护和接地故障脱扣保护。 塑壳式空气开关配有过载、过热和接地保护。电

18、动机的主要故障形式是单相接地、相间短路及一相绕组的匝间短路。 在全厂停电或机组厂用电消失情况下，不中断润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机、热控微机等重要负荷的供电，确保机组安全停机的电源，每台机组各装设了一台柴油发电机组作为400V紧急备用电源，供给保安MCC动力盘负荷。 每台机组设有两段0.4kV保安MCC段，共用一套快速启动的柴油发电机组作为第三保安电源。第一、二保安电源由本机的汽机、锅炉PC供电。 正常运行时，0.4kV保安MCC段由0.4kV汽机PC段供电，当保安段母线电压降低至低压切换的整定值时或失去电压状态时，自动跳开工作电源进线开关，合上由锅炉 PC 段来的备用电源；如备用电源合闸失败

19、，则跳工作、备用电源进线和保安MCC分段开关，并使柴油发电机组自启动。柴油机组有就地控制柜控制和集控室远方控制两种控制方式。当正常工作电源恢复供电后，在DCS内点击主电源供电，将自动恢复工作或备用电源供电，并延时跳开机组有关馈线断路器。机组的启、停机可由远方(DCS)程序控制或就地手动操作完成。 当厂用电源恢复时，保安段应恢复由厂用电供电，在倒换过程中应采用环并切换的方法， 在DCS上选择一路电源作为主电源，点击主电源供电，即可检同期后投入工作电源。 每台机组设置两段400V交流事故保安动力配电中心，两段事故保安MCC正常由主厂房汽机400V动力配电中心供电，锅炉400V动力配电中心作为备用电源，事故时由柴油发电机组供电。当每台机组的厂用电源消失时，自动跳开工作和备用电源进线开关