中深孔爆破说明书

1、 编号：091056河源市紫金天鸥矿业有限公司下告铁矿矿柱回采与空区处理 （放顶工程爆破设计说明书） （修订稿）中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司二九年十月河源市紫金天鸥矿业有限公司下告铁矿矿柱回采与空区处理 （放顶工程爆破设计说明书）院 长：王运敏主 管 院 长：项宏海科 技 部 部 长：李如忠采 矿 所 所 长：章 林项 目 负 责 人：胡杏保中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司二九年十月参与项目研究人员名单中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司序号专 业设计人审核人备 注1地 质肖益盖 刘海林卢玉华2采 矿孙丽军陈 兴3安 全杨家冕孙 英4现场调研孙国权 汪 亮 胡杏保5方案制定胡杏保 张成舜 侯大

2、德 孙国权6报告编制汪 亮 肖益盖 孙国权 张成舜河源紫金天鸥矿业有限公司邓春许 孙江先 目 录1 6007、6011矿柱回采爆破说明书11.1 工程概况11.1.1 爆区地质及周围环境11.1.2 矿柱两侧矿房回采情况11.1.3 落矿及矿石运搬11.2 炮孔布置与装填爆破21.2.1 6011矿房凿岩爆破21.2.2 6007矿房凿岩爆破142 放顶工程爆破说明书192.1 工程概况192.1.1 爆区地质及周围环境192.1.2 爆破崩落布置方式及顶板矿岩崩落意义192.2 爆破参数的选择与装药量计算202.3 爆破步骤及爆破方式212.4 装药量计算242.5 装药结构242.6 起爆

3、方法242.7 深孔爆破装填设计施工252.8 爆破安全距离计算252.9 图表273 爆破安全技术措施及施工组织323.1 爆破安全技术措施323.2 爆破施工组织334 问题及建议361 6007、6011矿柱回采爆破说明书1.1 工程概况1.1.1 爆区地质及周围环境6007矿柱位于6005采场与6009采场之间，该矿柱高60m（+47+107m），宽8.515m，长40m。6011矿柱位于6009采场与6013采场之间，该矿柱高60m（+47+107m），宽4.614.5m，长36m。矿体顶、底部岩体分别为大理岩和花岗岩，顶底板岩石一般均较完整稳固，但近矿体下盘有一破碎带和F5断层。根

4、据室内力学参数试验推测，岩石f79，体重2.8t/m3，矿石f57，体重3.6t/m3，矿岩松散系数均为1.5。1.1.2 矿柱两侧矿房回采情况6005矿房宽20m,长40m,高60m（+47+107m）；6009矿房宽20m,长37m,高60m（+47+107m）；6013矿房宽20m,长33m,高60m（+47+107m）。1.1.3 落矿及矿石运搬中深孔全部采用YGZ-90钻机施工，目前已经完成。6011矿柱+90m水平分两次崩落；+75m水平上盘一次崩落、下盘由于没有凿岩巷道无法进行中深孔作业，因而在+75m水平不进行崩落；+60m水平上盘一次崩落、下盘+60m90m分次崩落。6007

5、矿柱+90m、+75m、+60m三水平上盘各一次崩落，下盘（崩落线以内）各分次崩落。 崩落的矿石全部通过+47m水平堑沟后经出矿进路用铲运机转入溜井至-60m中段用矿车运出，矿石搬运必须要在足够厚度的覆盖岩层下进行。1.2 炮孔布置与装填爆破1.2.1 6011矿房凿岩爆破（1）炮孔布置炮孔排距1.2m1.4m，采用YGZ-90钻机凿岩，炮孔直径65mm，上向垂直扇形中孔，炮孔施工已经完成，其炮孔平面布置详见图1图4。 图1 6011采场+90m水平炮孔布置图 图2 6011采场+75m水平炮孔布置图 图3 6011采场+60m水平炮孔布置图 图4 6011采场+47m水平炮孔布置图（2）爆破

6、方式及顺序爆破方式分+90m、+75m、+60m、+47m四个水平分别进行说明。a、+90m水平爆破方式该水平（+94m+107m）崩落矿体高12.3m，长约38m，宽约614.5m。以两次分段爆破的方式实现。 第一次崩落上盘9011-加1、9011-加2、9011-139011-22共12排炮孔，炮孔总长约1361m，装药总长约1192m，装药总量约3.40t，该部分崩落矿石量约7525.7t，炸药单耗0.45kg/t。 共分7段进行起爆，第一段9011-加1、9011-加2，第二、三、四段分别为9011-13、9011-14、9011-15，第五段9011-22、9011-21，第六段90

7、11-20、9011-19，第七段9011-18、9011-17、9011-16；最大段（第一段）药量约 864kg。 第二次崩落下盘9011-19011-12共12排炮孔，炮孔总长约983.2m，装药总长约900m，装药总量约2.54t，该部分崩落矿石量约7189t，炸药单耗约0.35kg/t。 共分5段进行起爆，第一段9011-19011- 4；第二、三、四、五段分别为9011-59011-6、9011-79011-8、9011-99011-10、9011-119011-12；最大段（第一段）药量约 602kg。b、+75m水平爆破方式该水平（+80m+94.7m）崩落矿体高14.7m，长

8、约29m，宽约15m。以一次分段爆破的方式实现。即一次分段爆破崩落上盘7511-加1、7511-加2、9011-19011-12共14排炮孔，炮孔总长约3137m，装药总长约2661m，装药总量约7.52t，该部分崩落矿石量约15674.8t，炸药单耗0.48kg/t。该部分共用13段进行起爆，第一、二、三、四、五、六段分别对应7511-加2、7511-加1、7511-1、7511-2、7511-3、7511-4；第七、八、九、十、十一、十二段分别对应7511-12、7511-11、7511-10、7511-9、7511-8、7511-7；第十三段对应7511-57511-6；最大段（第十三段

9、）药量约904kg。 c、+60m水平爆破方式该水平（+61.8m+80m）崩落矿体高18.2m，长约50m，宽约14m。以五次分段爆破的方式实现。 第一次崩落上盘6011-23、6011-34共12排炮孔，炮孔总长约2576m，装药总长约2387m，装药总量约6.75t，该部分崩落矿石量约13507t，炸药单耗0.50kg/t。 共分12段进行起爆，第一、二、三、四、五段分别对应6011-23、6011-24、6011-25、6011-26、6011-27；第六、七、八、九、十段分别段6011-34、6011-33、6011-32、6011-31、6011-30；第十一、十二段分别对应601

10、1-29、6011-28；最大段（第一段）药量约 565kg。 第二次崩落下盘6011-226011-18共五排炮孔，炮孔总长约964.5m，装药总长约880m，装药总量约2.49t，该部分崩落矿石量约5738t，炸药单耗约0.43kg/t。 共分5段进行起爆，每段对应一排，最大段药量498kg。 第三次崩落下盘6011-176011-13共五排炮孔，爆破方式与第二次完全相同。 第四次崩落下盘6011-126011-7共六排炮孔，炮孔总长约1062m，装药总长约966m，装药总量约2.73t，该部分崩落矿石量约7059t，炸药单耗约0.39kg/t。 共分6段进行起爆，每段对应一排，最大段药量

11、455kg。 第五次崩落下盘6011-66011-1共六排炮孔，爆破方式与第四次完全相同。d、+47m水平爆破方式该水平（+47m+61.8m）崩落矿体高14.8m，长约50m，宽约14m。由于该分段完全在覆盖矿岩垫层下进行回采，且该分层是出矿水平，因此回采中按崩落法开采方式每次以23排的步距进行崩落、出矿即可。考虑到该水平爆破时，矿柱左右、上下都是矿石，为避免爆破过程中出现过挤压而拒爆，因此建议每次爆破不要超过3排。（3）装药量计算本次60mm中深孔每米装药量约2.83kg，每次爆破时，每孔实际装药量按每孔设计装药深度相乘即可，总装药量还需加上5%10%的损耗备用系数，前面所有装药总量中均未

12、考虑损耗。（4）装药结构该矿房中深孔爆破每次均采用以硝铵粉状炸药为主，硝铵卷筒炸药为辅的装药方式。一般炮孔装填粉药，炸药通过BQF-100装药器装入孔内，孔口留0.52m不装药。对于滴水较大的炮孔及孔口起爆药包则装填卷药，药卷用带木塞的输药管或木炮棍推入孔内，每次推送时药卷下部带一防坠竹夹。对有水的炮孔装入的药卷必须套好防水袋。孔口用炮泥堵塞，堵塞长度不小于4060cm。装药结构示意图如下:（5）起爆方法孔内、外均采用双网络起爆。 孔内起爆：一路采用导爆索传爆，导爆索在粉药装填时随炸药一起送入孔底，并伸出孔口约1.0米，同段导爆索用连接母线相联后，再通过一发非电毫秒雷管接入主网络；另一路将非电

13、毫秒雷管插入起爆药包内实行孔口起爆，雷管脚线直接接到主网络。 孔外传爆：孔外主网络采用两根导爆索传爆，导爆索端部用两发电雷管引爆。（6）中深孔爆破装填设计施工详见表1.1表1.3装填设计施工表。特别说明：1、装填设计施工表内材料消耗均为设计数据，材料损耗，实际施工中可按照5%10%的损耗备用系数准备材料；2、装填设计施工表中未包括帆布、筛子、炮棍、防水袋、电工胶布、电工钳、电工刀、扳手、铁丝等辅助装药器材，施工中应根据实际需要备用。13表1.1 装填设计施工表采场分层爆次排号设计孔深导爆索长装药长度硝铵粉状硝铵卷药炮泥长度雷管段别及数量备注mmmkg根m12345678910111213601

14、1+901加1、加221.221310.611410.611510.6121、2221.2219、2021.2216、17、1831.83小计1361160511923400127.213雷管含同段母线管1发21、2、3、442.445、621.227、821.229、1021.2211、1221.22小计98311089002540127.213雷管含同段母线管1发说明：1、表内材料消耗均为设计数据，材料损耗，实际施工中可按照5%10%的损耗备用系数准备材料； 2、表中未包括帆布、筛子、炮棍、防水袋、电工胶布、电工钳、电工刀、扳手、铁丝等辅助装药器材，施工中应根据实际需要备用。表1.2 装填

15、设计施工表采场分层爆次排号设计孔深导爆索长装药长度硝铵粉状硝铵卷药炮泥长度雷管段别及数量备注mmmkg根m123456789101112136011+751加210.61加110.61110.61210.61310.61410.611210.611110.6 11010.61910.61810.61710.616、521.223137339026617520148.415雷管含同段母线管1发说明：1、表内材料消耗均为设计数据，材料损耗，实际施工中可按照5%10%的损耗备用系数准备材料； 2、表中未包括帆布、筛子、炮棍、防水袋、电工胶布、电工钳、电工刀、扳手、铁丝等辅助装药器材，施工中应根据实际

16、需要备用。 表1.3 装填设计施工表 续表采场分层爆次排号设计孔深导爆索长装药长度硝铵粉状硝铵卷药炮泥长度雷管段别及数量备注mmmkg根m123456789101112136011+6012310.612410.612510.612610.612710.613410.613310.613210.613110.613010.612910.612810.61小计2576279223876750127.213雷管含同段母线管1发22210.612110.612010.611910.611810.61小计9651050880249053.06雷管含同段母线管1发表1.3 装填设计施工表 接上表采场分层

17、爆次排号设计孔深导爆索长装药长度硝铵粉状硝铵卷药炮泥长度雷管段别及数量备注mmmkg根m12345678910116011+6031710.611610.611510.611410.611310.61小计9651050880249053.06雷管含同段母线管1发4120.61110.61100.6190.6180.6170.61小计10621142966273063.67雷管含同段母线管1发5654321小计10621142966273063.67雷管含同段母线管1发（7）爆破安全距离计算每次爆破地震波和空气冲击波影响范围按该次爆破药量计算，计算公式及方法如下，每次爆破安全距离见表1.4及附图

18、1.6。1、地震波安全距离计算R（K/V）1/Q1/3式中R测点至爆源的中心距离（安全半径,m） K、与介质场区条件等有关的待定常数（参考类似矿山，K取200,取1.5） V质点最大允许速度，中等稳固巷道取20cm/s；地表建筑：一般砖房取2.3 cm/s，钢混房屋取3.5 cm/s。 Q本次爆破同段最大药量 (kg)2、空气冲击波安全距离计算由于空间的限制，用相同的药量爆炸时，井下的冲击波要比露天严重得多，而且传播相当复杂，本次井下爆破冲击波安全距离根据对被保护对象允许超压值计算，计算公式如下：（1）式中：Ka安全系数，取Ka1.48；Pm允许的安全超压峰值，根据爆破安全规程中空气冲击波超压

19、对人员的安全允许标准，取Pm0.2（105pa）；a经验系数，取a1.55。Q一次爆破最大装药量。根据上式计算出安全距离后，凡在对应安全距离内的人或物，在爆破前均应撤离至安全地点。（2）R=KQ1/3式中R测点至爆源的中心距离（安全半径,m） K系数，按爆破作用指数和被保护对象的允许超压值选取，对人取7。 Q毫秒延期时，为本次爆破总药量 (kg)由于公式（2）适用于露天裸露爆破，因此本次计算以公式（1）为准，公式（2）计算结果做参考。（8）图表1、中深孔装填施工设计表，见表1表3。于每次爆破前根据炮孔二次实测图进行修订编制。2、采场剖面图，见附图1.1。3、炮孔布置图,见附图1.2附图1.5。

20、4、爆破危险范围及警戒点分布图：按各水平最大警戒范围圈定，见附图1.6。表1.4 6011采场爆破安全距离爆破分段爆破次数地震波安全距离空气冲击波安全距离备注+90m116823由于井下爆破空气冲击波安全距离目前还没有准确可参考的计算公式，因此本次结合公式（1）和公式（2），本次6011采场爆破地震波安全距离选取200m，空气冲击波安全距离选取200m。216620+75m119130+60m1163282156203156204151215151211.2.2 6007矿房凿岩爆破（1）炮孔布置炮孔排距1.4m，采用YGZ-90钻机凿岩，钻头直径60mm，上向垂直扇形中孔，炮孔施工已经完成，

21、其炮孔平面布置详见图5图8。 图5 6007采场+90m炮孔布置 图6 6007采场+75m炮孔布置（2）爆破方式及顺序a、+90m水平爆破方式该水平（+94.3m+107m）崩落矿体高12.7m，长约39m，宽约15m。为了保护下盘盲天井1及相应放顶工程的有效实施，该矿柱首先以两次分段爆破的方式崩落只回采靠上盘32m长的区段，剩余靠下盘的7m长区段根据60056009采场上部的放顶情况再决定是否回采。 第一次崩落靠上盘9007-19007-10、9011-加10共11排炮孔，炮孔总长约1660m，装药总长约1513m，装药总量约4.27t，该部分崩落矿石量约9440t，炸药单耗0.45kg/

22、t。共分11段进行起爆，第一、二、三、四段分别对应9011-1、9011-2、9011-3、9011-4；第五、六、七、八段分别对应9011-加10、9011-10，9011-9、9011-8；第九、十、十一段分别对应9011-7、9011-6、9011-5；最大段（第五九段）药量约 426kg。 第二次崩落靠下盘9011-119011-21共11排炮孔，炮孔总长约1328m，装药总长约1175m，装药总量约3.32t，该部分崩落矿石量约9148t，炸药单耗约0.36kg/t。 共分11段进行起爆，第一十一段分别对应9011-119011-21；最大段（第一段）药量约 300kg。b、+75m

23、水平爆破方式该水平（+80m+94.3m）崩落矿体高14.3m，长约49m，宽约15m。为了保护下盘盲天井1及相应放顶工程的有效实施，该矿柱首先以三次分段爆破的方式崩落只回采靠上盘40m长的区段，剩余靠下盘的9m长区段根据60056009采场上部的放顶情况再决定是否回采。 第一次崩落靠上盘7507-17507-10、7511-加10、7511-加1共12排炮孔，炮孔总长约2794m，装药总长约2568m，装药总量约7.25t，该部分崩落矿石量约16146t，炸药单耗0.45kg/t。 共分12段进行起爆，第一、二、三、四、五段分别对应7511-加1、7511-1、7511-2、7511-3、7

24、511-4；第六、七、八、九、十段分别对应7511-加10、7511-10、7511-9、7511-8、7511-7；第十一、十二段分别对应7511-6、7511-5；最大段（第一十段）药量约630kg。 第二次崩落靠下盘7511-117511-17共7排炮孔，炮孔总长约1032m，装药总长约927m，装药总量约2.62t，该部分崩落矿石量约6290t，炸药单耗约0.42kg/t。 共分7段进行起爆，第一七段分别对应7511-119011-17；最大段（第一七段）药量约 373kg。 第二次崩落靠下盘7511-187511-21共4排炮孔，炮孔总长约590m，装药总长约530m，装药总量约1.

25、5t，该部分崩落矿石量约3495t，炸药单耗约0.43kg/t。 共分4段进行起爆，第一四段分别对应7511-189011-21；最大段（第一四段）药量约 373kg。c、+60m水平爆破方式该水平（+61.8m+80m）崩落矿体高18.2m，长约50m，宽约14m。以五次分段爆破的方式实现。 第一次崩落上盘6011-29、6011-41共13排炮孔，由于该部分炮孔还没实测图，因此待实测后参照前面爆破方式进行爆破即可。 第二次崩落下盘6011-289011-24共五排炮孔，炮孔总长约1017.5m，装药总长约933m，装药总量约2.64t，该部分崩落矿石量约6123t，炸药单耗约0.43kg/

26、t。 共分5段进行起爆，每段对应一排，最大段药量526kg。 第三次崩落下盘6011-236011-19共五排炮孔，爆破方式与第二次完全相同。 第四次崩落下盘6011-186011-14共五排炮孔，爆破方式与第二次完全相同。 第五次崩落下盘6011-136011-9共五排炮孔，爆破方式与第二次完全相同。d、+47m水平爆破方式该水平（+47m+61.8m）崩落矿体高14.8m，长约66m，宽约15m。由于该分段完全在覆盖矿岩垫层下进行回采，且该分层是出矿水平，因此回采中按崩落法开采方式每次以23排的步距进行崩落、出矿即可。（3）装药量计算、装药结构、起爆方法均与前面相同。（4）中深孔爆破装填设

27、计施工表装填设计施工表与前面6011采场相似，施工中参照6011采场装填设计施工表准备材料即可。（5）爆破安全距离计算每次爆破地震波和空气冲击波影响范围按该次爆破药量计算，计算公式及方法与前面相同，每次爆破安全距离见表1.5及附图1.12。（6）图表1、中深孔装填施工设计表，参照6011采场爆破装填设计施工表。2、采场剖面图，见附图1.7。3、炮孔布置图,见附图1.8附图1.11。4、爆破危险范围及警戒点分布图：按各水平最大警戒范围圈定，见附图1.12。表1.5 6007采场爆破安全距离爆破分段爆破次数地震波安全距离空气冲击波安全距离备注+90m114824由于井下爆破空气冲击波安全距离目前还

28、没有准确可参考的计算公式，因此本次结合公式（1）和公式（2），本次6007矿柱爆破地震波安全距离选取200m，空气冲击波安全距离选取200m。213222+75m116929214221314220+60m12213214215216212 放顶工程爆破说明书2.1 工程概况2.1.1 爆区地质及周围环境60056015空区（采场）上部（+107+126.5m）矿、岩体崩落高度为19.5m，崩落区最长98m，最宽38m，面积约3500m2。矿体顶、底部岩体分别为大理岩和花岗岩，顶底板岩石一般均较完整稳固，但近矿体下盘有一破碎带和F5断层。本次崩落顶板深孔全部穿越矿体下盘的破碎带。根据室内力学参

29、数试验推测，岩石f79，体重2.8t/m3，矿石f57，体重3.6t/m3，矿岩松散系数均为1.5。2.1.2 爆破崩落布置方式及顶板矿岩崩落意义本次顶板崩落区域面积约3500m2。空区高度（按设计留足矿石垫层情况下）约40m左右,分左、右两个区段(通过盲天井1和盲天井2）进行崩落,一崩落区面积约1800m2,二崩落区面积约1700m2,崩落区划分及深孔布置见图2.1。本次崩落的矿、岩石全部留作覆盖垫层使用。图2.1 崩落区段划分及水平深孔布置 2.2 爆破参数的选择与装药量计算本次顶板崩落水平炮孔排距34m，孔底距4.5m，布置+110m、+113m、+116m、+119m、+123m、+1

30、26.5m共计6排炮孔，炮孔布置见图2.22.3。 图2.2 +113m、+119m、+126.5m放顶炮孔布置图2.3 +110m、+116m、+123m放顶炮孔布置第一崩落区段每排炮孔总长约857m，装药总长约570m，装药总量约4.47t。第二崩落区段每排炮孔总长约787m，装药总长约526m，装药总量约4.13t。 2.3 爆破步骤及爆破方式为了满足矿山每月必须定量出矿的要求,本次60056015空区(采场)上部放顶工程(+107+126.5m)矿、岩体崩落分两个崩落区段以分次分段爆破的方式实现,以下详细说明。 第一崩落区段：该区段崩落均以盲天井2作为出入口,设计6排深孔总长约5142

31、m，装药总长约3420m，装药总量约26.8t，可崩落矿岩量约30400m3/91200t(顶板矿岩比重统一按3.0 t/m3计）,炸药单耗为0.30kg/t。该区段6排炮孔分三次爆破,每次共分18段起爆两排，总装药量约9t,最大段药量约604kg,每排每个炮孔设计长度、装药长度、装药量、总装药长度、总装药量及每个炮孔起爆段数见表2.1表2.2。 第二崩落区段：该区段崩落均以盲天井1作为出入口,设计6排深孔总长约4722m，装药总长约3156m，装药总量约24.8t，可崩落矿岩量约27556m3/82667t(顶板矿岩比重统一按3.0 t/m3计）,炸药单耗为0.30kg/t。该区段6排炮孔分

32、三次爆破,每次共分16段起爆两排，总装药量约8.3t,最大段药量约566kg,每排每个炮孔设计长度、装药长度、装药量、总装药长度、总装药量及每个炮孔起爆段数见表2.3表2.4。表2.1 +110m、+116m、+123m水平炮孔布置 表2.2 +113m、+119m、+126.5m水平炮孔布置表2.3 +110m、+116m、+123m水平炮孔布置 表2.4 +113m、+119m、+126.5m水平炮孔布置2.4 装药量计算本次100mm深孔每米装药量约7.85kg，每次爆破，每孔实际装药量按每孔设计装药深度相乘即可，总装药量还需加上5%10%的损耗备用系数，前面所有装药总量中均未考虑损耗。

33、前面表2.1表2.4中，深孔长、装药长、装药量均为设计值，实际作业中，要对所有深孔逐个进行量测，对超过设计深度的深孔要多装药，对没有达到设计深度的深孔要少装药，其多装或少装药的长度为实际孔深-设计孔深。为达到安全、有效放顶的目的，这点要特别注意，要严格按设计进行。2.5 装药结构该放顶工程深孔爆破采用以硝铵粉状炸药为主，硝铵卷筒炸药为辅的装药方式。一般炮孔装填粉药，炸药通过BQF-100装药器装入孔内，孔口留1022m不装药。药卷用带木塞的输药管或木炮棍推入孔内。对有水的炮孔装入的药卷必须套好防水袋。所有孔口都要用炮泥堵塞，堵塞长度500800cm。装药结构与起爆网络示意图见附图2.5。2.6

34、 起爆方法本次深孔爆破孔内、外均采用双网路起爆。网路连接见附图2.5。 孔内起爆：一路采用2根导爆索传爆，两根导爆索在粉药装填时随炸药一起送入孔底，并伸出孔口23米，再通过2发非电毫秒雷管接入主网络；另一路将1发非电毫秒雷管插入起爆药包内实行孔口起爆，雷管脚线直接接到主网络。 孔外传爆：孔外主网络采用2根导爆索传爆，导爆索端部用2发电雷管引爆（此处电雷管也可根据起爆器的要求及使用导爆管的情况试验后选择非电雷管引爆）。在地表用起爆器起爆。2.7 深孔爆破装填设计施工第一崩落区段详见表2.5表2.6。第二崩落区段详见表2.7表2.8。表2.5表2.8详细统计了两个崩落区段第一次爆破（两排炮孔）的装

35、填施工材料，第二、三次爆破装填施工材料与第一次完全相同。2.8 爆破安全距离计算每次爆破地震波和空气冲击波影响范围按该次爆破药量计算，计算公式及方法如下，每次爆破安全距离见表2.9及附图2.6。1、地震波安全距离计算R（K/V）1/Q1/3式中R测点至爆源的中心距离（安全半径,m） K、与介质场区条件等有关的待定常数（参考类似矿山，K取200,取1.5） V质点最大允许速度，中等稳固巷道取20cm/s；地表建筑：一般砖房取2.3 cm/s，钢混房屋取3.5 cm/s。 Q本次爆破同段最大药量 (kg)2、空气冲击波安全距离计算由于空间的限制，用相同的药量爆炸时，井下的冲击波要比露天严重得多，而

36、且传播相当复杂，本次井下爆破冲击波安全距离根据对被保护对象允许超压值计算，计算公式如下：（1）式中：Ka安全系数，取Ka1.48；Pm允许的安全超压峰值，根据爆破安全规程中空气冲击波超压对人员的安全允许标准，取Pm0.2（105pa）；a经验系数，取a1.55。Q一次爆破最大装药量。根据上式计算出安全距离后，凡在对应安全距离内的人或物，在爆破前均应撤离至安全地点。（2）R=KQ1/3式中R测点至爆源的中心距离（安全半径,m） K系数，按爆破作用指数和被保护对象的允许超压值选取，对人取7。 Q毫秒延期时，为本次爆破总药量 (kg)由于公式（2）适用于露天裸露爆破，因此本次计算以公式（1）为准，公

37、式（2）计算结果做参考。表2.9 放顶工程爆破安全距离爆破区段地震波安全距离空气冲击波安全距离备注一井巷40由于井下爆破空气冲击波安全距离目前还没有准确可参考的计算公式，因此本次结合公式（1）和公式（2），本次放顶工程爆破地震波安全距离选取200m，空气冲击波安全距离选取400m。地表建筑（一般砖房）166地表建筑（钢混房屋）126人员110200400二井巷39地表建筑（一般砖房）162地表建筑（钢混房屋）123人员1072004002.9 图表1、中深孔装填施工设计表：见表2.5表2.8。于每次爆破前务必根据炮孔二次实测图进行修订编制。2、放顶工程炮孔布置剖面图，见附图2.1。3、放顶工程

38、炮孔布置平面图，见附图2.2。4、炮孔布置图，见附图2.3、附图2.4。5、装药、填塞、起爆示意图：见附图2.5。6、爆破危险范围及警戒点分布图：按每次爆破最大警戒范围圈定，见附图2.6。38表2.5 第一崩落区段装填设计施工表 （表1） 爆次分层孔号设计孔深导爆索长装药长度硝铵粉状硝铵卷药炮泥长度雷管段别及数量备注一+110、+116、+123三水平mmmkg根m1234567891011121314151617181、表内材料消耗均为设计数据，材料损耗，实际施工中可按照5%10%的损耗备用系数准备材料；2、表中为包括帆布、筛子、炮棍、防水袋、电工胶布、电工钳、电工刀、扳手、铁丝等辅助装药器材，施工中应根据实际需要备用；3、表中未统计孔外传爆导爆索和