施工组织设计(步行街912栋)

1、青海塔尔寺旅游开发有限公司塔尔寺旅游商业步行街A区9栋12栋施工组织设计 一、工程概况：青海塔尔寺旅游开发有限公司塔尔寺旅游商业步行街A区建设工程是改善我省著名旅游事业有极大的推动促进作用。（一）概况：塔尔寺旅游商业步行街建设工程地处湟中县塔尔寺广场东侧原塔尔寺汽车站一带。本A区9栋12栋占地东西长140米，南北宽60米，占地8400，约12.60亩，本工程由中国建筑西南设计研究院设计，湟中县建设工程质量监督站进行工程质量监督，西宁联友监理公司监理，青海省瑞昇建筑有限公司施工。工程计划于2004年7月1日开工，2004年9月30日竣工，施工日历天数92天，工程质量按建筑工程质量验收统一标准GB

2、50300-2001检验评定标准，达到一次性交验合格。塔尔寺商业步行街A2区9栋、10栋及A3区11栋、12栋（以下简称9-10栋及11-12栋），建筑面积分别为3516.4及2819.08，均为二层家带店式商铺，分别为框混结构及砖混结构。抗震设防烈度为7度，建筑防火耐火等级一级，建设设计使用年限50年。A2区9、10栋，A3区11、12栋地处原湟中县汽车站旧址，成矩形长条组合，南北朝向一层均为商铺，二层均为住宅。本商铺集商业、居住为一体，有利经营，方便生活，建筑风格具有典型的藏族艺术特色，因而室内外，特别是正立面的室外建筑装饰要求较高，给水、排水、卫生、电气、电视、电话设施齐全。1、基础：（

3、9-10栋）根据本工程的岩土工程勘察报告及2004年5月勘察单位地基方案的建议，基础采用钢筋混凝土筏板基础，筏板置于人工处理的地基土上，具体作法为：基础开挖至室外地坪下-2.80米标高，先抛大卵石d200，用大吨位压路机碾压密实，预计填深50左右，再用级配良好的砂夹卵石填至设计标高-2.10米（预计40左右），在砂夹石顶部设纯砂层（预计10左右）换填大卵石、砂夹石，宽度为超出筏板基底尺寸边500。且保证边坡稳定。压实系数0.97。设计要求需经有关部门进行地基承载力测试。钢筋混凝土筏基长60.5米，宽16.4米，厚0.4米，框架柱基与筏板整体结合，柱基间距3.68米、3.90米、5.36米、7.

4、80米。柱子断面400×400。筏基为双层上下配筋，中间-轴间宽800的后浇带。因场地地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具弱一中等腐蚀性，故配制基础、柱的混凝土（±0.00米以下）宜采用铝酸三钙含量不大于5%的普通硅酸盐水泥，最大水灰比0.5，最小水泥用量350/M3，且对基础、柱表面防护采用涂环氧沥青厚浆型涂料两遍。基础内墙、外墙均为填充砖砌体。2、基础（11-12栋）本工程基础根据地勘院提供的本工程岩土工程勘察报告及其补充建议，本工程采用墙下钢筋混凝土带卧梁条形基础，人工处理地基为基础持力层。基坑作法为：基坑大开挖至-3.2米，抛大块卵石（d200），用大吨位压路机压实（预计

5、厚50），再用级配良好的砂夹石（预计50）分层夯实换填至-2.2米标高，上铺100厚砂垫层。人工地基的压实系数0.97，换填砂夹卵石顶宽度应超出基础底板边500，保证边坡稳定，需经有关部门检验合格后方可进行下一步施工。钢筋混凝土带卧梁条形基础，板底宽15002000，卧梁宽400450，高700，板底高250350、450。基础内外墙身为砖砌体，-0.36米处设20厚1：3.5水泥砂浆防潮层，构造柱250×250、180×250、240×240从条形基础上生根，场地地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具弱一中等腐蚀性，故配制基础、地圈梁及构造柱的防腐蚀性措施同9栋及10栋

6、。材料使用：混凝土强度等级：基础垫层C10，9栋、10栋筏板及柱基、柱子C30，11栋及12栋带卧梁条形基础，地圈梁及构造柱均为C30。钢筋选用为HPB235，为HRB335，钢板为Q235B，焊条E43用于HPB235及Q235焊接，E50用于HRB335间的焊接。9栋至10栋室外地平以下采用MU15粘土砖，M5水泥砂浆，室外地坪以上采用MU15粘土砖，M5混合砂浆砌筑。11栋及12栋±0.00以下采用MU15粘土砖，M10水泥砂浆。3、主体结构：9栋、10栋为带居式商业用房，一层商铺宽3.90米，进深5.36米。二层卧室宽3.9米，进深5.36米。楼梯间及卫生间宽1.84米，进深

7、3.90米，屋顶厨房间宽1.84米，进深1.60米，层高一层3.20米，二层3.2米，三层厨房层高1.60米，净高2.40米。一层及二层主体结构均为框架结构，柱子截面为400×400框架跨度为3.6米、3.9米、5.36米。框架主次梁为十字梁及矩形梁，梁底宽为250、350、370，高度为400、500、600，其余楼梯、构造柱、圈过梁、挑檐、压顶均为现浇钢筋混凝土，楼板及顶板大部为预应力空心板，框架结构部分填充墙及部分砖混结构均为370及240厚粘土红砖砌体。4、主体结构：11栋、12栋亦为带居式商业用房，一层商铺宽3.90米，进深5.36米，二层卧室宽3.9米，进深5.36米，楼

8、梯间及卫生间宽1.84米，进深3.90米。屋顶厨房间宽1.84米，进深1.60米。层高一层3.0米，二层2.8米。三层厨房间层高1.40米，净空2.80米。一层及二层主体均为砖混结构，层层设构造柱，构造柱尺寸250×250、180×250、240×240。标高+2.95米处、+5.75米处、+7.15米处均有圈过梁。楼梯、构造柱、圈过梁、挑檐、压顶均为现浇钢筋混凝土，楼板及顶板大部为预应力空心板，内墙及外墙均为砖砌体。材料使用：混凝土强度等级：9栋及10栋框架现浇梁柱C30，其余现浇楼梯、楼板、圈过梁、檐口压顶均为C20。11栋及12栋现浇梁、楼板、楼梯、构造柱、

9、圈过梁均为C20。预应力空心板为C30，钢筋及焊条选用同基础部分。墙体部分9栋、10栋采用MU15粘土红砖，M5混合砂浆。11栋、12栋±0.00以上采用MU15粘土砖，M7.5混合砂浆。5、屋面：单向平屋面有组织排水，属非上人屋面，其作法为SBS面层砂粒保护层，4厚SBS防水卷材一道，涂刷底胶剂，20厚1：2水泥耗资找平层，30厚挤塑泡沫保温板（可换算成聚苯乙烯塑料板）。1：6沥青膨胀珍珠岩找坡，冷底子油二道（隔气层），20厚1：3水泥砂浆找平层，结构层（预应力空心板或现浇钢筋砼板）。6、外装修：一层外墙裙为灰色仿石砖，山墙上下窗间墙为灰色外墙砖，正背及侧立面大部为抹水泥砂浆，外墙

10、面上有藏族建筑特色装饰块、装饰条，水泥砂浆抹面上刷白色涂料及藏红色涂料。室外散水坡设250厚中粗砂防冻胀层，上为砼垫层，水泥砂浆抹面。雨水排放主要为有组织外排水，材质为UPVC塑料雨水管。7、内装修：（1）地面及楼面：一层商铺为水泥豆石地面（下设混凝土垫层，中粗砂防冻胀层）。一层卫生间为防滑地砖面层（下设2厚聚氨脂防水涂膜二遍）。二层卧室及楼梯为水泥豆石面层。屋顶厨房间为防滑地砖楼面（下设2厚聚氨脂防水涂膜二遍）。踢脚线做法随地面及楼面。（2）天棚：所有室内天棚均为水泥混合砂浆抹面，刷乳胶漆。（3）墙面：除卫生间内墙面为水泥砂浆打底扫毛，贴釉面砖。其余所有房间内墙面均为水泥石灰混合砂浆打底扫毛

11、，水泥石灰砂浆罩面，刷白色乳胶漆。（4）门窗：本工程外门窗均采用塑钢门窗，中空玻璃。一层商铺再增铝材卷闸门，卧室及客厅、厨房、卫生间全部内门均为实木门及胶合板门，考虑到安全需要，住房及卧室外窗应增加窗护栏。（5）装饰及装修：一层厕所内有砖墙隔断及蹲式便池，厨房内有操作台板，洗浴盆等。楼梯栏杆为铁栏杆，钢管扶手。8、给水、排水、电气工程：（1）给水：本建筑为二层家带式商铺，最高日用水量126M3，最大时用水量13.1M3（A区），由市政给水压力直接供水。冷水管、热水管均采用PP-R塑料给水管热熔连接，管道压力2.0Mpa，PP-R管道须有长期（8760小时）试验的合格报告。阀门采用J11T-10

12、型截止阀，水表采用LXSL型立式旋翼式水表。（2）排水：排水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管（UPVC），承插粘接，颜色为白色，给水管、污水管在穿楼板时均设套管。污水立管每层设置，钢套管、污水立管每层设置一个伸缩节，污水管道上的三通或四通均为450C三通或四通。900斜三通或斜四通，出户采用两个450弯头相连。排水通气管穿屋面时，应做防水处理。（3）电气工程本工程均为家带店商铺，用电负荷为三级负荷，每户Pe=9KW，其中照明1KW，电取暖、电淋浴8KW，电源进线选用YJV22-0.6/1KV型电缆直埋敷设。支干线选用BV-750型导线，穿钢管埋地敷设。其余线路选用BV-750型导线穿重型阻燃塑料管沿

13、圈梁、墙现浇板或预制板的板缝、板孔暗设。当管路长度超过规范要求时加装接线盒或加大管径。本建筑为三类防雷建筑，配电系统接地型式采用TN-S制式，进出建筑物的各种埋地金属管道，电缆金属外皮均通过镀锌扁钢与MED端子板连接，使建筑形成总等电联结。所有接地共用接地体，其接地电阻小于10欧。（4）本建筑可不设置室内消火栓系统，室外消火栓用水量为15L/S。灭火器采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器，灭火剂充装量4.0。二、流水段划分及施工部署：本工程工期为三个月，自2004年7月1日实际开工，2004年9月30日竣工（11栋、12栋开工推迟，竣工日期亦相应延后），日历工期为92天，跨越2004年度雨季施工，施工

14、现场为杂填土及黄土（0.55米-9.3米），粉土、泥岩，施工现场有部分原湟中汽车站基础拆除。施工现场场地平整前主要是旧有建筑基础拆除。施工现场的有利条件是9栋12栋商铺住宅均为二层结构，施工现场作业面较大，而不利条件是基槽地质情况较差，有79米的杂填土、黄土层，加上地下水位偏高形成不同深度的淤泥层，地基处理是本工程关键问题。外墙面藏族风格的装饰工程装饰复杂，工艺程序多道，时间较长，亦是一个关键。1、流水段的划分本A区9栋12栋作为一个子项目部划分成两个作业区，9栋及10栋为区，11栋及12栋为区，在每个施工区内分成四个流水段（10栋为区1段、2段，9栋为区3段、4段。12栋为区1段、2段，11

15、栋为区3段4段）。2、施工部署：本A区9栋12栋为一群体建筑，以中间通道为界，两侧910栋及1112栋为两个施工区，基础及主体结构施工时，由二套作业班级在施工区内进行流水作业。3、施工顺序：本着先地下，后地上，先结构，后装修的原则，根据本工程特点分为三个施工阶段即主体施工阶段；室内室外装饰装修阶段及屋面施工阶段。关键是基础及装饰装修（外墙涂料）阶段。另上水、下水、卫生、电气等设备与土建施工阶段交叉作业，尽量减少纯作业工期。上述三个施工阶段中关键是必须在2004年8月5日完成±0 .00米以下基础工程，9月5日前完成全部主体工程，8月15日开始，进行室内抹灰，才能为9月30日竣工创造条

16、件。（1）9栋、10栋基础工程施工程序：基坑机械开挖（室外地坪下-2 .8米） 抛掷大卵石d200，厚50 大吨位压路机碾压密实 回填级配砂浆夹石厚40碾压密实 回填砂垫层厚10 碾压密实 混凝土垫层=100 钢筋混凝土筏板基础及柱基 基础钢筋混凝土柱子及楼梯砼基础 基础内外墙砖砌体 基础防腐处理及室内室外回填土。（2）11栋、12栋基础工程施工程序：基坑机械开挖（-3 .20米） 抛掷大块卵石d200，厚50大吨位压路机碾压密实 回填级配砂夹石（厚50） 碾压密实 回填砂垫层厚10 碾压密实 混凝土垫层=100钢筋混凝土带卧梁条形基础 基础内外墙砖砌体 基础构造柱-0 .06米处水泥砂浆防潮

17、层 基础防腐处理及室内外基础回填土。（4）9栋、10栋主体工程（框架）施工程序：框架结构各层施工分两次浇筑：先柱子后梁板，再安装空心板。框架结构施工中关键工种为木工，木工各层支模中分柱模及梁，板模两部分，各施工段柱模应先走一步，工程量较多的是梁板模板。其它工种如钢筋、混凝土应给木工提前创造条件（如柱子筋先行绑扎），并及时跟上（柱模板支完一个，验收一个，混凝土及时浇筑，支梁板模板时钢筋工及时绑扎钢筋，电工水暖工及时埋设电气暗管及留洞），混凝土采取早强措施，不等屋顶厨房间结构完成，一层梁板拆模后立即进行填充墙砌体施工。（4）11栋、12栋主体工程（砖混）施工顺序：先由砖工进入段砌砖（少量钢筋工、木

18、工、砼工配合浇筑构造柱及圈过梁），待段砖砌体大部完成后（留下少量隔墙及楼梯平台上部墙），立即进入木工、钢筋工、砼工进行构造柱、圈过梁、平板、楼梯等现浇钢筋砼，最后安装预应力空心板。砖工完成段后立即进入段砌砖，如此各段及各层循环流水作业施工。（5）屋面工程及室内室外装饰装修工程：由于工期特紧，主体工程完成一栋立即插入屋面及室外、室内装修工程。上述三部分同时进行，以室外装饰及屋面工程为主导，外墙面装饰施工时采用外架子（双排外架或单排绑鸡腿架），外墙面不留脚手架眼。4、工艺流程（1）基础施工工艺流程（9栋、10栋筏板基础）基坑土方开挖（有地下水应有抽水、排水措施） 淤泥中抛掷大卵石（压实） 回填级配

19、砂夹石（压实） 回填级配砂垫层（压实） 砼垫层 钢筋混凝土筏板基础及柱基 钢筋混凝土柱子 基础内墙外墙砌砖 基础混凝土面防腐处理 基础室内室外回填土。（2）基础施工工艺流程（11栋、12栋钢筋砼带卧梁条形基础）基坑土方开挖（有地下水应有抽水、排水措施） 淤泥中抛掷大卵石（压实） 回填级配砂夹（压实） 回填砂垫层（压实） 砼垫层 钢筋混凝土带卧梁条形基础 基础内墙外墙砌砖 基础构造柱 基础-0 .06米处防潮层 基础混凝土表面防腐处理及室内外回填土。（3）主体框架结构工艺流程（9栋、10栋）放线 柱子绑钢筋 柱子模板 柱子砼 顶板梁、板模板顶板梁板钢筋 顶板梁板混凝土 预应力空心板安装。 （4）

20、主体砖混结构工艺流程（11栋、12栋）放线 构造柱钢筋 内外墙砌砖 构造柱模板、砼 圈过梁、楼梯梁板模板、钢筋 圈过梁、楼梯、梁板、现浇混凝土 安装空心板 空心板灌缝。（5）室外墙抹水泥砂浆工艺流程：门窗框四周堵缝（塑钢门窗嵌填充料） 墙面清理 浇水湿润墙面、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 基层处理抹底层砂浆弹线分格 粘分格条 抹罩面灰 起条、勾缝 养护。（6）室外墙面贴面砖工艺流程：基层处理 吊垂直套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝。（7）内墙面抹石灰砂浆工艺流程：墙面浇水 吊垂直抹灰饼 抹水泥砂浆踢脚线或墙裙 做护角 抹水泥窗台 墙面充

21、筋 抹混合砂浆底灰 抹纸筋石灰罩面灰。（8）水泥豆石砂浆地面工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 刷水泥浆结合层 铺细石砼找平层 振捣 木抹子搓平 （间隔23天） 洒水湿润铺水泥豆石砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护。（9）室内铺地砖工艺流程：基础处理 找标高弹线 抹找平层砂浆 弹铺地砖控制线 铺地砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板安装。（10）塑钢门窗安装工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接铁件检查 塑钢门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 塑钢门窗安装 门窗四周安装 安装五金配件 清理。（11）高聚物改性沥青卷材(SBS)屋面防水层施工

22、工艺流程(热溶法满贴)：清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层(热熔法满贴) 热熔封边 蓄水试验 保护层。（12）抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准：基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料。 （13）室内给水(PP-R)工程工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道保温。（14）室内排水(UPVC)工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验。（15）室内电气工程工艺流程：(接线与穿线)接线：剥削绝缘层 接线 焊头 恢复绝缘穿线：清扫管路 穿引

23、线钢丝 选择导线 放线 引线与电线结孔 穿线 剪断电线三、确保工期的措施及施工进度计划：（一）确保工期措施1、组织一个精干强有力的工地项目经理部班子除项目经理外，配备项目技术负责人、专职工长、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员、试验员等各一人。2、严格按施工进度计划做到有节奏施工，施工区（9栋、10栋）及施工区（11栋、12栋）各自从流水1段至流水4段进行流水作业，由基础砼垫层开始，把分段作业的时间落实到天。3、基坑土方开挖（约2 .5米深）采用反铲挖掘机一步开挖，翻斗车运输土方，淤泥层中抛掷大卵石（d200）采用12-15T压路机碾压密实。回填砂夹石及砂垫层采用装载机推平，压路机碾压。局

24、部边角人工找平，振动式打夯面夯实。4、在施工可以展开的作业面上投入充分满足进度需要的机械设备，模板及架设工具，在9栋和10栋中间东端配置R=45米的QTZ315型塔吊一台。912栋各配备H=11米的龙门架一台。这样可解决整个912栋施工区的水平及垂直运输。工地设立砂浆及混凝土搅拌点，配备混凝土搅拌机三台，砂浆搅拌机四台。设立钢筋加工场，除配备成套加工机械处，配备竖向电渣压力焊机及水平对焊机各一台。工地配备防水竹胶板200，小钢模板500，模板支撑系统及外脚手架40T（模板支撑20T，外架20T）。5、工地配备施工质量好、速度快，能做到安全文明施工的班组进入工地。本工程A区912栋分成2个各自独

25、立进行的施工区，各区内各自配备混凝土工、木工、钢筋工、砖工及抹灰工，考虑到钢筋加工场仅设一个，两个区的钢筋工可由一个大组来进行。这样可减少人员频繁调动及窝工，其余机械、架子、油漆、水暖、电气等均为一个班组，按正常计划安排，±0 .00米以下于8月1日写成，主体工程于9月5日完成，室内室外装饰工程自8月15日开始，两个施工区各进二个大组（每组25人），同时进行室内室外装饰抹灰工程。6、本工程虽然进行分段分区流水作业，仍然要求进入工地施工人员不能过多，以免调剂不开而窝工。本工程施工期（7月9月）属青海气温最佳季节，工地原则上应实行十小时工作日，部分分项工程如土方开挖，室内外回填土，绑钢筋

26、，砼浇筑应实行三班制，夜间连续作业。7、做好各种材料、构件、配件计划，及时订货，及时进场，做到分期分批进场，满足工程进度需要。8、砼配合比中掺早强剂及减水剂量，提高砼早期强度，正常气温时达到三天拆除柱梁侧模板，七天拆除8米跨度的梁板底模，拆模时的砼强度以同条件养护试块为准。9、本工程施工期中经历2004年度雨季施工。针对地下水位较高，地势低洼，防止基坑灌水等具体情况要有针对性的，切实解决问题的具体季节性施工措施。10、给水、排水、卫生、电气等设备安装工程与土建工程配合穿插作业，与主体进度交叉进行，尽量不占或少占工期。（二）主要施工进度计划（详见施工进度表）以910栋为例，1112栋按实际开工日

27、期顺延。总工期92天（2004年7月1日9月30日）2004年7月1日 场地平整完毕正式开工挖土。2004年7月1日7月10日 基坑机械开挖及运土、验坑、基坑淤泥中回填大卵石、砂夹石、砂，碾压，做地基承载力测试。2004年7月11日8月5日 ±0 .00米以下基础工程全部完成（砼垫层、筏板基础、柱基、基础柱子、砼表面防腐处理，基础砌砖，室内室外回填土）。2004年7月25日9月5日 12层及屋顶厨房主体结构工程，内外墙填充砌筑。2004年8月18日9月10日 部分拆模，室内门框窗框安装，厨房操作台。2004年8月15日9月20日 室内天棚、墙面抹灰，墙面贴瓷砖，地面抹灰，贴地砖，楼梯

28、抹灰。2004年8月5日9月25日 室外贴装饰线条，贴墙砖，抹水泥砂浆，刷各色涂料。2004年8月20日9月20日 屋面工程（找坡层、保温层、找平层、防水层、PVC水落管）。2004年9月10日9月25日 窗扇、门扇安装，厕所便池、厨房操作台，楼梯栏杆扶手安装。2004年9月10日9月28日 室内天棚及墙面刷涂料，门扇窗扇安玻璃及油漆，栏杆扶手油漆。2004年9月22日9月28日 门台阶及散水坡。2004年7月15日9月28日 上水、下水、卫生、电气工程，配合土建留洞、埋管、埋件、接地及全部安装工程。2004年9月29日 土建、上水、下水、卫生、电气工程综合调试及检查修理，清理打扫，做到灯亮、

29、水通、洁净。2004年9月30日 竣工并一次性交工验收。 四、施工平面布置图（见施工平面布置图）1、本A区912栋商铺住宅地处塔尔寺东北侧，原塔尔寺汽车站一带。为一低洼地，北侧有一汽车通道通往场外。南侧为现有围墙，东侧为湟中消防队。为此本工程北侧及西侧搭设砖砌临时围墙，H=2.4米，北侧围墙911栋之间处设工地临时大门。2、现场施工用电由工地东侧已有供电线路引入工地成 形布置，供时供电线路约350米，临时供水管道亦从西侧已有临时供水管道接入，由西往东成 形布置，临时供水管道长250米，考虑到有后续工程，埋置深度应1 .30米，达到过冬的要求。3、A区9栋至12栋现场基本平整，东、西、南三面无路

30、可行，场内主通道为9栋与11栋，10栋与12栋之间，9栋、11栋南侧为主通道，10栋与9栋之间布置QTZ315塔吊一台（R=45米，H=20米），9栋11栋南侧，10栋、12栋北侧各布置一台龙门架（H=11米）。便可基本解决整个施工现场的水平及垂直运输问题。在12栋南侧布置混凝土及砂浆搅拌点，配备砼搅拌机三台，砂浆搅拌机四台，水泥库一间，砂堆、石子堆安排在搅拌站后侧，为减少场内运输，搅拌机出料口必须在塔吊臂幅有效范围内，钢筋加工场布置在东侧围墙内，木工院亦布置在东北侧围墙内，利用工地北侧已有的临时旱厕。4、在南侧靠墙处，搭建彩钢办公室5间（6米×21.9米）131 .4，职工生活用房

31、6间（5.2×18米）94。东侧搭建生活用房五间（5.1×18米）92。5、现场施工用材料（砖、空心板）基本上均布置在11栋与12栋之间及9栋与10栋之间的通道内，应尽量在塔吊臂幅范围内及龙门架附近。五、施工准备工作计划：1、生产准备：（1）场地与道路：A区912栋商铺住宅位于原塔尔寺汽车站旧址，原有建筑已拆除，建设场地为杂填土、新近堆积黄土、粉土、泥岩。地下水位较高，现场施工单位进入后已进行现场平整，已基本具备施工条件，场外交通便利。（2）施工用水：施工现场生活用水量不大，初步核算工地最大台班用水量200T，工地选用50镀锌钢管按施工平面布置图从北侧城镇供水管道接出，引入

32、工地后建一临时上水检查井，内设水表及其控制阀门，场内供水管道由北向南，再东西分支。工地设四个供水点，消防用水利用鲁沙尔镇已有城镇消火栓，工地另配备干粉灭火器20个。工地临时用水量计算：施工现场用水包括施工、生活、消防三方面用水。A、施工用水量(q1)一般按最大日施工用水量计算。 K2q1=K1Q1N1 8×3600 q1-施工用水量(L/S) K1-施工用水系数取1.10 K2-施工用水不均衡系数(现场用水取1.50) Q1-最大用日(台班)完成的施工工程量，取现浇砼40M3/台班，砌砖25 M3/台班。 N1-施工(生产)用水定额，浇注砼全部用水取值2400L/ M3，砌砖全部用水

33、取值250 L/ M3。q1=1.10×(40m3×2400L/ m3+25 m3×250 L/ m3) 1.5/ 8×3600 =168712.5L/8×3600S=5.85L/S B、生活用水量q2，包括现场职工生活用水和居住区生活用水。q2=Q2N2×K3/8×3600+Q3N3×K4/24×3600q2-生活用水量(L/S)Q2-现场最高峰施工人数取180人N2-现场生活用水定额取40 L/人·班K3-现场生活用水不均衡系数取1.40Q3-居住工地最高峰人数取80人N3-居住区昼夜生活用

34、水定额取110 L/人·昼夜K4-居住区生活用水不均衡系数取2.0q2=180人×40L/人·台班×1.40/8×3600+80人×110L/人·昼夜×2.0/24×3600 =0.35L/S+0.20L/S =0.55L/SC、消防用水量q3按规定本工地施工现场在25ha内，火灾同时发生次数为一次，用水量为10-15 L/S。由于本工程系原塔尔寺商业区改建，同时在鲁沙尔镇城镇范围内附近已有城镇消火栓，故不再考虑消防用水Q总用水=1.10(q1+q2) =1.10×(5.85+0.43) L/S

35、 =6.91 L/S(L/S) =199m3/台班（3）施工用电：根据主要机具需用量一览表(见附件5)，经用电量计算，工地用电量最小值为180千伏安。电源由北侧城镇已有低压供电线杆引入工地，工地设临时总配电箱二个(箱内各为动力及照明)，各箱内均装电度表，开关及保护器，现场施工临时供电线路采用三相五线制架空架设，照明动力分开，接零接地。工地用电量计算：、S动-施工机械和动力设备总需要容量(KVA) S动=1.1(K1×pi/cos+K2Si) pi-各施工机械和动力设备上各电动机额定功率之和(KW)。见本组织设计附表5：拟投入的主要施工机械设备表。合计为133.48KW。si-各电焊机

36、额定容量之和(KVA)。见本组织设计附表5：拟投入的主要施工机械设备表，合计为66KWA（水平对焊机利用用电低峰不计入内）cos-电动机的平均功率因数取0.7K1、K2-需要系数：电动机K1取0.6，电焊机K2取0.6。 S动=1.1(0.6×133.48kw/0.7 +0.6×66KVA)=125.85+43.56=169.41KVA、S照明，照明用电可取机械设备用电容量的10% S照明=0.1S动=0.1×169.41KVA=16.94KVA、S总=S动+S照明=169.41+16.94=186.35KVA(取180KVA)（4）临时设施：见临时设施一览表（见

37、附表3）。由于现场施工近二百人，工期短，现场场虽大，下上步开工场地尽可留出，故施工现场临时设施搭设尽量要少。首先安排生产必要的水泥库、工地仓库及办公室、门卫。职工生活用房有条件时尽量租用附近民房。（5）模板及架设工具：钢模板500，防水胶合板300，48×3.5钢管40T（20T外架及斜道，20T支模），木架板（300×40×4000）120块。2、技术上准备：(1)及时组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图案，并与建设、设计、监理等做好一次性洽商。(2)除编制好本组织设计外，应制订各分部工程技术，质量安全措施，组织技术、质量安全交底。(3)做好施工预

38、算及分部工程的工料分析，及时提出各类材料，构件、配件计划。提出加工订货数量，规格及需用日期。3、劳动力组织计划(见附表4)本A区9栋至12栋划分成二个施工区（9栋、10栋为区，11、12栋为区），每个施工区内分成4个流水段，区区各施工区内安排砖工组一个（20人、30人），砼工组一个组（20人、12人），木工组一个（25人、15人），钢筋工一个组（18人、8人）。当主体施工基本结束，每个施工区内投入二个抹灰组各20人进行室内及室外抹灰。主体结构及室内外装饰抹灰时，电气、水暖、油漆、玻璃、防水等工种待施工条件一旦具备时即速投入作业。六、分项工程施工措施：根据本工程的设计要求，工程现场实现建设单位要

39、求，结合本公司的施工技术及机械设备情况，重点突出以下分项工程的施工措施：1、测量定位及房号轴线、标高控制（1）测量定位是开工挖土前一项极其关键的工作，A区9-12栋地处塔尔寺东南侧原塔尔寺汽车站低洼地，拟根据建设单位交给的“A区控制资料”中的A03控制点及A04控制点，用DCH2A测距仪一次将A区912栋中的四个控制点测出（9栋A轴与1轴、A轴与16轴，12栋D轴与1轴，D轴与13轴）。同时由A03及A04控制点的标高引出912栋每栋的相对标高（±0 .00），由绝对标高换算得出。（2）建筑物的测量定位一定要根据“A区总平面放线图”进行。确定主要控制轴线位置及±0 .00米

40、标高。并经建设、土地、城建、测绘等单位的复核认定，并办理相关手续。（3）A区912栋轴线控制：每栋以前后两大墙及两山墙为轴线控制点，即9栋A轴、D轴、1轴、16轴，10栋A轴、D轴、1轴、16轴，11栋A轴、D轴、1轴、13轴，12栋A轴、D轴、1轴、13轴。使用J2-2型光学经纬仪（华光型）正确测放轴线位置，设定室外轴线控制点。测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，轴线总尺寸允许误差应平均分配至各开间内，确保每层轴线闭合。框架主体模板拆除后，应将柱子四个面的轴线弹出。（4）水准测量：根据总平面布置图中各栋室内地坪±0 .00标高（9栋及10栋为+2662 .4米，10栋及11

41、栋为+2663 .3米），使用DS3000自动安平水准仪，每栋外墙弹一道+1 .00米的水平控制线，各楼层标高由此上引，室内各楼层在主体结构施工时，每层离楼地面50处弹出一道水平控制线，各楼层砌体、支模板、安装预制板、楼面、地面标高均以此为准。2、基坑土方机械大开挖（1）912栋基底标高-2 .8米-3 .2米（自然地坪下均约2-2 .5米）。采用挖掘机大开挖，自卸翻斗车外运土方。（2）912栋地勘报告地质情况为杂填土，新近堆积黄土、粉土、泥岩，由于现场地下水位偏高，按设计标高将挖至黄土淤泥层，根据地勘及设计单位要求采用人工地基，淤泥中压入大卵石。故本工程土方挖方的边坡坡度（高：宽）按1：0

42、.75考虑。（3）本工程采用反铲挖掘机端头挖土法，挖掘机的基坑端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机两侧装运土。土方从上往下一次挖成，随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中随时注意坑壁和边坡状态，以防坍陷发生。不得挖至设计标高以下。（4）修帮和清底：在距槽底设计标高50槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，用人工及时将土清理至设计槽底标高，尽量利用挖掘机一次性挖成，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确认基坑长宽是否符合设计要求，以此修整坑边。（5）基坑底修理铲平后，应进行验槽工作。（6）本工程912栋开挖时，应利用东西两侧空地，储存留足回填需用的好土，正确平衡土方，尽

43、量减少二次搬运。3、基坑回填人工地基（淤泥中抛大卵石，回填级配砂夹石，回填砂垫层）（1）按设计图纸要求：9-12栋基坑开挖至-2 .80米及-3.20米标高，先抛大卵石d200，用大吨位压路机碾压密实（预计50），再用级配良好的砂夹石（预计50）分层夯实填至-2.1米及-2 .2米标高，上铺10厚砂垫层，换填砂夹卵石顶宽度应超出基础底板边500。（2）在地下水位高于基坑底面的工程中施工时，应采取排水措施，采用潜水泵，挖集水坑及基坑四周挖排水沟的方法。（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸，水平标高，地质情况，有无供排水管、渠道、沟、井、电缆等，应在地基施工前处理完毕。（4）设计要求

44、抛大卵石后用大吨位压路机压实，是当地的一些实践总结，尚无规程规范，应视淤泥层实际情况来定，若淤泥层干厚，可以碾压，若薄稀应再垫上层砂夹石后再碾压，具体应视现场情况胶地勘设计、监理、建设各方共同商定。抛大卵石时，石头应d200，抛大卵石应做到保证厚度一致，抛掷均匀，特别是四大角及山墙，前后大墙。（5）对回填级配天然砂夹石应进行技术鉴定，其质量应达到规定要求，回填级配砂夹石应采用10T15T压路机进行，铺填砂夹石的厚度每层控制在25（本工程要求50，按二层铺设），由于本工程情况特殊，若下层淤泥泛浆较严重，可以一次性将50厚砂浆夹石全部铺完后一次碾压成功。（6）砂夹石的基底面宜铺设在同一标高上，铺筑

45、的砂夹应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。砂夹石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。（7）碾压的遍数，由现场试验确定（以达到密实度要求为准）。压呼机反复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50，边缘和转角处应用振动式打夯机夯实。（8）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点（每层100-500取一点）。用2003的环刀取样测定干砂的质量密度，设计要求0 .97。下层密实度合格后方可进行上层施工，取样应由施工单位按规定取样，将样品包好，编号（编号要与取样平面图上各点标示一一对应）

46、。如取样器具或标准砂不具备，应请试验室来人现场取样，进行试验，施工单位取样时，必须有监理单位现场取样并签认。（9）本工程地基承载力为fak80kpa，设计有进行承载力测试的要求，现场如何测试，由建设、监理单位现场确定。4、9栋、10栋筏板基础施工要点：甲、钢筋工程（1）钢筋制作加工在现场进行，采用常规法施工，集中下料加工制作，现场绑扎的方法施工，钢筋的调直、下料、弯曲采用卷扬机、弯曲机、切断机配合人工加工完成。12以上钢筋的水平接头均采用对焊接头（考虑底板中12及14规格长、用量大），框架柱子竖向主钢筋接头采用竖向电渣压力焊接头。钢筋焊接前应先在现场进行试焊，经试焊合格后方可正式焊接，焊接接头

47、质量必须按规范要求，经现场成品取样试验合格。（2）9栋、10栋筏板上下层钢筋应原则上采用对焊接头，除上下部通长筋可分二次加工，接头处采用电弧焊。接头位置宜设在受力较小处并错开排列，同一截面（焊接接头连接区段的长度为35倍d，d为纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段）。同一截面接头钢筋的面积不得超过钢筋总面积的50%。闪光对焊接头试验应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足200个接头时，也按一批计算

48、。（3）筏板上下筋应提前划出大样图进行预制加工，统一编号，筋上挂牌，现场绑扎时对号入座。筏基施工时为了保证柱子及楼梯基础钢筋位置的正确，应采取措施，C10砼垫层上放线结束后应将全部框架柱子边线四角及楼梯基础中构造柱及踏步基础边线。柱基施工中为了保证柱子及墙板钢筋位置正确，应当采取措施，在柱子四角用红油漆勾出柱子四角位置，可以确保安装时位置正确。柱基施工时为了保证基础柱子钢筋位置正确，必须对柱子钢筋进行固定。乙、混凝土工程：（1）9栋、10栋筏板基础砼强度等级为C30，基础柱子砼C30，其余楼梯及楼梯柱为C20，因场地地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具弱一中等腐蚀性，设计要求配制基础、柱的混凝土（&

49、#177;0.00米以下）宜采用铝酸三钙含量不大于5%的普通硅酸盐水泥，最大水灰比0.5，最小水泥用量350/m3，混凝土浇捣时务必振捣密实，且对基础、柱表面防护采用环氧沥青厚浆型涂料两遍。（2）水泥选用互助西威水泥厂P·O32.5普通硅酸盐水泥，砂为清水河中粗砂，碎砾石10-40亦为清水河产，砼坍落度50，基础用水泥应符合对铝酸三钙的要求。（3）砼采用L350强制式搅拌机搅拌，现场水平及垂直运输采用手推车及QTZ315塔吊运输。塔吊半径R=45米，塔高20米，现场砂浆、砼搅拌站设置在南侧。现场设置悬挂式吊盘，计量用磅称，确保砼配合比正确。每罐砼的用料水泥按50的整倍数配制，每罐用料

50、数量过称后在固定的小车上用钢筋焊出装料高度，同时每台班进行不少于四次的重量复称。（4）9栋、10栋系筏板基础，图纸会审中确定不按大体积混凝土施工，但在实施中务必注意下列几点：砼浇筑连续施工，除9轴12轴留置设计规定的后浇带外，不再留施工缝。按一次浇筑2米宽来计算：每2米宽混凝土量：板：（14.4+1.0×2）×（2.0+0.5）×0.4=16.4m3柱：1.5×1.5×0.2×4=1.8m3合计：18.2m3 按18m3计算按混凝土运输、浇筑和间歇台允许时间规定：C30砼，气温250C时，允许时间为210分钟，18m3除以3.5个小时

51、，每小时5.14m3，按5.5m3考虑，工地配备350L强制式搅拌机，每台每小时搅拌2M3（出料250L，按最远运输考虑每小时8罐），最不利情况下，配置三台搅拌机可以保证满足需要。砼浇筑砼浇筑采用插入式震动器及平板式振动器震捣。正常情况下开一个头。第段由南 北，在第段由南 北同一方向按区浇筑，见下图：虽不进行大体积砼施工温度计算，但工地必须做好砼养护工作，防止砼表面干燥及温差较大（大于250C）时出现表面干缩裂缝及温差裂缝。根据以往经验采取如下措施。A、砼表面用平板震动器振捣，用木抹子拍平，待砼终凝时，再用木抹子搓一遍。B、砼表面用一层塑料薄膜加一层草袋覆盖，薄膜下灌水进行养护。根据施工实际经

52、验，砼表面（塑料薄膜下）温度在200C左右，且温度变化不大，而混凝土内部温度按40厚不会超过350C，这样可以确保不产生干缩及温差裂缝。后浇带处理：A、为了防止后浇带处砼漏浆造成已浇处蜂窝孔洞，在后浇带边侧加铺密目钢丝网。B、到达规定时间，铲除后浇带内的砼余渣及垃圾，清洗湿润后按规定浇筑C35无收缩混凝土。5、11栋、12栋墙下钢筋混凝土带卧梁条形基础施工要点甲、钢筋工程（1）钢筋制作加工均在现场进行，机械配备及接头采用范围及要求均同9栋、10栋要求。（2）11栋及12栋基础采用墙下钢筋砼带卧梁条形基础，在-2.00米垫层砼上弹线时必须把地梁及构造柱位置弹上，并用红漆画出，地梁模板及构造柱钢筋

53、位置必须固定牢固。（3）构造柱生根应生于地梁内，锚固长度符合要求。乙、混凝土工程：带地梁条形基础，地圈梁构造柱均为C30，因此地下水具弱一中等腐蚀性，对基础砼施工中的要求同9栋及10栋。6、±0.00米以下基础内外墙砌砖（1）±0.00米以下基础均采用MU15粘土砖，9栋及10栋室外地坪以下采用M5.0水泥砂浆，室外地坪以上采用M5.0混合砂浆，11栋及12栋±0.00米以下采用M10.0水泥砂浆粘土砖选用湟中产红砖，水泥使用互助西威P·O32.5普通硅酸盐水泥，砂为清水河中砂。（2）砌体砂浆现场搅拌用砂浆搅拌机，采用重量比计量，现将水平及垂直运输采用塔

54、吊及砂浆手推车。（3）放好基础轴线及边线，立好皮数杆，并办完预检手续，拉线检查基础梁及垫层表面标高，如基底水平灰缝大于20时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替砂浆找平，更不允许砍砖合子找平。（4）组砌方法采用“一顺一丁”砌筑里外咬搓，上下层错缝，采用“三·一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的办法。7、柱基、墙基、室内室外回填土（1）利用基坑中挖出的土，但不得含有有机质、树叶、杂草，其粒径不大于50。含水率符合规定，以手捏成团，两指轻捏即碎为宜。（2）采用人工回填，振动式打夯机或蛙式打夯机夯实，本工程设计有回填密实度要求，压实系数按0.94要求。（3）基槽回填前，必须清理到基础

55、底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高或采用翻、晾晒或掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水等措施。（4）采用振动式打夯机及蛙式打夯机每松铺厚度为20，每层铺摊后随之耙平，每层至少夯打三遍（以达到密实度要求为准），打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。基槽两侧应在相对两侧同时进行，回填房心时，防止管道位移及损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，通至管顶0.5米以上时，方可进行打夯机夯实。（5）因填夯实后，应按规定进行环刀取样（基槽按长度每20-5