悬挑式脚手架施工组织设计方案

1、一、工程概况 本工程建筑结构形式为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级， 建筑结构的抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度。郑州鑫苑名家 IB 区高层住宅 5#楼工程，位于郑州市金水区东北 部，南临鑫苑路和东风渠， 西林桑园路，东距 107 国道辅道约 250米， 西距经三路约 600米。建筑总高度 38.4m，地下一层，建筑面积 495.50m2。地上九层半、十层半、十一层半(错层)，建筑面积11572.70m2。总建筑面积12624.70m2。东西(1)(38)轴线间长为102.30m,南北(A)(E)轴线间为10.40m,层高2.90m。本工程设计标高士 0.000相对于绝对标高为89.95m

2、,室内外高差 为 1.2m。二、搭设及拆卸方案1、 本工程采用钢管扣件式悬挑脚手架，架子宽900mm,步距 1800mm,外架距离墙面300mm。2、裙房的三角架搭设在 1 层上,可满足裙房的施工。三角架最 大承重高度3层楼层高度；预埋钢管在三角架下层楼板间距2.5mc 在三角架上层楼板间距约 1.8m。3、本工程外架设计为钢管扣件式悬挑架,基本结构分两部分, 一是主要受力的钢管扣件式三角形支架, 二是以三角形支架为支撑作 为整个施工操作平台的钢管扣件式双排脚手架体系, 主要承担施工恒 载、活载及部分风载,并将其传递到建筑物上。另外,在三角架支架以上二层梁平面按间距3.6m埋设© 1

3、4钢筋吊环，用© 15钢丝绳及夹子拉设三角架处的外架，起到加固作用4、三角架支撑是本外架的主要受力构件，其搭设及加固必须严 格按照三角架详图的要求进行，不得随意减少扣件及改变接头位置。 三角架斜撑杆中间必须加通长封闭连杆， 三角支架与双排架的立杆一 一对应，同一三角支架的内外斜撑杆端部必须分别布置在横担杆或小 横杆的两侧，并且同一根斜撑杆的两端不能位于横担杆及小横杆的同 一侧。5、脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆步距与三角支架一一 对应。脚手架与结构的拉结采用刚柔结合方案， 其中每单元第一步每 根小横杆都必须穿过结构。 预埋钢筑， 并且钢筑两侧均设扣件防止小 横杆钢管滑移。每层外架

4、均设抱柱钢管，无柱子时在间距 3.6 米处设 埋梁钢管，长约30cm,露出楼板砼面15cm,用于拉设外架。6、外架搭设的最大高度为七步架，结构施工上翻时，每满七步（ 3 层）后,开始搭设上一单元的悬挑结构,且上下两个单元的架子 必须断开。 待搭完 4步或 5步经检查无误后拆除下一单元的架子 （必 须在木工拆模之后） 。拆卸必须从上到下,不得上下同时进行；每一 单元的悬挑结构不拆除, 既可铺竹笆后作为结构防护, 又可在装修时, 架子下翻,做为搭架的操作台。7、外用电梯处外架局部大横杆要断开 （在外用电梯安装后） ,断 开处加以封闭, 此处端部所有拉结结构均采用钢管抱柱刚性拉结, 并 设置必要的横

5、向支撑。8、整个外架沿全高用安全网密封,铺笆及设挡脚板。外架与结 构墙体之间每三层用脚手板封闭， 特别是紧靠斜撑根部， 一定要封闭 严密。安全网接头处用细铁丝连接，最下部包住纵向水平杆，防止落 物。外架所用钢管均涂刷黄色油漆。 在每层楼面处外架用 20cm 高黄、 黑油漆涂刷的斜条板固定在外架周围，并且在电梯处标明楼面标高。9、护栏板、踢脚线、垫笆每步架设置，垫笆均用铁丝与钢管紧 固，接头在小横杆上。10、悬挑结构的横担管端部的楼板内预埋 © 14的钢筋环，并在 钢筋环的内侧在横担管上加两个阻滑扣件，外侧设一个阻滑扣件。11 、每天至少有两名架子工专职对架子进行检查、维护，对不合 乎

6、要求的地方及时按要求处理，发现异常情况及时汇报。12、上人爬梯：在脚手架内设置两个爬梯，大楼南面、北面各设 一个，宽度同脚手架宽度，斜度 50 度左右，用钢管搭设而成。13、其他要求根据现行有关规范执行。三、施工安全体系（一）管理要素1 、项目各工种统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现 安全隐患要及时提出。2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全 第一”。4、加强管理，杜绝违章作业。二）安全技术措施1、安全施工措施 架子上的操作人员必须穿好防滑鞋及挂好安全带； 架上作业人员应作好分工配合； 作业人员应带工具袋； 搭设材料应随搭设

7、进度，随用随上以免防止不当掉落伤人； 每次施工前，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构， 不稳的要临时加固； 在搭设过程，地面的配合人员应避开可能落物的区域； 在搭设脚手架时不得使用不合格材料； 配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥；2、安全使用措施 本外架在结构施工时最多只允许两个施工层同时施工， 装修施 工时也不得超过三个施工层； 外架上严禁堆放模板、 钢管以及任何重量大或数量多、 可能影 响外架安全的材料； 本外架不得作为结构施工的支撑使用， 外墙、外边梁的所有荷 载均不允许传递到外架上； 对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工随时清理， 清理时不

8、得 直接向下抛扔； 在作业面上进行电焊作业时， 应采取可靠的防火措施； 并设专 人看护，并在架子所在楼层内设置消防专用水桶两个， 及灭火器两个。 不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆， 因作业需要必须不 得已拆除时必须经得施工负责人及专职安全员同意， 并采取可靠的弥 补加固措施； 当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法， 垫高不得超过 0.5m。3、安全管理措施 做到文明施工，且符合安全、卫生，防火要求； 脚手架搭设安全必须经有关部门验收合格方可使用， 并在使用 期间安排专人维护保养； 施工现场实行逐级安全技术交底制度， 班组长每天对工人进行 施工搭设要求、作业环境的安全交底；

9、； 加强工人的季节性劳动保护工作； 建立外架安全管理小组：组长：彭建新副组长：张顺友成员：李全忠 王洲生 谷明江四、质量保证措施1脚手架的搭设、拆除，严格按方案执行；2. 每周进行安全生产，质量保证总结会议；3. 教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化意识；4. 搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做 好技术交底，并认真检查执行情况；5. 坚持“安全第一，预防为主”的方针，最大限度地减少事故隐患发生；&在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；7.坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物 质的

10、表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落 实。对责任人视情况给予惩罚。五、安全管理制度1、员工要热爱本职工作，提高业务水平及操作技能。能提出改 进安全工作的意见，搞好安全生产。2、遵守劳动纪律，服从领导和安全、质量检查人员的指挥。工 作时，思想集中，坚守岗位。严禁酒后上架作业。3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥 的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、按作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安 全帽。5、在施工现场行走需要注意安全，不准攀登脚手架。6、正确使用防护装置和防护设施，不准随意拆除和挪动各种防 护装置，防护设施和警告，安全标志等。

11、六、计算书1、外架参数：立杆横距b=1.05m,纵距L=1.20m内立杆距墙bi=0.3m，平均步距h°=1.65m,最大步距h=1.75m，满铺竹笆脚手架七层，竹笆护栏七层。同时施工层数为两层，一次最大搭设高度为七步架钢管为热轧Q235钢，正截面容许应力6 =215N/mm2,抗剪容许 应力t =125N/mm2，钢管截面抵抗矩 w =5080mm3，有效截面面积 A=489mm2,截面惯性半径 i=15.8mm, a类截面，E=2.06x 108N/mm2<2、荷载计算钢管© 48x 3.5mm,重量38.5N/m，扣件：对接扣件18.5N/只， 十字扣件13.5

12、N/只，转角扣件14.5N/只。竹笆脚手、护栏、安全网重量取 350N/m2。 施工荷载为活载,取定 3000N/m2。( 1 )恒载标准值：(a) 纵距内全高钢管重量：qk1=(6x1.2+2x1.65+1.5)x 7+2.5+4x 3.1x 38.5=3810N(b) 纵距内全高全部扣件重量：关键部位取双扣件qk2=(6x13.5+2x18.5)x7+6x14.5=920N(c) 一纵距内竹笆安全网重量：qk3=350x1.2x1.05x 7=3100N( d )恒载标准值小计：qk=3810+920+3100=7.83KN( 2)施工活载：两层同时施工gk=3x 2x1.2x 1.05=

13、7.56KN(3)风荷载： W 取 0.2KN/m2。4)荷载设计值：荷载分项系数恒载取1.2,活载取 1.4恒载：Q=7.83X 1.2=9.4KN活载：Q=7.56X 1.4=10.6KN另外在验算大、 小横杆时， 分别对钢管扣件及施工活载乘上上述 分项系数。3、三角支架平台受力分析及杆件内力计算： （见图 1） 钢管沿轴向的钢度远大于其横向刚度， 因而，对与板拉结的小横 杆而言，三角支架刚度可视为无限大，将该处视为完全铰接，相应对 节点简化后的计算简图见下，各处支压力及杆件内力亦如图所示。计算时，N1、N2、N3、N4为内外立杆均分荷载的情况。N11、N21、 N31、 N41 为考虑内

14、外立杆承受荷载按内：外 =0.64： 0.36比例 进行分配的情况。R11=-R31=5.52KNR1=-R3=6.33KNR21=R2=20KNR2=2N0=20KNN11=8KNN1=11.1KNN21=12.9KNN2=10.1KNN31=-3.5KNN3=-4.83KNN41=R81=-5.42KNN4=R8=-6.33KN4、扣件抗滑移能力：取单扣件抗滑移能力设计值 q=6KN 时，由上述杆件内力值可看 出， 23 杆、 14 杆，杆件均至少需求个扣件。另外节点小横杆亦必须 加强以保证有一定的安全储备，实际处理时采用加双扣件的方式。5、立杆验算取首步架对内外立杆荷载取最大值验算， 立

15、杆两端在大横杆的约 束下，介于“两端铰支”到“两端固定”之间。其计算长度Lo=匕iX h,根据高层建筑施工手册（中国建筑工 业出版社）中提供的计算方法计算。对本外架有 a1=h/2L=1.75/2.4=0.729 查表（见施工手册）利用插入法，得 卩1=0.767贝S L°=0.767 X 1.75=1.35m，可推出长细比入o二Lo/I=87又 Lii=h=1750mm 可得入 h=L/=111M0=N0X e0=N0X（ 53+H/2000）=N0X 60mm式中：M Nb在立杆端部产生的等效弯矩；H外架一次搭设高度，取 H=13200m,H/2000为H/2高度处垂直度搭设偏差

16、。立杆承载能力由稳定性控制，利用钢结构压弯构件公式：2N/ © A+B mM/J （ 1-0.8N/Ne）v （T =215N/mm（1）式中：N轴心压力（N）; M等效弯矩（N.m）;B m等效弯矩系数；© 轴心受压构件稳定系数；r截面塑性发展系数，钢管取 1.15 ; Ne欧拉临界力。考虑将立杆上下相邻的小横杆跳杆布置， 附加弯矩产生反向曲率。（见图 2）相应 B m=0.65+0.35 X（ M/-M。）=0.3 v0.4 取 B m=0.4钢管© 48X 3.5 , a类截面，由入=37查表得 ® =0.736,NEO=n 2EA/ 入 2=13

17、2.1KN取动力系数1.2利用(1)计算：1.2X12.8X10001.2X0.4X12.8X1000X60,一，2/111.1N / mm v 0.736X4891.5X5080X(1 -0.8X12.8/132.1)2215N/mm立杆满足要求。6、斜撑杆验算：斜撑杆受力情况类似于立杆，但两端约束条件可视为“两端铰支”取卩1 = 1.0,即杆件计算长度即为杆件实际长度，考虑动力系数1.2(1) 外斜撑：L1=L14=3100mm取 N1=11.10KN，贝卩M二 N1& = 11.1X 0.053=0.59KN.m入 1二L/l=3100/15.8=197 查表得对应 ®

18、 1=0.205NE1=n 2EA/ 入 2=25.8KN取两端弯矩反向曲率，由上述计算知B产0.4，则稳定性套用式计算(1):1.2X12.8X10001.2X0.4X0.59X10000.205X4891.5X5080X (1 -0.8x12.8/132.1) _207N/mm v215N/mm2满足要求。(2) 内斜撑：取 N2=12.9KNM2=12.9X 0.053=0.648KN.ML2=2020mm入 2=L2/I=1284 =0.445= 151.1N/mm2 v查表得对应NE2= n 2X EA/入2=31.2KN其余参数同上稳定性套用式(1)计算：1.2X 12.9X100

19、01.2X0.4X 0.648X 1000000+0.445X4891.5X 5080X (1 - 0.8X12.9/31.2)215N/mm2，满足要求。由计算结果知，内外斜撑杆按设计基本无问题。7、小横杆验算：(计算简图见图4)(1)跨中正截面承载力验算：根据受荷面积，求取P=2.85KN可推出跨中弯矩 Mmax=1KN.m(T =Mmax/ 3 =1.0 X 106/5080=197N/mm2 v 215N/mm2满足要求。(2)端部正截面承载力验算：由于斜撑杆支点与立杆作用点因扣件连接产生的偏心， 将在小 横杆端部产生弯矩，该弯矩的大小与偏心矩有关，实际搭设时必须对 偏心矩进行控制，最

20、大允许偏心矩为：emax=M max/1.2NMmax=215X 5080=1.09KN.m 可推出emax =91mm实际搭设时以此为标准进行控制。(3) 端部抗剪承载力验算：由前计算取 Vmax=1.2X 12.8=15.4KN按圆环形薄壁截面验算：t max=2Vmax/A=63N/mm2 v 125N/mm2满足要求。8、大横杆验算：（见图 3） 本方案最短大横杆只有一跨， 按简支验算， 其余大横杆为连续梁，较简支有利，可不验算。考虑恒载均布，活载集中在跨中，由前述荷载计算可求得：q=0.265kN/mp=2.52kN可得Mmax=0.804kN.m22Mmax/ 3 =158N/mm v 215N/mm即大横杆满足要求。9、1 号和 2 号节点横担杆验算： 斜撑杆将在横担杆上产生弯矩和剪力， 弯矩与斜撑作用点到砼墙的距离有关，对该距离进行控制将能够满足要求。最大允许距离为：