施工组织设计

1、第一章 各分部分项工程的主要施工方法1、编制说明（说明、依据、内容、原则等）1.1 编制说明1.1.1 按照规定的施工组织设计基本内容，我们在编制本施工组织设计时将采用文字并结合图表形式说明了各分部分项工程的施工方法、拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力计划等，结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施等，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如季节性施工技术措施、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施等各项措施及施工方案。1.1.2 本施工组织设计文件编制前对工程的地质条件和交通情况等作了充分的了解和准备，制定了科学合理、周密详细的施工技术方案、操作工

2、艺和质量、安全、进度、工期、文明施工等措施，配备了先进的施工机械设备，投入了经验丰富、技术过硬的管理人员和施工队伍。我单位将确保在工期内完成工程既定施工任务，确保工程施工质量满足本工程要求。1.2 编制依据1.2.1 利川市合力东方城3#、4#楼工程全套施工图纸、设计变更联系单、工程量清单等资料；1.2.2 湖北省、恩施自治州（利川市）有关建筑工程管理、安全及消防保卫、市政及城市管理、环境保护等地方性法规及规定；1.2.3本工程施工现场及周边环境的实际情况；1.2.4 我公司内部的质量、安全等管理文件。1.2.5 中华人民共和国现行建筑安装工程施工有关规程、规范及验收标准：序号规 程 名 称编

3、 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20012建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20073工程测量规范GB 50026-934建筑地基处理技术规范JGJ 97-20025建筑地基基础施工质量验收规范GB 50202-20026混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20027砌体工程施工质量与验收规范GB 50203-20028普通混凝土用砂质量标准及检验方法GJ 52-929普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法 GJ 53-9210混凝土外加剂应用技术规范GBJ 119-8811屋面工程质量验收规范GB 50207-200212地下防水工程质量验收规范G

4、B 50208-200213建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-200214建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-200115建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-200216建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-200217电梯工程施工质量验收规范GB 50310-200118施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-8819建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9120建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-200121建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年局部修订)JGJ 130-2001 98ZJ中南标建筑构配件图集及05ZJ中南建

5、筑图集合订本。 AJ建筑保温隔热材料外墙外保温建筑构造（02EJ105）。 国家标准图集建筑无障碍设计（03J926）。1.3 编制内容利川市合力东方城3#、4#楼工程施工施工图纸所含的全部施工内容。1.4 编制原则 根据施工设计图纸（工程量清单）、答疑纪要等文件资料的要求，以及此工程中的工序技术特点和有关工程量的情况，我们将采用先进科学的施工方法、施工工艺和作业手段，工程质量确保达到国家现行施工及验收规范的合格标准，确保达到恩施州优质（样板）工程评选条件，并力争达到湖北省优质工程（楚天杯奖）评选条件，实现安全施工，创建安全文明标准工地。 遵循设计程序，使施工组织设计符合基本建设程序的要求。使

6、施工总进度的安排在能保证工程质量和施工生产安全的前提下，符合高速度施工的要求。 坚持不断地提高施工机械化水平，为施工班组配备现代化、效率高、效果好的施工生产机械及工具及劳保用品。充分利用现有的机械设备，节约劳动力，减轻工人劳动强度。 充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保工程总目标的实现。 精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以过硬的工程质量和优质的回访及保修服务保证该项目创优规划的实现。以标准化管理为基础，现代化科技为手段，合理组织，抓住施工重点，采取有效措施，确保按期和争取提前

7、竣工并交付使用。2、工程概况及工程特点2.1 基本概况 工程概况序号项 目内 容1工程名称利川市合力东方城一3#、4#楼工程2建设规模框剪三十三层3工程地址利川市东城路88号4建设单位湖北省合力房地产有限责任公司5勘察单位中南地质勘察院6设计单位深圳市华纳国际建筑设计有限责任公司7质监单位利川市建筑工程质量监督站9资金来源招标范围自筹资金施工图纸（工程量清单）全部工程内容10质量要求必须达到国家现行施工验收规范的合格标准 建筑概况3#、4#楼建设用途商住楼层 高地下室4.5m，一层层高5.0m,二层层高4.5m，三层层高4.8m，四层层高4.5m，标准层3.3m结构层次框剪三十三层建筑物总高度

8、99.35室内外高差0.45m建筑物等级二 级建筑安全等级二 级安全使用年限50 年抗震设防烈度六 度屋面防水等级二 级耐火等级 级屋面防水工程地砖面合成高分子卷材和涂膜防水屋面（上人）卵石面合成高分子卷材和涂膜防水屋面（不上人）楼地面工程陶瓷地砖厨房卫生间触土地面（首层）、强化复合木地板楼面、陶瓷地砖厨房卫生间楼面内墙装饰工程专用砂浆内墙面，釉面砖内墙面（厨卫）外墙装饰工程聚苯板外保温涂料外墙面天（顶）棚工程白色乳胶漆，轻钢龙骨铝合金扣板吊顶油漆工程防锈漆、调和漆门窗工程门：防盗门、套装门、电梯门 窗：玻璃中空塑料窗 结构概况序号项 目内 容1基础及结构概况建筑结构安全等级为二级；结构使用年

9、限为50年；地基基础设计等级为乙级；A级高度钢筋混凝土高层建筑；建筑场地类别为类，以石灰岩作为桩端持力层，地下水对混凝土无腐蚀性2结构形式基 础人工挖孔灌注桩、承台、基础梁结构体系主 体钢筋混凝土框架剪力墙结构屋 盖现浇平屋面3混凝土等 级基础桩基C30，承台、基础梁板C30，垫层C15 主体框架柱、剪力墙C40（地下室至七层），框架柱、剪力墙C35（八层至十四层），框架柱、剪力墙C30（十四层以上），框架梁、板（地下室至四层层为C30，四层以上为C25）4钢筋钢材焊条钢筋（材）种 类钢筋选用HPB235（fy=fy/=210N/mm2）、HRB335（fy=Fy/=300 N/mm2)HRB

10、400（fy=Fy/=400 N/mm2)钢筋（材）焊 接HPB235钢与Q235号钢、HRB335钢焊接用E43，HRB335钢和Q335焊接用E50,HRB400钢用E555填充墙体基 础主 体其 它地下室内、0.00m以上墙体采用M5混合砂浆砌筑200、100厚MU2.0粉煤灰加气混凝土砌块，卫生间采用M7.5水泥砂浆砌筑200、100厚MU2.0粉煤灰加气混凝土砌块6抗震等级 抗整设防烈度为6度，基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，建筑抗震设防类别为丙类；结构安全等级为二级2.2 施工条件与工程特点 场地内“三通一平”（通水、通电、道路通、场地平整）已基本完成，施工临时用

11、电设置在拟建建筑物东侧，施工用水从市政网管接入。开工后，我们将及时组织人员、材料的进场，并按业主提供的现场内供水管、排水口、供电电源等，确定现场内供水、供电及排水的走向。 本工程施工现场地处利川市东城老化肥厂，文明施工、环境保护工作比较重要，材料及设备运输要保证周边环境的整洁、有序，同时我公司将制定严格的环保措施，保证施工区域周围良好的环境。另外我们还将按照公司的规定做好施工场区的围墙，尽量不破坏现场周边的绿化，使之成为景点式围墙，创造一个良好的工程施工环境。进场后，首先对现场施工道路及材料堆场进行硬化。2.2.3 本工程有一层地下室结构，基础部位基坑开挖比较深，因此，基坑四周需作护坡处理，以

12、防边坡塌方。 本工程建筑面积大、楼层高，技术要求高，需加强机械设备配备，以便分段施工，工序穿插。同时由于本工程为全现浇结构，模板、脚手架等周转材料需用量大，因此，施工前要提前做好此类材料的购置和贮备工作。2.2.5 本工程有地下室部位的基础较深，现浇混凝土强度等级高，底板混凝土浇筑量大且厚，应采取相应的技术措施。2.2.6给水排水（消防）、电气（弱电）、设备安装专业预埋件、预留孔洞数量大，精度要求高，施工中应加强协调管理，确保预埋（留）准确无误。2.2.7 本工程组织施工时尽量利用已有空地，根据项目管理的要求，合理设置临时设施，既要保证文明施工所需的临时设施，又要减少临时设施的搭设，节约成本。

13、2.2.8 本工程为高层框剪结构，计划工期长，施工期将经历冬、春、夏、秋四季，跨年度施工是本工程工期长的一个特点，我们将根据季节的不同安排各分部或分项工程的施工。2.2.9施工现场所在地的利川市夏季湿热、冬季湿冷；夏季最热月平均温度23.5，极端最高温度36.6,冬季最冷月平均温度5.8,极端最低温度-4.7，室外最热月平均相对温度85%，最冷月平均相对温度80%，冬季日照率20%。3、施工测量及放线施工测量控制是本工程关键工序之一。垂直度、轴线和标高是衡量工程质量的重要指标。本工程以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计及本工程对平面坐标和高程的要求，准确无误地建立施工轴线控制网和标

14、高控制点。严格按照工程质量规范要求，以从基础到主体的工序流向为原则对工程进行整体控制。按规范设置沉降观测点，及时进行沉降观测，记录好观测成果，及时提出该工程在施工过程中的动态分析报告，确保施工安全顺利进行，交工后将测量资料整理成册移交建设单位。3.1 施工测量前的准备工作3.1.1 校对测量仪器采用的经纬仪（1台）、水准仪（2台）、激光铅垂仪（1台）、全站仪（1台）等测量仪器及其它工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。3.1.2 开工前由业主、设计单位、工程监理单位和我方按照有关图表、示意图等共同校对建筑红线、标准水准点、建筑物中心线以及给排水基线等，确认无误后方可动工，并做好测量放线

15、记录和复核记录。3.2 测量器具轴线引测及垂直度测量、放线施工配备J2型光学经纬仪和激光铅垂仪，高程控制配备2台DS3型光学水准仪，100m钢卷尺3把，2m塔尺3个。配4名专职测量专业技术人员。3.3 测量控制基准点的测设3.3.1首先设置基准控制点。用经纬仪将选定的控制点投于预埋水泥座上，并检查各点之间的角度、距离等，符合要求后方可正式投点。基准点采用砌砖围护，上盖活动木板，并在旁边插测量标识牌，以便于使用和保护。3.3.2 临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物或交通要道、主要管道和挖填方范围之外，并妥善保护。3.4 平面控制定位桩的布置根据总平面图中的定位说明以及业主提供的测量基准点

16、确定本工程的各基准点，由测量技术人员按业主、监理公司工程师批准的测量放线方案，并对其进行距离和角度的闭合核对，符合工程测量规范后，根据现场实际情况将各轴线延长至建筑物外固定位置的标桩上，做好标志，供现场施工放线之用。3.5 高程控制测量3.5.1 高程控制测量流程：往返引测高程（双仪高法） 进行高差平差计算 确定高程控制点的调整数值并记录。3.5.2 水准测量采用DS3型水准仪，按等距进行测量，水准线路不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。3.5.3 复测完毕后，将0.000高程引至龙门板上。3.6 高程引测与控制3.6.1 高程控制测量流程：往返引测高程进行高差平均计

17、算确定高程控制点。3.6.2 标高控制网的布设：根据所确立的高程控制点的数值，将其引测到各龙门桩或永久性建筑物上形成高程控制点。3.6.3 标高控制测量（1）进场前，要跟建设单位联系提供水准基点并加以保护，基础施工前，要将标高引测至基坑底，以控制结构设计标高。（2）基础开挖前，根据引测的高程数值及定位网及施工图纸进行土方平衡计算，并确定开挖的深度值。（3）基坑土方挖至一定深度，设专人测量标高，以便准确控制开挖深度。（4）施工至0.000时应在首层室内墙上测出+500mm线作为结构模板的控制和向上传递标高的依据，以后每层用钢尺配合水准仪从基准点通光孔向上传递，并间隔四层加设标高基准点，以此向上传

18、递。标高基准点的测设必须正确，每栋同一层不少于6点，以便互相校核，其6点误差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工的标高基准点。（5）主体标高控制，设置楼层水准点采用高程传递方法控制。在引各层标高时，从0.000开始引测到墙体侧面上，然后每层标高控制均以此用100m钢尺配合水准仪（塔尺）向上量，再以此点引至每层不同部位的墙（柱）上，并弹出500mm线，以控制各层的标高。3.6.4 高层建筑物大角铅直度的控制（1）采用内控法，使用激光铅直仪测量，它是一种能发出垂直激光束的仪器，激光具有单色性，发散性及小的优点，更不怕风吹，晃动等。（2）先在建筑0.000m楼层面上选择建筑物几个主要轴线交点（这几

19、个轴线交点应能形成建筑物轴线控制网）作为向上各施工层传递垂直度标准控制点。在浇筑0.000m混凝土楼板时预埋一块8150150mm的钢板，钢板下有4个螺纹10的锚脚，将垂准点定点在钢板上，刻上十字线作业标记。外围用砖砌护圈加以保护。在0.000m以上各层楼面浇筑时，按各个垂准点的对应位置预留200200mm的竖向引测投递孔，并在预留孔四周用砖砌筑200高阻水圈，用以阻挡投点时有施工用水沿孔口流淌到测量仪器上。（3）为减少激光投射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在8层上分段按0.000层面办法再次布点。投点时掀开垂准点上的保护盖板，清除周围杂物。基准层测量在控制点上架设激光测量仪，接上电

20、源，打开开关，对中、整平后即可与待测层测量员用对讲机进行联系。这时待测员拆除该层投递孔上防护盖板，扫去四周垃圾，将3003005的磨砂钢化玻璃平板接收靶水平放置在投递孔上，平稳不动后呼叫基准层测量员要求进行投递。那时基准层测量员打开仪器出光口上可变光柱，调节出口处激光束的直径，使得接收靶上的红色光班最为清晰、集中（一般为12mm直径的光斑）。等光斑稳定后，用彩色笔在接收靶上精确作记，然后用对讲机通知基准层测量员，采用同样办法取得另外的几个控制点光斑。3.6.5 装修阶段标高控制（1）在结构施工测量中，按装饰工种要求将装饰施工所需的控制点和线及时弹在墙和板上，作为装饰工程施工的控制依据。（2）地

21、面面层测量：在四周墙身上投测出所需+500水平线，作为地面面层施工标高控制线。（3）隔墙线测量：根据每层结构施工轴线放出各内隔墙、分户墙、外墙内保温线等。（4）门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线投测在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线，窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口竖直控制线由轴线关系弹出，水平控制线也由钢尺传递弹出。（5）电梯施工测量：在结构施工中，从电梯井底开始，以结构施工控制线为准，及时量测电梯净空尺寸，并测定电梯中心线。3.7 施工测量应注意事项3.7.1 测量应有专人负责，每次测量后应做好记录；3.7.2 测量仪器应有专人负责保管，

22、定期校验，保证仪器精度；3.7.3 测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度；3.7.4 测量基准点应妥善保护，并设有明显标志。3.8 垂直度测量根据现场实际情况，为方便测量，提高观测精度，减少干扰，采用经纬仪进行垂直度测量，具体方法为采用竖向传递测量法。3.9 沉降观测沉降观测是确保结构安全的一项重要工作，本工程设多个沉降观测点，设置位置应符合设计文件要求。沉降观测在操作时应注意以下几点内容：3.9.1 水准点不能少于3个，同标高基准点，应设在能互相通视、振动少、安全稳定的地方，使其形成水准闭合网。3.9.2 为了满足沉降观测的精度要求，可租用一台精密度较高的水准仪来进行观测，以满足设

23、计要求。3.9.3 为了保证观测的正确性，满足观测精度要求，应做到“四定”即：固定人员观测和整理资料、固定测量仪器、固定基准点、固定测量方法和路线。3.9.4 沉降观测结果要闭合，误差不得超过规范要求。观测时间：第一次沉降观测在观测点安设稳固后及时进行，在主体结构施工期间，每做一层楼观测一次，主体结构验收以后，砌内外填充墙时，每三层做一次，竣工后第一年测四次，第二年测两次，以后每年一次直到沉降稳定为止（沉降速率小于0.04mm/日）。交工时，应将观测资料及观测点的观测方法交给建设单位继续观测。沉降观测点的埋设应按规范进行，设置的沉降观测点应进行保护，保护方式可参考下图：4、基础工程基础工程施工

24、程序：护坡 挖深土 护坡 基槽开挖（基坑处理） 人工挖孔灌注桩施工 清理基坑（槽） 凿桩头 桩基验收 混凝土垫层 承台、基础梁施工 地下室底板、外墙防水卷材施工（保护墙） 保护层 地下室底板、墙身、结构柱钢筋隐蔽验收 模板支设 地下室底板施工 地下室混凝土墙、结构柱施工 0.00结构层梁板结构施工 基础验收 土方夯填。4.1 机械及人工土方开挖土方开挖应根据工程需要采用机械（配合人工）的施工技术，根据设计提出的清基处理要求、基面处理要求及有关施工技术措施对开挖区地表进行处理。施工时，根据现场地形实际情况，设计排水沟、集水井等，以保证在干地条件下施工。在项目区边线外，按标准开挖排水沟，以防止雨水

25、冲刷道路及平整后的场地。 4.1.1 施工准备工作（1）主要工具尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。（2）作业条件1）踏勘现场，摸清工程实地情况，包括地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、管线、电缆线路、地面上障碍物和堆积物、水电供应等等，研究制订施工方案和绘制施工总平面图。2）建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3）按设计或施工要求的标高整平场地，清除、搬迁施工区内地面上及地下的所有障碍物。4）做好防水排水工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟、集水井，疏通原

26、有排水系统，并及时用水泵抽出基坑内地下水保证场地（基坑）不积水。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。5）开挖低于地下水位的基坑（槽）时，应注意根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。基坑施工用的临时设施，如供水、供电、临时道路、排水等均应在开工前设置就绪。6）设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础及土方施工影响之处。基坑开挖施工前根据龙门板桩上的轴线，放出基坑的灰线(边线)和水准标志。龙门板桩一般离开坑缘1.52.0m以利保存。不加支撑的基坑，放线时应按要求放出边

27、坡宽度，根据本工程的要求，基坑开挖放坡坡度宜为1：0.5，灰线、标高、轴线等应进行复核检查无误后方可进行挖土施工。7）基坑施工用的临时设施，如供水、供电、临时道路、排水等均应在开工前设置就绪。 工艺流程确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖 修整槽边 清底。4.1.3 施工工艺（1）本工程基坑开挖采用机械施工，采取分层开挖或开沟道用正铲挖土机下入基坑分层开挖。（2）当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。（3）为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留3050mm厚土层，用于人工开挖和修坡。（4

28、）根据基坑（槽）土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。（5）开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。（6）开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。（7）如开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。（8）挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙，如发现确有存在，应及时汇报，并进行探查处理。（9）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水

29、位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑（槽）底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑（槽）底50cm平线，在坑（槽）帮上钉水平标高小木橛。（10）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加保护。在开挖槽边弃土时，应保持边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于坑边的土方（或材料）应距坑（槽）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。（11）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。场内留作回填土的堆土坡脚至坑边距离应挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m

30、，松软土不小于5m。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整，如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序的施工，应预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。（12）为保证施工安全，基坑四周加设0.8m高围护栏杆。基坑开挖过程中应注意边坡的稳定，定期观测土方开挖对周围市政道路设施和建筑物的影响。土方开挖如发现异常情况，应立即停止开挖，查清原因并采取措施后，方能继续开挖。（13）弃土应及时运出，如需要临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类

31、别确定：干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。基坑挖好后，应对坑底进行抄平，修整，如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序的施工，应预留1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。（14）土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。4.1.4 场内碴土转运场内运土采用挖掘机及自卸汽车运土，自卸汽车出碴时应注意的事项有：（1） 经过安全培训考试合格并持有汽车驾驶证者，方准进行操作。（2）工作前应严格按照规定，对汽车发动机、传动、制动、方

32、向控制、照明、供油系统及车轴轮、车架等进行认真检查、调整、紧固、润滑，对存在故障的车辆严禁作业。（3）发动机启动后，确认车辆周围没有人和障碍物时，鸣喇叭后，方可运行。（4）下坡时不准发动机熄火，应把变速箱放到适当档位，利用发动机和气压制动，控制下坡速度，严禁踏离合作空档溜放。（5）在行车过程中若发现任何异常情况，应立即停车检修，车辆不得带故障作业。（6）遇到特殊情况，要有安全可靠的制动设施，以确保人员安全。（7）车辆运碴土过程中，若遇前方有人员作业，应多次鸣喇叭示警并缓行，以防车上石块飞出伤人，在转弯处要缓行并鸣喇叭，以警示转弯处行人和车辆，夜间出碴土时，车辆应慢行。（8）卸碴时，司机应听取调

33、度人员指挥，以防止汽车滑下边坡。（9）出碴车辆不论在任何情况下都不得违章载人。4.2 地下室深基坑作业安全技术措施 本工程中深基坑开挖作业采用放坡及挂网喷浆法以确保基坑边坡的稳定。另在基坑外围开挖封闭式排水沟和一定数量的集水井，采用潜水泵定期抽出集水井内积水，保证地下水位于基坑底以下，保证基础施工顺利进行。 基坑上口的安全注意事项：因基坑深度较大，最深处可达4.2米，基坑四周应设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求。基坑边缘的地面荷载，应符合基坑支护设计的荷载规定。 坑内作业的安全注意事项：挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个

34、施工过程中定时进行测试和检查。基坑内的垂直和水平运输要专门规划，进坑的行人扶梯必须专门设计，设置后实行安全验收制度，并进行定期检查。进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在支撑或坑壁上要可靠地进行固定。深基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。一旦深基坑进水或塌方时，要有应急的物资准备。4.3 土方回填（夯填）4.3.1 施工准备（1）材料及主要机具1）土：宜优先选用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。2）主要机具：蛙式打夯机、手推车、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线或木

35、折尺等。（2）作业条件1）基础结构强度达到设计要求后，方可回（夯）填土方。2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要部位的土方回填，其参数应通过压实试验来确定。3）回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办理好隐蔽工程检查验收手续，方可进行回填土。4）基坑（槽）内的土方回填，应在完成上道施工工序后再进行。并将基坑（槽）内的混凝土残渣、木材以及其他有机杂质等清理干净。5）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。可在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平桩。6）填土不得含有有机杂质，使用前必须过筛

36、，其粒径要求为：灰土回填不大于15mm，素土回填不大于50mm。7）灰土应用生石灰粉，使用前充分熟化，其粒径不得大于5mm。4.3.2 操作工艺（1）工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 检验密实度 修整找平 验收。（2）检验回填土中有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内（防止回填土方因含水量及压实方式不当成为橡皮土）；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm

37、；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应“一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉”。且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础：填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2，上下层错缝距离不小于1.0m。（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。挡墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪：较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（7）回填土每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的

38、铺土。（8）修整找平：填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（9）回填土应避开雨天，如施工时遇到较大降雨，应用塑料布覆盖，并做好排水，基坑（槽）回填应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。受到雨淋浸泡的回填土，应把上表皮松软土除去，晾干后再夯打密实。4.3.3 质量标准（1）基底处理必须符合设计要求及施工规范的规定。（2）回填的土料必须符合设计及施工规范的规定。（3）回填土应按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的

39、最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4.3.4 成品保护（1）施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设置足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（3）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。（4）管沟中的管（线），沿槽内伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏管线。4.3.5 质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：（1）地基钎探记录；（2）地基隐蔽验

40、收记录；（3）回填土的试验报告。4.4 大直径人工挖孔灌注桩、承台及基础梁本工程桩基为大直径人工挖孔扩底灌注桩，桩身与护壁混凝土强度等级相同。4.4.1 材料及主要机具（1）水泥：宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。（5）外加早强剂：外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定掺用。（6）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂质量合格证明书及复试报告。（7）施工机具：一般应备有

41、三脚木架、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12V、100W）、空压机、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。（8）模板：采用四块弧形工具式木模拼装而成的组合模板及卡具、挂钩和零配件（木板、木方，8号或12号槽钢等）。4.4.2 作业条件及施工准备（1）人工开挖桩孔时，井壁支护应根据土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。（2）开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设

42、备基础等障碍物均已排除和处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施等准备就绪。（3）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。（4）按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。（5）按设计要求分段制作好钢筋笼。（6）全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编制的施工方案。（7）在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。（8）人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。4.4.3 施工

43、工艺（1）工艺流程：放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板（放附加钢筋） 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 支第二节护壁模板（放附加钢筋） 浇第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振） 插桩顶钢筋。（2）放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以

44、桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经监理工程师进行复查，办好预检手续后方可进行开挖。（3）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜（本工程取1.0m）。（4）支护壁模板（放附加钢筋）：为防止桩孔壁坍方，确保施工安全，成孔应设置井圈。护壁模板采用拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受

45、胀力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm，本工程中护壁厚度为150mm。（5）浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。（6）检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直及平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，以保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（7）架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架

46、设垂直运输支架。支架采用钢管吊架，要求搭设稳定、牢固。（8）安装电动葫芦：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦（木辘轳）。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。（9）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。（10）在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线的依据。（11）井底照明必须用低压电源（12V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。（12）桩孔开挖过程中，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视

47、观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。当地下渗水量较大，吊桶已满足不了排水时，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定，应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施降低施工区域的地下水位，再进行开挖。（13）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩盖好安全盖板，防止杂物掉下砸伤挖土人员。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。（14）开挖吊运第二节桩孔土方（修边）。从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊

48、桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止掉落的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下应垂直平顺， （15）拆除第一节护壁模板支第二节护壁模板（放附加钢筋）。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土浇筑或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度应达到1MPa。（16）浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，

49、以加速混凝土的硬化。（17）检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。（18）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。（19）开挖扩底球缺部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求，严格按图纸设计要求施工。（20）检查验收：成孔以后须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（21）吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，

50、作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。（22）浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。（23）混凝土浇筑到桩顶时，应适当

51、超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。（24）雨期、高温施工1）当夏季气温高于30，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。2）雨天不能进行人工挖孔桩的施工。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。4.4.4 安全保证措施（1）施工人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固稳定。（2）井口出土如有绞盘时，必须采用直径不小于16mm的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的掣动和吊钩装置。（3）人工挖孔时孔内作业如需照明，应设100W防水带罩照明灯泡，

52、并用12V低压电源，电缆选用绝缘双塑电缆或用安全矿灯做井下照明。（4）桩孔内抽水，必须在井下作业人员上到地面后进行，下井作业必须在抽水泵断开电源后进行。电源开关箱断电后其配电箱要挂牌标识。（5）井上用电照明必须架空，并用漏电保护器。（6）为防止有害气体伤害，对桩孔内气体抽样检测。凡一次检测有害气体超过允许值时，应立即停止作业进行除毒处理。在桩孔开挖过程中，也应经常检验井内有无毒害气体和缺氧现象。（7）桩孔下挖5.0m后，下孔作业前先用鼓风机向井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，施工现场应按规定配备气体检测仪和防毒面具。（8）桩孔内作业人员必须配戴安全带，安全带必须系在桩孔上边，如遇紧

53、急情况，由控电卷扬机把井孔内人员尽快吊出井外。（9）由于呼吸新鲜空气和劳动强度需要每1-2小时井下作业人员轮换一次。（10）桩孔内递运物品均用吊渣桶，不准直接往井内投掷任何物体，为防止物体滚落到井内，混凝土护壁应高出自然地面150200mm。（11）桩孔内作业人员戴安全帽作业，吊渣桶必须用安全钩吊运，吊渣桶装八分，不得装满，吊渣与下放混凝土时桩孔内的人应避于防护（网）之下。（12）下班停止作业时，用盖板将孔盖上，防止人员掉进桩孔内，上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事件发生。4.4.5 质量标准（1）保证项目1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工验收规范规定。

54、2）实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3）浇混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。（2）基本项目1）桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。2）孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力层上，持力层土体不应被破坏。（3）允许偏差项目（人工挖孔灌注桩允许偏差）：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5桩位中心轴线10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3L（桩长），且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高

55、10尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检查4.4.6 成品保护（1）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。（2）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。（3）桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。（4）保护好已成形的钢筋笼，不得使其扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，坡坏护壁土层，造成夹土。（5）钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。（6）桩孔

56、混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插筋铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。（7）施工过程妥善保护场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。4.4.7 应注意的质量问题（1）垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超偏。要求每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持上下顺直。（2）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出使孔壁坍塌。要求开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砖砌、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。（3）孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真清除。要求在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。（4）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，