环保电厂反事故措施手册2已修改

1、义马环保电力有限公司反事故控制措施手册批准：复审：审核：编制：时间：2014年2月28日目 录1.防止重伤以上人身伤害事故措施 6页控制目标：6页1.1 管理措施6页1.2.人身伤害危险因素及防范措施7页人身触电事故危险因素及防范措施7页1.2.1.1人身触电事故危险因素.7页1.2.1.2人身触电事故防范措施 7页1.2.2起重伤害危险因素及防范措施 10页1.2.2.1起重伤害危险因素. 10页1.2.2.2起重伤害防范措施. 11页1.2.3高处坠落事故危险因素及防范措施 11页1.2.3.1高处坠落危险因素. 11页1.2.3.2高处坠落防范措施. 12页1.2.4机械伤害事故危险因素

2、及防范措施. 12页1.2.4.1机械伤害事故危险因素 12页1.2.4.2机械伤害事故防范措施 13页1.2.5烧伤、烫伤事故危险因素及防范措施 17页1.2.5.1烧伤、烫伤事故危险因素 17页1.2.5.2烧伤、烫伤事故防范措施 17页1.2.6燃运机械、车辆伤害事故危险因素及防范措施 18页1.2.6.1燃运机械、车辆伤害事故危险因素 18页1.2.6.2燃运机械、车辆伤害事故防范措施 18页1.2.7汽水烫伤事故危险因素及防范措施.19页1.2.7.1汽水烫伤事故危险因素. .19页1.2.7.2汽水烫伤事故防范措施. .20页1.2.8容器内作业人身伤害事故危险因素及防范措施 20

3、页1.2.8.1容器内作业人身伤害事故危险因素 20页1.2.8.2物体打击事故防范措施. .20页1.2.9高处落物伤人事故危险因素及防范措施 21页1.2.9.1高处落物伤人事故危险因素.21页1.2.9.2高处落物伤人事故防范措施.21页1.2.10尘肺病事故危险因素及防范措施.21页1.2.10.1尘肺病事故危险因素.21页1.2.10.2尘肺病事故防范措施 21页1.2.11危险化学品伤害危险因素及防范措施.21页1.2.11.1危险还学品伤害危险因素.21页1.2.11.2危险还学品伤害防范措施.21页2.一般设备事故危险因素及防范措施 22页2.1火灾事故危险因素及防范措施.22

4、页2.1.1火灾事故危险因素.22页2.1.2火灾事故防范措施.23页2.2. 锅炉承压部件爆漏事故危险因素及防范措施.24页2.2.1. 锅炉承压部件爆漏事故危险因素 25页2.2.2锅炉承压部件爆漏事故防范措施 25页2.3压力容器爆破事故危险因素及防范措施 25页2.3.1压力容器爆破事故危险因素.25页2.3.2压力容器爆破事故防范措施.26页2.4发电机损坏事故危险因素及防范措施 27页2.4.发电机损坏事故危险因素.27页发电机损坏事故防范措施.27页2.5继电保护事故危险因素及防范措施28页2.5.继电保护事故危险因素.28页继电保护事故防范措施 30页2.6变压器损坏和互感器爆

5、炸事故危险因素及防范措施 33页变压器损坏和互感器爆炸事故危险因素33页变压器损坏和互感器爆炸事故防范措施34页2.7电气开关设备事故危险因素及防范措施.36页2.7.1电气开关设备事故危险因素.36页2.7.2.1 220kv开关防范措施.36页2.8接地网事故危险因素及防范措施37页接地网事故危险因素.37页接地网事故防范措施.37页2.9电力线路污闪事故危险因素及防范措施.38页2.9.1电力线路污闪事故危险因素.38页2.9.2电力线路污闪事故防范措施.38页2.10电力线路倒杆塔和断线事故危险因素及防范措施. 38页2.10.1电力线路倒杆塔和断线事故危险因素 38页2.10.2电力

6、线路倒杆塔和断线事故防范措施. 39页2.11防止厂用电事故技术措施的安全技术措施.39页2.12防止高压电机烧损事故的安全技术措 .40页2.13防止直流系统事故的安全技术措施.41页2.14.制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故危险因素及防范措施. .41页2.15 DCS系统故障或热工电源消失事故危险因素及防范措施46页2.16. 交通事故危险因素及防范措施. 47页2.17.危险化学品爆炸泄露危险因素及防范措施 . 47页2.17.1危险化学品爆炸泄露危险因素.47页危险化学品爆炸泄露防范措施48页2.18.防止锅炉炉膛爆炸措施48页2.19.防止锅炉汽包满水（减水）措施49页2.20.防止锅炉

7、过热器超温爆管措施49页.2.21.防止锅炉燃油系统管路爆破着火措施50页2.22.防止锅炉尾部烟道再燃烧措施50页2.23.防止锅炉定排罐、连排罐爆破措施 50页2.24.防止做给水泵措施时泵体超压安全措施.51页2.25.防止高加满水造成汽轮机水击的安全措施 51页2.26.防止汽轮机火灾事故发生的安全措施 51页.2.27.防止给水泵单泵运行（无备用泵）跳闸措施 52页2.28.防止给水泵汽化安全措施 53页2.29.防止汽轮机进水的安全措施53页2.30.防止汽轮机大轴弯曲安全措施 . 54页2.31.防止汽轮机油中进水的安全措施 56 页2.32.防止汽轮机轴承烧损安全措施 .56页

8、2.33.防止汽轮机轴瓦磨损的运行安全措施 .58页2.34防止汽轮机超速的安全措施 58页2.35.防止轴系断裂的安全措施 . 60页2.36.防止汽轮机管道振动的安全措施60页2.37.防止带有冷却水电机结露安全措施 61页2.38.防止低压缸超压的安全措施 61页2.39.水系统检修后投运时防止淋湿设备的措施62页2.40.防止反渗透装置损坏的安全措施62页2.41.防止压力容器损坏的安全措施62页2.42.防止汽水在线仪表损坏的安全措施63页2.43.防止燃料设备和人身安全措施63页2.44.防止误操作安全措施65页1 防止重伤以上人身伤害事故措施控制目标：确保不发生重伤及以上人身事故

9、；不发生二级及以上职业危害事故；不发生火灾事故；不发生责任一般设备事故；不发生危险化学品泄漏爆炸事故，实现持续百日安全周期。力争不发生人身轻伤事故；一类障碍比上年度减少10%；有效控制主设备年度非计划强迫停运次数；A、B、C级检修全部实现全优。1.1 管理措施1.1.1各级单位或部门（包括班组）的安全生产第一责任人，要牢固树立“任何事故都是可以避免的。对生命和健康的无谓毁坏，是一种道义上的罪恶；对可预防的事故，不采取必要的预防措施，负有道义上的责任。采用先进技术手段与加强管理，有效地预防和减少事故是我们义不容辞的责任”的安全理念。坚决贯彻执行坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，推行风险预控管

10、理，实现员工“无违章、无意外、无伤害”、设备安全可靠”的安全方针。自觉遵守六条安全准则，正确处理好安全与发展、安全与质量、安全与效益的关系，杜绝盲目冒进、违章指挥、强制职工冒险作业的行为。1.1.2.各单位或部门要积极推行安全生产目标管理机制，按照分级控制的原则，分解落实上级安全生产控制目标，确立本单位或部门安全指标，制定本单位或部门控制措施，按照一级保一级的原则，确保公司目标的实现。要层层签定安全生产责任状，“四不伤害”保证书，将安全生产目标分解到每个职工身上，充分调动广大职工共同保证安全生产的积极性。1.1.3.以“控点制源”理论为核心，认真执行危险点预测分析制度，广泛开展危险点预控工作。

11、从危险源中找危险点，进行分析，公司坚持月分析，部门坚持周分析，班组坚持日分析，并且针对具体作业项目，采取切实可行的有操作性的安全措施，达到控点制源的目的。1.1.4大力提高各级人员的安全素质，强化安全培训工作。各部门要层层落实年度安全培训计划，在每年的年末，在认真总结本年度安全教育培训经验教训的基础上，研究制定下一年度的安全培训计划，同时，要及时汇编上一年度事故情况，结合日常下发的事故通报，利用安全活动日和班前、班后会，组织好学习、讨论，要充分利用现代网络技术，搞好安全知识、安全技能、安全意识培训，提高职工的综合素质，增强职工的反事故能力。1.1.5各级管理人员要自觉上岗到位，履行安全职责。切

12、实做到安全生产的“五同时”，即计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，严格执行公司各级管理人员上岗到位标准规定，及时到达规定地点进行指导检查、签字，提出整改意见，特别是高危险性作业，要做到跟踪检查，将事故消灭在萌芽之中。1.1.6严格执行“重奖重罚”机制，狠抓反习惯性违章。坚持开展“无违章部门、无违章班组”竞赛活动，对违章人员，采取公开曝光、扣罚安全奖等处罚措施，遏止各种违章作业的发生；对安全生产中表现出的好人好事，进行重奖，鼓励职工及时发现各种隐患。充分利用奖惩机制调动广大职工保安全生产的积极性。1.1.7强制推行安全文明生产标准化作业和职业安全健康

13、管理体系的运行与保持工作。按照标准化作业管理标准进行施工作业，按照职业安全健康管理体系进行安全管理，不断规范人员作业行为、改善劳动条件和作业环境，进行设备治理，提高安全文明生产水平。1.1.8积极开展专项安全活动，特别是安全建设年、隐患治理年、春、秋两季安全大检查、安全生产月、安全性评价、二十五项反事故措施实施导则的贯彻落实等专项治理活动。要认真组织进行“五查、三防、一提高”，即：五查为查领导、查安全思想、查规章制度、查安全管理、查隐患和薄弱环节；三防为防人身伤害、防设备损坏，防误操作；一提高为提高安全生产管理水平。1.1.9坚持经常性的安全检查工作，日常检查“二、五”检查为主，同时要不定期地

14、组织开展及时联合检查，发现问题及时暴光，限期整改，对较大问题要下发整改通知书，监督限期整改。1.2.人身伤害危险因素及防范措施人身触电事故危险因素及防范措施1.2.1.1人身触电事故危险因素作业现场线头裸露、作业人员与带电体安全距离不够、电气设备绝缘破坏、未按规定装设接地线等。1.2.1.2人身触电事故防范措施1）各级各类人员都必须经过三级安全教育考试合格后,方可进入生产现场。2） 运行中的设备，带电部位必须经常有效的封闭，设备标志明显醍目，正确统一。3） 现场各配电盘、动力盘、闸门盘、6KV开关柜后门加锁，所有闭锁装置不得擅自打开不得随意解锁。4） 现场作业必须使用合格的绝缘工器具，所有工具

15、在使用前必须进行检查。5） 高压设备停电作业必须装设接地线，设定隔离区，不得穿越遮栏，低压停电作业必须停电、验电、挂标牌，低压带电作业除执行安规外还必须实行一对一监护，工作地点与带电部位没有可靠隔离的作业也必须实行一对一监护。6） 主变、启备变出线停电作业时，每基杆塔都要设专人监护，有关人员到现场监察杆塔刷相色，佩带袖标对色。7） 220KV、110KV、6KV停电作业有关人员到现场监督检查，现场从事电气作业人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套、验电笔、螺丝刀包好绝缘。8） 作业现场停电部分与带电部分用隔板、红布帘、警告牌、安全网、围栏等做明显的隔离措施。9） 高压试验加压前应检查试验仪器接线及安全接地

16、，核实加压范围，明确安全距离，设好围栏，可能有人误入的区域除设围栏外还必须设专人看守。10） 高压试验工作前必须验电，使用合格的安全工器具。11） 边远作业和不熟悉的高压试验，编制作业方案，更应做好可靠的安全措施，经讨论批准后方可实行。12） 220KV作业测试杆要平拿，保持与带电设备安全距离大于3米以上。试验时高压测试杆要固定牢固，防止风大把杆刮掉，或试验线刮断，造成人身感电。13） 试验前检查好试验接线是否正确，调压器是否在零位，地线是否接在地网上，是否牢固可靠。特别要检查仪器外壳的保护接地线是否单独一路，是否可靠。试验接线必须经两人加以确认。14） 高压试验操作由工作负责人一人指挥，工作

17、时每个人精力应集中，不得干与工作无关的事或闲谈。15）高压试验加压后一定先断开电源，并要有明显断开点，之后要充分放电，并在升压设备高压侧挂地线后，由工作负责人下令方能进行拆、接线工作。16） 高压试验加压人必须戴手套，站在绝缘垫上。17）对新使用的试验设备要首先进行学习，弄清原理，特别是安全措施和注意事项，在完全搞清后应首先在试验室进行检查性试验，制定使用安全注意事项。18） 静电除尘器作业要严格执行静电除尘器安全管理规定。19） 金属容器内焊接，着装要符合规定，垫好绝缘垫，使用的行灯为12V电源。容器外设有专人监护，作业人腰绳留在外边。电焊机电源控制器不许远离监护人，应在10米以内。20）

18、手提电动工具，必须定期试验，粘贴试验合格证，并有试验记录，使用前检查，按要求使用漏电保护器。21） 临时电源的接头、插头不能对外裸露，拉接临时电源要停电进行。22） 所有作业都必须执行危险点预知卡，已有的预知卡未含的项目在作业前要进行危险点分析。23）焊接作业中，焊工要穿干燥的工作服和橡胶绝缘鞋，尽量避免与周围铁件接触，作业环境温度高时，铁工做好监护工作，作业场所潮湿时，要站在木板或胶皮上施焊。焊把、焊线要符合绝缘要求，防止漏电，焊接二次线禁止使用钢筋等铁件连接，焊机接地线要用螺丝拧好，保证接地良好。24）管件、铁板等对口时铁工要戴手套，身体不能碰周围金属部件，以防漏电伤人。25）湿手不准接触

19、电灯开关及电器设备。更换现场照明时，应先断开电源开关，进行验电，确认无电时，方可更换。更换人着装必须符合“安规”要求，必须戴好手套及穿好绝缘鞋。此项工作应设监护人。26) 贯彻“管生产必须管安全”的原则，健全各级人员安全生产责任制。27）结合“春秋检”、“安全生产月”开展安全知识竞赛等活动进行用电安全教育，利用合理的奖惩方法，促进职工学好用好用电安全及电气知识的积极性，在全厂范围营造良好的学习用电安全知识氛围，提高职工的安全防护意识；定期对职工进行触电急救、特种作业等安全技术培训，提高职工的用电安全防护技术28)通过组织员工学习公司历来发生的和集团公司内部及转发的电力系统内发生的各类事故，吸取

20、经验教训，提高其安全意识29)对外来检修、厂家调试、参观人员进行入厂用电安全知识教育和培训，提高外来入厂人员的用电安全防护意识。30) 落实防止电气误操作事故重点要求，规范检修作业安全技术措施和危险点分析，严格执行监护制度，防止触电事故的发生。31)设备标志正确明显。32)各配电室、 动力盘、闸门盘、6KV开关柜后门机械锁必须好用，集控钥匙管理按规定使用，保证运行设备安全，防止走错间隔。33)高压设备停电作业应装设临时遮栏或采取其它措施。34)严格执行工作许可制度，工作票开工、收工必须到现场。35)操作时监护到位，重大操作设第二监护人。36)接电源时必须持有职权部门用电申请批复单，并须停电进行

21、操作，设好监护人。37)远控操作刀闸有卡涩或不到位时，严禁强行操作或用力撞击。38)严禁用绝缘杆代替验电器进行验电工作。39停电进行测绝缘或装设接地线前，必须进行验电。40)新投入的高压电气设备“防误装置的五防功能 ”必须好用，否则不能投入运行。41)运行设备与检修设备必须有明显有效的隔离措施。42)对因故间断电气工作三个月以上人员， 进行安规考试合格后方可进入现场。43)电除尘器运行时，人孔门、高压隔离刀闸门严禁打开。44)检查、操作时保证与电体的安全距离。45)禁止用水冲洗电气设备。46)使用行灯电压不准超过36伏，在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，行灯的电压不准超过12伏。47)

22、所有的配电室，配电箱柜都必须上锁，高压配电室挂有“止步高压危险”的标示牌。48)严禁带电对转机盘车。49)电气设备着火必须使用规定种类的消防器材。对带电设备如：电动机、发电机，断电后使用二氧化碳、1211灭火器，禁用泡沫灭火器、干砂灭火，无二氧化碳、1211灭火器，可用水接喷雾枪灭火；注油设备、变压器等用二氧化碳、1211灭火器或排油充氮灭火装置。50)检查电机本体时应用手背进行。测温应使用测温仪。51)进行感电人员抢救时，要先断开电源，后进行抢救。52)雷雨天气禁止检查外部电气设备。53)进入电除尘内部工作，必须严格执行工作票制度，并停用电场及所属设备，隔离电源，隔绝烟气通过，且除尘器温度降

23、到40以下，工作部位有可靠接地，并制订可靠的安全措施。如果有毒害或爆炸气体存在的情况时，不要马上进入电场，以防不测。54)进入电除尘器前必须将高压隔离刀闸投到“接地”位置，用接地棒对高压硅整流变输出端电场放电部分进行放电，并可靠接地，以防残余静电对人体的伤害。55)即使电场全部停电后，事先没有可靠的接地，也禁止接触所有的阴极线部分。1.2.2起重伤害危险因素及防范措施1.2.2.1起重伤害危险因素起重作业作业环境复杂，作业范围大；暴露的、活动的零部件较多；吊运物件多种多样，重心不稳；载荷经常变化，造成锁具受力不均；作业中多人配合不协调，操作失误；制动装置失效损坏；超载使用等。1.2.2.2起重

24、伤害防范措施1） 起重工必须经过特种作业安全技术培训、考试合格，持证上岗，严禁非起重工使用吊车、卷扬机从事起重作业。2） 起重作业必须专人统一指挥，起吊物件要平稳，遵守“检查一试吊一再检查一再起吊”的原则。起吊指挥信号要明确统一，正规，防止误操作、误指挥。3） 禁止在吊起的重物下停留和穿行。4） 起重工器具的检查试验严格执行国务院特种设备安全监察条例的有关规定，起重设备两年检验一次，电梯一年检验一次，并建立相应的技术档案；小型起重工器具每年春秋检进行检查试验，试验结论记录在登记卡上。每次试验合格的要签发合格证。使用前认真检查。电动葫芦三年大修一次，每次使用前进行检查。5） 吊件必须绑扎牢固，起

25、吊前对吊件、吊装系统、吊件所经路径进行检查，确认安全后方可起吊。6） 重大的吊装作业，如：主变、高备变、发电机、大型电机等必须制定作业方案并批准，起吊时有关人员到现场监督。7） 使用链式起重机时悬挂地点要达到强度要求。8） 卷扬机使用前检查完好，司机持证上岗，滚筒上的绳子排列整齐，防止跳槽、卡绳子发生危险。吊装作业所用的钢丝绳、卡环等起重用具及设施要经常检查，确保安全可靠，有不符合安规要求的停止使用，吊装机械的制动和安全装置要安全灵敏。绑扎绳角度符合要求，与棱角光滑物接触垫好防磨垫。9） 吊装区域内，包括导向滑车的钢丝绳危险区域，钢丝绳反弹区域内禁止行人进入，设监护人或有警告标志的围栏。10）

26、 炉膛吊盘的使用要严格执行锅炉炉膛吊盘安拆卸运行安全标准。11） 汽车吊使用要严格执行厂内汽车吊车使用管理规定。12） 所有起重作业都必须严格执行起重机械作业管理标准。13) 完善检修作业文件包，做好危险点分析预控，在运行检修中采取可靠的措施重点防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等事故的发生。1.2.3高处坠落事故危险因素及防范措施1.2.3.1高处坠落危险因素 现场高空作业不系安全带；搭设的脚手架结构不合格；脚手架使用材料不合格；作业人员违反操作规程作业等。1.2.3.2高处坠落防范措施1） 所有高处作业的人员，身体状况要符合要求，遇有精神异常或不适应高处作业的病症时，禁止高处作业。进入生

27、产现场的人员必须戴好安全帽。2） 高处作业点要保证照明充足，防止人员行走中绊跌，照明不足时禁止作业。高空作业必须有专人监护，系好安全带，登铁塔、厂房高梁上等作业系双保险安全带，并把安全带挂在主梁上。3） 上铁塔、构架中要检查脚钉爬梯牢固，架上行走时检查构件是否牢固可靠，禁止在不稳定的或有危险的结构上走动和攀登。4） 长梯或叉梯符合要求，粘贴合格证，上梯时必须有人监护，与地面夹角不大于60度，工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作；梯子底角不准用砖块，废木箱等垫起使用。5） 脚手架的搭设要符合标准要求，经专业架设人员和使用者认真检查履行验收手续，出据合格证后，才能投入使用，使用中严禁私自变

28、更脚手架的结构，杜绝超载。6） 通道上方高处作业，下部应设围栏，并悬挂“禁止通行”标志牌。任何人不得冒险通过不安全的通道、跨越围栏或攀爬平台栏杆等。7） 孔洞盖板符合“安规（热机部分）第12条规定要求，打开盖板应装设围栏或专人看守。8） 杜绝上下交叉作业。9）在作业高度超过1.5米、没有栏杆的平台上作业必须使用安全带。10）脚手架不得有电源线穿过，附近的电源线要有足够的安全距离；焊带走向要规范，不得影响作业。11）脚手架不得超过规定的载荷使用，物料不得集中堆放。12）不得利用脚手架作为承力结构进行斜拉斜吊重物；脚手架不得承受重物撞击。13)完善检修作业文件包，做好危险点分析预控，在运行检修中采

29、取可靠的措施重点防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等事故的发生。14)每月对现场安全设施进行评估，填写安全评估表并对发现的问题进行整改。不断完善生产现场安全设施15)提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性;要以人为本，通过全员控制差错、安全质量标化、反违章行动计划的落实来保证人的可靠性，防止高处坠落事故的发生。16)制定全年反违章行动计划，违章行为记分标准，形成良好的反违章工作机制杜绝因违章作业造成的高处坠落事故17)落实集团公司安全设施标准化要求，积极推进安

30、全质量标准化建设，继续完善标准工作票并保证全部投入使用。制定完善脚手架搭设管理标准，明确各级在“脚手架搭设及验收”上管理人员职责，建立奖励违章考核机制，推进规范化、标准化检修作业。18）加强对全员的安全教育培训，定期对全员进行公司发规章制度、上级文件等安全知识考试，提高人员对规章制度的自觉性，规范其工作行为；加强企业安全文化建设，提高全员安全意识，从控制差错上杜绝违章的行为。19)操作前，必须擦净操作工具上的油污，防止因操作工具滑落造成的伤害。20)操作时要拿好操作工具，特别小的工具要系好防止脱落的链绳。21)操作前要清理操作平台的杂物，防止踩塌造成高空落物。22)操作时，要及时将操作工具收好

31、，防止高空落物。23)禁止带手套使用手锤工具。1.2.4机械伤害事故危险因素及防范措施1.2.4.1机械伤害事故危险因素转动机械的连轴器、裸露的转动部分没有防护罩；在转动设备上站立、行走；运行设备上调整、清理擦拭；使用车床、刨床、钻床等设备违反操作规程；使用转动机械不佩戴劳动保护用品等。1.2.4.2机械伤害事故防范措施1）严格执行工作票制度，杜绝无票作业，工作票所列安全措施要认真执行，特别是转机断电、做拉合闸试验、挂牌等。2）电机试转时先同运行、机械检修联系清楚是否具备条件，并检查电动机对轮及转动轴系无异物无卡涩。电动机试转设备本体设专人看护，电动机运转中不得从事检修作业。3）转机日常维护中

32、，作业人员着装符合规定要求，清扫卫生时不准将抹布绕在手上进行，运行中的泵若紧盘根时，要和运行人员联系好，确认对人身无威胁才可以进行。4）对于引风机大、小修作业中除做好停电等防止转动的措施外，还应做好防止其因烟囱自拔力而造成转动的措施，以保证风机内人员作业的安全。5）转机检修中需进行试运时，要将工作票暂交由运行保管，转机转动时检修人员要远离转机，不许站在转动方向上，以防异常时部件飞出伤人，试运后再次进行检修，仍要按原工作票中交代做好安全措施，履行开工手续。使用砂轮时要有防护罩，使用台钻禁止戴手套。6）砂轮、电钻、角磨、无齿锯等旋转工具的使用应遵循安规有关规定。砂轮、电钻、角磨、无齿锯等旋转工具的

33、使用前应进行全面检查，合格后方可使用。安装砂轮锯的砂轮片时，商标纸不得撕掉，夹板不应夹得过紧。不得使用超期和有限速规定的砂轮片。7）电机试转前对轮上的部件固定牢固，转机联对轮时，不许用手伸入对轮螺栓孔内触摸。8）转机试转着装要符合要求，测振时要扎紧袖口。9 禁止在运行中清扫、擦拭机器的旋转和移动部分，以及把手伸入栅栏内。10） 各种对轮护罩、围栏、护栏、盖板及机械闭锁装置必须齐全完整。11 ）禁止在皮带上站立越过及爬过，禁止跨越运行中的钢丝绳和横穿铁路。12）禁止用铁棍、木棒调整和校正皮带跑偏以及运行中往里塞皮带牙子。13）调整皮带跑偏要逆煤流进行，禁止顺煤流方向调整皮带跑偏。14 ）禁止在翻

34、车机转子平台上，牵车平台上行走和逗留。15）电动门修后调试以及在电动门附近作业时，要注意门轮旋转伤人。16）使用车床等切削设备要系好衣扣袖扣，禁止戴手套清理铁屑；女工作人员长发必须盘在帽内；17)禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机械的移动和转动部分。18)操作前要观察好操作位置环境情况，操作时要站在宽敞和能够及时躲闪的位置去操作。19)清扫设备时，禁止带手套以及将抹布缠在手上，清扫卫生使用抹布不准乱甩。20)禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上以及运行的轴承上行走和站立。21) 现场照明应充足（包括手电筒），盖板及围栏应完整、整齐、坚固。22)备用中的电机无论什么情况下都视为转动中设备，不得接

35、触转动部分。23)进入容器内作业，必须做好隔离措施，相应的设备必须停电，必要时要通风和进行降温。外面设监护人。24)一切生产活动必须严格执行“安全规程”及“运行规程”。真正做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”。25)水塔打冰时要站在塔沿外，不准站在冰面上打冰。打冰拿杆方式必须侧身握杆，严禁骑杆打冰;应随时防止人员落入塔池、沟道、孔洞内，特别是循环水泵进口处;上档风板时，要做好高空落物伤人及高空坠落的安全措施；安装档风板时，必须系安全带且安全带系在牢固不脱落的物体上，使用的工具应放入在工具袋内；在四级以上大风天气禁止进行拆、上档风板工作；水塔打冰至少两人进行，上档风板至少三人进行。

36、26输煤系统在通过汽车道与人行道的交叉地点时应先看好标示和信号，确认无危险时方可通过。禁止抢过道路；沿道路两侧的人行道，应经常保持畅通。当车辆来到或听到汽笛声、警报声时，应及时向两旁躲避；严禁踩在被煤等遮盖住的卸煤篦子上作业，必须作业时要做好防止踩空的安全措施。27)清卸煤沟作业: 有关人员进入卸煤沟内部及清卸煤沟工作必须经专业主管、当值值长同意，集控主值班员要交待好安全注意事项，检查安全措施布置是否完善；如从煤篦口处进卸煤沟，篦口周围应设护栏，防止行人坠入；如从卸煤沟挡板进入，必须在叶轮给煤机停止并切电的情况下方可进行；人员进入卸煤沟时，必须停止卸煤沟上面的一切卸煤及接送车等工作，卸煤沟上部

37、煤块等物品应清理干净，停止叶轮给煤机的移动并停电。叶轮给煤机的启停等操作由远方控制，如需专人就地控制，应设专人联系指挥，其他人一律无权指挥,遇紧急情况,任何人都有权停止叶轮给煤机；清卸煤沟时，沟内设专人监护，卸煤沟上设专人监护，所有工器具要登记，清完后如数取出，不得遗留在沟内，并盖好篦子；如需照明，工作电压不得超过12伏；如果煤堆积有很大的陡度（度）时，清理人员应先撤至安全距离，在卸煤沟上方将陡坡用捅条消除后方可继续清卸煤沟工作，以免塌下将人埋住；不允许叶轮给煤机清煤与人工清煤同时进行；卸煤沟内如有燃着或冒烟的煤时,禁止入内；作结束后，现场负责人应及时联系清沟负责人查点人员和工器具，一切恢复良

38、好后，方可投入运行。28) 尾部大滚处：尾部大滚粘煤清理时，输煤胶带必须停电，且在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，集控值班员将该设备设置在检修状态，禁止站在胶带上面进行清理；如必须在运行中进行清理，主值必须到场做第二监护人，一人进行清理，一人进行监护；无论是清理人还是监护人都必须站在栏杆的外侧，禁止进入构架里面和拉紧小车后面；如在清理中将铁锹卷入皮带应马上松手撤至安全地点。29) 清理落煤筒堵煤作业中：清理原煤筒堵煤胶带必须停止运行，应用专用工具，站在外侧平台进行；用消防带冲涮落煤筒应站好位置把稳水枪，缓慢开启水门，压力不宜过大，以防止水枪头摆动伤人；禁止进入落煤筒内进行清理，如确实

39、需要进入清理，输煤胶带必须停电，挂警告牌，扎好安全带，设专人监护；清理工作要自上而下防止塌方伤人。主值必须到场监护。30） 原煤斗作业处:清理原煤斗作业必须办理工作票，严格按工作票要求做好安全措施；清理前要对原煤斗进行检查，发现煤斗内的煤有自燃现象，不允许进入清理；进入原煤斗内的工作人员应戴口罩，手套、袖口和裤脚扎好，工作人员必须使用安全带，安全带的绳子应缚在外面的固定装置上，禁止把绳子绑在铁轨上，并至少有两人在外面监护，进入煤斗后由监护人一直保持在稍微拉紧的状态，工作人员应使用软梯上下；如果煤堆积在煤斗的一侧并有很大的陡坡（60度）时，应在进入前将陡坡用捅条消除，以免塌方将人埋住；清理的煤斗

40、的落煤筒必须犁煤器在抬起位置。31） 输煤栈桥:禁止在皮带上站立、越过及爬过。通过皮带必须经过皮带桥或从防护板下面钻过，禁止跨越运行中的钢丝绳和横穿铁路；禁止用铁棍、木棒调整和校正皮带跑偏以及运行中往里塞皮带牙子；调整皮带跑偏要逆煤流进行，禁止顺煤流方向调整皮带跑偏；调整皮带跑偏时必须用手拉动拉链，严禁用脚踩拉链；禁止在输煤栈桥内奔跑，防止滑倒，跌伤；输煤机作业中过负荷不能启动时，禁止用手拉动皮带，防止手被转动机械碾伤;在运行中发现皮带上有异物时，工作人员必须严格遵守安全规定进行处理，必须戴手套，避免划伤；同时人身不能触及皮带或转动部分；在运行中发现皮带上有较大的铁板、铁棍、木棍或其他异物，人

41、工无法取出，必须紧急停止皮带运行，并联系电气值班员停电，现场、集控室要挂“禁止操作”警告牌，现场值班员将皮带上的异物取出，检查皮带各部位正常后联系程控室值班员重新启动皮带运行。32） 落煤管部位作业：有关人员捅落煤管时，必须和程控室取得联系，经输煤班长同意后方可进行；清理落煤工作必须设监护人；捅落煤管内的堵煤,应使用专门的捅条并站在煤斗的上部平台进行，并注意防止被捅煤工具打伤；不准进入有煤的落煤管及煤斗内捅煤；进入落煤管工作,必须严格执行工作票制度；该设备上、下两段皮带应停电并挂禁止操作牌，落煤管内的煤清理干净后方可进入；进落煤管人员必须使用安全带，安全带的绳子固定在外面的固定装置上,并至少有

42、1人在外面监护,安全带应一直保持在稍微拉紧状态；落煤管内如有燃着或冒烟的煤时,禁止入内。33） 除铁器:清理除铁器前必须布置好防护措施，并要戴手套；清理除铁器时，工作人员必须与除铁器保持2米以上距离，且不得在除铁器皮带运行方向停留；在带式除铁器上发现铁板,铁辊等较大铁器，威胁人身或设备安全时，必须通知控制室值班员，停止皮带运行，做好防止铁器甩入落煤斗内等安全措施后，方可进行清理除铁器工作；发现较大铁板，铁棍等落入输煤皮带，必须紧急停止相关皮带运行并通知班长。1.2.5烧伤、烫伤事故危险因素及防范措施1.2.5.1烧伤、烫伤事故危险因素运行中的热力设备水面计、事故排渣口、锅炉本体及分离器检查门、

43、人孔门、二次风口看火镜、电袋除尘器灰斗放孔、高温水汽管道、化学取样管路设备处；在高温、高压管路和阀门附近长时间站立活作业；高温高压阀门的试验作业；给煤机人孔检查门、防爆门，炉本体的检查门、入孔门、防爆门附近长时间停留或作业等1.2.5.2烧伤、烫伤事故防范措施1）除焦及回粉管放粉时，工作人员必须穿合适工作服或穿戴防止烫伤的工作鞋、手套和必要的安全工具，并设专职监护人；在结焦严重或有大缺陷、大块渣掉落可能时，应禁止打焦工作。2 ）不准长时间靠近汽水、燃油管道的法兰盘、阀门、制粉系统和烟道，炉本体的检查门、入孔门、防爆门等处。3 )观察锅炉燃烧情况时，必须戴防护目眼镜，在锅炉升火期间或燃烧不稳时，

44、不准站在看火孔，检查门等处或喷燃器检查门孔的正对面。4 ）不许使用汽水管路起吊重物，防止管路破裂汽水喷出造成烫伤。5 ）热水泵试转必须与检修人员联系好，认真检查设备状态，防止误启动造成汽水烫伤。6）煤粉系统检修作业，要先进行积粉的检查和清理工作，防止自燃的煤粉造成烧伤或烫伤。7）对自燃的煤粉进行灭火，不得用高压水枪喷射，应用喷头把水淋成雾状进行灭火。8) 操作阀门前要检查阀门应完好，应站在不易被门杆、法兰等漏汽、水呲着的位置。9)开、关各放水门时应缓慢，遇有甲、乙门时，开时应先开乙门后开甲门，关时应先关甲门后关乙门。10)各疏水及放水无汽、无压时再发工作票，有关阀门应挂警告牌及上锁。11)操作

45、温度较高的阀门必须戴手套。12)高加用压缩空气冷却并停止后应检查高加汽、水侧无汽、水方可作业。13)汽水取样时要戴乳胶手套。14)汽水取样要保持冷却水畅通和冷却水量充足，样品温度低于30。15)取样过程中如遇冷却水中断，应立即将取样管入口门关闭。16)试管加热时，不准把试管口朝向自己或别人，刚加热的玻璃仪器，不准接触皮肤及冷水。17)打开高温炉取样时，要戴线手套，先将坩埚放在石棉网上冷却五分钟。18)冲洗水面计时，应站在水面计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。19)观察锅炉燃烧情况时，必须戴防护目眼镜，在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不准站在看火孔、检查门二次风口看火镜等处正对面。20)锅炉事故排渣、

46、电袋除器灰斗放灰时必须戴防尘口罩，穿防烫伤服，做好安全措施。21)汽水管道泄漏时，先关来汽、来水门，后关送汽、送水门；先关闭离故障点近的阀门，如无法接近隔绝总门时，再扩大隔绝范围，待可以接近隔绝点时，应迅速缩小隔绝范围，并在泄漏处附近挂标志牌。1.2.6燃运机械、车辆伤害事故危险因素及防范措施1.2.6.1燃运机械、车辆伤害事故危险因素燃运系统线长、点多、面广，作业环境差，转动机械多、临时工人多，车辆溜车作业多易生机械及车辆伤害。1.2.6.2燃运机械、车辆伤害事故防范措施1)人工卸煤线作业前，应确认卸煤人员撤离到安全地点后方可作业。清理尾部大滚粘煤作业输煤胶带必须停电进行，如不停电进行，事故

47、开关必须在断开位置，且在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，集控值班员将该设备设置在检修状态，禁止站在胶带上面进行。如在运行中进行清理，必须至少由两人进行，一人进行清理，一人进行监护。无论是清理人还是监护人都必须站在栏杆的外侧，禁止进入构架里面和拉紧小车后面。如在清理中将铁锹卷入皮带应马上松手撤至安全地点。在运行中清理大滚粘煤班长必须到场监护。2)清理落煤筒堵煤作业，胶带必须停止运行，应用专用工具，站在外侧平台进行。用消防带冲涮落煤筒应站好位置把稳水枪，缓慢开启水门，压力不宜过大，以防止水枪头摆动伤人。禁止进入落煤筒内进行清理，如确实需要进入清理，输煤胶带必须停电，挂警告牌，扎好安全带，

48、设专人监护。清理工作要自上而下进行，防止塌方伤人。班长必须到场监护。20)清理原煤斗作业必须办理工作票，严格按工作票要求做好安全措施。清理前要进行检查，发现煤斗内的煤有自燃现象，不允许进入清理。进入原煤斗内的工作人员应戴口罩，手套、袖口和裤脚扎好，工作人员必须使用安全带，安全带的绳子应缚在外面的固定装置上，禁止把绳子绑在铁轨上，并至少有两人在外面监护，进入煤斗后由监护人一直保持在稍微拉紧的状态，工作人员应使用软梯上下。如果煤堆积在煤斗的一侧并有很大的陡坡（60-70度）时，应在进入前将陡坡用捅条消除，以免塌方将人埋住。清理的煤斗的落煤筒必须用胶带盖着，且犁煤器在抬起位置。清理原煤斗时，部门必须

49、有管理人员进行监护。21)人工卸煤和清车底作业，必须设专人监护。卸煤沟内作业，南北两侧大门应关闭，叶轮给煤机停在东西两头处于停电状态。1.2.7汽水烫伤事故危险因素及防范措施1.2.7.1汽水烫伤事故危险因素生产现场汽水管道及法兰漏泄事件时有发生，需要进行带压处理，易发生汽水烫伤事故。1.2.7.2汽水烫伤事故防范措施1 带压堵漏时，必须办理带压堵漏审批单、工作票或工作单。对于超期服役或超过检验期未进行更换或进行检验的高温、高压蒸汽、高压给水、高加疏水、危急疏水及疏水系统的阀门、管道、焊缝、法兰、管座的漏泄处理，必须经技术论证，有关职能部门及相关领导批准签字后，并有职能部门人员在场的情况下方可

50、作业。漏泄严重，温度、压力较高的，在不危害人身的情况下，减负荷停运设备进行处理，在没有保证人身安全措施的情况下，不能进行带压堵漏作业。2 对于抽汽、厂用汽、热网、循环水、工业水等中温、中压、常温、常压系统的管道、阀门带压堵漏必须经责任部门领导签字后，通知有关职能部门、相关单位，在得到允许的情况下方可作业。3 对法兰漏泄应加工卡具，打卡子处理。管道、焊缝、管道冲蚀、阀门、阀体漏泄能加工卡具或堵漏工具，尽量不补焊，补焊或带龙头处理应先确定阀门、管道是否更换过。未更换过的，尽可能停设备、停机处理，更换过的在了解掌握设备运行状况、压力、温度后，尽可能减负荷或在低负荷情况下处理。4 参加带压堵漏作业人员

51、应穿上专用防烫服装。带压堵漏作业区域应设好监护人，非作业人员禁止入内和靠近，照明应充足。5 作业地方空间狭小，人员不易躲避的部位，尽可能不带压堵漏。带压堵漏时，作业地方人员尽可能的减少，不能聚集多人。6 在高处作业，或架子上作业，应做好躲避、遮挡、撤离及防止高空坠落安全措施，在空间狭窄无法遮挡的情况下，不应系安全带，以免发生意外，不能及时躲避、撤离。7 夹具注胶堵漏，应缓慢注胶，注意观察漏泄部位状况，漏泄扩大或有异常变化，应停止工作。1.2.8容器内作业人身伤害事故危险因素及防范措施1.2.8.1容器内作业人身伤害事故危险因素容器内作业空间狭小，易发生物体打击事故；潮湿感电；气体中毒；闷热中暑

52、等；1.2.8.2物体打击事故防范措施1） 办理好工作票。作业设备名称、安全措施应详细，需关闭、隔断、停电、停运的设备必须写清楚，“禁止操作、有人工作”、“禁止合闸、有人工作”的警告牌要悬挂好，需上锁的要上锁，停电的设备应填写停电警告小票。2） 作业前应检查安全措施是否完善,如不能保证作业人员人身安全，应通知运行人员进行措施完善。必要时可在相关设备上加装堵板（堵板应能承受漏泄压力）或做相应可靠的补救安全措施。3） 容器内作业应保证良好的通风，防止发生气体中毒等不安全现象。禁止向容器内部输送氧气等有害气体。4 打开人孔后，应设好围栏。封人孔前工作负责人要检查容器内是否有遗留物，人员全部辙离后，方可封人孔，并拆除加装的堵板，会同运行人员检查堵板