全福河大桥主墩承台专项工程施工组织设计方案

1、 . . . 全福河大桥高墩与承台专项施工方案1、工程概况本桥主桥桥墩承台尺寸均为14m14m4.5m（长宽高），C30混凝土，承台下方为92.5m群桩基础，桩基混凝土嵌入承台15cm，桩基钢筋预留115cm伸入承台。承台混凝土体积较大，采用冷却管外40mm、壁厚2.5mm的钢管，以降低承台部温度。承台均经开挖形成，施工时需要浇筑混凝土垫层。主墩承台工程数量：（表1）承台编号C30混凝土(m3)I级钢筋(Kg)左幅1号墩88298717.6左幅2号墩88298717.6右幅1号墩88298717.6右幅2号墩88298717.64个承台合计3528.4表1 全福河大桥主墩承台工程数量表2、施工

2、前的准备工作2.1桩头清理 桩基检测自检、抽检完毕并确定桩检合格后，立即进行桩头清理。桩头清理含有两项容，其一是对原来未清除干净的浮浆进行清理，其二是对桩基伸入承台的钢筋调直冷弯，使之符合设计要求。2.2施工放样、场地平整、底模硬化承台施工前进行场地清理，首先对承台平面位置进行施工放样，确定承台边线，承台周边操作平台宽度不能小于100cm，以保证模板安装与拆除时有足够的支撑操作空间。对于开挖形成上边坡的区域、填方形成的下边坡区域，预留足够的空间进行钢筋安装以与模板的安装、拆卸操作平台。场地平面达到要求后，人工进行平整夯实，平整用的材料采用强度比较好的细石渣等，不得采用粘土回填。平整回填的顶面高

3、程比设计承台底面低6cm左右。平整夯实完毕，采用10号水泥砂浆浇注平整，水泥砂浆厚度约为6cm，砂浆的面积应大于承台平面位置长、宽各约2030。待砂浆达到一定强度后进行重新放样确定承台的平面位置。2.3材料准备以与抽检承台浇注混凝土以前，施工混凝土所用的钢筋、砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂等按照设计图纸以与施工配合比进行备料情况检查，材料准备充分方可进行混凝土浇注施工。钢筋经过接头试验，抗拉试验合格，砂石料经过筛分级配、针片状试验合格，水泥经过细度模数试验、安定性试验、交叉强度试验合格，方可投入混凝土施工使用。3、承台钢筋加工与安装3.1钢筋原材料堆放 钢筋需按不同钢种（I级与II级钢筋）、等级

4、、牌号、规格与生产厂家分批验收、分别堆存。且设立识别标识，标明等级、牌号、规格、生产厂家、试验检验状态。由于本桥位处施工场地狭窄，钢筋露天堆放，堆放时下面采用枕木或者圆木垫高50cm以上，其上用彩条布覆盖。3.2钢筋接头形式确定 根据图纸以与相关文件要求，承台钢筋接头如下表所示：（表3）钢筋直径(mm)接头形式接头长度(mm)32等强直螺纹7025等强直螺纹7016电弧焊接双面焊 80表3 承台钢筋接头形式与接头长度3.3钢筋的加工与安装3.3.1使用前将钢筋表面的油渍、漆皮等清除干净。3.3.210 钢筋采用钢筋调直机滚压调直，GQ40-II钢筋切断机切断，人工弯曲成型。3.3.3所有钢筋的

5、截断与弯曲均在2#临建场地的钢筋加工厂进行。3.3.4所有已加工好的钢筋采用塔机配合人工转运至安装部位。3.3.5钢筋安装时，首先将底层钢筋网铺设在承台平台上，钢筋网的支垫采用厚度为15cm的C30混凝土块支垫牢固。不得使用卵石、碎石或碎砖、金属管与木块作为钢筋的垫块。垫块的间距为100cm，由于中间有桩基混凝土支承，可适当减少。3.3.6钢筋的交叉点用扎丝绑扎牢固，转角处用电弧点焊牢固。钢筋接头在同一截面的面积不超过50，即钢筋根数的一半，两个相邻钢筋接头截面应错开100cm以上。3.3.7钢筋接头的长度应符合上列表3的要求。安装时严格按照图纸要求施工。钢筋的位置偏差不得超过规要求。3.3.

6、8冷却管的圆形弯头在钢筋加工厂加工完毕，在承台上焊接安装，安装完毕后应进行水密试验，确保不漏水。安装位置应符合图纸要求。3.3.9钢筋安装时应注意空心薄壁墩的墩身预埋件的预埋、焊接、加固。其平面位置应经过精确放样确定，预埋长度、规格应符合图纸以与规的相关要求。4、模板制作和安装模板全部选用平面钢模板，钢模板面板厚度为5mm，背部肋板厚度为6mm，平面尺寸为225cm300cm。模板安装采用塔机吊装，人工配合。每块模板重量约为500Kg，为防止模板面板变形，模板安装前、拆卸后均应双杆斜立撑放，或者在平整地板上平放，平放时其上不得堆载重物。模板安装时，模板底部采用水泥砂浆找平，模板加固采用16mm

7、钢筋拉杆，拉杆长度根据实际需要确定，一端攻丝，丝长68cm，另一端与桩基伸入承台的钢筋焊接。钢模板缝必须使用双面胶粘接、压紧、密封，确保混凝土浇注时不漏浆。模板按照设计图纸给定的平面尺寸首先临时支撑，然后安装立杆和水平横围楞，立杆间距为110cm，围楞间距为87.5cm。在拼装缝处适当加密，以提高模板的刚度，防止变形。立杆和围楞采用248mm脚手架钢管，水平横围楞从下往上20cm 处开始并排两根布置，在安装蝶形扣件和拉条。外侧安装钢管斜撑，间距34m，要求撑脚牢固。钢模板之间的水平缝和竖缝均用螺栓栓接牢固。5、混凝土浇筑与模板拆除5.1混凝土拌制、运输 钢筋、模板检验合格，模板的污物、碎屑物、

8、木屑、水与其他杂物清理干净，混凝土用各种材料齐备、机具试运行正常，经监理工程师同意，方可开始混凝土浇注施工。混凝土拌制采用路通JS1000型以与圆友750型强制式拌和机拌制，拌和机供料采用PY1600自动配料机以与螺旋输送机配料。混凝土施工前应有专业人员对配料机和螺旋输送机的称量系统进行称量复核，确保集料称量的偏差2%，水、水泥、外加剂的偏差1%。混凝土拌和按照每盘0.7m3配置，最短拌和时间不得小于90 s。拌和在集料加入前，应先加一部分拌和水，并在搅拌的15 s将水全部均匀注入搅拌桶中。混凝土塌落度应控制在规允许的围。混凝土采用HBT80C（HBT60备用）三一混凝土泵输送，从拌和场直接输

9、送入仓。砼拌合站与输送系统配制一台200kw发电机组，以防施工中途停电，确保混凝土浇筑的连续性。5.2混凝土入仓点的布置与浇注主墩承台高度为4.5m，为保证混凝土自由跌落高度不超过2m，在顶层钢筋网初步设置12个进料浇注口。浇注口的钢筋可以在混凝土面距离承台顶部小于2m时去掉串筒后与时恢复。混凝土浇筑顺序：该承台拟一次浇筑完成，输送泵从承台主线方向左侧伸入仓，混凝土沿一侧下料口至另一侧下料口顺序浇筑，当浇筑至另一侧时返回，再从开始下料口浇筑，如此往复循环。混凝土浇注时，每层混凝土摊铺厚度为30cm，为保证30cm浇筑高度标准，在架立筋和支撑钢管上面间隔30cm做好标记。当本下料口的混凝土堆积高

10、度比相邻的浇注口混凝土面高出30cm左右时，即将出料软管移至相邻的出料口，混凝土利用人工移动的方法，保证输送管遍与承台四周，确保混凝土铺设均匀。按照混凝土生产率35 m3/h计，浇筑一层大约3小时，上层混凝土的覆盖时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。确保混凝土结合面结合良好，直至完成。混凝土振捣设置专人负责。振捣机具采用6台50mm插入式振捣器，其中两台备用。振捣时注意两项容，其一是新老混凝土的结合面振捣融合，其二是新入仓混凝土的振捣密实。振捣应遵循快插慢抽的原则进行，振捣点梅花形布置，由一边振捣至另外一边，不得漏振、过振。混凝土振捣以表面泛浆、不再明显下沉且不出现气泡为准。混凝土浇注

11、时，对混凝土表面（与模板的接触面）操作应仔细周到，振捣恰当，使混凝土浆紧贴模板，使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土浇注期间，设置专人检查模板、钢筋、预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，与时处理。混凝土坍落度与成型评定。混凝土坍落度在施工现场进行检测，在保证宜泵送的前提下，采用较小的混凝土坍落度。根据混凝土浇注时间，每工作班制取试件3组。试件拆模后与承台混凝土同条件养生。5.3模板拆除承台侧模的拆除，应在混凝土强度能保证混凝土表面与棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。模板拆除时，先上后下，先支后拆，后支先拆。模板拆卸后均应双杆斜立撑

12、放，或者在平整地板上平放，立即派人对其进行清理，涂刷机油，妥善保存，以备再用。6、承台混凝土的养生与温度控制由于混凝土是在冬期施工，混凝土的养生和水化热的影响是本工程施工控制的重点项目，特别是控制混凝土外的温度差，以防止混凝土产生裂缝。为此，我部采取如下措施：1）在混凝土配合比中掺入粉煤灰，不断优化配合比设计，最后确定粉煤灰掺量为 20%，在保证强度的前提下，尽可能地减少水泥用量。2）为提高混凝土的表面温度，混凝土浇筑之前，用钢管支架搭建临时暖棚将承台覆盖，尽可能减少混凝土的外露面积。6.1混凝土的养生混凝土浇注完成、表面收浆后即进行保温保湿养生。在密封的暖棚配备12个火炉，确保暖棚温度于20

13、左右，以提高混凝土表面的温度，并设置4个电阻发热器烧水，以产生蒸汽，加大空气湿度，从而降低混凝土的表面温度和部温度之差，将温差控制在250C以。养生期限大于7 d，15 d后，采用30号水泥砂浆压入管道，确实。压浆压力不得低于0.7Mpa。压浆时，在水泥砂浆中掺入适量的膨胀剂。6.2承台混凝土温度控制方案1）严格按照图纸要求埋设冷却水管，并在冷却水管出口端用水管引入一个大水池冷却，不能立即循环使用，以防止控制水温过高，影响冷却效果。冷却水管的降温水采用水泵抽水，保证冷却水管进水口有足够的压力，进、出水口的水温相差控制在510之间。承台浇注完毕后，通水时间为15 d。2）定时淋热水养护水泥水化热

14、需要大量的水，直接利用冷却管出口的热水对混凝土的表面进行养生，专门负责洒热水工作，保持其湿润，以防止混凝土的干裂。3）保证浇筑施工的质量浇筑施工质量影响到混凝土的抗裂能力。在浇筑过程中，采取软管垂直运输，以防止混凝土的离析；加强施工时对新浇混凝土的振动，以使混凝土密实；精心设计混凝土配合比。4）布设温度传感器为了更好的控制温差，对承台混凝土进行监测，我部拟在该承台中设置三层温度感应器，以测定混凝土的部温度，监测的时间为混凝土浇筑完毕后15天。考虑到承台混凝土的对称性，在承台的1/4围布置测点，温度测点在平面承台半对角线上布置4个，立面上布置3层，为避免混凝土的振捣造成传感器的破坏，确保中心关键

15、部位可以采集到数据，中心两个传感器的数据可以相互校核，正中心位置布置2个，共13个，各测点进行编号，以方便记录。在浇筑完初期，每4小时对各测点测试，记录数据，连续24小时监测。在后半期，温度变化不大时，可适当放宽。温度测点位置应适当离开冷却水管。具体布置见下图。5）在进行传感器温度测试的同时，进行环境温度和暖棚温度的测量。根据测点数据，绘制时间温度曲线，直观的表述混凝土外温差，用以指导施工。6.3应急措施在温度检测过程中，如发现温差超出控制围，须采取应急措施：A加大冷却水管的水流量，用专人看守，保证水流的不间断。B加强保温措施，根据计算与时调整暖棚的温度，以满足温控要求。7、施工用机械设备（见

16、表4）序号设备名称规格型号单位数量性能状况1混凝土泵HB80C台1新，良好2混凝土泵HB60台1良好3配料机（三斗）PY1600台2新，良好4搅拌机路通1000台1新，良好5搅拌机圆友750台1新，良好6电焊机BX1-630台1新，良好7电焊机BX1-500台3新，良好8钢筋弯曲机台1新，良好9钢筋切断机GQ40-II台1新，良好10砂轮机S3SL-250台1新，良好11钢筋直螺纹机台2新，良好12插入式振捣器50mm台6新，良好13装载机ZL50台2良好14发电机200KW台2良好15塔机F0/23B台1新，良好16潜水泵50m/7.5kw台2新，良好表4 承台施工机械设备表8、人员配置（表

17、5）项 目人 员备注技术负责人朱洪涛全面负责现场负责人汪攀项目部质检负责人军项目部专职安全员奇奇项目部试 验 员唐小坤项目部表5 承台施工人员配置表9、质量保证措施9.1质量目标合格率100%。重大质量事故为0。9.2质量保证措施施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准。开工前要做好各工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规性。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分

18、项工程作业容、简要工艺和贡量要求、施工与质量负责人等。通过严把过程检验关，试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。与时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题与明组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并与时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。作好材料的堆放、保管工作。施工现场作到文明施工。保证施工中的资料完整齐全。10、施工安全生产保证体系与措施10.1安全目标施工期达到无亡人事故，无重大火灾、爆炸和交通事故，年度职工重伤率小于0.6,

19、轻伤率控制在0.5以。10.2安全保证体系与措施根据本工程特点，实行两级管理，建立以项目经理为首的安全管理体系，严格执行建设工程安全生产管理条例的相关条文规定。附：安全管理组织机构图，安全保证体系。10.3安全管理目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故，负伤率3以下；“一创建”即创建安全文明工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备与工程安全。10.4 安全管理措施(1) 按照施工总平面

20、设置临时设施，严禁侵占场道路与安全防护等设施，同时符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。(2) 晚间施工其现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。(3) 进入施工现场的人员，按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。(4) 施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。严禁酒后上岗。(5) 机械设备操作司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。(6) 施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全技术操作规程。(7) 施

21、工现场临时电线路必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。(8) 配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱必须装设漏电保护器，漏电保护器符合GB6829-86的标准要求。(9) 电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，按要求装设漏电保护器。(10) 施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以与手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(11) 施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场道路，施工机械

22、进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。(12) 各分项工程施工进行中，由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题与时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按建设部JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准的要求进行。 (13) 本项目杜绝重伤与以上事故，一般事故频率不超过0.1。(14) 积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止各单位相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。11、确保文明施工的技术组织措施11.1 文明施工的目标在工程施工的实践中，充分认识文明施工在项目管理中的重要作用

23、，是工程施工管理的一大进步。一：文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二：文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益。三：文明施工注重规，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费。四：文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。五：文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工程。11.2 文明施工的组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，副经理亲自抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本

24、工程文明施工措施的落实。现场文明施工的直接管理由环境保护部门负责，安全监察部与质量保证部负责监督检查。各施工队与生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本单位的文明施工监督。11.3 文明施工实施措施(1) 对参与施工的队伍签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。(2) 创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区周围种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规；开展积极健康的文体活动，如晨练、羽毛球、乒乓球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。

25、(3) 加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防措施，做好防盗工作，与时制止各类行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域无违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。(4) 正确处理与当地政府和周围群众的关系，遵守当地政府的各种规定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。与当地派出所联合开展综合治安管理，并与其他施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。(5) 施工现场所有临时设施按施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。(6) 工区设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明、职务、身份编号；设立监督，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。(7) 合理安排施工顺序尽量避免各工序相互交叉干扰，凡下道工序对上道工序可能会