机械制图第六章

1、1装配装配图图2 表达机器或部件的工作原理表达机器或部件的工作原理 表达各零件之间的装配关系和位置关系表达各零件之间的装配关系和位置关系装配图用于：装配图用于： 设计设计先画装配图，再根据装配图拆画零件图先画装配图，再根据装配图拆画零件图 生产生产根据装配图将零件装配成部件或机器根据装配图将零件装配成部件或机器 1.1.装配图的作用装配图的作用 表示部件或机器各组成部分的连接、装配关表示部件或机器各组成部分的连接、装配关系的图样称为装配图。系的图样称为装配图。一一. .装配图的作用和内容装配图的作用和内容3节节 流流 阀阀序号序号零件名称零件名称制图制图校核校核数量数量材材 料料备备 注注1

2、12 23 34 45 56 67 78 89 91010阀体阀体阀盖阀盖垫圈垫圈垫片垫片阀杆阀杆填料填料盖盖螺母螺母压压盖盖手轮手轮螺母螺母1 11 11 11 11 11 11 11 11 11 1Cr5MoCr5Mo30304545酚醛胶木酚醛胶木石棉绳石棉绳303030304545鸡毛纸鸡毛纸4545GB97.2-1985-6GB97.2-1985-6GB6170-1986-M6GB6170-1986-M6共共 张张比例比例 2 2：1 1清华大学清华大学图号图号 技术条件技术条件1、装配后在、装配后在70大气压下进行密封性试验。当关大气压下进行密封性试验。当关闭时应无流体通过，否则要

3、对阀杆阀体配合部分闭时应无流体通过，否则要对阀杆阀体配合部分进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧进行配研。当开启时流体通过。如果上漏，则拧紧螺母到不漏为止。紧螺母到不漏为止。2、阀杆、阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。、阀杆、阀盖的螺纹部分使用时应轻松正常。5 5 5 5 6565 8 6 5 3 2 1 7 1212 H8H8 f8 f8 M10M101 1 4 95 -105 9 9 1010 52 52 M14M141.5 1.5 2.2.装配图的内容装配图的内容4 1. 1.阀体阀体 2.2.阀盖阀盖 3.3.垫片垫片 4.4.阀杆阀杆 5.5.填料填料 6.6.压盖螺母压盖螺母

4、7.7.压盖压盖 8.8.手轮手轮 9.9.螺母螺母10.10.垫圈垫圈节流阀节流阀1 12 23 34 45 56 67 78 810109 95明细栏：列出明细栏：列出机器或部件中各零件的序号、机器或部件中各零件的序号、名称、名称、 数量、材料、规格等。数量、材料、规格等。1. 1. 一组视图一组视图表达组成机器或部件的零件之间的位置、装配关系，表达组成机器或部件的零件之间的位置、装配关系，工作原理，零件的关键结构和形状；工作原理，零件的关键结构和形状；2. 2. 尺寸尺寸机器或部件的性能、配合、安装、总体机器或部件的性能、配合、安装、总体尺寸；尺寸；3. 3. 技术要求技术要求说明说明机

5、器或部件的性能、装配、检验等要求；机器或部件的性能、装配、检验等要求；4. 4. 标题栏、明细栏标题栏、明细栏标题栏：说明名称、重量、比例以及与设计、生产标题栏：说明名称、重量、比例以及与设计、生产 管理有关的内容；管理有关的内容；装配图的内容装配图的内容6二二. . 装配图的画法装配图的画法 接触表面、配合表面接触表面、配合表面 画一条线；画一条线； 不接触表面画两条线；不接触表面画两条线；装配过程装配过程阀体阀体阀杆阀杆垫片垫片阀盖阀盖填料填料压盖压盖手轮手轮垫圈垫圈螺母螺母压盖压盖螺母螺母不接触不接触表面画表面画两条线两条线1.1.规定画法规定画法配合表面配合表面画一条线画一条线接触表面

6、接触表面画一条线画一条线7 相邻两个零件的剖面线相邻两个零件的剖面线 必须方向相反，或间隔必须方向相反，或间隔 不同，小于不同，小于2mm的可涂的可涂 黑处理；黑处理； 同一零件在不同视图中同一零件在不同视图中 的剖面线必须方向、间的剖面线必须方向、间 隔均相同；隔均相同； 当剖切面通过螺纹紧固当剖切面通过螺纹紧固 件、标准件及实心杆件件、标准件及实心杆件 的基本轴线时，这些零的基本轴线时，这些零 件均按不剖绘制；件均按不剖绘制； 假想画法：不属于本部假想画法：不属于本部 件，但与本部件有关的件，但与本部件有关的 相邻零件可用双点画线相邻零件可用双点画线 表示；表示；82.2. 特殊画法特殊画

7、法 拆卸画法拆卸画法 为表示装配体内被遮为表示装配体内被遮挡零件的装配情况，可假挡零件的装配情况，可假想沿某些零件的结合面剖想沿某些零件的结合面剖切，或将某些零件拆卸后切，或将某些零件拆卸后绘制。需要说明时可标注绘制。需要说明时可标注“拆去拆去xx”。此时，零件。此时，零件的结合面不要画剖面线。的结合面不要画剖面线。 沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分后再投射，表达轴瓦与轴承座的装配情况。后再投射，表达轴瓦与轴承座的装配情况。9 假想画法假想画法不属于本部件，但不属于本部件，但与本部件有关的相与本部件有关的相邻零件。邻零件。假想画法均用假想画法

8、均用双点画线双点画线表示表示零件运动的零件运动的极限位置极限位置10 简化画法简化画法 放大画法放大画法 零件的工艺结构可不零件的工艺结构可不画；画；退刀槽退刀槽不画不画倒角不画倒角不画用点画线用点画线表示螺钉表示螺钉中心位置中心位置 相同零件组仅详相同零件组仅详 细画细画一处，其余用点画线表一处，其余用点画线表示中心示中心 位置；位置； 轴承一侧用规定画法，轴承一侧用规定画法，一侧用通一侧用通 用简化画法；用简化画法；簧丝直径在图形上等于簧丝直径在图形上等于或小于或小于2mm的螺旋弹簧的螺旋弹簧允许示意绘制允许示意绘制滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法 薄垫片的厚度、小间薄垫片的厚度、小间隙等

9、可适当隙等可适当夸大绘制。夸大绘制。垫片的厚度采垫片的厚度采用夸大绘制用夸大绘制11三三. 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 根据装配图使用的目的要求根据装配图使用的目的要求，只需标注下列，只需标注下列相关尺寸：相关尺寸： 特性尺寸特性尺寸 装配尺寸装配尺寸 安装尺寸安装尺寸 外形尺寸外形尺寸表明部件性能和规格的尺寸表明部件性能和规格的尺寸将部件安装到其他部件上所需尺寸将部件安装到其他部件上所需尺寸 表明部件总长、总宽、总高的尺寸表明部件总长、总宽、总高的尺寸表明零件之间配合及重要相对位置表明零件之间配合及重要相对位置 的尺寸以保证部件或机器的性能的尺寸以保证部件或机器的性能下面以柱塞泵为例加

10、以说明。下面以柱塞泵为例加以说明。12装配尺寸装配尺寸特性尺寸特性尺寸安装尺寸安装尺寸外形尺寸外形尺寸13四四. .装配图的零件编号和明细栏装配图的零件编号和明细栏 明细栏是部件中全部零件的目录，内容包明细栏是部件中全部零件的目录，内容包括零件序号、名称、数量、材料等。括零件序号、名称、数量、材料等。注意：1.明细栏与标题栏的分界线是粗实线，明细栏内的格线均为细实线 2.序号及名称应与零件编号一一对应；序号应自下而上填写，如位置不够可画在标题栏左侧3.标准件的国标代号可写入备注栏中14装配图装配图15零件编号零件编号 相同零件用一个序号，只标注一次；相同零件用一个序号，只标注一次； 序号数字比

11、尺寸数字大一号或两号；序号数字比尺寸数字大一号或两号； 指引线不能相交，通过剖面区域时指引线方向不应与剖指引线不能相交，通过剖面区域时指引线方向不应与剖 面线平行面线平行； 序号在视图外面水平或垂直分布，依顺时针或逆时针方序号在视图外面水平或垂直分布，依顺时针或逆时针方 向顺序整齐排列。向顺序整齐排列。 所有零件必须编写序号，所有零件必须编写序号，零件编号与明细栏中零件序零件编号与明细栏中零件序 号及名称应一一对应号及名称应一一对应16零件编号的形式零件编号的形式1 11 11 12 23 31 1 2 2 3 3字体比图中尺寸字体比图中尺寸数字大数字大1 1号或号或2 2号号连接件零件组连接

12、件零件组可共用指引线可共用指引线指引线指引线（细实线）（细实线）黑点黑点水平线水平线（细实线）（细实线）圆圈圆圈 （细实线）（细实线）10 10 零件很薄时用零件很薄时用箭头指向轮廓箭头指向轮廓 指引线必须由可见轮廓内引出；指引线必须由可见轮廓内引出； 同一装配图中编注序号的形式同一装配图中编注序号的形式 应一致。应一致。171. 1. 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。正确正确错误错误错误错误正确正确不能接触不能接触接触接触配合配合不能配合不能配合接触面接触面配合面配合面182.2.轴肩处应加工退刀槽，或在孔的端面加工倒角。轴

13、肩处应加工退刀槽，或在孔的端面加工倒角。轴上加工退刀轴上加工退刀槽槽孔端面加工孔端面加工倒角倒角由于圆角零由于圆角零件无法定位件无法定位1.1.进行部件分析进行部件分析分析内容包括工作原理、装配关系、主要零件的结构、各零件之分析内容包括工作原理、装配关系、主要零件的结构、各零件之间的相对位置等间的相对位置等 2.确定主视图确定主视图使主视图较好反映装配体结构特征、主要装配关系，并使主视图较好反映装配体结构特征、主要装配关系，并尽可能按其工作位置放置尽可能按其工作位置放置 3.确定其它视图确定其它视图作为主视图的补充，更好地表达装配关系作为主视图的补充，更好地表达装配关系绘制装配图绘制装配图装配图的一般绘制步骤：装配图的一般绘制步骤：一、绘图前的准备一、绘图前的准备二、画图步骤二、画图步骤 1.1.选比例、定图幅、布图、绘制各视图定位轴线选比例、定图幅、布图、绘制各视图定位轴线 2.2.绘制主要零件绘制主要零件 3.3.依次画出装配干线上各零件依次画出装配干线