工业气瓶充装质量管理手册

1、 气瓶充装质量管理手册 版本信息 第版 发放编号 QA 受控状态 受 控 编 制： 审 核： 批 准： *20.颁布 20.实施颁 发 令为规范本站液化石油气充装工作，加强气瓶充装各环节的安全质量管理，保证气瓶充装和使用安全，根据中华人民共和国特种设备安全法特种设备安全监察条例、气瓶安全监察规定、气瓶充装许可规则、气瓶充装站安全技术条件等相关法规、规范和标准要求，结合本站实际情况修订编制 气体充装质量管理手册。 于年月 日起实施。 * 颁发人： 年月 日修订页序号章节号修订前内容修订后内容批准人更改人签 字实施日期气瓶充装站简介气瓶充装站位于 ，成立于年月 日，现有职工人，其中持充装证人员人，

2、固定资产万元，占地面积 m2，充装区域面积m2，气体储存能力m3，由设计，安装。现有自有气瓶只，。主要设备设施有m2储罐台，残液罐台，烃泵台，电子灌装秤台，复秤台，压力管道m，压缩机台，真空泵台，自动报警装置套。自成立以来，方便群众“用户第一”的原则，为本地区的广大气体气瓶用户热情服务，赢得了用户的好评。按照国家的相关法规、规范的规定，做到了充装资格证的按期换证，特种设备的定期检验，安全附件、计量器具的定期校验，防雷防静电设施的年度检验，特种作业人员的按期培训，保证了作业人员的持证上岗。注重安全生产，加强安全教育，严格操作规程，确保了充装质量和充装安全。质量方针和质量目标1、质量方针保质保量，

3、优质服务2、质量目标（1）用户满意度：100%；（2）安全事故率：0%。 目 录1、组织机构图.52、充装质量管理体系图.63、充装工艺流程图.74、岗位责任制4.1、站长岗位责任制4.2、技术负责人岗位责任制4.3安全员（安全负责人）岗位责任制4.4检查员岗位责任制4.5充装工岗位责任制4.6压力容器操作工岗位责任制4.7计量设备管理员岗位责任制4.8化验员岗位责任制5、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度6、 安全生产管理制度7、 用户信息反馈制度8、 特种设备的使用管理与定期检验制度9、 安全附件、计量器具、仪器仪表校验制度10、 气瓶检查登记制度11、 气瓶储存、发送制度12、 资料

4、保管制度13、不合格气瓶处理制度14、各类人员培训考核制度15、用户宣传教育及服务制度16、事故上报制度17、事故应急救援预案定期演练制度18、接受安全监察的管理制度19、残液（残气）处理操作规程20、气瓶充装前、后检查操作规程21、气瓶充装操作规程22、气体分析操作规程23、设备操作规程23.1、贮罐操作规程23.2、罐车卸液操作规程23.3、循环压缩机操作规程23.4、液态烃泵操作规程23.5、消防水泵操作规程23.6、低温液体泵安全操作规程23.7、真空泵操作规程23.8、柴油发电机操作规程24、气瓶充装工作记录表24.1收发瓶记录24.2新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空置换记录24

5、.3残液（残气）处理记录24.4充装前、后检查和充装记录24.6不合格气瓶隔离处理记录24.7 气体分析记录；24.8质量信息反馈记录24.9设备运行、检修安全检查记录 24.10液化气体罐车装卸记录 24.11安全培训记录 24.12装卸软管试压记录 24.13 溶解乙炔气瓶丙酮补加记录。1、组织机构图：办 公 室充 装 班经 营财 务务安 全 管 理生 产站 长收 发 瓶设 备 运 行发 电 机 组 义 务 消 防 队2、充装质量管理体系图：站 长技术负责人计量设备责任人化 验 员充 装 责 任 人检 查 责 任 人安 全 责 任 人压力容器操作人化 验 员设备计量器具及安全附件的管理和维

6、护保养压力容器压力管道的操作消防员、门卫、搬运、收发人员瓶检工、附件修理工充装工3、充装工艺流程图气 源新瓶或检后首次投用钢 瓶(装) 卸 液抽真空充装前检查送 检 超期 贮 存 不合格报 废修理附件余压检查 不合格 不合格烃 泵（压缩机） 合格 充 装 合格充装后检查检 漏警示标签合格证入 库出 站空分（氧气、氮气）气瓶充装工艺流程图空气过滤系统空气压缩系统预冷系统纯化系统透平膨胀机空瓶入库空分塔气囊氮压机氧压机送检除油脱脂充装前检查充装汇流排 Y N充 装修理装配处理充装后检查 N Y贴合格证（标签）入库出厂至用户永久气体（液氧、液氩、液氮）气瓶充装工艺流程图低温罐车空瓶入库液体储罐低温液

7、体泵送检汽化器除油脱脂充装前检查充装汇流排 Y N充 装修理装配充装后检查处理 不合格 合格贴合格证（标签）入库出厂至用户溶解乙炔生产工艺流程图检验或修理气瓶检查水新瓶电石发生测压抽真空置换气柜称重净化补加丙酮合格空瓶压缩充装排干燥 补加成品库实瓶检查 重量不合格漏气 合格流向 不合格流向 4、岗位责任制4.1、站长岗位责任制4.1.1制定本公司气体充装的安全质量方针、目标，建立各项管理规章制度，并对气体充装的安全管理工作和质量管理工作负全责。4.1.2批准颁布气瓶充装质量管理手册并组织实施。授权充装技术负责人开展工作，并为安全质量管理体系的建立和运行配备足够的资源。4.1.3任命气体充装技术

8、负责人、气体充装安全质量管理人员，并授予足够的权限，保证质量管理体系的有效运行。4.1.4认真贯彻执行国家有关法规、标准，熟悉充装介质及安全管理知识，保障安全生产，确保充装质量。4.1.5负责组织实施气瓶充装质量管理手册，定期进行安全教育，贯彻和落实各项规章制度，确保充装质量和安全。不断完善气瓶充装质量管理体系建设，提高气体充装安全和质量管理水平。4.1.6检查督促本单位的安全生产工作，及时消除事故隐患，做到安全生产。4.1.7及时如实按规定处理和上报事故。4.2、技术负责人岗位责任制4.2.1熟悉介质充装的法规、标准、安全技术规范及专业技术知识，对本单位介质充装的安全质量技术工作负责。4.2

9、.2负责本单位的设备管理工作，充装设备、工艺设备建档率、专管率和完好率达到规定要求。在用特种设备的使用登记率、检验合格率达到100%。4.2.3负责组织制订各项安全管理制度、安全技术操作规程和事故应急预案。4.2.4组织编制、修订气瓶充装质量管理手册，并负责贯彻执行，确保充装质量得到有效控制。4.2.5督促做好充装资料的管理工作，使其得到正确的使用，并妥善保管。4.2.6协助领导做好职工的安全生产管理工作，对存在的问题及时提出意见，督促整改，不断强化职工的安全意识。4.2.7对本单位出现的事故隐患和发生的事故，应认真分析和处理并落实整改措施。4.2.8按时向业务主管部门和质量技术监督局、安监局

10、、消防等部门书面报告XXX充装情况和安全状况。4.2.9认真执行上级有关XXX充装的安全法律、法规和技术规范。负责XXX充装的安全技术管理工作。了解、分析、研究并掌握XXX储罐安全状况。4.3安全员（安全负责人）岗位责任制4.3.1认真学习国家相关法律、法规、标准，熟悉安全生产技术和要求，协助领导做好各项安全工作和日常的安全管理工作。4.3.2负责宣传贯彻上级部门有关安全管理的政策、法令、法规和本单位进行领导有关安全生产的指示、要求。4.3.3负责组织对作业人员进行安全知识教育和安全技术培训。4.3.4经常进行安全巡回检查，发现违章作业和不安全因素，应立即处理，直至停止其作业。4.3.5参加安

11、全检查工作，对查出的不安全因素，督促进行认真整改，防患于未然。4.3.6及时向领导汇报本单位的安全生产动态。4.3.7对发生的事故，参加分析和处理工作，做到四不放过，并按规定做好事故的统计上报工作。4.3.8负责消防器材的新增、更换与保管工作，建立消防器材台帐；负责消防器材的检查、维护工作，确保消防器材安全可用。4.3.9负责本站保卫人员的管理工作，并负责各项安全标志的维护工作。4.4检查员岗位责任制4.4.1认真学习气瓶检查的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉气体的性质、气瓶的基础知识，掌握气瓶检查要求，认真做好气瓶充装前、充装后的检查工作。4.4.2认真执行气瓶充装前、充装后的检查操作规程

12、，确保气瓶检查工作质量。4.4.3做到气瓶充装前检查不符合要求的气瓶不准进入充装岗位，充装后复查不符合要求的气瓶不发给用户。4.4.4认真及时填写检查记录。4.5充装工岗位责任制4.5.1认真学习气瓶充装的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉气体的性质、气瓶的基础知识，掌握气瓶充装要求，认真做好气瓶充装工作。4.5.2充装前认真核查充装设施的可靠性，确保其安全、准确、灵敏、可靠。4.5.3充装前应对待充装气瓶进行复查，严禁充装过期气瓶、非自有气瓶和不合格气瓶。4.5.4认真执行气瓶充装操作规程，确保气瓶检查工作质量。4.5.5加强对充装过程的检查，发现温度、压力、声音异常或有泄漏，应立即停止充装

13、，待查明原因或处理后方可继续充装。4.5.6充装过程中应思想集中，充装参数应符合规定要求，严禁超量、超压。4.5.7认真及时填写充装记录。4.6压力容器操作工岗位责任制4.6.1认真学习国家压力容器、压力管道相关的法律、法规、标准，熟悉气体的性质、充装工艺设备、压力容器的基础知识，掌握压力容器操作要求。4.6.2严格执行压力容器、压力管道阀门安全操作规程和各项管理制度，正确操作压力容器和有关管道阀门，确保压力容器、压力管道安全运行。杜绝违章作业。4.6.3加强运行期间的巡回检查，发现不正常作业情况应立即采取相应措施，通过有效措施使其恢复正常运行。4.6.4当运行过程中发现异常情况时，应立即按规

14、定要求（应急操作规程）采取相应的紧急措施，并及时报告领导。4.6.5认真做好压力容器的经常性日常维护保养工作，使其处于完好状态。4.6.6按规定认真填写好相关运行记录。4.7计量设备管理员岗位责任制4.7.1协助技术负责人做好设备（含压力容器）、仪器、计量器具、安全附件的管理和维护保养工作，确保其完好、准确、灵敏、可靠。4.7.2负责建立压力容器、设备、计量器具、安全附件的台帐和技术档案工作，明确专人管理，确保专管率。4.7.3负责制订压力容器、计量器具、安全附件周期检定台帐，并负责对计量器具进行送检。4.7.4定期对压力容器、充装设备、计量器具、安全附件的完好状况进行检查。做好安全附件校验及

15、更换工作，以保证安全附件灵敏可靠。4.7.5编制压力容器和计量、设备检验的维修、保养计划，督促做好设备的日常维护保养工作，及时维修设备，防止设备带病运行。4.7.6认真做好气瓶的使用登记工作，协助做好气瓶的定期检验工作，确保气瓶在有效期内使用。4.7.7参与设备事故的分析和处理工作，对违章使用设备有权予以制止。4.8化验员岗位责任制4.8.1认真学习气瓶充装的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉气体的性质和测定方法，掌握气体分析要求，认真做好气体分析工作。4.8.2熟悉和掌握常用气体分析仪器设备、试剂的性能和使用方法，做好保管和维护保养工作充。4.8.3严格按规定要求对气体进行化验，保证分析质量

16、，提供的数据准确，并对分析报告的正确性负责。4.8.4正确操作气体分析仪器，确保安全使用。4.8.5认真学习业务知识，不断提高业务操作水平。4.8.6及时认真出具化验报告。5、气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度5.1 气瓶建档5.1.1 应按照气瓶使用登记管理规则的要求对本单位自有产权气瓶建立台帐和档案，包括气瓶制造单位、气瓶品种名称、容积、空瓶重量、设计壁厚、气瓶编号、下次检验日期等，并采用计算机进行动态管理5.1.2 根据气瓶使用登记管理规则的规定，向特种设备安全监察部门办理使用登记手续。5.1.3 气瓶档案（包括产品质量证明书或者合格证、安全质量监督检验证明书、检验合格证明、使用登记

17、表、使用登记证等）应妥善保管，并将有关资料录入计算机。5.2 气瓶标识5.2.1 气瓶上应有本单位永久性标记，充装的气瓶上粘贴警示标签和充装标签。5.2.2 气瓶永久标志的编号及其钢印部位应符合气瓶使用登记管理规则和特种设备安全监察部门的规定。5.2.3 粘贴的警示标签和充装标签应符合GB16804气瓶警示标签及其所在地质量技术监督部门的规定。5.3 定期检验5.3.1 为了确保气瓶的使用安全，必须对气瓶实行定期检验。5.3.2 与有检验资格的气瓶检验单位签订气瓶检验委托协议，到期应及时送气瓶委托检验单位进行检测，合格后方可继续使用。检验合格的气瓶应在气瓶数据库中及时更新。5.3.4 气瓶的定

18、期检验周期应按照气瓶安全监察规定、气瓶安全监察规程及有关国家标准的规定，对所有办理气瓶登记手续的合格气瓶均应建立气瓶档案。5.3.5 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行送检。5.4 维护保养5.4.1 加强对气瓶附件的日常维护保养工作，保持其完好，发现瓶阀损坏应及时检修。5.4.2 认真按规定做好瓶体颜色标志的涂敷工作，做好气瓶外观的清洁工作，保持瓶体整洁。5.4.3 搬运气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。6、 安全生产管理制度6.1安全教育6.1.1每位工作人员上岗都应进行安全知识教育，包括设备安全操作，消防安全知识，人体健康和生命安全等内容。6.1

19、.2消防安全人员应经专业的消防安全培训，并经特种设备安全监察机构和消防安全部门考核，取得特种作业人员证书和消防、安全人员作业证书。6.1.3制订安全教育计划，工作人员每人每年应获得一次安全教育的培训教育。6.1.4根据本站情况，适时安排消防灭火演习和特种设备应急救援学习。6.2人员培训教育制度：6.2.1培训教育对象：安全生产培训：全体员工；操作技术培训：全体操作人员；专业技术培训：管理人员、技术人员6.2.2培训教育内容：安全生产教育与培训，设备操作技能教育与培训。从业人员职业资料教育与培训。6.2.3培训教育计划安排：根据本站安全工作重点和应急预演要求；根据从业人员职业资格有效期计划安排人

20、员培训、考核；根据本站工作需要制定人员培训教育计划。6.2.4培训教育计划执行：由技术负责人负责培训计划制定和实施。6.2.5培训记录，各种培训结果均应有记录，执业资格证书应归档管理。6.3安全巡回检查6.3.1每日巡回检查，值班人员、安全员必须对贮罐区、装卸液台、压缩机房、烃泵房、充装间、实瓶库的消防安全情况进行巡回检查，巡查内容，火警、消防设施、器材配置、完好，当班人员劳保用品配戴设备接地，人员进入罐区是否带有火种，服装是否调换，手机是否关掉，车辆进入罐区，排气管是否带防火罩，是否带接地导线等情况，制止一切违章行为。6.3.2每周巡回检查，安全员必须对生产区的消防安全情况进行巡回检查。巡查

21、内容：消防安全设施，器材是否完好，配备数量是否满足要求，消防水源是否充足，检查泄漏报警设施是否灵敏、可靠，自备电源动力设施完好情况等。检查过程中：一经发现隐患，应立即整改，不积患成灾，一时难以整改的，应向站长报告，提出措施、方案、限期整改。6.4安全生产责任制6.4.1外来人员未经站领导批准和操作人员同意，不得进入罐区和充装间等关键部位。6.4.2启动设备要告知有关人员，不准靠近和逗留在转动设备旁边。6.4.3严禁易燃物和火种带入贮罐区，确因设备检修需要，动火时要经站长批准，编制严密的安全方案，严格落实安全措施，开具动火证后才能动火。6.4.4各岗位严格按操作规程进行操作。6.4.5罐车装卸液

22、时，必须对驾驶员、押运员证件进行核对，各种证件齐全、准确才能按操作规程进行装卸液。7、 用户信息反馈制度7.1用户是气瓶的使用者，气瓶能否安全使用，直接关系到用户的人身和生命财产的安全，必须全心全意向用户提供优质服务，使用户放心，让用户满意。7.2广泛听取用户对本单位在产品质量、充装质量、服务质量、安全管理等方面的意见，不断改进服务，提高管理水平。7.3 不定期地与有业务关系的单位联系，征求意见，努力提高服务质量。7.4 定期走访用户，了解气体质量情况，收集人员应及时记载，重要信息应由技术负责人进行分析，提出处理意见。7.5 对用户反映的需处理的问题，应派人及时处理，如涉及气瓶质量问题，应落实

23、专人立即处理。处理后应认真填写“质量信息反馈记录”7.6 应定期对用户反馈的信息进行汇总、分析，每年至少一次。7.7 建立用户信息反馈与处理台帐。8、 特种设备的使用管理与定期检验制度8.1 特种设备的安装、使用、定期检验管理应符合特种设备安全法及其相应规程的规定要求。8.2 特种设备投入使用前或者使用后30日内应向特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续，并应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四

24、）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五）特种设备运行故障和事故记录。8.3 在用特种设备应当进行经常性日常维护保养，定期进行自行检查。特种设备运行过程中发现异常情况时，应当及时采取有效措施，及时处理。8.4 特种设备的安全附件，应当按照有关规定进行定期校检，并作出记录。8.5 应按规范要求对特种设备实行定期检验，并在安全检验有效期满前1个月向检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的，不得继续使用。8.6 特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按照特种设备作业人员监督管理办法的规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得资

25、格证书方可从事相应的作业或者管理工作。8.7 特种设备出现故障或者发现异常情况，应立即进行安全检查，消除隐患后，方可继续投入使用。8.8 操作人员应加强运行期间的巡回检查，发现不正常情况立即按规定采取相应措施，并及时报告有关负责人。8.9 特种设备、压力管道应指定专人管理维护，每台设备均应挂有专管人、设备完好状况标志牌。8.10装卸软管试压管理8.10.1 软管试压前，必须进行下列外观检查：8.10.1.1、检查是否存在永久性形变，如有存在严禁继续使用；8.10.1.2、表面无异常突起和毛刺明显缺陷，表面无划伤。8.10.2 试压操作过程应遵循下列要求：8.10.2.1、试压操作前，作业人员需

26、通知安全人员，安全员负责现场监护；8.10.2.2、需将软管接头拆除并移至空旷区域试压作业；8.10.2.3、试压过程必须两人一并作业；8.10.2.4、水压试验用水必须清洁，无腐蚀性；8.10.2.5、试压过程中，升压应缓慢，达到强度试验压力*MPa(软管公称压力的1.5倍)后，稳压10分钟，检查无漏无压降为合格，然后将压力降到公称压力*MPa，进行严密性试验，稳压30分钟，经检查无漏无压降为合格；8.10.2.6、在保压过程中禁止采用连续加压以维持试验压力不变的做法；8.10.2.7、有压力时，禁止紧固螺栓或进行修理；8.10.2.8、水压试验结束后，应尽快排尽软管中的积水，并将内表面自然

27、风干。8.10.3试压作业防护措施：8.10.3.1、试压作业前，在作业5米范围内，划定警戒区域，除作业人员及监护人员外，其余人员禁止进入警戒区域；8.10.3.2、试压作业时，将装车软管放入预制好的套管内，并将套管闭合锁紧，用螺栓固定；8.10.3.3、试压作业过程中，作业人员及监护人员禁止站在端面法兰、盲板的对面，以防止其蹦出伤人；8.10.3.4、压力达到指定值后稳压过程中，作业人员及监护人员退出到警戒线外。8.10.4 试压结束后，将数据记录入装卸软管试压记录表中，并存档；试压合格软管，贴合格标签后方可继续使用；液化气装车软管如有损坏，应及时报告； 软管试压周期为6个月；液化气装车软管

28、由专人负责日常检查及维护保养。9、 安全附件、计量器具、仪器仪表校验制度9.1 安全附件、计量器具、仪器仪表的管理工作由计量设备管理人员具体负责。9.2 安全附件、计量器具、仪器仪表包括站内的所有设备安全阀、压力表、称重衡器、浓度报警仪器、测温仪表、液位计及辅助器具等。9.3 建立安全附件、计量器具、仪器仪表台帐和检定校准记录档案，做到及时检定或校准，确保其在有效期内使用。9.4 称重衡器应按计量部门规定的检定周期进行检定。每班应对衡器进行一次核定，超装自动切断气源或报警装置应准确可靠。9.5 浓度报警仪器应定期标定、校对精度。当其发生故障时应由专业人员进行维修，保持灵敏可靠。9.6 安全阀每

29、年至少校验一次，新安全阀在安装使用前应进行校验。9.7 压力表应按照相关规定进行定期检定或校准，新压力表在安装使用前应进行检定或校准。9.8 测温仪表应按计量部门的规定周期进行校准。9.9 液位计应实行定期检修制度，每年至少一次，当液位计发现玻璃板裂纹、破碎、假液位、指示模糊不清等情况时，应停止使用。液位计应按规定核准最高液位，并用红线标注。9.10 安全阀、压力表在使用过程中，发现有安全技术监察规程规定需停用的情况，必须立即停止使用。10、 气瓶检查登记制度10.1 对用户送来的气瓶进行逐只检查登记，非本单位自有气瓶予以退瓶。10.2 充装前检查发现有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严

30、禁充装：10.2.1 钢印标记、气瓶颜色不符合规定，对气瓶内介质未确认的；10.2.2 附件损坏、不全或不符合规定的；10.2.3 气瓶内无剩余压力的；10.2.4 超过检验周期的10.2.5 经外观检查，存在明显损伤或有缺陷的，需进一步检验确认的；10.2.6 氧化或强氧化气体气瓶沾有油脂的；10.2.7 易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次使用，未经过置换或进行抽真空处理的。10.3 充装后应逐只对气瓶进行检查，发现超装、泄漏或其他异常现象的应立即进行处理。10.3.1检查内容：复称、附件、泄漏、变形、充装记录。10.3.2粘贴的气瓶合格标签，警示标签；10.3.3气瓶的附件是否齐全。

31、10.4 对检查中发现的问题及处理的情况，应认真作好记录，能够进行追踪检查。11、 气瓶储存、发送制度11.1气瓶储存应置于专用仓库，专用仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。11.2 仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。11.3瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志。毒性气体气瓶、易燃易爆气体气瓶、及助燃气体气瓶应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。11.4 气瓶放置应整齐，佩带好瓶帽。立放时应妥善固定；横放时头部应朝着同一方向。11.5 气瓶发送时应检查气瓶附件是否齐全、完好，不符合要求的不得发送。11.6 气瓶储存、发送应作好相应记录。12、 资

32、料保管制度12.1 资料保管工作应明确专人负责，并按有关规定认真做好建档和保管工作。归档范围包括有关安全质量体系文件、技术文件、技术资料、法规、标准、检验记录；工作（充装）记录及有关表、卡、单；设备的技术文件、图纸、说明书、运转记录及修理记录；检查整改通知书；专业性会议文件等。12.2 上级下发的文件应及时登记，以便查阅、学习和贯彻。12.3 充装工作记录应及时收集整理，做到按时间顺序装订成册归档，以便必要时提供检查。保存时间不少于4年。12.4 设备应做到一机一档，特种设备应按照特种设备安全监察条例的规定要求建立安全技术档案，其内容应符合相关规程的要求，并进行动态管理。12.5 气瓶资料除采

33、用计算机管理外，还应建立台帐和档案，其内容应符合气瓶使用登记管理规则的规定。12.6 凡已归档的文件资料，需要借阅的均应办理相关手续，仅限在本单位使用。12.7 对过期的充装资料，应按规定办理销毁手续，销毁时做好记录。 13、不合格气瓶处理制度13.1 不合格气瓶分为通过处理能够成为合格的气瓶和不能成为合格气瓶两种。凡不合格的气瓶均不得进行充装。13.2 对暂不符合安全技术规程规定的不合格气瓶可通过处理能够成为合格，在未作处理前应与待充装的气瓶分开堆放，经按规定要求处理符合要求后方可进行充装。13.3 下列不合格气瓶应作报废处理：13.3.1 无“气瓶制造许可证”的单位制造的气瓶；13.3.2

34、 擅自进行过违规修理、改造的气瓶；13.3.3 超过规定使用年限的气瓶；13.3.4 经过气瓶检测站检验不合格的气瓶。上述不合格气瓶，未作报废处理前，应进行妥善有效隔离，单独存报废气瓶库，报废气瓶库必须有台帐,达到一定数量后报当地特种设备安全监察部门同意，送指定的检验单位进行破坏处理，所有报废气瓶应有销毁记录，并经单位技术负责人核准。13.4 对报废气瓶不得擅自行处理，在未作处理前必须在报废气瓶上作出明显的报废标记（写上报废气瓶字样）13.5 对已办理气瓶登记手续的报废气瓶应在气瓶档案中按照有关要求进行核销处理。14、各类人员培训考核制度14.1 认真贯彻执行特种设备作业人员监督管理办法，努力

35、做到从事特种设备的作业人员及相关管理人员，经考核合格取得特种设备作业人员证后方可上岗。14.2 各个岗位人员的配置应符合气瓶充装许可规则和相关充装站安全技术条件的规定。14.3 制订本单位人员培训计划，及时参加培训考核，以满足充装工作的需要。14.4 已取得特种设备作业人员证的人员，应及时参复审，确保证件有效。14.5 特种设备作业人员除参加正常的取证、复审培训外，应结合单位安全生产情况进行经常性安全教育与培训。14.6 对其他作业人员应根据岗位情况，做好上岗前的安全技术培训，并有培训记录。15、用户宣传教育及服务制度15.1 认真贯彻气瓶安全监察规定，积极向用户、气瓶使用者宣传气瓶安全使用知

36、识。采取的措施有：15.2利用单位宣传阵地，积极宣传气体、气瓶基本知识，潜在的危险、预防措施及典型事故教训等，增强用户安全意识。15.3 在气瓶上粘贴符合规定安全警示标签。15.4向用户发放气体安全使用小册子。15.5 利用安全月组织人员开展宣传活动。15.6 加强与用户的联系，认真听取用户的意见，及时解决用户需要解决的问题，努力做好售后服务工作。15.7建立用户服务档案。用户服务档案的内容有：用户来电来函来访记录，用户服务回复，用户现场服务记录，服务、处理结果，用户书面意见，产品使用情况证明等。用户服务档案由专人按项目整理成册，一般每年归档一次，保存期4年。16、事故上报制度16.1 认真贯

37、彻国家有关事故报告的管理规定，发生事故后，必须按照规定立即报告。16.2 特种设备发生事故后，应当按照应急预案采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，保护事故现场和有关证据，并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。16.3 发生火灾事故应立即向消防、安监等部门报告。16.4发生严重泄漏事故应立即向环保、安监等部门报告。16.5 发生重伤以上事故应立即向安监等部门报告。16.6对一般事故和未逐事故，由本站组织调查处理。并将事故原因、过程、损失及处理结果尽快上报给质监、安监等相关行政职能部门。16.7对事故责任人按事故原因、情节轻重、损失大

38、小、责任程度给予相应经济处罚和行政处分，对情节严重的直至追究其刑事责任。16.8事故发生后应按“三不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过、事故责任者及周围群众未受到教育不放过、事故防范措施没有落实不放过。17、事故应急救援预案定期演练制度17.1 事故应急救援预案是事故初起范围较小易控制时期比较有效的救援安全技术措施。但由于事故的突发性、紧迫性，易造成人员心理紧张，引起失控，致使事态扩大。为熟悉安全救援技术，增强人员应对事故的心理素质，对各类事故的抢险救援的方法进行演练，是确保事故应急救援预案实战的保证。应做到每年对事故应急救援预案的演练不少于一次。17.2 应根据本单位的实际情况编制年度事

39、故应急救援预案演练计划，规定演练的时间、项目、参加人员等。17.3 组织参与事故应急救援人员学习本单位事故应急救援预案的抢险救援方法，以达到以下目的：17.3.1 熟悉事故应急救援时各自岗位职责，落实到位；17.3.2 熟悉危险区的隔离方法和隔离措施，熟悉控制事故扩大的方法和应急措施；17.3.3 熟悉各类事故的控制要点、控制部位以及正确的抢险救援方法；17.3.4 熟悉事故现场人员紧急疏散、撤离的方法，熟悉疏散撤离的通道、方向；17.3.5 熟悉各类抢险救援工具的存放地点和使用方法。17.3.6 熟悉抢险险中自我保护的方法。17.4 演练的方法；分为桌面演练、功能演练、全面演练。17.4.1

40、 桌面演练：为室内图上演练。在抢险演练过程中，各人适时动作，以熟悉在抢险救援中自己应处的位置及工作职责。17.4.2 功能演练：各类抢险救援人员对各自岗位的操作技能进行锻炼，熟悉抢险救援技术，以提高抢险救援的技术水平。17.4.3 全面演练：以某种事故应急救援预案为假设点，按事故应急救援预案进行模拟实战演练，以检验应急救援预案的适宜性和有效性。17.5 每次演练前应制定演练方案并作好充分准备。每次演练后应进行评价、总结，分析演练的效果，对发现的问题，提出本单位的事故应急救援预案的改进计划和改进措施。进行纠正和改进，对事故应急救援预案进行修订和完善。17.6每次演练事故应急救援预案应有记录包括文

41、字记录和影象记录，存档备查。18、接受安全监察的管理制度18.1 认真学习并贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，自觉接受积极配合各级安全监察机构对本单位的各项监督检查。18.2 认真执行气瓶安全监察规定、气瓶安全监察规程，做到坚决不充装非自有气瓶，不充装过期瓶，认真把好充装质量关。18.3 积极参加安全监察机构组织的各项活动，贯彻落实安全监察机构的各项要求。18.4 经常向安全监察机构报告充装情况、安全状况和需要帮助解决的问题，得到安全监察机构的指导和帮助。18.5 主动接受各级安全监察机构组织的监督检查，做到如实反映情况，密切的配合，认真处理和解决在检查中发现的问题，并及时整改。18.6

42、按照要求及时上报有关统计资料。19、残液（残气）处理操作规程19.1倒残前检查需倒残的钢瓶，发现问题及时报告处理。19.2打开倒残管路阀门，查看压力是否达到倒残压差，如未达到，启动压缩机增压。19.3接好倒空接头，打开气相阀门和钢瓶阀门，向钢瓶内充气增压，根据声音和手感，确定充气增压是否结束。19.4关闭气相阀门，倒立钢瓶。打开残液管阀门排残液，根据声音或手感，确定残液是否排空。19.5如一次倒排不空，重复进行排残，直至排净为止，一般残液不超过0.2kg。19.6关闭残液管阀门，使钢瓶复位，关闭钢瓶阀门，卸下倒残接头。19.7当残液罐内残液达到三分之一储量时，联系气瓶检验单位，用槽车或气瓶运送

43、残液至气瓶检验单位进行焚烧。19.8记录 瓶残液(残气)处理记录 20、气瓶充装前、后检查操作规程20.1充装前检查发现有以下情况之一者，应进行隔离，严禁充装： 20.1.1档案不在本单位的气瓶； 20.1.2无制造许可证单位生产的气瓶； 20.1.3未经检验机构检验合格的气瓶； 20.1.4钢印标记不全或不能识别的气瓶； 20.1.5超过检验有效期的气瓶； 20.1.6附件不全、损坏或不符合规定的气瓶； 20.1.7颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的气瓶； 20.1.8瓶内无剩余压力或怀疑混入其他气体的气瓶； 20.1.9经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的气瓶。 20.2充装前检查

44、不符合有关规定的气瓶的处置。20.2.1颜色、标记、瓶阀等不符合规定的气瓶，除不予充装外，应查明原因，报告上级主管部门或特种设备管理部门进行处理； 20.2.2无剩余气体的气瓶，充装前应将瓶阀卸下进行内部检查。经确认瓶内无异物后按本节3）的规定处理后方可充装； 20.2.3新投入使用或经内部检查后首次充装的气瓶，充装前应按规定置换去瓶内的空气后方可充装； 20.2.4检验期限已过的气瓶、外观检查有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶，应先送检测单位按规定进行检验与评定； 20.2.5经检查不合格的气瓶（包括待处理）应分别存放，作出明显标记，防止与合格气瓶相混淆； 20.2.6未办理产权转移的气瓶，

45、应先办理产权转移的相关手续，然后进行充装。20.3充装后的气瓶应有专人负责逐只进行检查,不符合要求时应进行妥善处理.检查的内容至少包括以下内容.20.3.1检查气瓶的压力是否在规定的范围内.20.3.2检查瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好.20.3.3检查瓶体的温度有无异常升高的迹象，气瓶是否出现鼓包或有泄漏等严重缺陷.20.3.4气瓶充装后检查合格，必须粘贴符合GB16804-1997气瓶警示标签的警示标签和充装标签.20.4充装后检查不符合有关规定的处置。20.4.1充装量不足的应及时补足；20.4.2充装量过量的应及时削平；20.4.3瓶阀与瓶嘴的密封存在泄漏的，将已充装的液化气倒净，进

46、行回收处理，交检验单位进行处理；20.4.4瓶体出现鼓包等明显变形或主焊缝存在泄漏等明显的缺陷的钢瓶，将已充装的介质倒净，进行回收处理，钢瓶作报废处理，予以回收，并在瓶体上作出明显标记交检验单位废瓶库；20.4.5 瓶壁温度有异常升高迹象的钢瓶，排出瓶内气相，直至瓶壁温度接近正常。20.5记录 气瓶充装前、后检查记录21、气瓶充装操作规程21.1穿戴好劳保用品21.2清理充装场地，准备好所需工具、配件21.3检查电器设备是否安全可靠21.4检查烃泵至充气接头的管道、阀门有无损伤、泄漏21.5检查消防器材是否齐全，场地内外有无明火21.6检查充装枪嘴上的“O”型胶圈是否完整无缺，有缺陷的进行更换

47、21.7检查待充装的钢瓶是否符合要求21.8灌装秤周围禁止钢瓶互相撞击及其它金属冲撞、摔打。 21.9充装操作21.9.1通知运行操作工开启烃泵21.9.2打开电子充装称电源，输入自己的工号并按压“确认”键21.9.3检查显示屏上读数是否为零(非零时，按压“回零”键后并按压“确认”键)21.9.4将钢瓶轻拿移放置充装秤秤台21.9.5将充装钢瓶角阀口与充装枪对夹 21.9.6打开钢瓶角阀，开启枪头阀门 21.9.7调选空钢瓶斤两对应档位，并按压“确认”键(灌装时，严禁液化气从枪头嘴泄漏，如有泄漏，先按压“灌装”按钮，停止充装，并关闭钢瓶角阀及枪头阀门，排除故障；灌装时，必须观察钢瓶温度、压力、

48、声音等有无异常，发现异常或事故应立即停止灌装，及时排除故障。)21.9.8声响报鸣时，查看是否超装及短斤，无异常则关闭钢瓶角阀及枪头阀门21.9.9卸下充装枪，将实瓶搬移出秤台。 21.10充装完毕，通知关闭烃泵，退出工号，收齐工具，认真填写记录21.11记录 *气体充装记录22、气体分析操作规程23、设备操作规程23.1、贮罐操作规程23.1.1、贮罐技术特性（1）设计压力1.77Mpa。（2）设计温度-1950。（3）工作压力1.65Mpa。（4）充装系数85%。（5）贮罐容积六只 100 m3 （6）安全阀开启压力1.57Mpa。23.1.2、贮罐在生产运行过程中，应保持其液位计的清晰，使之正确显示罐内的液位，并有红色指示贮罐最高液位的标记。23.1.3、贮罐安全阀应处于良好的工作状态，安全阀下的截止阀要保证常开，并对安全阀每年进行一次定期校验。23.1.4、贮罐上的压力表必须做到指示灵敏，如发现压力表失灵，刻度不清，表盘玻璃破碎，铅封损坏等情况