水浴式气化系统工程施工组织设计

1、北片LNG气化站水浴式气化系统工程施工组织设计编 制：校 对：审 核：南通建工集团股份有限公司2014年4月14日第一章 工程概况 91.1项目概况' 91.2编制依据' 91.3重要实物工作量' 9第二章施工部署 92.1目标 92.1.1 工期目标 92.1.2 质量目标 92.1.3安全施工目标 102.1.4 文明施工与环境保护目标 102.2施工准备工作计划 102.2.1 施工现场准备工作计划 112.2.2 物资准备工作计划 122.2.3 施工技术准备工作计划 122.3建立完善的施工组织管理体系 122.3.1科学的项目组织管理体系 122.4质量保证

2、体系及关键、特殊过程控制点 122.4.1质量保证体系概述 12242 关键工序、特殊过程控制点 122.5安全保证体系及关键部位的安全控制 122.5.1项目安全保证体系概述 122.5.2 关键安全控制重点部位 132.6施工阶段划分及主要工作内容 13各阶段主要工作内容 13第三章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 143.1施工现场平面布置1.43.2临时设施布置 15现场主要临时设施表 153.3临时道路的布置 15第四章施工进度计划安排 154.1施工总进度计划编制说明与主要控制点 154.2施工总进度计划横道图 154.3保证施工进度措施 15第五章施工原则方案 175.

3、1 设备吊装计划 175.1.1 基本情况 175.1.2 吊装原则 175.1.3吊装、运输说明 错误！未定义书签。5.1.4 地基处理 错误！未定义书签。85.1.5吊装过程注意事项 错误！未定义书签。5.1.6设备安装前的一般要求 错误！未定义书签。5.2工艺管道施工原则方案 235.2.1 施工特点： 235.2.2 材料管理 245.2.2.1 材料使用流程 245.2.2.2 材料检验 245.2.2.2.1 钢管检验包括下面内容： 245.2.2.2.2 管道附件检验 245.2.2.3 消耗材料检验 265.2.2.4 材料管理 265.2.3施工原则方案 265.2.3.1

4、施工程序原则265.2.3.2 施工技术要求 265.2.3.3 管道的预制 275.2.3.4 碳钢管及其它管道的焊接 285.2.3.5 管道的安装 28523.6管道的安装要求28523.7 支吊架安装要求29523.8 管道的吹扫28523.9管道的气压试验285.2.3.10管道的气密试验 285.3电气工程施工原则方案305.3.1装置环境特征 305.3.2线路敷设方式305.3.3电气工程施工原则 305.3.4.电气工程安装程序 305.3.5.接地施工原则方案305.3.6保护管安装和电缆敷设原则方案.305.3.7照明安装原则方案315.3.8电气试验325.3.9电机检

5、杳及试运 325.4仪表工程施工原则方案335.4.1 仪表施工原则335.4.2 施工程序345.4.3仪表桥架、槽盒安装原则方案34544保护管安装原则方案 35545仪表管道安装原则方案 365.4.6导压管安装原则方案 365.4.7仪表盘柜安装原则方案 375.4.8电缆（线）补偿导线敷设、接线原则方案 375.4.9仪表安装原则方案 375.5 防腐、保温工程施工原则方案 385.5.1 工程概况 385.5.2施工范围 385.5.3 施工材料 385.5.4施工准备及安排 385.5.5施工原则及程序 385.5.5.1 防腐原则 385.5.5.2 保冷施工程序 385.5.

6、5.3 保冷施工原则 39第六章 调试方案 396.1. 工艺系统预冷方案 396.2. 工艺管道试验方案 426.2.1工程概况 42622工艺管道工程简介 42623管道试验种类 426.2.4管道试验注意事项 436.2.5试验方法 436.2.6安全技术措施 44第七章 投入本工程的主要施工机械、周转材料、主要材料计划 44第八章主要管理人员与劳动力组织 468.1主要管理人员一览表 46主要成员汇总表 468.2施工拟投入劳动力预估动态表 47表8-2施工拟投入劳动力动态表 47第九章质量保证计划与措施 479.1目的和适用范围及相关文件 479.2项目质量方针和目标 489.3质量

7、体系要求 489.3.1项目组织机构 489.3.2过程控制 509.3.3 检验和试验 59599.3.4检验、测量和试验设备的控制935不合格品的控制 60936纠正和预防措施 60937 积极开展QC小组活动 60第十章安全保证计划与措施 6110.1安全管理总目标 6110.2保证施工安全组织措施 6110.3保证安全物资准备 61安全物资配备一览表 6210.4保证安全技术措施 62第一章季节性施工措施 6511.1雷雨季节安全施工措施 6611.2台风天气安全施工措施 66第十二章文明施工及环境保护措施 6712.1文明施工措施 6712.2管理目标 6712.3管理机构 6712

8、.4文明施工措施 6712.5环境保护措施 68施工总进度计划横道图 68第一章工程概况1.1项目概况'工程名称：潮州港华北片LNG气化站水浴式气化系统工程施工。工程业主：潮州港华燃气有限公司。设计单位：上海燃气工程设计研究有限公司。监理单位：广东德正工程管理有限公司工程建设地点：潮州市古巷镇横溪村。工期：100天范围及建设规模：在北片LNG气化站厂区内新增安装设备LNG水浴气化器壹台，锅炉房一座，锅炉一台套以及站 场内与其相配套的工艺管道、循环水管道、防雷、电气、仪表、电力电缆的供货、安装调试， 工程验收合格后的项目移交，工程质量保修以及提供其它相关的服务。1.2编制依据施工设计图纸

9、；国家现行有关施工规范及标准；本公司压力管道安装质量保证手册、质量手册、企业管理标准、制度、安全、环境 与健康管理手册；1.3重要实物工作量设备安装工程：35000Nmh水浴气化器-1台、常压热水锅炉 CWNS4.2-85/65-Y.Q-1台、 1000NmYh自用撬-1台、热水循环水泵 310nVh,H=47m-1台；工艺管道工程：各种不锈钢管道-200米、各种碳钢管道-50米、低温阀门及安全阀-25个、 常温阀门及安全阀-7个、各类不锈钢管件-52个、各类碳钢管件-38个；循环水管道工程：预制聚氨酯成品管-330米、各种碳钢管道-320米、各种阀门-35个、各种管件-136个；第二章施工部

10、署2.1目标2.1.1 工期目标满足招标要求，总工期100日历天2.1.2质量目标严格按设计图纸及国家规范施工，确保工程质量一次性竣工验收合格。各分部项工程一次验收合格率100%分部工程优良指标：设备安装、电气、工艺分部确保优良。 保证工艺系统在正常使用状态下无泄漏。2.1.3安全施工目标高标准运行职业安全与健康管理体系，安全防护设施齐全，确保无重大安全事故，轻伤事 故频率控制在千分之一以内。2.1.4文明施工与环境保护目标文明施工目标：现场道路和场地均采用硬地坪施工，施工现场内外整洁，道路通畅，无污 染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。将施工区和原有厂区设置隔离带， 尽可能

11、减少施工对原厂区的影响。环境保护目标：严格按照公司ISO14000环境管理体系运行。工地内外道路整洁通畅，不 堵塞交通，不防碍工地外市政道路正常交通秩序。工地外貌整洁，无污染源，无污染现象；不 防碍工地周边市民、单位正常的工作与生活秩序。2.2施工准备工作计划2.2.1施工现场准备工作计划在合同签订后，立即组织人员进场，进场的同时要做好人员的与站内生产相关的安全培训 （做到工作服的统一、安全帽及工作牌的佩戴），严格遵守站内的各项制度，并在10日内做好 如下施工前的准备工作：a针对目前的施工现状，气化站的运营与工程施工同时进行，必须要做到两区域的分开， 采用围挡隔离，具体做法用方钢做骨架（预制）

12、，稳定与地坪，骨架附上彩钢瓦，能有效区分 两区域，同时保持两消防通道急时畅通，安装临时门，以便随时打开，满足施工和气站生产需 要。b不折不扣的做到用电安全，整个施工区域一条线安置3个配电箱，每个配电箱应用漏电保护装置，满足一机一闸保护要求，万无一失做到安全用电。了解工地现场周边其它附属设施的布置、开工竣工时间，明确其重要性程度，以保证本工 程的实施不影响其它附属工程的实施。根据施工平面布置图确定材料场地、用电线路及临时消防等位置。尽快布置好临时供电线 路，做好场内临时施工道路和材料堆施场地。222物资准备工作计划根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，

13、并及时向业主提供材料使用总计划、月计划。及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格 证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使 用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我公司将严格按ISO9OO0 2000质量体系及程序要求办理，并接受工程业主、工程顾问、设计师及监理工程的监督、审查, 不因材料的质量而受人为因素的制约。对工程施工所需施工机械、周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进 度要求及时组织进场。2.2.3 施工技术准备工作计划施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的最关键基础。主要包括以下内容：1.

14、施工技术人员的确定：应具有精深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强的组织协 调能力；2. 设计图纸自审、会审；3. 施工规范、规程的准备；4. 技术合同交底；5. 施工组织设计编制2.3建立完善的施工组织管理体系2.3.1科学的项目组织管理体系项目部下设三个办公室，各办公室的主要职能如下职能部门主要职责：施工管理部：计划、统计、机具设备等；HSE安全、环境、健康、用火、用电管理。技术质量部：技术管理、创优规划、技术资料管理与质量管理。物资供应部：物资计划、采购、保管、发放原材料检验、周转材料管理。2.4质量保证体系及关键、特殊过程控制点2.4.1质量保证体系概述本公司是通过ISO9000:

15、2000国际质量体系认证单位，为确保本工程施工质量目标的实现， 本着“质量第一、信誉第一、用户至上”质量方针，制定适用于本工程的质量保证计划，加强 过程控制，高标准运行本公司质量体系程序文件。通过制定质量计划，明确责任部门与人、以人为本的质量管理思想。242关键工序、特殊过程控制点 本工程特殊过程控制为：1. 储罐吊装-吊装机械的选择及现场站位、储罐的水平度及垂直度调整、2. 低温管道焊接-材料选择、焊接工艺确定、现场施焊条件的确定3. 低温管道保冷-保冷材料及施工工艺的选择4. 预冷及LNG充装-方案及应急预案的确定、预冷速度及压力的控制：本工程的关键工序质量控制点为：储罐、锅炉本体吊装、低

16、温、常温及循环水管道焊接、 低温管道保冷、预冷等工作。2.5安全保证体系及关键部位的安全控制2.5.1项目安全保证体系概述本工程涉及到专业施工队伍的工种繁多，工序间交叉作业较多。为此需采用科学合理的安 全防护体系，确保安全施工目标的实现，同时有利于降低工程成本。建筑工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种等因素的影响，不确定因素很多，因而 在本工程中将按公司的质量、环境与安全保证体系中的安全各程序文件执行，全员动员，通过 制订安全保证计划，加强施工过程的安全控制，落实安全责任人，以确保安全施工目标的实现。 2.5.2关键安全控制重点部位1. 施工临时用电安全。2. 各类施工机械的使用安全。3.

17、 各工种施工人员的安全防护意识教育。4. 安全防火作业安全。2.6施工阶段划分及主要工作内容2.6.1第一阶段：施工准备阶段，时间为（具体时间以实际开工日期确定后编制详细施工进度计 划）。2.6.2第二阶段：电气工程阶段，时间为（具体时间以实际开工日期确定后编制详细施工进度计 划）。2.6.3第三阶段：安装工程全面大上阶段，时间为（具体时间以实际开工日期确定后编制详细施 工进度计划）。2.6.4第四阶段：系统试压、试运、防腐保温阶段，时间为（具体时间以实际开工日期确定后编 制详细施工进度计划）。2.7.5第五阶段：工艺系统预冷，时间为（具体时间以实际开工日期确定后编制详细施工进度计划）。各阶段

18、主要工作内容序号阶段划分主要完成的工作内容1第一阶段： 施工准备阶段 时间：待定1. 组建项目部，先遣人员进场2. 生产、生活用暂设的建设，通电3. 技术资料及施工图纸熟悉。4. 组织编制施工组织设计及方案措施，熟悉业主要求 的各种规定5. 做好进入现场的各种机械设备的保养和维修工作6. 熟悉甲方管理模式2第二阶段：电气工程施工阶段时间：待定电气地下部分预埋3第三阶段：道路地坪及安装工程全面大上阶段时间：待定1. 钢支架安装收尾完2. 水浴气化器、锅炉等设备安装3. 工艺管道全面安装4. 电气设备安装、试验、电缆敷设接线、照明安装5. 仪表接线箱、保护管预制安装6. 仪表电缆敷设7. 现场仪表

19、安装4第四阶段：试压、试运、防腐保温阶段时间：待定1. 工艺管道试压、冲洗、吹扫完2. 设备及管道刷油、保温完3. 电气照明、安装完，灯具试亮4. 三查四定、消缺整改5. 中间交接序号阶段划分主要完成的工作内容5第五阶段：工艺系统预冷时间：宀待定工艺系统预冷第三章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置3.1施工现场平面布置施工平面布置的原则：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、电管线、水平运输 布置等。施工现场总平面布置的原则如下：总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工；现场生产区的布置应随工程形象进度的进展相应作一定的调整；施工现场总平面布置图需征

20、得建设单位的同意，并需纳入其管理。施工现场布置各部分说明：a现场道路：根据现场勘察，现场永久性道路（消防通道）与施工场地水浴气化器基础一 有一段距离，这段又是软基地需采用坚硬的素砼或填碎石硬化地坪（业主安排处理），利于设备吊装。b临时供电：从工地总配电间接出的线路采用三相五线制TN-S系统，采用三相五线制橡胶绝缘电缆，当穿过施工场地时，通过地下保护管。主体施工阶段的施工总平面布置图参见附图。3.2临时设施布置临时设施的具体布置方位参见施工总平面布置图。现场主要临时设施表序号临时名称结构形式数量面积小计（mi）备注1材料堆场露天11003.3临时道路（吊车停车位）的布置根据现场勘察，吊车停车位地

21、基要求硬化处理，业主安排处理。第四章施工进度计划安排4.1施工总进度计划编制说明与主要控制点本工程按业主招标要求，总工期为 100日历天。在进度计划的编制过程中充分考虑到各种 资源的合理投入以满足这一要求。设备基础埋深最大，故优先施工。消防及调压出口总属埋地管道要先期进行。设备基础施工保养完毕后储罐及气化器等设备吊装应抓紧进行，否则影响后续工艺管道的 安装。4.2施工总进度计划横道图见附图4.3保证施工进度措施4.3.1合理的施工方案1、充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及进行认真的分析比较, 作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确

22、保按 期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目如看台区集中力 量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重 视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定储罐基础预留预埋为重点进行组织施工。2、合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。3、设备基础结束前即开始着手做好储罐吊装的各项准备工作，如确定吊装方案、修建吊装 道路、吊装机械进场、让出吊装工作面等，确保吊装能台期开始。使用合理的吊装机械，优化 吊装方案，从人力、物力、财力上保证吊装工作的顺利进行。4.3.2做好各种资源的供应1、根据施工组织设计的要求，

23、和施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场 计划、材料进场计划、机械设备进场计划、奖金使用计划，以保证各种资源能满足施工需要。2、物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量， 以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物资的需要，确保现场施工正常进行。3、劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。保证足够数量的劳动 力，实行两班制作作业。4、按照计划进场施工机械，进场前对机械进行必要的维护、保养和试运转工作，保证所有 机械进场后能够投入正常使用。使用期间加强维护与保养，确保机械能正常运行。5、保证足够的资金用于施工，专款专用，在资金出

24、现不足时，运用单位资金投入本工程中 确保正常施工。4.3.3严格的管理与控制1强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调 度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2、推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪 技术和动态管理方法，做到周保旬、旬保月坚持月平横，周调度、工期倒排，确保总进度计划 实施。3、认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做 好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编排详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理 技术，对施工计划实行动态管理；建立主要

25、的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、 周施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和 其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4、实行奖励机制，拟订拿出一定的奖金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体 施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工 管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊。做好雨季施工的管理和安排。6、创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其

26、间的相互 依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（交通疏导、商品砼、材料运输、周围居民） 的协调，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。7、质量与成品的保护，加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中 的监督检查工作，确保各道工序顺利一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序 工程的延误。8外围保障工作，加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府 各部门的联系，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程 能够不断地快速进行。第五章施工原则方案5.1 设备安装方案（吊装计划）5.1.1 .基本情况本工程设备

27、主要有 1台35000Nm3/h水浴气化器，重量 17.5吨；1台常温热水锅炉，重量 10.734吨。521.1 本工程设备能否按时吊装，取决于设备的到货，如设备到货推迟，将影响总的施工进 度。5.2.1.2 设备较高，影响施工安全的不利因素多，要求有合理而科学的施工方法及程序，尽量 加大吊装的综合深度，以减少高空作业量，从而确保施工的安全进行。5.2.1.3设备安装受场地及空间的限制有一定的吊装难度，对工人的素质要求较高。5.2.1.4 多工种、工序同时展开施工，吊装机具频繁转场，要求有合理、科学的安装顺序。5.2.1.5本项目包含超长、超重设备，中型设备也较多，所以需要使用大型吊装机械，大

28、型吊装机械对地基的承载要求很高，因此地基处理非常重要。5.2.1.6 工期紧，劳动强度大，需要投入的人力物力机具量大，需要高水平的施工组织、协调、 管理，从而保证各方案、计划的落实及实施。5.1.2 .吊装原则5.1.2.1 本工程要求吊装机具有较好稳定性，原则上所有设备全部采用吊车进行吊装。5.1.2.2 设备吊装原则上先框架后外围、先难后易、先大后小、先高后低、先地面后高空。即 先吊装框架内、难度大、重量大、体积大、高度高或位于地面的设备，后吊装框架外、难度小、 重量小、体积小、高度低或框架上的设备。但也可以根据实际情况、大小穿插进行。5.1.2.3 设备进场应充分考虑吊装顺序，保证道路畅

29、通。5.1.2.4 设备的安装统一考虑，尽可能集中时间安装，减少大型吊车的进退场次数和闲置时间， 减少闲置台班。5.1.2.5 大型吊车行走及站位区域地基必须进行处理，处理后地基的耐压力必须满足吊车的使用要求。5.1.3 .吊装、运输说明5.1.3.1. 设备卸车时要靠近路边，便于将来运输时的装车或吊装就位。5.1.3.2 .设备卸车时的摆放位置要和将来的运输顺序相一致。5.1.3.3 .设备装车后，要封车牢靠，保证设备的重心轴线和运输车辆的中心轴线组成的平面 和地面垂直。5.1.3.4 .按照指定的运输路线进行运输5.135 设备运输要缓慢，起动要平稳，严禁紧急制动，正常运输的速度应低于12

30、km/h，道路不平、转弯时应减速行驶，速度应小于5km/h。5.1.3.6 大型设备运输应按照交通部门的规定设置安全信号装置。5.137 设备运输前需拆除影响大件运输和吊装的设施，待吊装结束后恢复。5.138 运输道路和吊装场地必须在大件吊装前施工完毕。5.1.4 .地基处理5.141.为保证吊装和运输工作安全顺利进行，对吊车站位及行走和运输区域地基必须做相应处理，使之能够满足吊装时的承载要求。5.1.4.2. 吊车使用要求地耐力应由相关方面及设计部门协商处理，针对装置区实际情况，我方 以往施工中处理方法参考如下：5.1.4 .3.对于一般吊车行走及站位支腿（履带板）处的非正式路面部分：需从相

31、对地面开始下挖500mm后压实地基，先铺350mm厚块石，大面朝下，打掉尖角，再铺150mn厚道渣，并压实5.1.5 .吊装过程注意事项5.1.5.1 所有参加吊装作业人员必须严格按照吊装方案及起重操作技术规程进行操作。5.1.5.2吊装前必须进行技术交底，并有全体人员签字的书面技术交底单。5.1.5.3吊车站位必须精确，即通过事先测量和站车后复查两次确认。5.1.5.4所有使用索具均须有合格证，吊耳等需有焊接检查记录及材料合格证。5.1.5.5 进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业系牢安全带。5.1.5.6 吊装现场设警戒线,无关人员不得进入。5.1.5.7 所有吊车（包括溜尾吊车）,严禁超

32、负荷作业。5.1.5.8吊装前统一指挥信号，指挥时旗哨齐全.信号明确，配合及时,服从统一指挥。5.1.5.9吊装前由项目部组织进行全面检查，经确认具备吊装条件，签发起吊令后才能进行起 吊。5.1.5.10吊装前应关注天气预报，雨、雪天及风力大于4级时,不得进行吊装。5.1.5.11原则上禁止夜间吊装,在工期紧迫的情况下需要夜间吊装,没有足够的照明不得进行 吊装。5.1.6设备安装前的一般要求5.1.6.1.验收工作所有设备到货后先进行检查验收，设备安装前验收基础，并准备垫铁及安装工具。1、设备基础的验收：设备的基础应符合设计图纸及相应规范的要求且设备必须在设备基础验收合格；养护期满后方可安装。

33、基础表面二次灌浆部位应凿麻面，放置垫铁的部位应铲平。2、设备到货的验收：现场到货后的设备必须进行检查、验收，并做好记录。3、设备一律停放在指定的成品堆场。根据现场基础情况，检查验收合格后，运抵现场安装就 位。4、设备的垫铁数量应进行计算确定。5.162 施工要点1、设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。2、设备安装前，应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁， 并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。立式设备就位后找正采用经纬仪进行测量，其垂直度误差必须控制在有关标准规范的要求之 内；卧式设备就位后找正采用水平玻璃管进行测量，其水平度必须控制在有关标准规范的要求 之内。3、需

34、要吊耳进行吊装的设备其吊耳应在设备制造厂焊完，吊耳的规格、吊耳的位置及方位应 符合吊装要求。4、卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装，安装前要对其进行检查核实，安装时要注意横 平竖直，焊缝要饱满，过渡光滑。5.1.7 吊装部署?本工程主要安装吊装设备1台常温热水锅炉及1台水浴气化器，计划2天内完成吊装安装。1. 水浴气化器：由1台50吨汽车式起重机（主吊）、1台16吨汽车式起重机（配合），就位于 水浴气化器基础附近同时吊装，将水浴气化器由卧状吊装成立状，吊装方法详见示意图，拆除所有临时加固件及包装，检查各部位及管口方位，然后用1台50吨汽车式起重机作为主吊将立状的设备吊至设备基础就位。2. 锅

35、炉：由1台50吨汽车式起重机吊装完成。?设备找正：设备的找正、找平应按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点来进行调整和测试；设备的找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行； 设备的找正、找平时应根据要求进行垫铁调整。?设备垫铁的放置：每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组放稳不影响灌浆的情况下， 应尽量放在靠近地脚螺栓和设备底座主受力部位下方（并露出设备边缘7-30mm），每组垫铁块数不超过4块，调整完成后应用固定焊点牢。?二次灌浆：灌浆处清洗干净，采用快干式细碎石混凝土，其强度应比基础高一级，灌浆时应捣实，灌浆层厚度不应小于 25m m,结束后即可基础抹面吊装示意图：斥

36、”、品j金湊干专业 大型LNG气化器吊装图例可谧图1期：7、財榊必M皤觀诃猝时然-2-這代.程翹肓齢嫌stm.2、蚪關射賠般轄射鮎帥一丫孟跨彌係細疽磁烷繼g/7釧眦 SasMp加血 匚曲77777777777777示意閣3Mr1. 当瞬歆就制歎別郷赭齡粽2、世耀榷翹犠林曙螟丸聽4无锲特菜拇气怵设蕃右購公視示试删1M：r总搭潜林气rir瞪舟枷驾窃1/豁刮闻f黠些卅I初脱躺上豁奴蚪曲胡.vMhw. r/x«pncA/rtj. 0M5.2工艺管道施工原则方案521 施工特点：本施工区域的工艺操作工况复杂，施工，生产区域同时进行，工作介质多是易燃易爆，温 度较低，生产运作时产生的气雾较浓，能

37、见度较低。这些均对设备和管道的安装带来了很大难 度，对承受能力提出了很高的要求，同时对施工过程中所用的设备和机具也提出了较高的要求, 施工时屏蔽焊接区域，来保证焊接质量，合格率得到提高，满足工程合格要求。522材料管理522 .1材料使用流程供应仓库一管配件存放、刷油防腐场地一预制场地-预制段堆放场地一安装现场5.2.2 .2材料检验5.2.2 .2.1钢管检验包括下面内容：(1) 检验产品质量证明书，应包括a. 产品标准号；b. 钢号；c. 炉批号；d. 产品名称、尺寸质量等级；e. 产品标准中规定的各项检验结果；f. 制造厂家的安全注册证明文件。(2) 目测外观检查，其表面应符合下列要求：

38、a. 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；b. 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；c. 核对规格并测量尺寸，对每批钢管应抽样检查外观和壁厚，其尺寸偏差不超过标准要求；d. 不锈钢管应用光谱分析或其它方法复查其主要合金元素(铬、镍、钼、钢等)，并作好标记;f.钢管内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂纹、起皮、多层、粗糙拉道、夹渣等缺陷。5.2.2.2 . 2管道附件检验(1) 管道附件按下列规定检查：a. 核对产品合格证明书和标志；b. 外观检查，不得有影响产品质量的缺陷；c. 尺寸测量，其尺寸偏差应符合产品标准要求；(2) 管件合格证书应包括下面内容；a.

39、 化学成分及力学性能；b. 合金钢锻件的金相分析结果；c. 热处理结果及焊缝无损检测报告。(3) 钢制无缝管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑无 氧化皮，锻制管件应无影响强度的麻点、结疤、重皮等缺陷。（4）不锈钢管件应作光谱分析抽检，如不符合要求不予使用。（5）法兰密封面，金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。（6）阀门外观检查不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铬牌脱落及色标不符等情况，阀门手轮 应操作灵活轻便，无卡涩现象。5.223 消耗材料检验（1）焊条应符合下列要求：a. 有焊条说明书或质量证明书。b. 包装完整，无破损或受潮现象。c. 标志齐全

40、。（2）焊丝应符合下列要求：a. 包装物不得有破损。b. 每盘（捆）附有标牌，每批应附质量证明书。c. 焊丝表面不得有锈蚀或油污。d. 每批焊丝按盘数抽样进行化学成分检验，其指标应符合相关标准的规定。（3） 氧乙炔焊及切割所使用的氧应为一级氧气，纯度不低于99.2%，乙炔气质量符合有关现 行标准规定。（4） 供手工钨极氩弧焊用的氩气纯度不低于99.9%。5.3.2.4 材料管理1）材料由具有材料知识、识别能力、实践经验及熟悉规章制度的人员管理。2）材料按品种、材质、规格、批次划区存放，不锈钢与碳素钢分别放置，标识清楚。3）室外存放的管材、管件设置垫木、防雨棚，防止受潮生锈。4）材料发放时，核对

41、材质、规格、型号、数量，防止错发。5.2.3施工原则方案5.2.3.1 施工程序原则施工准备一原材料检验、标识-出库一管线除锈刷油、标识移植一管子内部清理、封口一管子 调直一下料、切割、打磨坡口一组对一焊接一热处理一探伤一尺寸校核、组对成段一安装仪表 管嘴一焊缝外观检查-着色检验一管段内部彻底清理一封口一标识一运输至堆放场地保管一 运输至现场安装一焊接一焊缝外观检查一热处理一探伤一试压一油漆补刷一保温一冲洗、吹 扫、清洗-气密-交工5.2.3.2 施工技术要求54321 对首次使用的管道材质先做焊接工艺评定，编制焊接工艺卡，组织焊工培训。在施 工过程中严格控制施工工艺，强调工艺纪律，加强工艺监

42、督，及时进行检验。0 焊接要求当管道的工程直径DNC 50,采用氩弧焊焊接；当管道的工程直径DN>50采用氩电联焊焊接;焊接材料选择：见下表：接头材质焊条焊丝备注牌号规格牌号规格O6Cr19Ni10E308-16© 3.2HOCr21Ni10© 2.5充氩碳钢J422 或J427© 3.2H08 Mn 2SiA© 2.51 不锈钢管道的下料与坡口采用机械加工，不允许用火焰切割。2 管线安装应遵循先地下后地上、先大管后小管，先主管后支线，自下而上，自设备 到系统的顺序进行安装。3 建立健全焊工挡案，对每名焊工进行全面控制，确保每名焊工的每项焊接工作均

43、有 记录。4 焊材根据母材材质选用。严格执行焊材的保管、出库、烘烤、发放、使用回收制度。5.2.327根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡。焊工应严格按照工艺卡进行施焊，按规定进行预热、后热及焊后保温等工作。加强焊接环境监测和控制。当出现下列情况之一时，应采取相应措施，否则禁止施焊：相对湿度超过90%风速氩弧焊大于2m/s，手工焊大于8m/s。5.2.3.3 管道的预制5.2.3.3.1 管线的预制要考虑到预制管段水平运输及垂直运输的需要。5.2.3.3.2 预制管段要将内部清理干净，管内不得有砂土、铁屑及其他杂物，用塑料管帽或用 盖板封好管口，防止异物进入管内。5.2.3.3.3 每一预制段都应标

44、明区号、管号、焊口号、焊工号，按区摆放。碳钢、铬钼钢材质 的管段应分开摆放。5.2.3.3.4 管子下料尺寸应根据管段图对照总的管道施工平面及竖面图来确定。对于机泵及大型设备进出口管线预制下料时，须留有一定的活口和调整余地。52335在计算下料尺寸时，同时要考虑对口间隙、切割余量和焊接收缩量。5.233.6焊缝上或焊缝边缘100mm®围内不允许开孔及设置支吊架，在下料时应考虑到，管线的开孔及支吊架应尽量避开焊缝，如无法避免，应取得设计方同意。5.2.3.3.7 孔板法兰上下流直管段在5.5m或单根管子最大供货长度以内时，中间不允许加短管。5.2.3.3.8 直缝焊接钢管下料时，要同时

45、考虑各段管子间的直缝，管子与配件间的直焊缝应错 开100mm以上，并且管子的直缝应避开管嘴及管托衬板的安装位置。5.2.3.4 碳钢管及其它管道的焊接5.2.3.4.1 焊条应存放在焊条保温筒内，焊条保温筒内不可存放不同牌号的焊条，焊条在保温 筒内的存放时间不得超过3小时。5.2.342焊口正式焊接的起焊点，必须选在两定位焊焊肉之间，禁止在定位焊处起焊。5.2.3.4.3 焊接过程中要仔细施焊，避免咬边、气孔、夹渣、弧坑及未焊透等缺陷，如发现这些缺陷，应停止继续施焊，及时处理缺陷。5.2.344为了减少焊接应力和变形，要采取合理的焊接顺序，大口径管子焊接应考虑采取对称、交叉等焊接方法。5.2.

46、3.4.5 每道焊道应做好施工记录，记下焊工号、焊口号及焊接日期。5.2.3.4.6 焊后外观检查焊后外观检查不得有咬边、夹渣、余高过高、过度氧化、未焊透、未熔合、内凹等，一旦有这 类缺陷，应阻止焊工进入下一道工序，令焊工对其进行返修，直至外观检查合格。5.2.3.5 管道的安装5.2.3.5.1 管道安装具备的条件(1) 与管道有关的土建工程已施工完毕，并经土建与安装单位人员共同检查合格。(2) 与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，二次灌浆达到规定强度，并取得允许配管的 通知。(3) 管材、管件、阀门等已经检验合格。(4) 预制管段内已清理干净，不留污物或杂物。5.2.3.6 管道的安装要

47、求5.2.3.6.1 管道安装必须符合施工图纸要求，包括管材管件的材质、规格、型号、管线走向、 管件阀门安装顺序及坡度等符合要求。5.2.3.6.2 管道安装尺寸偏差不应超过相关的规范要求。523.7 支吊架安装要求523.7.1 管道支吊架应按设计要求安装并应保证其型式、材质正确。523.7.2 管道支吊架在管道安装时及时进行调整和校正，支吊架与管道及支撑面应紧密接 触，不得有空隙，也不得使管子产生外力或位移。5.2.3.7.3 无热位移管道的吊架，其吊杆应垂直安装，有热位移管道的吊架，其吊点应在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安装。5.2.3.8管道的吹扫5.2.3.8.1 管道在压力试

48、验前进行管道吹扫。1. 吹洗前应将与管道相联的仪表加以保护，重要的阀门、调压撬、流量表等应采取流经旁路或 卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。|2. 检查管道支吊架是否牢固可靠，必要时应予以加固。3. 吹洗拆除的零部件及临时盲板应做好标记，妥然保管，管道吹洗合格后复位。4. 管道吹扫：管线吹扫的气源可利用厂方装置中的压缩机供给，吹扫所使用的贮气罐的设计压力应大于吹扫压力，吹扫应间断性进行，吹扫流速不宜小于20m/s，吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置靶板检验，靶板可用白布或除白漆的木板制作，5分钟内靶板上无锈迹、尘土水分等杂物则吹扫合格，对于吹扫合格的管道应及时密封管口复位，并做好吹

49、扫记录。5.2.3.9 管道气压试验（1）气压试验应分级缓慢升压，其步骤如下：a. 缓慢升压至试验压力的50%停压检查，以不降压、无泄漏、目视无变形合格。b. 合格后缓慢升压至试验压力（试验压力为设计压力的1.15倍），停压10分钟，检查有无降 压、泄漏及目视变形。c. 降压至设计压力，保压24h,检查系统的严密性。（2）气压试验合格标准为：以不降压、无泄漏和无变形为合格。（3）压力试验过程中，作好压力试验记录，经业主、监理等几方共同检查合格后，及时办理 签字确认。5.2.3.10管道的气密试验对设计或规范要求须进行气密试验的管道，在管道试压完毕、整个系统全部恢复完毕后， 结合装置的试车同时进

50、行。试验介质为压缩空气，试验压力为设计压力。试验时应逐级缓慢升 压，达到试验压力后，停压 10分钟后，涂刷中性发泡剂，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接、放空阀、排气阀、排凝阀等所有密封点，以无泄露为合格，合格后应及时填写试验记录。5.3 电气工程施工原则方案电气工程由场站锅炉房、配电房内的电动配线工程、防雷接地工程组成。5.3.1装置环境特征本装置区大部分为2级易燃易爆危险区域，施工中要重点做好电气设备进线口及接线盒的 隔离密封工作，严格执行爆炸和火灾危险环境施工及验收规范。5.3.2线路敷设方式装置内动力配线主要采用电缆直埋敷设。防爆电气设备的进线口处均安装有防爆软管连接，使内部与外界空气

51、隔离，防止爆炸气体的侵入。装置内的室外照明配线及防爆区内的照明配线采用阻燃铜芯导线穿镀锌钢管明敷，在防爆 照明箱、接线盒、灯具的进线口处，均做隔离密封以达到防爆要求。在非危险区内的室内照明 为绝缘导线穿钢管暗配。5.3.3电气工程施工原则5.3.3.1以设计图纸为准，按照施工方案和技术措施，精心施工，施工质量全部达到优良标准。5.3.3.2 以电气安装工程质量检验评定标准(GB50303-2002)为依据，认真细致地做好工程质量 管理，把住五关，即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关，标准仪表及 试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。5.3.3.3电气施工按照先地下后地上，先土建

52、后安装，先变电所后主装置的原则进行，施工过 程中，要加强统筹安排，抓住主要矛盾，灵活机动施工力量，见缝插针保控制点。5.3.3.4 土建工程施工中，安装电工要及早介入，密切配合土建，做好预留、预埋工作。接地 工程要在地下管网和设备基础完工后，创造条件先上。5.3.3.5及时进行工程质量检查及评审工作，并积极配合甲方的监督检查，坚持隐蔽工程必须 经工程监理方验收签字。按有关规定，认真做好工种之间、工序之间的交接验收，办好中间交 接手续。5.3.3.6对电气工程中的重要设备、重要项目及关键工序，要编制专项方案，指导施工。5.3.3.7施工过程中及时做好各种原始记录，试验数据要准确齐全。交工资料及时

53、整理成册， 做到和工程同步，装置出产品，交工资料归案。5.3.3.8电缆敷设应待电气设备基本安装完、保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性 敷设完毕。5.34电气工程安装程序施工前准备一配合土建预埋电气管道一接地装置制作、安装一保护管制作、安装-电气试验电缆安装照明安装受送电及试运转交工验收。5.3.5.接地施工原则方案5.3.5.1接地系统包括保护接地、防雷接地和防静电接地。5.3.5.2接地极、接地线、接地汇流排、接地测试井等材料进场，需经物资供应部门报业主和监理单位检查验收合格后才能组织安排施工。5.3.5.3接地沟开挖前要与土建部门合作确定土 0点和基本坐标点，并根据图纸用米尺确定

54、场 坪标高和接地线坐标，开挖采用人工或机械方式。5.3.5.4接地极采用钢管接地极。接地极位置符合图纸要求，因本地地质情况比较复杂，地下多 石头的现象，如果接地极在如图的位置砸不进去，可前后或左右移动50cm 因接地测试井需在地坪浇筑时安装，先在接地极位置插保护标识牌。5.3.5.5接地线的采用需符合设计要求。主接地线应尽可能一次性敷设完成，减少中间接头数量。敷设过程中，接地线应顺直，不绞拧、弯曲。5.3.5.6 装置区主接地干线采用 95mm裸铜绞线，埋深距地坪不小于 0.8米,分支引上采用50 mrfPVC绝缘铜导线，并穿PVCt保护，出地面以上的部分采用压接，接线端子采用镀锡铜端子， 连接螺栓采用硅铜材质，并注意垫片采用两平一弹。明敷接地线采用50 mmPVC绝缘铜导线，其固定件横平竖直，固定间距为1.5米。5.3.5.7接地线在过墙、过路、出地面或可能受到机械损伤的地方应穿PVCt保护，过路保护块采用PVCt埋设于混凝土中。5.3.5.8所有电缆桥架、水管、保护管、容器、换热器、塔、钢结构等正常时不带电